火力发电厂节能降耗策略方案
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但其能源消耗量较大，对环境造成影响也较大。
因此，为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，需采取一系列的节能措施。
本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。
一、选用高效的设备和技术火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。
选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备，以及应用现代节能技术，可以显著减少火力发电厂的能耗。
例如，采用超临界、超超临界锅炉技术，可以有效提高锅炉的热效率；采用节能脱硫技术，可以减少脱硫设备的能源消耗；采用低压排汽技术，可以提高汽轮机的热效率。
二、科学合理地进行热能利用火力发电过程中，锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。
通过余热回收技术，将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能，可以有效提高火力发电厂的能源利用率。
例如，采用余热回收装置，将锅炉废气余热转化为电能或热水，可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。
三、优化燃料的选择和利用火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。
在不影响发电质量的前提下，优化燃料的选择和利用，可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。
例如，采用高品位的煤炭和天然气，可以提高燃烧效率，减少污染物排放；采用混燃技术，可以降低燃料成本，减少污染物排放。
四、加强运行管理合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。
通过建立科学的运行管理制度，加强设备检修和维护，及时发现和解决设备故障，可以提高设备运行的效率，降低能源消耗。
如采用计算机集中控制系统，可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控，从而提高发电效率和降低能耗。
综上所述，火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程，需要多措并举。
除了以上措施，火力发电厂还可以加强节能宣传和教育，提高职工的环境意识和节能意识，推广清洁生产技术，大力发展清洁能源等，以实现火力发电对环境的最小影响。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤、燃油等可燃物为燃料，通过燃烧产生热能，进一步转化为电能的设备。
火力发电厂在燃烧过程中产生的高温烟气会造成能源的浪费和环境污染，如何降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，成为了该行业亟待解决的问题。
一、优化燃料组成与搭配：火力发电厂的节能降耗对策之一是优化燃料组成与搭配。
不同燃料的组成和性质会直接影响到火力发电厂的燃烧效率和能源消耗。
选择高能低耗的燃料，合理搭配不同种类的燃料，可以提高燃烧效率，减少能源消耗。
对于燃煤火力发电厂来说，煤种的选择也是至关重要的。
在燃煤选择上，应选择热值高、水分低、灰分少、挥发分适中的优质燃煤，减少煤炭的流失和浪费。
二、提高热能利用率：火力发电厂的节能降耗对策之二是提高热能利用率。
火力发电厂通过燃烧燃料产生高温烟气，利用烟气中的热能产生高温高压的蒸汽，进而驱动汽轮机发电。
传统火力发电厂的热能利用率往往只有30%-40%，大量的热能被浪费掉。
为了提高热能利用率，可以采用余热回收技术。
通过在烟气排污系统中添加热交换装置，利用烟气中的余热加热供水或蒸汽，可以达到节能的目的。
采用高效的热力装置和设备，减少传热损失和热能浪费，也是提高热能利用率的有效措施。
三、推广燃气联合循环发电技术：燃气联合循环发电技术是一种将燃气和蒸汽联合循环利用的节能技术。
燃气联合循环发电技术通过燃气轮机和蒸汽轮机的联合运行，大幅提高了发电厂的效率和能源利用率。
与传统的火力发电厂相比，燃气联合循环发电厂的能效一般可以提高10%-15%。
