UG编程
ug编程的基本步骤
ug编程的基本步骤UG 编程啊，那可是个有意思的事儿！咱就说，这就好比你要盖一座大楼，得先有个规划不是？首先呢，你得有个设计图，也就是要清楚你要加工的零件长啥样。
这就像你知道要盖个什么样的房子，是小别墅呢，还是高楼大厦。
这一步可得仔细了，得把每个细节都看清楚，可不能马虎。
然后呢，就是选择合适的刀具啦。
这刀具就好比是工人手里的工具，你总不能拿着个小铲子去挖大坑吧！得根据零件的形状、材质啥的，选个趁手的家伙。
接下来，就是设置加工参数啦。
这可重要啦，就像你跑步得掌握好速度和节奏一样。
给的速度太快了，刀具可能受不了；太慢了呢，又浪费时间。
还有什么进给量啊、切削深度啊，都得好好琢磨。
再然后呢，就是生成刀路啦。
这刀路就像是给刀具规划好的路线，让它知道该怎么走，从哪儿开始，到哪儿结束。
就跟你出门得知道走哪条路一样。
生成了刀路还不算完，还得检查检查。
这就好比你写完作业得检查一遍有没有错别字一样。
看看有没有不合理的地方，有没有可能会撞刀啥的。
等都检查好了，就可以后处理啦。
这后处理就像是把你的设计变成实际能执行的代码，让机床能看懂，能按照你的要求去干活儿。
你说这 UG 编程像不像搭积木啊，一块一块的，都得放对地方，才能搭出漂亮的造型。
要是有一块放错了，那可能整个就垮了。
你想想，要是刀具选错了，那不就跟盖房子用错了材料一样，房子能结实吗？要是加工参数设置错了，那不就跟跑步节奏乱了一样，能跑得快吗？所以啊，每个步骤都得认真对待，不能有一点马虎。
UG 编程可真是个技术活，也是个细心活。
你得有耐心，还得有创造力。
就跟画画似的，你得画出一幅漂亮的画来。
总之呢，UG 编程就是这么一回事儿，虽然有点复杂，但只要你认真学，肯定能学会。
加油吧，小伙伴们！让我们一起在 UG 编程的世界里遨游，创造出属于我们自己的精彩！。
UG编程中的常用指令及其解析
UG编程中的常用指令及其解析UG软件是一款强大的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)软件，常用于机械设计和制造领域。
在UG编程中，掌握常用指令是非常重要的。
本文将介绍UG编程中常用的指令，并对其进行详细解析。
一、UG编程简介UG编程是指使用UG软件自带的编程功能，通过编写脚本或程序，实现自动化的设计和制造过程。
UG编程可以提高工作效率，减少人为错误，实现复杂操作的自动化等。
在UG编程中，常用的指令有以下几类：基本命令、几何操作命令、曲面操作命令、特征操作命令、装配操作命令等。
二、基本命令1. CREATE：创建几何实体，如点、直线、圆等。
2. MODIFY：修改几何实体的形状、大小、位置等属性。
3. DELETE：删除几何实体。
4. VIEW：控制显示视图，如缩放、旋转、平移等。
5. SELECT：选择几何实体。
三、几何操作命令1. EXTRUDE：拉伸几何实体，生成立体实体。
2. REVOLVE：旋转几何实体，生成旋转体。
3. SWEEP：沿着指定路径生成几何实体。
4. BLEND：平滑两个或多个几何实体之间的过渡。
5. FILLET：生成圆弧或曲面，用于消除尖角。
四、曲面操作命令1. OFFSET：沿着曲面生成平行曲面。
2. TRIM：裁剪曲面。
3. EXTEND：延伸曲面。
4. SPLIT：将曲面分割为多个子曲面。
五、特征操作命令1. HOLE：在实体中创建孔洞。
2. THREAD：创建螺纹。
3. SHELL：挖空实体，生成壳体。
4. CHAMFER：生成倒角。
5. DRAFT：创建倾斜面。
六、装配操作命令1. ASSEMBLE：将多个零件组合装配。
2. CONSTRAINT：添加装配约束，控制零件之间的位置关系。
3. INTERFERE：检测装配中零件之间的干涉。
