原油产量动态计量及统计分析的应用探讨

合集下载

原油动态计量中流量计系数统计控制方法分析

原油动态计量中流量计系数统计控制方法分析

原油动态计量中流量计系数统计控制方法分析作者:陡玲来源:《财经界·学术版》2012年第10期摘要:流量计是对于动态原油的一种计量方法。

使用流量计对动态原油进行计量目前在我国是石油计量中应用较为广泛。

但是在使用流量计进行动态原油的计量过程中,流量计会出现一定的误差变化,对于原油计量结果会产生一定的影响,因此采取一定额方法对原油动态计量中流量计系数变化进行统计控制显得十分有必要。

本文将围绕原油动态计量中流量计系数变化的统计控制方法进行分析。

关键词:原油动态计量流量计系数统计控制检测分析动态计量是目前国内原油贸易中一种主要的交易计量方法。

它是使用流量计或者其它的电子计量器具对动态原油的数量进行计量计算的方法。

由于受到动态原油的体积特征以及计量方法影响,流量计或者电子计量器具多是一种具有一定容积的计量器具。

一般的流量计有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计以及刮板流量计等。

流量计系数变化采取统计控制的方法对流量计一定时间段内计量的动态原油数量的流量计数进行处理,从而找出流量计系数产生误差的原因,从而建立一个流量计系数变化的控制图表,通过对于动态原油计量过程中的流量计系数随时间变化的规律进行研究,通过分析就能够实现对于原油动态计量中流量计系数变化的统计与控制。

一、动态原油的计量方法对于动态原油使用流量计进行计量的主要方法有两种,一种是基本误差法,一种是流量计系数法,本文要进行分析的是流量计系数法。

流量计系数法主要用于原油企业在进行原油贸易的过程中,对于原油的数量进行计量。

流量计量系数法进行原油数量计量中,就是进行原油贸易的双方利用流量计原油计量器具进行交易原油的计量。

需要注意的是流量计系数进行原油流量计量时,对于进行原油流量计量的流量计是经过定期的系数标准检定的,这样一防止在进行流量计量工作过程中出现误差,保证交易的公平,维护交易各方的利益。

现在使用的原油计量中的流量计一般都实现了仪表化和自动化的计量系统,所以现在对于流量计系数的修正一般就是对于流量计系统的维护,对于流量计系统中出现的问题故障要及时进行排除。

红山油田产液量计量方法探讨与实践

红山油田产液量计量方法探讨与实践

红山油田产液量计量方法探讨与实践
红山油田是中国石油化工集团公司下属的一个大型油田,产出的原油量十分巨大。

为了准确计量并记录原油的产量,经过多年的实践和探索,红山油田总结了一套适合自己的原油产液量计量方法。

首先,红山油田采用数值方法进行原油产量计算。

具体来说,其首先要求每个油井上安装流量计,梳理井口压力和产液量的数据,结合地质设备情况,建立出每个井的外特性曲线。

然后,利用数据分析软件进行计算,得出每个井的标准天然气体积、生产天然气比等参数,进而计算得出该井的原油产量。

这种方法的优点在于可以减少人为因素的干扰,提高计量精度。

此外,红山油田还采用了现场验证的方法来确保计量数据的准确性。

对于每个计量系统,在正常产量的同时还需要进行一系列的试验和验证,包括流量计校验、计量管道的压力和温度测试、批次聚合实验等。

只有通过这些验证后后,计量结果才能被认可。

另外,红山油田还重视现代化技术在计量领域的应用。

它在生产中广泛使用了现代计量仪表和计量软件,包括流量计、压力传感器、温度传感器、数据采集仪、计量自动化仪表等。

这些仪器设备可以实时采集数据,并通过计算机软件进行自动计算和管理。

这种方法不仅大大提高了计量效率,而且可以更准确地计量原油的生产量。

总的来说,红山油田的原油产液量计量方法具有科学性、准确性和现代化等特点。

这种方法既考虑了自身实际情况,又吸取了其他地区的经验和教训。

在今后的原油生产中,红山油田必将继续不断探索和实践,为更准确地计量原油的生产量做出更大贡献。

试析统计分析方法在油田开发管理中的运用

试析统计分析方法在油田开发管理中的运用

108在日常生活中,油田的开发管理人员要不断对相关数据,甚至是参数进行统计分析。

由于数据和图表繁多统计起来工作量较大、分析困难,所以要建立有效的科学数据分析平台,高效、合理地处理油田相关数据,保证有油田开发管理的准确性,为油田之后的发展提供技术支持。