推广燃气联合循环发电技术，可以有效地降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，具有重要的经济和环保意义。
四、加强烟气脱硝和净化设施的建设：火力发电厂燃烧过程中产生的高温烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有害物质，直接排放到大气中会严重污染环境。
为了减少烟气排放对环境的影响，加强烟气脱硝和净化设施的建设十分必要。
烟气脱硝是利用脱硫剂与烟气中的氮氧化物反应，将其转化成相对无害的氮气和水。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着工业化进程的加快，火力发电厂成为我国能源生产的主要力量之一。
火力发电厂的高能耗、高排放成为了当前能源生产面临的一大难题。
为了提高火力发电厂的能源利用效率，降低能耗和减少环境污染，必须采取有效的对策和措施。
一、提高发电效率火力发电厂提高发电效率是降低能耗的关键。
可以通过以下措施来提高发电效率：1. 采用高效的燃料，如采用低灰分、低硫分、低灰化渣、高低位热值等的燃煤；2. 提高锅炉热效率，尽量减少热损失；3. 采用先进的蒸汽轮机、发电机和控制系统，提高发电设备的效率。
二、优化供排水系统供排水系统在火力发电厂中占据着重要的地位，对其进行优化可以有效降低能耗、提高效率。
可以通过以下措施来优化供排水系统：1. 采用高效的循环水系统，减少水的损耗；2. 优化锅炉给水系统，减少热损失；3. 合理设计和优化废水处理系统，提高废水资源的回收利用。
三、推广节能设备在火力发电厂中，推广先进的节能设备是降低能耗的重要途径。
可以通过以下措施来推广节能设备：1. 推广高效的燃烧设备和燃烧调节系统，提高燃烧效率；2. 推广余热利用设备，如余热锅炉、余热发电等，充分利用烟气中的废热；3. 推广高效的除尘、脱硫、脱硝等设备，减少环境污染同时提高能源利用效率。
四、加强能源管理1. 建立科学合理的能源消耗监测系统，对能源消耗进行实时监测；2. 制定详细的能源管理指标和目标，对各项能源消耗进行合理分配和控制；3. 加强能源管理人员的培训和技能提升，提高能源管理水平和技术水平。
五、发展清洁能源1. 加快发展风能、光能、水能等清洁能源，逐步替代传统的火力发电；2. 推广分布式能源系统，充分利用新能源资源；3. 积极开展能源混合利用，提高能源利用效率。
火力发电厂的节能降耗工作需要综合考虑技术、管理、政策等多方面因素，而且需要深入研究，找出最适合的措施和对策。
希望我国的火力发电厂能够不断完善技术，加强管理，制定更加严格的政策和标准，为我国的能源生产做出更大的贡献。
火电厂节能降耗分析与措施
火电厂节能降耗分析与措施背景随着经济的发展和人口的增长，能源需求也在不断增加。
火力发电是我国主要的发电方式，但是火电厂在发电过程中会产生大量的废气、废水与废渣，同时还会消耗大量的燃料资源。
因此，在火电厂运行中，采取节能降耗措施具有重要意义。
本文将从火电厂的节能降耗现状、影响因素和措施三个方面进行分析，旨在为火电厂的节能降耗工作提供一定的参考。
现状分析火电厂是我国能源生产的主要组成部分，而火电厂的耗能量也很大。
目前，我国许多火电厂存在能源损耗率、烟气排放标准等问题，其中主要表现为以下几个方面：能源利用率低火电厂的能源利用率是衡量其经济性和环保性的重要指标。
能源利用率低会导致煤耗增加，同时会产生大量的CO2等有害气体排放，严重影响环境。
燃料选择不科学火电厂使用的燃料种类、燃烧方式等会直接影响到火电厂的环保性和经济性。
如果选择的燃料不恰当或者采用不合理的燃烧方式，就会产生大量废气、废水和废渣。
能耗管理不严格能耗管理是火电厂节能降耗的基础。
一些火电企业缺乏有效的能耗管理体系，缺乏监管和管理手段，难以及时发现能源的浪费和不合理使用。
影响因素分析火电厂节能降耗存在很多因素，主要包括以下几个方面：技术因素技术因素是影响火电厂能源消耗率的主要因素。
火电厂可以通过采用新的燃烧技术、热力系统优化等方法来提高能源利用率，减少煤耗和废气排放。
管理因素充分的能耗管理对于火电厂的节能降耗至关重要。
火电厂可以通过制定相应的能耗管理制度、使用智能化监控系统等手段提高能源利用效率，减少不必要的能源浪费。
经济因素经济因素也是影响火电厂节能降耗的重要因素。
火电厂可以通过内部的技术创新、积极参与政府节能补贴等方法减少能源消耗，提高经济效益，进而更加可持续发展。
控制措施为了减少火电厂的能源消耗和环境污染，我们可以采取以下几种节能降耗措施：优化燃料优化燃料选择和燃烧方式是提高火电厂能效的重要途径，可以有效降低燃料成本和废气排放的量。
