真空贴合机使用说明书样本
ZT-031B半自动OCA真空贴合机的功能介绍
ZT-031B半自动OCA真空贴合机功能键介绍ZT-031B半自动真空贴合机的功能按键如下：1、显示屏答：显示数值调节所用的2、压力表答：显示压力的数值大小，一般在4~5个压，包括配合调节按钮进行数值调节所使用。
而有些客户会问我们，你们的压力是不是太大了，其实并非如此，因为根据设计者而言，我们设定的数值压力为稳定气压，而有些客户问道，有些说2到3个压力就行，多了会爆屏，其实并非如此，是要根据机器的稳定性能去决定的！3、真空表答：显示真空度负数值，一般到-96以上为正常范围，高原气候的调节为-85以上。
这里不需要客户去调节，并且调节起来极其复杂。
而真空压值是要根据当地的气候控制。
4、缸体答：方便自己查看，缸体为密封状态，不能有漏气现象，漏气效果会受影响。
5、按键答：调节时间数值所用6、温控答：温度控制在40度~60度之间，加热效果更佳。
7、温控开关8、复位键答：这个橙色的复位键起到的作用就是当你不是正常操作但却启动了按键的时候可以马上按住这个复位键，让它恢复到待启动状态，以免发生意外，再者就是当操作过程中突然发现有不对的地方的时候可以马上复位回来，中断意外的发生。
9、启动键答：刚接触到这些机器的朋友会问，为什么要装两个启动键呢？其实这是一个很人性化的设计，因为很多买这些设备回去都是拿回家去使用的，在家里难免会有小孩或者旁人在机器不是正常使用的情况下按到了而启动了机器。
那么，我们同时装上两个启动键的话，那么机器就必须要同时按住两个启动键才能启动，单按到一个的话它是不会启动的。
注意事项：本贴合机为半自动，需把托盘推至在顶点才按下启动键。
否则无法启动。
背面功能讲解1、上下速度调节阀答:控制稳定的速度下压，不宜过快。
2、真空泵管道接口3、空压机管道接口4、保险丝答：如不启动不显示，说明保险丝断开不导电5、真空泵电源答：真空泵的电源是由OCA真空贴合机所控制的，很多朋友总是把电源插在外接电源上。
6、贴合机电源答：最后把电源插上即可。
转盘式贴合机技术规格书
7.2 压缩空气 管，在其气管的末端接有快速接头，用
于与工厂的气源连接
4） 工作气压：0.40～0.70Mpa
5） 用气量：≈400L/min
1) 真空控制方式：真空按钮
7.3
真空 2) 真空用量：≈72L/min
真空设备自带
3) 真空气管颜色：白色
8 配品配件
序 名称
号
规格型号
数量
备注
8.1
发热管 ￠10*50 200W
锁
员
修改参数时用
3.3 特别要求
序 项目
号
规格参数
数量或要求
备注
1) 手动将贴好 OCA 的
ITO 或 LCD 模组 放
在外部夹具里面定
位。
2) 取 出 定 位 好 的 产 品
放置在设备的压合
框内
3) 按下真空按钮，ITO
3.3.1 工艺流程
或 LCD 模组吸附在
工作台上。
4) 双 手 按 下 对 应 工 作
备注
设备表面洁净无尘，在高
设备交付状
5.4
温等有危险存在的地方，
态
加贴警告语标识
使用环境要 白级车间
5.5 求
1） 真空腔体：3 套；
包括上面密封真空腔
体和下面工位台真空
腔体。
2） 用气缸驱动
3） 压合气囊
4） 对 压 合 气 囊 充 气
压合工艺
5） 压 力 显 示 ： 数 显 5.6 密封腔体
式。单位：
2.2.2 压合产品尺寸
2.2.3 压合产品厚度
2.2.3 工作台操作方式
触摸屏
1套
大气缸压紧 1套
密封
2套
展望兴zt-032压屏机(最新)说明书
二、将机器的各种参数调节到位，包括真空表，温
控器，精密调压阀，操作面板等。 温控器
精密调压阀
三、将对好位的屏幕置于真空贴合机的下模托盘， 托盘上垫好硅胶垫。 启动按钮 四、双手同时按两个绿色启动按钮，机器完成整个 贴合过程自动回到原始状态。 / 五、将贴合好的屏幕总成取出，完成。 复位按钮 5
8
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故障以及解决方法
故障
图示
排除解决方案
故障
图示
排除解决方案
真空泵不
工作或一
直工作
打开机器电箱，找到 如图所示的继电器， 拔下检查是否接触不 良或已坏，如确定已 坏直接更换。更换时
如果真空表数值 达不到拟定的真
压模不下压
空值，可以将预 设的真空值下调1-
注意继电器上面的型 号，电压等。
2的数值即可。