4. MOTION：为装配添加运动学模拟。
七、指令解析1. CREATE：- CREATE POINT：创建一个点。
UG加工中心编程实例
目录第一节孔加工------------------------（2）第二节平面铣------------------------（9）第三节表面铣------------------------（22）第四节穴型加工----------------------（26）第五节等高轮廓铣--------------------（33）第六节固定轴轮廓铣------------------（36）第一节孔加工1.1 例题1：编写孔位钻削的刀具路径图6-11.打开文件☐从主菜单中选择→***/Manufacturing/ptp-1.prt，见图6-12.进入加工模块☐从主菜单中选择Application→Manufacturing，进入Machining Environment对话框3.选择加工环境☐在CAM Session Configuration表中选择CAM General☐在CAM Setup表中选择Drill☐选择Initialize4.确定加工坐标系☐从图形窗口右边的资源条中选择Operation Navigator，并锚定在图形窗口右边☐选择Operation Navigator工具条的Geometry View图标，操作导航器切换到加工几何组视窗☐在Operation Navigator窗口中选择MCS_Mill，按鼠标右键并选择Edit，进入Mill_Orient对话框☐选择MCS_Origin图标，进入Points Constructor对话框，选择Reset，选择OK退回到Mill_Orient对话框☐打开Clearance开关，选择Specify，进入Plane Constructor对话框☐选择棕色显示的模型最高面，并设定Offset = 5☐连续选择OK直至退出Mill_Orient对话框5.创建刀具☐从Operation Navigator工具条中选择Machine Tool View图标，操作导航器切换到刀具组视窗☐从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标，出现图6-2所示对话框☐按图6-2所示进行设置，选择OK进入Drilling Tool对话框☐设定Diameter = 3☐设定刀具长度补偿登记器号码：打开Adjust Register的开关，并设定号码为5☐设定刀具在机床刀库中的编号：打开Tool Number的开关，并设定号码为5☐选择OK退出图6-2 图6-36.创建操作☐从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-3所示对话框☐按图6-3所示进行设置，选择OK进入SPOT_DRILLING对话框7.选择循环类型与其参数☐从循环类型列表中选择Standard Drill（三角形箭头），进入Specify Number of对话框☐设定Number of Sets = 1，选择OK进入Cycle Parameters对话框☐选择Depth进入Cycle Depth对话框，选择Tool Tip Depth，设定Depth = 3，选择OK退回到Cycle Parameters对话框☐选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框，设定进给率值= 60，选择OK直至退回到SPOT_DRILLING对话框8.指定钻孔位置☐从主菜单选择Format→Layer Settings，使5层为可选择层（Selectable）☐从Geometry区域选择Holes图标，并选择Select进入Point对话框☐选择Select进入选择点、孔、圆弧的对话框。
