防腐蚀涂料在石油工业中的应用探讨
防腐涂料在石油化工中的应用
腐涂料 在石 油化 工 中的应 用进行 深入探 究 ，为石 油化工行 业 良 化 工产业 中的应 用更加具 有有 效性 ，并 为石油 化工 产业生产 过
性发展提 出建议 。
程安全 性以及效 益的提升 打下 良好 基础 。
关键 词 ：石油化 工：防腐涂料；腐蚀性
（１）低 ＶＯＣ高膜厚涂 料 。这 种涂料 的主要特 点是污 染小 、低
（２）防 腐涂 料使 用 环境 。虽 然石 油化 工 产业 在防 腐涂 料 的
（２）新 型 无机 涂料 。无机 材料 是近 年 来我 国材 料 领域研 究 的热 门 ，而新 型 无机 涂料 就是 这种 形式 下 的产 物 ，新 型无 机涂 料本身具 有环 保 、抗腐 蚀 、防火等 多项优 势 ，并且 由于其 本身抗 冲击性 能较好 、涂 层硬 度大符 合一些要 求较 高的石 油化 工产业 所需 ，因此 ，近 年 来 在我 国的石 油 化 工 产业 之 中越 发 受欢 迎 。 新型无 机涂料 的防腐 原理是 化学 反应 ，这种 防腐 材料的 主要成
个行 业 。石油 化 工行业 已经逐 渐成 为 了我 国的 重要支 柱行 业 中 ，通 过种 种实 验可 以证 明 ，低 ＶＯＣ高膜 厚涂 料在 有机 溶剂 方
之 一 ，并 在 我 国国 民经济 的发 展之 中 占据 了主导 地位 。然 而 ， 面 ，从 中间体 、面 漆到底 漆都 可以足足 降低三 十个 以上百 分点 ，
（３）低表 面处 理 环氧 涂料 。 由于 石油 化 工产业 厂 房 内部环
的 经济损失 。
境 腐蚀 性较 强ห้องสมุดไป่ตู้，因此 ，设备 故障发 生率较 高 ，这就 需要厂 房定期
（３）投资 理念 。在防腐 涂料 的选择 与使用 中 ，很 多石 油化 工 对设 备进 行检 查与 维修 。在维 修一 些需 要表 面预 处 理的 设 备
石油产品储罐内壁防静电防腐蚀涂料漆层结构与应用原理
石油产品储罐内壁防静电防腐蚀涂料漆层结构与应用原理防静电功能是指涂料的一种特殊性能，即可以有效地排除或消除静电的存在，防止静电的累积和放电导致的火灾和爆炸。
涂料的防静电功能主要通过以下两种方式实现：1.导电性：涂料中添加导电材料，如金属颗粒、碳纤维等，可以使涂层具有导电性，形成完整的导电路径，将静电从储罐内壁导出。
这样可以有效地避免静电的积累和放电发生。
2.抗静电添加剂：涂料中添加一定的抗静电添加剂，如抗静电剂、抗静电填料等，可以改变涂层的表面电阻和表面电导率，从而降低静电的积累和放电的发生。
防腐蚀功能是指涂料具有抵抗化学腐蚀的能力，保护储罐内壁不被石油产品中的腐蚀物质侵蚀和破坏。
涂料的防腐蚀功能主要通过以下几个方面实现：1.物理隔离：涂料形成一层坚固的物理障离层，防止石油产品与储罐内壁直接接触，减少腐蚀物质的侵蚀。
2.腐蚀抑制：涂料中添加腐蚀抑制剂，可以形成一层保护性的腐蚀产物，阻止石油产品中的腐蚀物质与储罐内壁发生化学反应。
3.耐磨性：涂料具有一定的耐磨性能，可以减少储罐内壁因石油产品的流动而产生的摩擦磨损，延长涂层的使用寿命。
4.耐温性：涂料具有一定的耐温性能，可以在高温环境下保持涂层的稳定性和防蚀效果。
石油产品储罐内壁防静电防腐蚀涂料的应用原理是基于以上防静电和防腐蚀的功能，在石油储罐内壁涂层的形成和应用过程中，涂料会在储罐内壁形成一层坚固的涂层。
这一涂层既可以有效地防止静电的累积和放电，又能抵御石油产品中的腐蚀物质，实现对储罐内壁的保护和维护。
总的来说，石油产品储罐内壁防静电防腐蚀涂料的结构与应用原理以防静电和防腐蚀功能为核心，通过涂层的导电性或抗静电添加剂实现防静电，通过物理隔离、腐蚀抑制、耐磨性和耐温性等方面实现防腐蚀。
这样的涂层结构和应用原理为石油储罐的安全运营提供了重要保障。
防腐蚀工作在石油、石化和化工生产安全管理工作中的重要性