ZT-0 3 2 型 4 0 KG （不带真空泵） 1 0 0 0 W （带真空泵） 5 3 *4 5 *4 0 c m 2 2 0 V/ 1 1 0 V 可调 1 0 .5 寸以下 铝 合金 PLC + 自主操作系统 4 .3 寸
4
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贴合机操作流程
ZT-0 3 2 型全自动真空贴合机图解
操作面板
真空缸 不下降
机器背后的气缸调节阀 关闭或调解气流太小所 致，只需从新调节即可 。（如有其它异常可联 系售后技术员视频指导 调试）
机器不工 作（机器 能正常通 电，零部 件不运转 ）
检查一下精密调节阀 ，是否成关闭状态或 已经调到最小状态， 只需重新调节即可。 （如有其它异常可联 系售后技术员视频指 导调试）
1
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Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 Part 5 Part 6 Part 7 Part 8
贴合机基本操作及维修说明
贴合机基本操作及维修说明文章来源：/ershoutieheji目录一：开机及进入生产模式动作二：日常点检项目三：常见异常及维修说明一：如何开机及进入生产模式：1. 开机前检查：开机前先检查生产线的总电源，总气源是否正常，一般的电源要求为200V-250V ，气压要求为0.6Mpa —0.8Mpa ；2. 开启二手贴合机电源和气源：将机台的电源插头插入电源排插中，确认排插无接触不良等异常；将机台气管接头插入气源插孔中，确认无漏气等异常。
将机台的电源两个空气保险开关扳到上位，将红色旋钮开关旋到右位，此时可检查机台是否全部通电（检查方法：查看机台内部电脑绿色电源显示是否点亮；也可将作业台上方、键盘下方的外观检查灯打开确认是否有电）；然后将气源开关的红色挡板缓慢向上推动直至气路全部畅通（以没有漏气声为标准），按照SOP 标准，调节气压阀将总气压调至0.6MPa （注意：为防止机台瞬间的冲击力，打通气路时一定要平缓的进行）；3. 待电源、气源接入机台后，开启电脑及显示器，电脑开机过程中可以同时开启机台电器部件：将急停按钮旋开，按动马达控制卡的绿色电源，此时，机台的所有电器部件开始启动，以离子风扇为标准，正常情况下，当离子风扇的红灯变成绿灯时，机台的所有电器部件都已启动；4. 确认电脑、电气元件都启动OK 后，双击桌面贴合程序进入贴合作业界面；旋钮开关保险开关 启动开关电脑开关 总气压表 气源开关 离子风扇工作指示灯5.界面弹出后，按照权限下拉出相应的登录名及密码，选择相应的模式：作业员只可选择“生产”模式，塑料颗粒机工程维护人员按照需求选择“工程”或者“维护”模式；6.选择模式后，程序会弹出安全防范对话框，确认人机安全后，点击“确认”，机器会进行开机前复位动作，约8S过后，复位动作完成，程序完全开启；7.每次生产前，点击“马达”模式下的“进带”，将长期暴露在空气中的胶带消耗掉，以免影响撕膜作业；每次进带长度约需0.5M，点击“STOP”停止进带；完成以上所有动作，点击“生产”界面内的“开始”按钮，机器会提示选择撕模平台上是否有料，按照实际情况选择金属破碎机8.“Yes”/“No”，机台即会进入自动贴合程序，作业动作请参照SOP；9.作业过程中注意：若有任何关于机器安全或者人员安全的情况下，请按桌面上的急停按钮停止机器运动，非机器或人员安全的异常，可点击生产界面中的“reset”按钮进行机器复位操作。
真空贴体机操作规程
真空贴体机操作规程真空贴体机是一种用于封装电子元器件的设备，它通过将元器件置于真空状态下，使得贴体粘合剂能够更好地粘合并固定元器件。
为了确保操作的安全性和效率性，以下是真空贴体机操作规程。
一、操作前的准备工作1. 验证设备的工作状态和安全性，确保设备完好无损。
2. 准备好所需的材料和工具，包括贴体粘合剂、元器件、保护膜、清洁剂等。
3. 检查真空贴体机的真空系统和压力调节器，确保其正常工作。
二、操作过程1. 将需要贴体的元器件和基板准备好，确保其表面清洁无尘。
2. 将贴体粘合剂均匀地涂在元器件上，确保覆盖面积均匀。
3. 将涂有贴体粘合剂的元器件放置在基板上，调整位置并确保其与基板接触均匀。
4. 打开真空贴体机的盖子，将基板与元器件仔细放置在工作台上。
5. 将真空贴体机的盖子盖好，并按下启动按钮，启动真空贴体机。
6. 设定适当的温度和压力参数，根据实际需求选择合适的参数。