ug自动编程教学内容及要求
ug自动编程教学内容及要求一、UG自动编程的基本概念UG自动编程是指利用UG软件的编程功能，通过预设参数和规则，实现对零件的自动加工编程。
通过UG自动编程，可以快速、准确地生成机床加工程序，提高生产效率。
UG自动编程可以应用于不同的加工过程，如铣削、车削、钻孔等。
二、UG自动编程的使用方法UG自动编程的使用方法主要包括以下几个步骤：1. 创建零件模型：首先，需要在UG软件中创建零件的三维模型，包括几何形状、尺寸和特征等。
2. 定义工艺参数：根据实际加工需求，设置加工工艺参数，如刀具类型、切削速度、进给速度等。
3. 选择加工方式：根据零件的几何形状和加工要求，选择合适的加工方式，如铣削、车削、钻孔等。
4. 生成加工路径：根据零件的几何形状和加工方式，生成加工路径，即机床在加工过程中的移动轨迹。
5. 生成加工程序：根据加工路径和工艺参数，生成机床加工程序，包括刀具路径、切削参数和加工顺序等。
6. 优化加工程序：对生成的加工程序进行优化，如减少刀具切换次数、最小化加工时间等。
三、UG自动编程的优势UG自动编程具有以下几个优势：1. 提高工作效率：UG自动编程能够快速生成机床加工程序，减少人工干预，节省编程时间。
2. 提高加工精度：UG自动编程能够根据预设参数和规则，准确生成加工路径和加工程序，提高加工精度。
3. 降低错误率：UG自动编程能够避免人为操作的错误，减少加工中的误差和损耗。
4. 提高生产灵活性：UG自动编程可以根据不同的加工需求和工艺要求，灵活调整加工路径和加工程序。
四、UG自动编程的要求为了保证UG自动编程的顺利进行，有以下几点要求：1. 熟练掌握UG软件的基本操作：熟悉UG软件的界面、功能和操作方法，能够熟练创建零件模型和进行基本的编辑处理。
2. 具备工程基础知识：了解机械加工的基本原理和工艺要求，掌握刀具类型、切削参数和加工顺序等基本知识。
3. 具备编程基础知识：了解编程的基本原理和语法规则，能够理解和编写简单的程序。
UG编程培训教程ppt课件
曲面生成及编辑方法
01
基本曲面创建
通过拉伸、旋转、扫掠等基本 操作生成曲面。
02
高级曲面生成
利用网格曲面、NURBS曲面等 高级工具创建复杂曲面。
03
曲面编辑与修改
掌握修剪、延伸、倒角、缝合 等曲面编辑技巧。
04
曲面变形与调整
学习如何对曲面进行变形、扭 曲等操作，以满足设计要求。
2024/1/29
间的相对位置关系。
2024/1/29
02
尺寸约束
03
尺寸标注
用于控制图形的具体尺寸，如 长度、直径、半径等。
提供多种标注工具，用于在图 形上添加尺寸信息，方便后续
加工和测量。
10
03
实体建模技术
2024/1/29
11
基本体素创建与编辑
01
长方体、圆柱体、圆锥体等 基本体素的创建方法
2024/1/29
2024/1/29
基本操作
选择、移动、旋转、缩放等
视图控制
调整视图方向、缩放比例等
6
02
草图绘制与编辑
2024/1/29
7
草图绘制工具介绍
1 2
直线、圆弧、圆等基本绘图工具
用于创建基本的二维图形元素。
高级绘图工具
包括多边形、椭圆、样条曲线等，用于创建更复 杂的图形。
3
快捷绘图工具
提供快速绘制常用图形的方法，如矩形、正多边 形等。
34
THANKS
2024/1/29
35
数控铣削编程实例
平面铣削、轮廓铣削、型腔铣削 等。
2024/1/29
29
数控车削编程方法讲解
2024/1/29
ug编程教程入门