一、统计分析在油藏评价中作用为了方便对油田更加高效、合理的管理,应该动用高科技,甚至是互联网技术,对油田开采方面建立相应的开发方案。

油田开发管理之前,相关部门需要对该地区油田存储量进行全面、仔细、合理的评估,利用相关仪器对该地区的油田存储量进行探测。

这期间会利用数据统计分析方法来评估此地区是不是具有油田开发的潜力。

对储量进行相应的评估之后,相关部门一定要发挥数据统计强大而有效的优势。

因为统计分析在提高效益、减少损失方面起着重大作用。

有时候开发管理部门为了着急完成开发管理工作,在操作过程中出现失误等状况,会导致油田损失严重。

二、统计分析在开发方案制定过程中的作用油田开发管理之前,一定需要有一个完整的方案,这些方案的制定更是离不开统计分析方法。

由于油田所处的环境不同,相关工作人员制定出的开采方案也会有所不同。

工作人员应该将不同环境下的油田开采方案与油田开采后的开采量利用分析数据进行详细分析。

分析过程中应该结合相关技术与效益,分析出一个合理的方案。

因此,相关工作人员应该利用统计分析方法针对不同环境下制定合理的开采计划。

这些方案选择一定会与统计分析数据相结合,遵循国家号召、尽可能地减少对周边环境的污染,还需要控制经济损失在合理的范围内为原则制定油田开发管理方案。

其次,还需要结合不同开发工程数据构建成一个数学模型,利用分析方法对其方案进行分析。

最后,再结合现状方案进行最终决策,这其中分析统计起着十分重要的作用。

比如说,利用互联网建立起来的数学模型,可以对油田开发管理工作中的许多疑难问题进行深入分析。

分析出来的结果使油田开发人员看到的数据简单、清晰,为之后的开采管理道路上打开一条通畅之门。

对油井产量计量方式的探讨

对油井产量计量方式的探讨

对油井产量计量方式的探讨摘要:油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作,对油井产量进行准确、及时的计量,对掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义。

油井产量计量是掌握油井的生产动态,分析储油层的变化情况,科学地制定油田开发方案的重要依据。

以下主要介绍了常用的油井产量计量方式及其应用范围,对于油田的生产管理有一定的指导意义。

关键词:油井产量计量方式1引言油井产量计量是指计量单井油、气、水采出物的日产量,以满足生产动态分析的需要。

油井产量计量是油田生产管理的一项重要工作,是掌握油井的生产动态,分析储油层的变化情况,科学地制定油田开发方案的重要依据。

虽然油井产量资料对认识油藏性质、分析油井和油藏的动态十分重要,但不要求有很高的计量精度。

当采用多井集中计量方式时,最大允许误差应在±10%以内;低产井采用软件计量时,最大允许误差宜在±15%以内.油井产量计量实践证明,多数油井产量变化是有规律的,故出于准确度和经济性的考虑,油井产量采用周期性连续计量。

每口井每次连续计量时间一般为4~8h;油、气产量波动较大或产量较低的井,可延长计量时间为8~24h。

每口井的计量周期为10~15d,低产井的计量周期可为15~30d。

2人工计量方式由于现状环境的影响,我们主要以人工取样测定为主,原油的计量主要有玻璃管液面计量油、电极量油、翻斗量油等方法;气体计量有孔板测气、分离器排液测气、流量计测气等方法;原油含水率的测定,按原油乳状液的类型、含水率的高低和计量自动化的程度,可采人工取样测定。