7. 等待设定的贴体时间，确保元器件与基板之间的粘合剂充分固化。
8. 完成贴体后，关闭真空贴体机，等待真空系统压力恢复正常。
9. 打开真空贴体机的盖子，将贴体后的基板取出，检查贴体效果。
10. 清洁工作台和真空贴体机的内部，确保设备干净整洁。
三、操作要点和注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁触摸设备内部的运动件和暴露的电线电路。
3. 涂抹贴体粘合剂时，应注意均匀涂抹，避免涂抹过厚或过薄。
4. 贴体粘合剂应使用符合相关标准的产品，确保其质量和可靠性。
5. 设定贴体机的温度和压力参数时，应根据不同的元器件和基板进行合理的选择。
6. 操作人员应注意设备的运行状态，随时观察机器是否正常运行并及时处理异常情况。
7. 在操作结束后，应及时清理设备，防止粘合剂残留。
8. 如遇到操作故障或操作不当造成的问题，应及时停止操作并进行故障排除。
以上是真空贴体机的操作规程，操作人员应严格按照规程进行操作，确保操作的安全性和效率性。
真空机组使用说明及注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L9927There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________真空机组使用说明及注意事项正式样本真空机组使用说明及注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一真空机组开机流程1、启动VB150维持泵，然后打开出口阀。
当电阻计2真空度达到5帕以下时，启动扩散泵加热。
2、启动VB200旋片泵，打开旁通阀；当电阻计1真空度达到2000帕以下时，开启2ZJP—300罗茨泵，进行预抽。
3、扩散泵加热50分钟以上且电离计真空达到5帕以下时，先关闭旁通阀，再打开主阀，进行主抽。
4、关闭2ZJP—300罗茨泵，30秒后关闭VB200旋片泵。
二真空机组关机流程1、关闭主阀。
2、启动-----关机程序。
三真空机组使用注意事项1、真空机组在使用的整个过程中，必须保证水路、气路完整通畅。
2、必须严格按照真空机组的开机、关机流程，进行操作。
3、扩散泵加热过程中，若不慎断水。
应先关闭扩散泵电源，再关闭主阀。
然后摘下扩散泵电炉加热器，并使用电风扇进行降温。
在这过程中，要一直保持VB150维持泵和出口阀处于开启状态。
4、扩散泵加热过程中，若VB150维持泵出现故障不工作，应先关闭出口阀，然后启动VB200旋片泵，再启动2ZJP—300罗茨泵，打开维持阀进行主抽。
贴合机作业指导书07
东莞富达文具制品厂文件编号 : FD-WI-SCB-
JZZ-07
文件名称：贴合机作业指导书版本号A
改正状态0
拟订日期2014-3-1
刊行日期2014-3-1
开机程序作业指导注意事项质量查验之要点关机程序养护与维修备注
1.翻开启动电 1. 先调书籍大小及贴合基
源,寸动(慢本地点；
速运行 )加机 2.装上胶水及胶管 ,上胶轮，油各零件。
装备好 ,空运起色器 ,使上
胶轮有胶；
3.再开风机 ,吸一张内页及
蝴蝶页检查贴合标准（内
页须超出蝴蝶页但不得
超出 1mm；贴合宽度不
得超出 4mm。
4.运行中 ,勿手拿书籍 ,当心
夹手。
1.贴合处无溢胶 , 1.封闭动转设施的养护与作业前须查验产品
其余部分无贴 2.卸掉上胶维修按设施维能否合格，如折斜，
合现象；轮及胶管清修养护规定进
折皱，干水，划花等2.检查内页与蝴洗洁净 ,无遗行养护。
现象。
蝶页之间平坦胶在胶管胶
度有无突出、斜轮上；
角现象； 3.把胶桶胶
3.无双张贴合及水盖实；
贴反现象（前后 4.盖好盖，清
分清楚）。
随时洁环境。
抽检质量情况。
同意：审查：编制：。
贴合机作业指导书
如果贴合的同时还需分条或飞胶，可 在固定卡板上按照分条/飞胶宽度加装 刀片，并在收卷轴上轴安放纸管以便 缠绕贴合来料。
目视
生产流程卡
计数器归零，启动机器进行贴合缠绕。计数器达到规定的缠绕 3.首检/贴合 匝数时，停止机器，松气涨轴，将纸筒上的贴合料往回收10MM
再用刀片切断，取下纸筒，放置新的纸筒继续贴合缠绕。
备注事项： 1.上料时，必须关闭电源开关。
编制
2.做好产品三检制和设备的日常点检、保养。
工艺确认
品质确认
批准
生产流程卡 产品图纸
XXXX有限公司
贴合机作业指导书
作业步骤
作业内容