ug编程教程入门摘要：1.概述UG编程教程的意义和目的2.UG编程软件的基本介绍和特点3.UG编程入门的基本步骤和方法4.针对不同行业和领域的UG编程应用案例分享5.常见问题及解决技巧6.提高UG编程能力的实用建议正文：UG编程教程入门一、概述UG编程教程的意义和目的UG编程，即Unigraphics NX编程，是一种广泛应用于制造业的计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件。
学习UG编程对于提升制造业从业者的技能水平和就业竞争力具有重要意义。
本文将为大家提供一个UG编程入门教程，帮助大家快速掌握UG编程的基本知识和操作技巧。
二、UG编程软件的基本介绍和特点1.UG编程软件简介Unigraphics NX（简称UG）是由美国参数技术公司（Siemens PLM Software）开发的一款集成CAD/CAM软件。
它具有强大的三维建模、装配、分析和加工功能，为制造业提供了全面的设计和制造解决方案。
2.UG编程软件特点（1）全三维建模：UG软件支持从概念到详细设计的全三维建模，可以实现快速建模、参数化建模、特征建模等多种建模方式。
（2）参数化设计：UG软件具有强大的参数化设计功能，可以方便地调整设计参数，实现设计变更。
（3）装配管理：UG软件提供了一套完整的装配管理工具，可以实现多部件的协同设计和分析。
（4）数控编程：UG软件内置了多种数控编程接口，可以实现对各种数控设备的编程控制。
（5）仿真分析：UG软件具有丰富的仿真分析功能，可以对设计方案进行性能预测和优化。
三、UG编程入门的基本步骤和方法1.学习UG软件的基本操作：熟练掌握UG软件的界面布局、工具栏使用和文件管理。
2.掌握UG建模的基本方法：学习并实践UG软件的三维建模、曲线和曲面建模、实体建模等。
3.学习UG编程的数控原理：了解数控编程的基本概念，熟悉UG软件的数控编程环境和语法。
4.实践UG编程：通过实际操作，编写加工程序并验证，逐步提高编程技能。
ug编程一般步骤
ug编程一般步骤UG编程呀，就像是一场奇妙的数字之旅呢。
一、模型准备。
咱得先有个要加工的模型呀。
这个模型就像是我们要精心雕琢的艺术品。
要是从别的软件导进来的模型，得检查检查有没有啥小毛病，像破面之类的。
要是自己在UG 里画的模型，那就更好啦，自己画的心里有数嘛。
就好比自己做的蛋糕，清楚每个部分是啥样的。
二、加工环境设置。
这就像给我们的加工搭建一个小舞台。
要根据加工类型选择合适的加工环境哦。
比如说你要铣削加工，那就选铣削加工环境。
这里面各种参数就像舞台上的小道具，都得设置好呢。
这一步可不能马虎，就像表演前布置舞台一样，每个细节都很重要。
三、创建刀具。
刀具就像厨师的厨具一样重要呢。
在UG里创建刀具的时候，要根据实际加工的需求来哦。
你是要粗加工就选个大一点的刀具，效率高嘛。
精加工就得选个精细的刀具啦，这样加工出来的表面才光滑。
而且刀具的参数，像直径、长度之类的，一定要准确设置，不然加工的时候就会出乱子啦。
四、创建几何体。
这一步是确定加工的区域哦。
就像是给我们的加工范围画个圈圈。
要把加工的部件、毛坯都设置好。
比如说你要加工一个小零件，那就要准确告诉UG这个零件是啥样的，毛坯是多大的，这样UG才能知道从哪里下刀，加工哪些地方。
五、创建工序。
工序就是我们加工的具体步骤啦。
比如说先粗加工，把大部分材料去掉，就像砍大树先把粗的枝干砍掉一样。
然后再精加工，让表面变得光滑漂亮。
在创建工序的时候，要设置好切削参数，像切削深度、进给量这些。
这些参数就像做菜时候放调料的量，放多放少都影响最后的效果呢。
六、生成刀路。
这就像是让我们的加工计划变成实际的行动路线啦。
点击生成刀路，就可以看到刀具在模型上走的路线了。
要是发现刀路有啥奇怪的地方，比如说有多余的路线或者刀具会碰撞的地方，那就要回去检查前面的设置啦。
七、后处理。
最后一步啦，后处理就像是把我们的加工计划翻译成机床能听懂的语言。