防腐蚀工作在石油、石化和化工生产安全管理工作中的重要性摘要：石油化工企业中，腐蚀问题是最常见的问题，也是导致安全事故的最主要原因之一。
石油化工企业生产中，通过使用化学溶液来浸泡介质进行腐蚀，所以具有较高的腐蚀性。
在对石油化工生产进行防腐的过程中，使用化学溶液对设备、管道和容器进行浸泡处理，会让设备和容器发生严重的腐蚀问题，导致安全事故。
基于此，石油化工企业需要积极探究防腐措施，并选择合理有效地处理技术来对防腐问题进行处理。
因此，本文首先介绍了石油化工企业生产中使用防腐方法存在的问题，然后阐述了石油化工企业生产中防腐处理技术和对策。
关键词：防腐；石油；安全生产石油、石化和化工行业在我国经济发展中发挥着重要作用。
随着石油、石化和化工企业的发展，出现了很多安全问题。
文章结合实际，分析了防腐蚀工作在石油、石化和化工生产安全管理中的重要性，并提出了相应的措施。
希望本文对石油、石化和化工生产企业有一定的帮助。
一、防腐蚀工作在石油、石化和化工行业生产中的重要性石油、石化和化工行业中的工作环境较为恶劣，例如：石油中含有大量的酸性物质，容易产生酸性腐蚀。
由于石油和化工行业的生产环境较为恶劣，工作人员很容易受到腐蚀伤害。
严重的腐蚀不仅会降低工作人员的安全保障，还会影响石油、石化和化工行业的生产效益。
因此，在石油、石化和化工行业生产过程中，工作人员要高度重视防腐蚀工作，加强对生产设备和容器的检查与维修工作，做好日常维护保养和管理工作。
通过不断完善防腐蚀保护体系，最大程度上降低设备和容器的腐蚀。
随着我国石油、石化和化工行业发展水平不断提高，相关的安全问题也随之增加。
在实际操作过程中，存在着各种安全问题。
如果不及时解决这些问题，很容易影响石油、石化和化工行业的生产效益和质量。
因此要重视防腐蚀工作在石油、石化和化工行业生产中的重要性，采取有效措施做好防腐蚀工作。
只有做好防腐蚀工作才能保证石油、石化和化工企业稳定发展。
同时还能够为我国经济发展做出更大贡献。
涂料在石油和天然气中的作用
涂料在石油和天然气中的作用徐琳摘要介绍了石油天然气管道的腐蚀机理，以及防腐涂料在石油天然气管道中的应用及其发展情况。
关键词石油；天然气；管道；油罐；腐蚀；涂料；前言近年来，由于全球经济的可持续发展要求，对能源的需求不断攀升，石油天然气管道输送发展迅速，长距离、大口径、跨国界的国际油气管线纷纷建成。
尽管石油和天然气在油气田采集后，一般都会经过脱水脱硫等净化处理，特别是主要干线的油气品质控制严格，但油气储运加工过程中，所处环境千差万别、工况条件复杂多变，在不同程度上存在着严重的管线内壁腐蚀。
我国于20 世纪70、80 年代建成的油气输送管道达上万公里，由于长期运行，环境造成的外腐蚀严重，而管线中含有的腐蚀介质H2S、CO2 和水，还造成大量的内腐蚀事故。
统计数据表明：目前全世界每年因腐蚀造成的经济损失约在10 000 亿美元，为地震、水灾、台风等自然灾害总和的6 倍。
石油天然气行业因腐蚀造成的损失较其它工业部门更为严重，除因为腐蚀带来的设备报废等直接经济损失外，因腐蚀而造成的停车、断线、效率下降、原材料和电能、热能的损耗增加等间接损失更加巨大，由于腐蚀引起的火灾、爆炸和人身伤亡等严重事故也时有发生。
为了控制油气管线内壁腐蚀，近几十年来，国内外均致力于这方面的研究。
涂料是一种材料，用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用（如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等）。
早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成，历以通常叫做油漆。
随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。