在我们油田最主要使用的测量方法是人工测量方法,它的操作步骤是我们工作人员在油井上使用量筒取油样500-1000ml,然后加入两点破乳剂,加热量筒至油样快沸腾时,导入另一只量杯里,待油样彻底分离,然后读出数据,根据测出的数据计算出单井产量。

2.1原油的测量方法a)玻璃管液面计量油是在油气分离器上安装1根与分离器构成连通管的玻璃管液面计,分离器内一定质量的油将水压到玻璃管内,根据玻璃管内水上升的高度与分离器内油量的关系得到分离器内油的质量,由此测得玻璃管内液面上升一定高度所需要的时间,即可折算出油井的产量。

原油外输动态计量及标定系统研究与应用

原油外输动态计量及标定系统研究与应用

原油外输动态计量及标定系统研究与应用摘要:文章以原油外输动态计量及标定系统为研究对象,首先针对原油外输动态计量及标定系统的程序开发要点进行了简要分析,总结了程序开发的一般流程,进而就原油外输动态计量及标定系统应用中的关键问题--输差问题展开了详细说明,分别研究了系统运行中产生输差的原因、以及避免输差产生的主要措施,望能够为后续实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

关键词:原油外输动态计量标定系统程序开发输差为了能够尽可能的保障石油企业发展的可靠与稳定,就需要特别重视对计量管理工作的落实,提高计量保障的能力,加大对于原油外输动态计量及标定系统的应用。

结合对原油外输动态计量及标定系统的应用经验证实:其不但能够使计量数据更加的准确与可靠,同时也可确保基础数据保存的完整性与真实性。

本文即针对以上相关问题做详细分析与说明。

一、原油外输动态计量及标定系统程序开发分析在原油外输动态计量及标定系统应用程序开发的初级阶段,为了最大限度的保障原油动态计量的准确与科学,就需要各方工作人员加大对于国标、企业标准、以及相关管理部门具体细则要求的学习工作。

在该系统程序的开发过程当中,对于开发工具的选择需要体现对开发环境的集成性、功能的可拓展性、以及使用的可靠性,因此选取visual c++,以确保程序开发的需求能够得到充分满足。

结合实际情况来看,在有关原油外输动态计量及标定系统的程序开发过程当中,可以通过对编程需求明确,设计与之相对应的系统程序开发流程。

具体而言,整个原油外输动态计量及标定系统的程序开发流程示意图如下图所示(见图1)。

现结合该程序开发的流程示意图,对当中所涉及到的相关问题进行详细分析与论证:1)对于设计报表格式而言,设计人员需要建立在对联合站计量数据记录表加以利用的基础之上,构建一个形式、结构、以及内容一致的报表格式,并将其存放于系统所对应的数据库(access数据库)当中,借助于此种方式,可以确保数据修改的便捷性。

探讨联合站原油计量精度分析及应对措施

探讨联合站原油计量精度分析及应对措施

探讨联合站原油计量精度分析及应对措施作者:王丽来源:《中国科技博览》2013年第33期摘要:联合站是油田油气集输过程中的重要生产环节,是集油气分离、原油脱水、原油计量、原油外输、污水处理等为一体的综合生产过程。

目前,油田已进入高含水开采期,随着井口采出液含水量的增加,联合站的来液量增大,负荷增加。

同时,联合站外来进液量波动增大,给联合站的原油准确计量和外输带来很大影响。

联合站原油计量的准确与否关系到各区块地质开发方案的设计和编制,关系到原油产量的上产,关系到采油厂采收率的真实性和企业的经济效益。

因此,提高联合站的原油计量精度,是摆在采油厂面前的一项重要工作。

影响原油计量精度的因素很多,其中油品取样、油品化验、流量计的检定等对原油计量的准确性影响是最大的。

自动取样法取样均匀,分量准确,很好地改善了样品的代表性,解决人工取样代表性差的问题,因此能大大降低原油计量误差。

原油化验参数很多,其中原油密度和原油含水化验对原油计量是最重要的。

密度化验误差主要是由测量设备误差和不当操作造成的。

只要认真分析产生影响的原因,并改进工艺和操作方法,一定能将计量误差控制在合理的范围内。

关键词:联合站;原油计量;影响因素;措施中图分类号:TB938.31 原油计量现状目前,油田已进入高含水开采期,随着井口采出液含水量的增加,联合站的来液量增大,负荷增加。