根据不同的机床类型，选择合适的后处理程序，然后把生成的程序代码导出来，就可以拿到机床上加工啦。
UG编程培训教程
UG编程培训教程一、引言随着我国制造业的飞速发展，数控编程技术在机械加工领域扮演着越来越重要的角色。
UG（Unigraphics）软件作为全球领先的CAD/CAM/CAE软件之一，凭借其强大的功能、灵活的界面和广泛的行业应用，已成为数控编程工程师的必备工具。
本教程旨在为广大UG编程爱好者提供一套系统、实用的培训教程，帮助读者快速掌握UG编程技能，提高工作效率。
二、UG编程基础1.UG软件概述UG软件是一款集成化的三维计算机辅助设计、制造和分析软件，广泛应用于航空航天、汽车、模具、机械等行业。
UG软件具有强大的参数化设计、自由曲面造型、装配体设计、工程图绘制等功能，是数控编程工程师进行产品设计、工艺规划和编程操作的重要工具。
2.UG编程界面及操作（1）启动UG软件，熟悉UG界面布局及功能模块。
（2）了解UG的基本操作，如新建文件、打开文件、保存文件等。
（3）掌握UG的视图操作，如旋转、缩放、平移等。
（4）学习UG的图层管理、颜色设置、线型设置等基本设置。
3.UG编程基本概念（1）坐标系：掌握UG中的坐标系概念，了解世界坐标系、工作坐标系和局部坐标系的作用及相互关系。
（2）几何元素：了解点、线、圆、矩形等基本几何元素的创建及编辑方法。
（3）特征：学习拉伸、旋转、扫掠、放样等基本特征的创建及编辑方法。
（4）草图：掌握草图的创建、约束和编辑方法。
三、UG编程进阶1.曲面建模（1）了解曲面建模的基本概念，如边界曲面、直纹面、扫描面等。
（2）学习曲面建模的基本操作，如拉伸、旋转、扫掠、放样等。
（3）掌握曲面编辑方法，如修剪、延伸、缝合等。
2.装配体设计（1）了解装配体设计的基本概念，如组件、子装配体、引用集等。
（2）学习装配体设计的基本操作，如添加组件、移动组件、约束组件等。
（3）掌握装配体爆炸视图的创建及编辑方法。
3.工程图绘制（1）了解工程图的基本概念，如视图、尺寸、注释等。
（2）学习工程图的创建、编辑和标注方法。
UG编程中的常用指令和函数
UG编程中的常用指令和函数UG编程（Unigraphics编程）是一种在UG软件平台上进行二次开发的技术，它能够扩展UG的功能，满足用户特定的需求。
在UG编程中，掌握一些常用指令和函数非常重要。
本文将介绍几个在UG编程中广泛使用的指令和函数，帮助读者更好地理解和运用UG编程技术。
一、UG基本指令1. LOADLOAD指令用于加载UG编程所需的动态链接库（DLL）。
在编写UG程序时，通常需要调用库文件中的函数，通过LOAD指令可以将DLL文件加载到当前的UG会话中，使得程序能够调用其中定义的函数。
2. EDITEDIT指令用于编辑UG对象的属性。
在UG编程中，经常需要修改UG模型的属性或者创建新的模型，通过EDIT指令可以打开一个对话框，对选中的对象进行属性编辑操作，实现模型的定制化需求。
3. VIEWVIEW指令用于设置UG图像界面的视角。
UG编程中常常需要对模型进行显示操作，通过VIEW指令可以改变视图的位置、角度和缩放比例等参数，从而实现对模型的多角度观察和展示。
二、UG常用函数1. UF_PART_ask_part_nameUF_PART_ask_part_name函数用于获取当前打开的UG部件文件的名称。
通过调用该函数，可以获取当前操作的UG部件文件的文件名，便于后续对其进行处理。
2. UF_OBJ_cycle_objs_in_partUF_OBJ_cycle_objs_in_part函数用于遍历UG部件文件中的所有对象。
在UG编程中，经常需要对模型中的各个对象进行遍历和访问，该函数可以通过一个循环结构，按照先后顺序遍历所有的对象，实现对模型的全面处理。