这样油漆这个名词就显得不够确切了。
因此，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料。
随着科学的发展，各种高分子合成树脂的广泛应用，使涂料产品发生了根本的变化，因此准确的名称应为“有机涂料”。
随着涂料性能的发展，其应用日益广泛。
在石油、天然气中主要的作用是保护作用。
涂料能在物体表面形成一层保护膜，能够阻止或延迟物体因长期暴露于空气中受到水分、空气、微生物等的侵蚀而造成的金属锈蚀、木材腐蚀、水泥风化等破坏现象。
2024年涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理探
2024年涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理探摘要：随着石化行业的不断发展，涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理显得尤为重要。
本文通过对传统施工管理模式的分析，提出了一种新的施工管理模式，并对其进行了实践应用。
通过本文的研究，可以为涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理提供参考和借鉴。
关键词：涂料防腐蚀；石化设备；施工管理；新模式一、引言涂料防腐蚀工程在石化设备中的重要性不言而喻。
石化设备在生产过程中，经常会面临腐蚀、磨损、高温等问题，而合适的涂料可以起到保护设备的作用，延长其使用寿命。
因此，涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理显得尤为重要。
然而，目前涂料防腐蚀工程的施工管理存在一些问题，如施工周期长、施工质量不可控等。
为了解决这些问题，我们需要对涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理进行探索。
二、传统施工管理模式的分析目前，涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理主要采用传统的施工管理模式，包括施工计划的制定、施工人员的安排、施工现场的整理等。
然而，这种传统的施工管理模式存在一些问题，如施工周期长、施工质量不稳定等。
这主要是由于施工管理的过程中存在着信息传递不畅、决策效率低下等问题。
三、新的施工管理模式的提出为了解决传统施工管理模式存在的问题，我们提出了一种新的施工管理模式。
新的施工管理模式主要包括以下几方面的改进。
3.1 信息化施工管理新的施工管理模式将施工管理与信息技术相结合，实现了信息的集中管理和传递。
通过使用信息化系统，可以实现施工计划的实时更新、施工人员的动态调度、施工现场的实时监控等功能，大大提高了施工管理的效率和质量。
3.2 精细化施工管理新的施工管理模式将施工管理过程进行了细化和精细化。
通过将涂料防腐蚀工程划分为多个子工程，对每个子工程进行精细化的管理，可以使施工过程更加有序、高效。
3.3 智能化施工管理新的施工管理模式引入了智能化技术，如无人机、人工智能等。
通过无人机的使用，可以实时对施工现场进行监控，及时掌握施工进度和质量情况；通过人工智能的应用，可以对施工管理过程进行智能化分析和决策，提高施工管理的水平。
简析防腐涂料在石油化工中应用论文
简析防腐涂料在石油化工中的应用摘要：本文首先介绍了防腐涂料应用存在的误区，然后详细探讨了防腐涂料在石油化工方面的应用。
关键词：防腐涂料，石油化工，误区，应用。
中图分类号：p618.13 文献标识码：a 文章编号：一、引言防腐涂料是针对腐蚀的应对之策之一，在实际中，是最为通用常见、最为经济实惠、最为方便和易于掌握的解决途径。