同时,联合站外来进液量波动增大,给联合站的原油准确计量和稳定外输都带来很大影响。

2 影响因素及方法探讨影响原油计量精度的因素很多,涉及油品取样、油品化验、流量计的使用和检定以及计量员的业务技术素质等诸多方面。

目前我站原油计量采用的是流量计计量(动态计量)方式,原油质量计算公式如下:原油质量=在线体积×流量计修正系数×密度×含水×体积压力修正系数×体积温度修正系数,其中:在线体积为流量计累计体积值;原油计量是一个非常复杂的系统工程,单从某一方面着手是不可能搞好原油计量的,必须多方位,全分析,从影响计量的关键因素人手,抓好计量工作。

探讨联合站原油计量精度分析及应对措施

探讨联合站原油计量精度分析及应对措施
影 响原油计 量精度 的 因素很多 , 涉及 油品取样 、 油 品化验 、 流量计 的使用 和
( 1 ) 溶剂 油 的选择 。 在 做原 油含 水测 定时 , 需 要加 溶剂油 , 其主 要 目的就 是
稀释 原油 , 降低试 样密度 和粘度 , 破 坏乳 化液的薄膜 , 加 热时 随着溶剂 油大量 的
有时甚 至是很 差。 因为原 油是非 均匀物质 , 且 原油 中一般含 水 , 水 和油 的混合状 态 是多 样 的 , 有 油包 水 、 水包 油 、 溶解水 、 游离 水等状 态 。 样 品的代 表性 差 , 在进
接 中规 定摇样 时间不 能低 于5 am r _ , 如果 摇样 时 间不够 或摇 样不 规范 都会 影 响 到油 样均 匀混合 的程 度 , 尤其 是油样 含水 较高 时 , 水和 油不经 充分 混合就 进行
测定 , 必然使 测定结 果发 生偏差 , 只有 定 时、 规范 的摇样 才能使样 品得到 较大程 度的 均匀化 处理 , 提 高含水 测量 的准确度 。 ( 3 ) 样 品的称 重 。 测定 原油含 水时 , 称 样量 的多 少与 原 油 中的含 水有一 定 的 比例 关 系 , 如含 水率 在1 %以下 时应称 取 2 0 O g 样品, 含 水率 在 1 % 5 %时应称 取 1 0 0 g  ̄品, 但 在 实际操 作过 程中 , 由于 事先 不知 原油 中 的含水率 , 一般 均按 1 0 0 g  ̄量, 同时 , 在 试样 称取 过程 中 , 由于 岗位
计计量 ( 动态计 量) 方式 , 原 油质量计 算公 式如 下 : 原 油质量 = 在 线体积 × 流量 计
油 中水分不 能完全 蒸发 出来 , 就 会影响 测定 的准确度 。 因此 , 选用 的溶剂 油必 须

原油动态计量因素分析

原油动态计量因素分析

原油动态计量因素分析摘要:本文通过胜利油田滨南采油四矿利津联合站原油动态计量现状概述及利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例,对影响原油交接准确度的几个因素进行分析,主要有以下四个方面:流量计选型不当,运行温度波动以及输送压力的变化,化验、计量的人为误差等。

针对以上因素有针对性的提出消除或减少原油动态计量误差的一些建议。

关键词:交接计量流量计检定系数温度压力误差目前,大中型集输泵站原油交接计量主要采用容积式流量计作为计量器具,保证其计量准确度是至关重要的。

下面通过滨南采油厂采油四矿利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例,对影响原油交接准确度的几个因素进行分析:一、利津联合站原油动态计量现状概述滨南采油四矿利津联合站,主要负责利津王庄油田五个采油队来油的计量、处理及外输工作,是一座集油气分离、原油脱水、原油外输、污水处理等功能于一体的大型联合站。