3. UF_MODL_ask_distance_between_facesUF_MODL_ask_distance_between_faces函数用于计算两个面之间的距离。
UG编程中，经常需要进行模型间的距离计算，该函数可以方便地获取两个面之间的最短距离值，并进行后续的处理和判断。
ug编程一般步骤
ug编程一般步骤UG编程一般步骤包括以下几个关键步骤，每个步骤都至关重要，只有每个步骤都做到位，才能保证最终的编程工作顺利进行和完成。
首先，准备工作是非常关键的一步。
在进行UG编程之前，首先需要准备好相关的软件和工具。
确保UG软件已经安装在计算机上，并且是最新版本，以免出现兼容性问题。
同时，还需要准备好相关的CAD文件或者模型，这些文件将是进行编程的基础。
第二步是创建工作坐标系。
在UG编程中，工作坐标系是非常重要的概念。
通过创建工作坐标系，可以确保在编程过程中能够准确地定位和控制加工的位置。
根据实际加工的要求和工件的几何形状，可以创建多个工作坐标系，以便更好地完成编程任务。
第三步是进行刀具路径规划。
在UG编程中，刀具路径规划是非常关键的一步，它直接影响到加工的效率和质量。
通过合理规划刀具路径，可以确保刀具在加工过程中能够顺利移动，避免碰撞和漏加工的情况发生。
在规划刀具路径时，需要考虑刀具的类型、尺寸、转速、进给速度等因素，以确保加工的效果符合要求。
第四步是生成加工代码。
在完成刀具路径规划之后，需要将刀具路径转化为机器能够识别的加工代码。
在UG软件中，可以通过后处理功能生成相应的加工代码，然后将其传输到数控机床中进行加工。
在生成加工代码时，需要注意代码的准确性和完整性，确保加工过程能够顺利进行。
最后一步是进行仿真和调试。
在生成加工代码之后，需要进行仿真和调试工作，以确保加工程序的准确性和可靠性。
通过在UG软件中进行仿真，可以模拟加工过程，查看刀具路径和加工效果，及时发现和解决潜在的问题。
在调试过程中，可以逐步调整参数，优化加工效果，确保最终的加工质量和效率。
综上所述，UG编程一般步骤包括准备工作、创建工作坐标系、刀具路径规划、生成加工代码和进行仿真调试。
每个步骤都至关重要，只有严格按照步骤进行，才能保证最终的编程工作顺利进行和完成。
希望以上内容能够对UG编程的一般步骤有所帮助。
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在有模型的基础上才能进行UG NX数控加工设计
打开模型文件
进入【开始】中的【加工】，设置加工环境，确定“mill_planar”
●创建程序父节点组
单击【导航器】工具栏中的【程序顺序视图】，然后单击【插入】工具栏中的【创建程序】，在窗口选择类型“mill_planar”，录入新名称，确定后出现【操作导航器—程序顺序】对话框，再确定，出现【程序】对话框确定。
●创建刀具父节点组
单击【导航器】工具栏中的【机床视图】按钮，然后单击【插入】工具栏中的【创建刀具】设定刀具，刀具分粗加工刀具和精加工刀具，给不同的刀具建立不同的名子。
●定位机床坐标系
单击【导航器】工具栏中的【几何视图】按钮，双击“MCS_MILL”图标，打开【Mill Orient】对话框，单击【指定MCS】图标，打开【CSYS】对话框，选定【参考】中的“WCS”确定，输入安全距离参数值，确定。
●指定零件几何体
继续双击导航器中的“WORKPIECE”选项，打开【铣削几何体】对话框，单击【指定部件】图标，选择要加工的模型为几何体，确定。
●指定毛坯几何体
继续返回铣削几何体对话框，单击【指定毛坯】图标，选择【自
动块】，模型中将显示毛坯框和箭头，确定。
●给定粗加工参数
单击【导航器】工具栏中的【加工方法视图】按钮，双击MILL_ROUGH选项打开【铣削方法】对话框，输入【部件余量】参数“0.2~0.5”、【内公差】参数“0.03”、【外公差】参数“0.03”，单击【进给】按钮输入【切削】参数“1500”、【进刀】参数“500”，确定。