引入高效技术火电企业可以引入先进的发电技术和监控系统，提高火力发电的效率同时降低了煤耗，进而减少不必要的能源消耗。
火电厂节能降耗策略课件
火电厂节能降耗策略课件一、背景介绍火电厂作为我国能源产业的重要组成部分，对电力供应起到了至关重要的作用。
然而，随着能源紧张和环境污染问题的日益严重，火电厂的节能降耗问题也变得愈发重要。
本文将介绍火电厂节能降耗策略，以寻找规模化降低能耗并提高效率的解决办法。
二、火电厂能耗状况分析在深入研究火电厂的能耗问题之前，我们首先要了解其能耗状况。
火电厂的能耗主要包括以下几个方面：1.燃料能耗：对于火电厂而言，燃料是产生电能的重要源泉。
燃料的选择与使用方式直接影响着火电厂的能源消耗量。
2.发电效率：火电厂的发电效率是衡量其能源利用程度的重要指标，也是其能耗问题的核心。
3.输电损耗：火电厂发出的电能需要通过输电线路传输到用户终端，而输电线路会造成电能的损耗。
4.运行损耗：火电厂在燃烧过程中产生的烟气、废渣等运行副产物也会造成能耗。
三、火电厂节能降耗策略针对火电厂的能耗问题，我们可以采取一系列策略来实现节能降耗：1. 燃料优化选择燃料的选择直接影响火电厂的能源消耗量。
合理的燃料选择应综合考虑燃料的能量密度、成本以及环境友好程度等因素。
例如，采用高效环保的燃煤技术和燃气技术，或者开发利用新能源替代传统燃料，如太阳能、风能等。
2. 提高发电效率发电效率是衡量火电厂能源利用程度的关键指标。
提高发电效率可以明显降低火电厂的能耗量。
采用先进的发电设备，如高效燃气轮机和蒸汽联合循环发电技术，可以大幅度提高火电厂的发电效率。
3. 优化输电线路火电厂发出的电能需要输送到用户终端，输电线路会造成电能的损耗。
因此，优化输电线路是减少能耗的重要一环。
采用现代化的输电线路，如超高压输电线路和智能输电系统，可以有效减少输电损耗。
4. 能源管理与监测建立完善的能源管理体系和监测系统，对火电厂的能源消耗情况进行实时监测和分析。
通过能源数据分析，确定节能降耗的潜力和重点，以便引导火电厂制定科学的节能降耗策略。
5. 运行优化与维护对火电厂进行运行优化和设备维护，既可以提高设备的可靠性和运行效率，也可以降低能耗的发生率。
火力发电厂汽机专业节能降耗方法与措施
节能降耗措施的实施可以降低企业的生产成本，提高企业的市场竞争 力。
节能降耗符合国家可持续发展战略，企业可以通过节能降耗来获得 政府的政策支持和资金补贴，进一步降低运营成本。
减少环境污染
添加标题
减少环境污染：节能降耗可以有效降低火力发电厂对环境的污染，减少废气、废水 和固体废物的排放，从而保护环境。
优化控制技术：通过优化汽机设备的控制策略和算法，提高设备的运行效 率和稳定性，降低能耗和排放。
可再生能源的利用与开发
火力发电厂汽机专业节能降耗的未来发展，可再生能源的利用与开发是重要方向。
开发利用可再生能源，可以减少对化石燃料的依赖，降低环境污染。
火力发电厂汽机专业应积极探索可再生能源的利用技术，提高能源利用效率。
单击添加标题
火力发电厂汽机 专业节能降耗的 方法 火力发电厂汽机 专业节能降耗的 案例分析
火力发电厂汽机 专业节能降耗的 重要性 火力发电厂汽机 专业节能降耗的 措施 火力发电厂汽机 专业节能降耗的 未来发展
降低企业运营成本
节能降耗有助于减少火力发电厂汽机专业的能源消耗，降低企业的运 营成本。
应用场景：新型高效汽机可应用 于新建火力发电厂和现有火力发 电厂的改造升级，提高发电效率 和降低运营成本。
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研究内容：研究新型高效汽机的 设计理念、制造工艺和运行优化 等方面，提高汽机的热效率和运 行可靠性，降低能耗和污染物排 放。
发展趋势：随着环保要求的提高 和技术的不断进步，新型高效汽 机的研究与应用将更加广泛和深 入。
经验总结：结合国内外案例，提 炼出汽机专业节能降耗的共性措 施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施【摘要】随着社会经济的飞速发展，火力发电厂在满足能源需求的同时也面临着能源消耗与环境污染的严重问题。
本文从优化燃煤利用、提高发电效率、采用先进的清洁技术、加强设备管理和改进运行方式等方面探讨了火力发电厂节能降耗的对策与措施。
通过这些措施，可以有效地降低能源消耗和减少对环境的影响。
文章总结了节能降耗的重要性，并展望了未来发展的前景。
通过采取这些措施，火力发电厂将能够在节能减排的道路上迈出更加稳健的步伐，为可持续发展做出积极贡献。
【关键词】火力发电厂、节能降耗、对策、措施、优化燃煤利用、提高发电效率、清洁技术、设备管理、运行方式、重要性、未来发展。