在按用途的涂料分类标准（gb/t2705）中，防腐蚀涂料为工业涂料的一个分支，包括桥梁、集装箱、专用埋地管道及设施、耐高温及其他5类。
腐蚀是和材料本身、材料所处区域及本身运行环境特别是微观环境密切相关的，主要是大气（空气）腐蚀、水（高湿）腐蚀、土壤（埋地）腐蚀和腐蚀物直接接触腐蚀等。
因此，防腐涂料从应用领域和实际效用看，主要应该是涵盖了石油钻采炼化、煤炭矿山等地下采掘、冶金、港口海工、污水处理、道路桥梁、能源集输、化工等设施和构筑物以及非装饰性地坪等金属和混凝土等应用领域。
随着石油化工行业的发展, 利用储罐贮存和运输石油、天然气等化工原料的需求也日益增加. 夏季高温造成储罐内油品大量蒸发, 同时由于储罐内油品的温度过高还存在着一定的安全隐患, 时有发生的安全事故也引起了人们的广泛关注。
为了节能和安全生产, 起初很多单位采取淋水降温措施, 这样不仅会造成球罐锈迹斑斑、加剧设备腐蚀, 同时也浪费了宝贵的水资源。
因此在球罐外壁涂覆一层防腐隔热涂层以减少储罐所受太阳热辐射就成为了一种必要的措施. 目前主要集中于研制油罐用反射隔热涂料, 也开发出了高效隔热涂料。
虽然这种高效隔热涂料具有很高的反射率, 隔热性能良好, 但不能很好的保护金属基体免遭腐蚀, 所以迫切需要一种高效防腐隔热反射涂层。
二、防腐涂料应用存在的误区防腐涂料在石油化工行业得到广泛应用，但是在实际使用过程中存在着几个误区。
2.1 忽视设备表面处理对设备做防腐处理前，需要对金属或非金属材料表面做预处理，预处理不当，直接影响涂层对基体的附着力、防腐涂层的使用寿命和保护性能。
防腐涂料在石油化工中的应用 邓杰
防腐涂料在石油化工中的应用邓杰摘要：石油化工行业一般将天然气、石油等作为主要生产原料，生产所得的化工产品、石油等被用于农业、建筑建材、机械等多个行业。
石油化工行业已经逐渐成为了我国的重要支柱行业之一，并在我国国民经济的发展之中占据了主导地位。
然而，在生产过程中，由于酸、碱等会腐蚀加工设备，由此导致了一些安全事故的发生，因此，针对石油化工产业之中防腐涂料的应用研究已经迫在眉睫。
本文对防腐涂料在石油化工中的应用进行探讨。
关键词：石油化工；防腐涂料；腐蚀性1涂料的防腐蚀原理在石油化工行业中涂料的防腐蚀原理主要发挥了三方面的作用：第一，屏蔽。
涂覆漆膜将金属设备的表面和周围环境进行了隔离，避免发生氧化，阻隔了腐蚀性。
当漆膜的电绝缘性能佳的时候，还能起到更好的电阻效果，具有屏蔽作用，进而发挥其防腐蚀功能。
第二，钝化。
防腐涂料一般都是有颜色的，这些颜料会使金属表面的性能改变，进而起到钝化作用，具有一定的缓腐作用。
第三，保护。
在防腐涂料应用中，电极电位的保护功能要发挥作用，就必须确保涂层的粘附力强，紧紧与金属表面贴合，这样涂层的透气性和渗水性就会相对较低，才能确保设备无论是发生物理反应还是化学反应，均能保持表面稳定的性能，并最终起到屏蔽的保护作用。
2防腐涂料应用问题2.1设备、厂房表面处理目前，在我国石油化工产业之内，防腐涂料一般被应用在钢结构厂房之中，涂饰方法就是简单涂刷。
正是这种涂刷方法，使很多厂房发生了安全事故。
在设备厂房的防腐涂料涂刷中，正确方法应当先对表面进行预处理，保证表面光滑没有杂物，接下来才能开始进行涂刷。
而一旦跳过了预处理步骤/忽视了预处理步骤，厂房、设备表面的防腐涂料使用寿命就打大大缩短，且粘着力也会有所下降。
2.2防腐涂料使用环境虽然石油化工产业在防腐涂料的使用上都给予了一定关注，但是在涂料选择过程中，往往由于事前考虑不够全面，导致防腐涂料不适用于厂房、设备。
正确的仿佛涂料选择应当将厂房内环境特点、腐蚀机理等当做涂料选择指标，在确定了符合厂房内环境的防腐涂料后，还应当尽可能考虑到防腐涂料本身的物理特性、使用寿命等，进而选出最适合厂房内使用的防腐涂料。
涂层技术在石化装备表面防腐中的应用研究