●给定精加工参数
在【导航器】双击MILL_FINISH选项打开【铣削方法】对话框，输入【部件余量】参数“0”、【内公差】参数“0”、【外公差】参数“0”，单击【进给】按钮输入【切削】参数“3000”、【进刀】参数“500”，确定。
●设定粗加工操作
单击【插入】工具栏中的【创建操作】按钮，打开【创建操作】对话框，在【类型】中选择“mill_contour”；在【操作子类型】中选择第一个图标；【程序】选“INTRM_1”；【刀具】选带有粗加工刀具的名称；【几何体】选择“WORKPIECE”；【方法】选“MILL_ROUGH”；【名称】输入“ROUGH”，确定，出现【型腔铣】对话框，确定【切削模式】、【步距】、【距离】、【全局每刀深度】，单击【进给和速度】图标按钮，出现对话框，输入主轴速度“2000”确定。
回到上级对话框，单击【操作】面板中第一个图标，生成粗加工刀具路径，确定。
●粗加工刀轨演示
单击【操作】工具栏中的【确认刀轨】，在打开的对话框中选择
【2D动态】选项卡，单击【选项】确定禁用复选框，点击播放按钮进行仿真加工演示。
●设定精加工操作
单击【插入】工具栏中的【创建操作】按钮，打开【创建操作】对话框，在【类型】中选择“mill_planar”；在【操作子类型】中选择第二个图标；【程序】选“INTRM_1”；【刀具】选带有精加工刀具的名称；【几何体】选择“WORKPIECE”；【方法】选“MILL_FINISM”；【名称】输入“FACE_MILLIN”，确定，出现【平面铣】对话框，确定精加工边界，在模型中选择，确定【切削模式】，单击【切削参数】图标按钮，出现对话框，修改【毛坯延展】参数，确定。
回到上级对话框，单击【操作】面板中第一个图标，生成粗加工刀具路径，确定。
●精加工刀轨演示
单击【操作】工具栏中的【确认刀轨】，在打开的对话框中选择【2D动态】选项卡，单击【选项】确定禁用复选框，点击播放按钮进行仿真加工演示。
●半精加工操作
当加工工艺中需要有半精加工时，应在【加工方法视图】粗加工参数设置完成后增加半精加工参数设置。
具体方法：在【导航器】中双击MILL_SEMI_FINISH选项，设定部件加工余量、内外公差以及【进给】中切削和进刀参数。
然后【创建操作】，选择加工类型“mill_contour”，程序选项“PROGAM”，刀具选择相应的刀具名称，几何体选“WORKPIECE”，方法选“MILL_SEMI_FINISH”，入录新
的操作名称，确定后，设切削模式、步距、距离和到深等参数，确定，有时还需要进行【指定修剪边界】，确定修剪侧是内部还是外侧。
●局部区域加工
一般局部区域加工属特殊加工范畴，主要是对一些特殊形状的曲面进行区域加工。
【创建操作】中类型属“MILL_CONTOUR”，位置方法属“MILL_FINISH”，驱动方法属“区域铣削（加工）”切削角度可“自动”也可“定义为45°”。
●后处理
图形后处理主要是将正确生成的刀具路径转换为数控加工NC程序，以适用于不同的数控机床。
需要注意的是选择不同的加工节点对应的后处理文件内容也不相同。
首先将导航器切换到【程序视图】模式，然后单击【操作】工具栏中的【后处理】按钮，打开【后处理】对话框。
在该对话框中选择合适的【后处理器】（MILL_3_AXIS_TURBO），并在【输出文件】设置保存路径。
确定。
完成上述操作后，系统将以窗口的形式显示加工操作的NC程序。
对生成的这个程序文件要进行检查，特别是对程序头及程序尾的部分语句应仔细核对，如有必要可以修改，并要以记事本格式的文件存储，这个程序可以通过传输软件输到数控机床的控制器上，由控制器按程序语句驱动机床进行加工。