年处理液量500多万方,外输原油50多万吨。

所以计量技术至关重要。

二、影响集输泵站原油动态计量因素分析1、流量计选型不当对动态计量的影响根据《原油交接计量站计量设备选型规范》Q/SH 1020 1753-2006规定,流量计的选择要求之一是“通过流量计的最大流量应为常用流量的二倍”,根据这一原则选择流量计,才能保证流量计在规定的范围误差内运行。

而实际交接工作中,投产初期排量大,选择流量计能够满足这一要求,但随着产量的递减,实际输油量往往达不到误差规定的流量范围,这种情况下流量计若不及时调整或更换,势必造成计量不准确。

如利津联合站对稠油首站进行原油交接,所用流量计为200mm口径,0.5级的金属刮板流量计,该流量计的最大流量为400m3 /h,其最大流量的一半为200 m3 /h,但目前利津联合站外输油量时常徘徊在80 m3 /h,达不到200 m3 /h的小误差流量范围,成为计量不准确的因素之一。

2、原油温度对流量计计量因素的影响当采用容积式流量计进行计量时,温度是对流量计计量准确性最有影响的一个重要参数。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

修 后 的油罐 进 油后 ,罐 内的油 品就 开始 了蒸发 ,一
直 蒸发至罐 内气体 达到饱和 状态为止 。 2 1 3 清 罐 损 失 。根 据清 罐 安 全技 术 操 作规 .. 定 ,清 罐前 必须 排 除罐 内全部 石油蒸 气 , 因此 ,造 成 一定 的损 失 。
根据 生 产现 状 ,蒸发 面积 恒 定 ,储 存 条件 只有 温 度 为变量 值 ,因此 推测损 耗 率和温 度之 间 的理论
因此在 统计罐体 含 油时不 能单一 测量 原油含 水及密 度 。而沉 降罐乳化层存在着 “ 油包水 ”和 “ 水包油”
采二轻质油,其他作业 区的重油密度 与水密度 比较接 近 ,油水混合过渡 带厚度最大可达2 厘米,这些 因素 0
给测量和统计带来 了不小的难度 。
过渡带 ,无法求得准确的含水率及 液体密度 。

- 次 墩 样 测 得 平 均 禽 水 率 t
图1 采 油 厂 原 油 计 量 流 程
图2 储 油罐 液位 计量 系统示意 图
1 9 3
12 储 油罐 油 水 界 面的 确 定 .
油 比例和介 电常数之 间存在 一定 的关 系 。
13 储油 罐 含 水 率的 确 定 .
储 油罐 油 水交 界处 的一 个层面 ,是反映罐 内储 油 的重要参数之一。油水密度及储油罐中受温 度压力
、 l ; ; 曩 ' :
向。 同时通 过盘 库数据 的动态 统计 综合 分析 ,找 出
原 油产量 计算 公式 中的重 要参数 定额损 耗率 的影 响
图3 电容 法 测 油 水 界 面原 理 示 意 图
因素 ,并提 出相应 的解决方法 。
2 1 损 耗 率 的理 论 影 响 因素 .
工 :
rt 。 ,
采油 厂原油 产量盘 库统 计提供 了较 为可信 的依 据 ,
为采 油厂 决策层对 油藏 勘探 开发提供 了翔实 的数据 理论 基础 ,也 为地质 科研项 目的研 究指 明了宏 观 方
毪j
,● ■r: :t ’・I 圣■t ● ・ ● ● x :● -I 摹! I● 睡 D
储 油 罐 液 位 计 量 系 统 主 要 由两 部 分 组 成 ( 见 图2 ), 即原 油计 量 仪表 :射 频 含水 仪和 涡 轮流 量
毙 油凡 测 艟 缶 镗体 油 岛
计 ; 原油计 量工 艺设备 :油气 分离器 、液 位计 、终 端 计算机服 务器 。