涂层技术在石化装备表面防腐中的应用研究随着工业化进程的不断加速，石化装备的重要性也日益凸显。
任何一个石化装备，如化工容器、管道、储罐等，其表面防腐状况都直接影响着整个工艺流程的稳定性和运行效率。
为了提高石化装备表面的耐腐蚀性能，涂层技术成为了研究重点之一。
在本文中，我们将探讨涂层技术在石化装备表面防腐中的应用研究。
1. 防腐涂料的分类在石化装备表面防腐中，涂层技术是主要的手段之一。
一种好的涂料，需要在满足防腐、耐热、耐酸碱等多重要素的前提下，尽可能地满足经济、易施工等要求。
常见的防腐涂料有有机涂料和无机涂料。
有机涂料一般指含有有机成分的涂料，包括聚乙烯、聚丙烯、环氧、聚氨脂、丙烯酸等涂料。
这类涂料具有工艺性好、施工方便、美观等优点，但其耐高温、耐腐蚀、摩擦等性能相比于无机涂料略逊一筹。
而无机涂料则是以无机物为主要成分的抗腐蚀涂料，主要有锌喷涂层、磷化层、铝喷涂层等。
这类涂层具有高强度、高耐磨损、难燃等特点，但施工过程对环境要求较高，所以其使用范围有一定的局限性。
2. 涂层技术的优势涂层技术相对于传统的防腐方法如喷涂、烘烤等，具有几大优势。
首先，涂层可以提高石化装备表面的硬度和防腐性能，因为涂层可以形成坚固耐用的石化装备表面。
其次，涂层技术为石化装备的维护提供了便利。
涂层可以承受一定的刮擦和摩擦，而且可以随着时间的流逝和石化装备的运转而适当地进行补救或更新涂层。
第三，涂层技术减轻了石化装备的自身负担。
例如，有机涂料和某些无机涂料的比重相对较轻，因此它们可以在石化装备表面形成薄层，从而减轻了石化装备的负担，为石化装备的轻型化开辟了新的途径。
此外，涂层技术还可以提高石化装备表面的美观和其他技术特性。
例如，可以在涂层中添加荧光剂和反光材料，从而使石化装备在光线下更加醒目，以便执行安全维护。
3. 涂层技术在石化装备表面防腐中的应用研究涂料在石化装备表面防腐中的应用研究，是在当前面临物质和能源资源的极度紧缩上突出的一大趋势。
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缝、气泡等，同时依照图纸文件对罐体尺寸进行检 进行分析，并从罐体安装、构件安装和结构性焊接
验，保证尺寸的完整性，防止罐体尺寸不合理造成 三方面，阐述工程用大型储罐焊接安装技术要点，
细节上也不够重视，这也会降低防腐蚀涂料的施工 料合成、流变助剂、高效分散剂等多种先进技术，
质量；（2）部分石油化工企业没有建设较为完善的 其在石油工业中具有抗老化、环保绿色、无毒、耐
防腐配套设备，在进行防腐蚀处理时，必须要根据 高温、耐盐雾等应用优势[2]。
石油化工设备的运行环境、工作性能、腐蚀介质类 2.3 低VOC高膜厚防腐蚀涂料
时的维护，只有这样才能充分发挥防腐蚀涂料的防
积较大，这不仅能够节约涂料的用量，而且因其具
腐作用。
有高膜厚，可使涂装工序得到有效简化，进而在石
2 石油工业中常用的防腐蚀涂料
油工业中发挥着更大的应用价值。
2.1 水性重防腐蚀涂料 相比于一般的防腐蚀涂料，水性重防腐蚀涂料
的防腐作用要更加持久，在水性重防腐蚀涂料中含 有大量的高固体分子，并且其VOC含量也较低，这 使得水性重防腐蚀涂料具有良好的附着力。随着防 腐蚀技术的不断革新，防腐蚀涂料的喷涂工艺也得 到了相应的改进，这也使重防腐的应用范围得以不
型等因素进行全面考虑，选择合理的防腐蚀涂料，
在以往的石油化工设备中，采用的防腐蚀涂料
并确保防腐蚀涂料的涂装方式正确，只有这样才能
技
成分主要有高氯化聚乙烯、氯乙烯等，这些防腐蚀
术
确保防腐蚀涂料的顺利涂装；（3）部分石油化工 涂料中含有的VOC、有机溶剂非常高，这也使其在
企业对防腐蚀作业的维护不及时，对于防腐作业来
经验交流 Experience Exchange
防腐蚀涂料在石油
工业中的应用探讨
王其峰