1.核对材料 核对上工序送来的半成品规格要求与生产流程卡是否一致。
设备名称 设备编号
页码 编制日期
作业说明
贴合机 第1页，共1页
检查
工具
标准
2.上料
将需要贴合的两种材料A料、B料分别安放在放卷轴上、下轴的 中间位置，紧气涨轴，将A料、B料整齐的贴合在一起后穿过固 定卡板和贴合轮，将纸管安放在收卷轴下轴中间位置，并注意 与贴合轮的来料位置对齐一致，紧气涨轴，将贴合来料端头缠 在纸管上并用胶带粘贴固定。
首件产品经自检、互检、品检确认合 格后，贴上合格标签放在首件放置 处，方可正式生产，在生产过程中需 每小时自检一次。
卷尺、卡尺
4.整理
将贴合好的半成品端头用美纹胶带粘贴好，整齐摆放在周转箱 或托盘上，在生产流程卡上详细标示出名称、数量、日期等， 并填写个人产量记录单，将合格品流入下一工序。
不合格品做好隔离区分记录，经检验 人员确认后方可处理。
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操作使用説明書
真空贴合机
型号: ZWX-SJ-203
编号: -03-16E
目录
1．设备说明Ｐ 1
1－1 设备用途
1－2 设备技术参数
1－3 设备安装
1—4 设备润滑
2．设备结构简介Ｐ 2
3．操作方法说明Ｐ 3 3－1 运行准备
3－2 手动操作
3－3 自动操作
3－4 指示说明
3－5 安全操作说明
4．真空负压表使用说明Ｐ 9 5．气动系统Ｐ 9
6．电气系统 P 9 6－1 主回路图
6－2 PLC梯形图
１．设备说明
１－１设备用途
本设备为本公司设计制造, 用于苹果、三星、小米、 HTC等各高端智能手机的组装及爆屏的返修。
１－2 设备主要技术参数
设备外形尺寸: 长 530 宽 450 高 570
重量: 50 kg
系统最大工作压力: 0.8MPa
系统额定工作压力: 0.4-0.6MPa
生产节拍: 15~20 S
电源电压: AC 220 V
１－3 设备安装
设备安装时注意调节各脚垫的高度使设备保持水平。
安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。
１－4 设备润滑
设备活动部件需定期加润滑油, 以保证设备精度及延长设备使用寿命。
1、各注油嘴需每十五个工作日注入润滑脂( 硝基脂) 一次。
2、直线轴承根据时间工作时间注机油( GB/T314-1994导轨油) , 一般情况下每十五个工作日注油一次。
2．设备结构简介
3．操作方法説明
3－１运行准备
１) 接上主电源。
２) 将主气管接到空压机上。
３) 检查电源, 气源及真空泵各连接处正常。
４) 按下电源按钮。
注: 1、按下电源按钮后, 电源指示灯亮, 以做通电提醒。
2、通电后, 请确认照明灯管亮, 操作面板及真空表显示正常。
3－２手动操作
设备通电后, 先要进行手动操作, 检查机器各运动部件是否运行正常, 有无异响。
1) 将手动/自动转换开关拨到手动。
2) 依次轻按操作面板上气缸前进＞真空气缸下降＞开真空＞压模下降＞压模上升＞破真空＞真空气缸上升＞气缸后退按键, 确认机器运行正常。
3－３自动操作
手动操作确认机器各部件运行正常后, 将手动/自动转换开关拨到自动边, 同时按压双手启动按钮, 即可进行自动操作。
! ! 注意: 手动及自动操作机器运行过程中, 严禁将手及身体任何部位伸入机器内部, 以免造成危险!
自动流程
真空气缸在上位, 前后气缸在前位。
↓
将液晶屏放入模具定位处( 人工) , Array↓
将手机玻璃屏放入模具定位处( 人工) ,
↓
双手同时按启动按钮( 人工)
↓
前后气缸移至后位( 自动)
↓
真空气缸下降( 自动)
↓
真空泵动作( 自动)
↓
压模气缸下降( 自动)
↓
压模气缸上升( 自动)
↓
破真空开( 自动)
↓
真空气缸上升( 自动)
↓
前后气缸移至前位( 自动)
↓
取走工件( 人工) , 一个循环结束
3―４指示说明
1) 电源, 手动/自动, 报警。
电源插好电源线, 按下电源按钮, 电源指示灯亮, 日光灯管亮, 此时PLC电源及开关电源接入, 真空表显示数值, 操作面板启动, 自动进入待机界面。
手动/自动手动模式, 自动模式转换开关
报警机器出现异常, 报警灯闪烁并发出警报声。
2) 操作面板
待机界面
工作指示界面
按下电源按钮后, 操作面板进入待机界面, 轻触面板任意位置, 面板进入工作界面。
3) 按键说明
气缸前进/后退控制模具驱动气缸的前进和后退。
( 手动模式)。