揪 'l 油 湘 情 况 确 定 _f 分 界 l }N } { }水 n f I {
x 一原油体 积含水率 一
定 时 , 电容量 C 圆筒 电极 长度 和介 电常数 e的 与
乘 积成正 比。
2 动态综合 统计分析预 测
通 过 改 进 计 量 方 法 方 式 ,使 联 合 站 储 油 罐 液 面 、 油水界面 、含 水率等 一系 列参数 更加 精确 ,为
l. i.
计 算含水 率 实际理 论则 是 :将 储 油罐 中原油 当
作一个 整体 ,将储 油罐 中全部 水作 为一个整 体 ,储
油罐 中全 部水成 分与整 个罐 中液体 体积之 间 的比值 为理 论含 水率 。试 想计 算罐 体 中净 油量 则可避 开油 水分 界线 这一模糊 参数 。 新方 法通过 间接 测量 推算 出平 均含水 率 需要两 个 假设 :一 是原油经 过沉 降处理 ,其在 水 中的溶解
21 0 2年第 2 3期 ( 总第 2 0期 ) 3

( maN。. C uiy 22 u le220 ttO31 v N 0) O3

原油产量动态计量及统计分析 的应用探讨
张 静 维
( 国石 油辽 河 油 田分 公 司欢喜 岭 采 油厂 , 宁 盘锦 1 4 1 中 辽 2 1 4)