（大庆油田庆升实业公司，黑龙江 大庆 163000） 摘 要：石油化工设备在使用过程中会与酸、盐、碱等物质进行大量接触，进而极易腐蚀石
油化工设备。为了确保石油化工设备的正常使用，就必须要通过防腐蚀涂料来进行安全防护。鉴
Coating in Petroleum Industry
WANG Qi-feng
(Daqing Oil Field Qingsheng Industrial Co., Ltd. Daqing 163000, China)
技
Abstract: petrochemical equipment in the process of use with acid, salt, alkali and other substances
于此，本文阐述了防腐蚀涂料在石油工业中的应用现状，并对石油工业中几种较为常用的防腐蚀
涂料进行了探讨。
关键词：防腐蚀涂料 石油工业 设备安全
中图分类号：TE334.1
文献标识码：A
DOI：10.13726/ki.11-2706/tq.2019.07.035.02
Discussion on Application of Anti-corrosion
术
in a large number of contact, and then easy to corrode petrochemical equipment. In order to ensure
the normal use of petrochemical equipment, it is necessary to carry out safety protection through anti-
响。因此，要想保证石油工业的安全生产，就必须要 做好石油工业的防腐蚀工作，而防腐蚀涂料在石油 工业中发挥着重要的安全保障作用。
1 防腐蚀涂料在石油工业中的应用现状
一直以来，石油工业在对钢结构进行防腐时， 主要是采用醇酸树脂涂料、环氧煤沥青涂料、氯磺
作者简介：王其峰 (1971－) ，男，山东临邑人，工程师，本科，主要从事防腐保温材料在油田的 应用方面研究工作。
以保证罐体的完整性。
[J]. 化工管理, 2018(29): 38-39. [2] 张雷, 费立敏, 孙文超, 孙兵涛, 何青. 大型储罐双人双面高频脉
4 结语
综上所述，文章对焊接安装技术前期铺垫工作
冲钨极氩弧焊对焊技术[J]. 安装, 2017(09): 33-35. [3] 刘洋. 大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案[J]. 化工管理,
2.4 低表面环氧防腐蚀涂料 在石油工业中，其各种石油化工设备需要严禁
接触火源，为了确保石油化工设备的运行安全，就 需要通过环氧防腐蚀涂料来对其金属表面进行有效 处理，考虑到设备表面的处理等级无法达到喷砂级 别，尤其是对防腐蚀性能有着严格要求的部分石油 化工设备，因此在处理过程中，可以通过手工打磨
断拓宽。对于重防腐工作来说，需要进行系统性的 来进行处理，并采用环氧防腐蚀涂料，借助于高压
industry.
Key words: anti-corrosion coating; oil industry; equipment security
0 引言
众所周知，石油工业在生产过程中需要应用到大 量的设备，这些设备的运行状态直接影响到石油工业 的生产安全，由于设备的运行环境复杂，并且主要是 以天然气、石油作为加工原料，这也使化工设备经常 会接触到酸、碱、盐等具有腐蚀性的物质，一旦其受 到腐蚀，势必会给设备的运行安全造成极为不利的影
层的耐久性与表面附着力，这也使其在石油工业进 行维修涂装作业中得以广泛应用。
3 结束语
总而言之，通过对新型防腐蚀涂料进行不断的
参考文献
[1] 张文毓. 绿色防腐蚀涂料的研究现状与应用[J]. 全面腐蚀控制, 2015, 29(09): 11-15.