式 中:
度 很低 ,可 以忽略 不计 ;二是 因液体 高度而 产 生的
压 力无 法将其 组分 压缩 ,即压缩 率忽 略不计 。则 有 经验公式 :
M } =HS (一 } } I 1
D — — 圆筒 内电极 的外径 和外 电极 的 内径 、d
— —
同轴 两 圆筒 电极的长度
e —介 电常数 — 由上 式可 得 :对 于一 定 的圆筒 电极 ,即D 一 、d
关键词 : 油 ; 原 计量误 差 ; 统计 分析
中 图分 类号 : 4 6 F 2
文献标识码 : A
文章编 号 :10 - 3 4( 0 2) 3 0 3 - 3 09 27 21 2- 19 0
采 油厂 盘库 过程 中人 工确 定 液位 、油 水界 面及 含水 率具 有一 定 的应 用规模 ,但 其精 准度 的不确 定 性及 人为误 差 的 问题 也越 来越 突 出明显 。如何给 决
1 采油厂 原油计 量系统组成 和 自动 监测系 统经验 公式
本 章从 液位 计量 、油 水界 面 的确 定及 含水 率调
策层 提供 更详 实可信 的统 计数据 ,如 何避 免统计 误 差导 致油 品交接 过程 中给 公司造 成经 济损 失 ,如 何 对 其 有效地 进行 动态 统计监 控及 对其变 化情 况制 定 有效 地措施 ,成 为原 油产量 统计 工作 的重 要 内容 。
摘要 : 原油产量是采油厂每年 需要 完成的重要 生产任务指标。 当前,有许 多采油厂在盘库过程 中还采用人工 计 量这 一传统 方 法 ,不仅 浪 费人 力 资源 ,提 高 劳动 强度 ,而且 测试 时 间长 ,测得 的 结果 不够 准确。 文章针 对
如何 最 大消除 计量 误差 以及 最 小耗 费生产 力 ,怎样 用 已知 的统计 数据 合理 地为 企业指 出宏观 把控 的 方向成 为 了亟待 解决 的 问题 。应 用储 油罐 自动监 测 系统 ,消 除 了人 为 因素 ,使 采 油厂产 量统 计计 量更加 精 准。在精 确 的数据 基础上 应用动 态概率统 计进行 分析 预测 ,极 大地避 免 了资源的 不合 理使 用。
及 电场等 因素影响及超稠油粘度 、密度等组分的不 同 特性 、药剂混合不均及沉降时间的不 同,储油罐体 内 存在厚薄不一 、油水交融过渡带 比较复杂 ,除去采一
在 原 油脱 水 过程 中 ,联合站储 油罐 中含水 率及
液体密度随高度变化而变化 。高处油层相 比较低处液
体 的密度相对较低 ,而低处液体含水率相对 为高值 。
从上 图看 到 ,采 油厂 实际损 耗率 与理 论损耗 率 之 间存 在较大 差异 ,有 些数据 甚至 相反 。与采 油厂 实 际情 况 相 结合 ,得 出储 油 罐 中稠 油 比重 高达 6 % 0 以上 ,原油 以稠 油为主 , 因为冬季温 度较 低 ,稠 油
粘度 大 ,在输 油管 线 中损耗较 大 ,所 以发生 了理论
关 系 曲线 ( 图4 见 )为 :
3 结 语
通 过对 原 油从产 、存 、销 、输 各环 节 的动态 统 计监 控 , 目前 可 以准 确及 时地 掌握原 油生产 情况 , 根据 产量 的变化 迅速 采取相 应 的措施 。这套 监控 体
系 的应用加 大 了采油 厂原 油生产 和销售 数据 的综合
辽河 油 田分 公 司欢喜 岭采 油厂对 原油计 量 的各个 环
整三个方 面讨论统 计数据 的精准 性 。
1 1 储油罐液位动态监测系统原理 .
老 式方 法在 油 品高度 计量 时 ,油罐 内径越 大 ,
油 品数量误 差就 越大 。应用 复式 防爆多 功能传 感器 系统 与计算 机连接 ,真 正实现 了多项指标 综合 计量
温度 原 因 :在 : l ℃、1 . ℃、2 . ℃ 、3 ℃ 1 47 03 O 四种 不 同温 度 下 , 其 他存 储 条 件 相 同 的条 件 ,储
存 1 月后 ,其 蒸发 损 失量 分别 约 为4 k 、5 k 、 个 6 g 5 g
59 g、 6 kg。 k 8
2 1 2 空罐 装 油蒸 发 损 失 。新 投产 或 经 过 大 . .
电容 式物 位计 测量 的前 提是 介质 介 电常数 e 应
保 持不 变 ,否则测 量不 准 ,但 是采 油厂联 合站储 油 罐 中原油成 分不 能精确 , 导致介质 介 电常数在 一定 范 围内变化 ,通 过统计 分析 ,得 出 中质 油 、重油原
10 4
石油产 生损耗 的原 因主要有 以下 几点 :
节 ,从确定 储 油罐液 位 、油水 界面分 析 以及 含水 率 的变化 进行 实 时监控 ,并对 统计 结果 分批进 行动 态 分 析探讨 。 原始 原油计量 系统组成 如图l 所示 :
自动化 ,高 细分 步进 电机运用 到 油罐计 量 ,既保证 了测量 的精 度 ,又提 高 了设 备 的可 靠性 。终端 计算 机 组态可视 化方便统 计人员进行动 态监测 。
分析 ,排 除计量时可 能出现 的虚假值 。
含 水率测 算 ,考 虑 到油水 界面 的不规 则性和 液体 的
不均匀性 ,此法 误差较大 。
在 欢 四 联试 点 运 行 了分 段 电容 法 ( 图 3 见 )测 储 油罐油水 界面 。其 原理是 采用 圆筒 电容器理 论 , 改 变介质 来改 变 电容 量 。 由两个 同轴 圆筒极板 组 成 的电容器 ,在 两 圆筒 之 间充 以介 电常 数为 e 的介 质 时,则两 圆筒 问的 电容量 为 :
曲线与 实际 曲线不 符 的现 象 。但是夏 季温 度较 高 , 稀 油 挥 发 较 大 ,这 样 就 形 成 了冬 季 、夏 季 损 耗 率 高 ,春 季 、秋季 较低 的现象 。
通过对 以上数据 的分析 ,预 测 出原油产 量计 算 公式 中损 耗率 的走 向趋势 ,对 采油厂 联合 站集输 工 作提 出整 改措 施 :规 划 设计要 积极采 用 国 内外成 熟 适用 的新 工艺 、新技 术 、新设 备 、新 材料 ,做到 技 术配 套 ,优先 采用 国 内外 可靠 、节 能、 高效 、适 用 的处 理工 艺和 设备 ;在损 耗率 较大 的季节 ,适 当调 整储 油温 度 ,以降低原油产 量的损耗率 。
相关文档
最新文档