[2] 周美刚. 石油化工设备腐蚀原因分析及应对措施[J]. 中国新技 术新产品, 2016(14): 52-53.
涂料，从而使化工设备的使用寿命得到了进一步延 2.2 无机防腐蚀涂料
长[1]。不过，防腐蚀涂料在石油工业中的应用现状却
随着我国技术水平的不断提高，防腐蚀材料的
并不乐观，具体主要体现在以下三个方面：（1）部 性能也得到了极大改善，这也使越来越多具有较强
分石油化工企业没有对石油化工设备表面的防腐处 附着力、绿色环保、耐腐蚀作用强的防腐蚀涂料不
使用过程中会造成有害成分被挥发于大气中，进而
说，其需要具有持久的防腐作用，而这就需要石油
给环境造成污染的同时，也给人体造成很大危害。
化工企业不能只注重短期投入，根据具体的项目采
这也使低VOC高膜厚防腐蚀涂料由此应运而生，该
取不同的防腐划施，根据相应的防腐寿命来进行及
类涂料中的有机溶剂和VOC含量都较低，其分子体
实施，应合理设计其防腐蚀涂料的面漆、中间漆以
（下转第80页）
36
TOTAL CORROSION CONTROL VOL.33 No.07 JUL. 2019
腐蚀研究 Corrosion Research
个环节的质量监督，这样才能在多部门的联合下不 断提升管道外防腐补口施工的质量。
3 结束语
际的应用过程中还存在不少的问题，因此，要加强 对管道补口新技术、新工艺的研发，这样才能不断 促进我国补口技术的发展。
80Βιβλιοθήκη TOTAL CORROSION CONTROL VOL.33 No.07 JUL. 2019
受力不均匀现象；（2）应对其封闭性进行检测，一 在整体施工流程后，应对罐体进行密闭性、结构性
般以注水检测为主，并对罐体内部进行压力测定， 检测，以保证储罐可正常使用。
以保证验测结果的精准性；（3）在进行检测过程
技
中，以采取先进的技术手段，利用渗透法、超声波
术
参考文献
法和射线法的探伤方式，对罐体进行立体化检测， [1] 方恭庆. 浅谈单向倾斜底大型立式储罐安装的常见问题及对策
理作业予以足够重视，石油化工设备在进行防腐处 断出现，这些防腐蚀涂料有一个最主要的特征，就
理前，必须要对其金属表面进行相应的处理，一旦 是其无机性，无机性防腐蚀材料具有极强的抗腐蚀
处理不当，便会导致防腐蚀涂料的附着力降低，进 能力，并且易于施工。这也使其被广泛应用于石油
而缩短了石油化工设备的使用寿命。此外，在涂装 工业。在无机高温防腐蚀涂料中，其综合运用了涂
2016(06): 89.
（上接第36页）
水喷射来对设备表面进行除锈，这样可有效避免旧 研发，将使石油工业中的设备腐蚀问题得到彻底解
有涂层出现相融问题。环氧防腐蚀涂料所含有的成 分为碳氢树脂改性环氧树脂，该成分具有很强的表 面渗透性与润湿性，利用该类涂料可进一步提高涂
决，并且还可进一步提高该行业的设备环保性，进 而有效保障了石油工业中各种石油化工设备的安全 运行。
在油田管道外防腐补口施工过程中应用的各种 施工技术都具有各自的特点，因此，在具体的补口 施工过程中要充分的结合工程的实际情况和施工环 境来科学、合理的选择补口施工技术。虽然我国在 管道外防腐补口领域取得了很大的进步，但是在实
参考文献
[1] 那骥宇, 赫建峰, 李爱贵等. 管道外防腐补口技术发展和趋势 [J]. 石油工程建设, 2017, 43(02): 1-4.
corrosion coatings. In view of the above, this paper expounds the application status of anti-corrosion
coatings in petroleum industry, and discusses several commonly used anti-corrosion coatings in petroleum