1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂作为我国主要的电力生产方式之一，发挥着重要的作用。
随着能源需求的不断增长和能源资源的日益紧缺，火力发电厂在运行过程中所面临的节能降耗问题日益突出。
燃煤利用不够充分是当前火力发电厂节能降耗的主要问题之一。
传统的煤炭燃烧方式存在着能源利用率低、环境污染严重等问题，影响了发电效率和环境保护。
优化燃煤利用成为解决节能降耗问题的重要措施之一。
提高发电效率是节能降耗的关键。
通过改进锅炉、汽轮机等设备，提高发电效率，减少能源损耗，不仅可以降低发电成本，还可以提高能源利用率。
采用先进的清洁技术也是节能降耗的重要途径。
通过引进先进的燃烧、脱硫、脱硝等技术，降低排放物的含量，提高环保水平，同时也可以提高发电效率。
火力发电厂节能降耗是一项系统工程，需要从优化燃煤利用、提高发电效率、采用先进的清洁技术、加强设备管理和改进运行方式等多方面着手，不断完善措施，提高能源利用效率，实现可持续发展。
1.2 问题现状目前，我国火力发电厂存在着煤炭利用率低、发电效率不高、污染排放过多、设备老化等问题，导致能源浪费严重，电力生产成本高企，对环境造成严重影响。
如何有效节能降耗，提高火力发电厂的运行效率，已经成为亟需解决的问题。
为了实现火力发电厂的可持续发展，必须采取一系列节能降耗的对策与措施。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着环境保护意识的增强，火力发电厂在节能降耗方面也面临着新的挑战。
在全球范围内，火力发电是主要的发电方式之一，但同时也是能源消耗最为严重的发电方式之一。
如何在保证能源供应的前提下，降低能源消耗，减少环境污染，已成为火力发电厂急需解决的问题。
本文将就火力发电厂节能降耗的对策与措施进行探讨。
一、优化设备运行火力发电厂的设备结构复杂，其中包括锅炉、汽机组、冷凝器等大型设备，其中部分设备运行效率较低，存在能源浪费的情况。
对设备运行进行优化，能够有效节约能源消耗。
1.锅炉节能优化锅炉是火力发电厂的核心设备之一，其运行状态直接关系到发电效率。
通过改善燃烧设备、增加过热器和再热器等措施，可以提高锅炉效率，减少燃煤消耗，实现节能降耗的目的。
2.汽机组运行优化火力发电厂的汽机组是直接将燃料能量转化为电能的设备，其优化运行对于节能降耗至关重要。
采用先进的调速装置、检修设备、提高汽轮机热力参数等方式，可以增加汽机组的转化效率，减少能源损耗。
3.冷凝器性能提升冷凝器是用来冷凝汽轮机排汽的设备，其性能直接关系到汽轮机的发电效率。
通过对冷凝器进行清洗、更换换热管、改进循环水系统等手段，可以提升冷凝器的工作效率，减少能源消耗。
二、提高燃煤利用效率火力发电厂以燃煤发电为主，提高燃煤利用效率可以有效降低能源消耗。
1.改进燃煤燃烧技术采用高效燃烧设备、优化燃煤燃烧参数、增加再循环系统等手段，可以提高燃煤燃烧效率，减少燃料消耗。
2.采用低热值燃料火力发电厂可考虑采用低热值燃料，如生物质颗粒、燃气和燃油等，替代部分高热值燃煤，以达到节能降耗的目的。
三、提高余热利用火力发电厂在发电过程中会产生大量余热，有效利用余热可以减少能源浪费。
1.余热发电采用余热发电技术，将锅炉和汽机组产生的余热转化为电能，以实现能源再生，提高能源利用效率。
2.余热供热将余热用于供热或工业生产过程中，可以减少其他能源消耗，达到节能降耗的目的。
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5
10
15
20
25
再热汽温度变化量（℃)
17
TPRI 排汽压力对热耗率的影响
2019/9/6
热耗率修正（%）
7 6 5 4 3 2 1 0 -1 -2
0
排汽压力对机组热耗率修正曲线
2
4
6
8
10
12
14
排汽压力（kPa)
18
TP再RI 热减温水流量对热耗率的影响
10
TP影RI 响汽轮机热效率的因素2
13 机组补水率
19 加热器疏水端差
14 调节阀运行法是及开度 20 凝汽器端差
15 给水泵焓升
21 凝汽器过冷度
16 凝结水泵焓升
22 阀门内漏
17 轴封漏汽量
23 设备散热损失
18 加热器给水端差
24
2019/9/6
11
TP影RI 响锅炉热效率的因素
1 过量空气系数（O2） 2 排烟温度 3 飞灰可燃物 4 入炉煤热值 5 石子煤量
2019/9/6
3
TPRI 电厂节能降耗的目的
1 降低煤耗率 2 降低厂用电率
2019/9/6
4
TPRI
供电煤耗率
原煤耗率
bgd
Pel
B Pcy
[ kg/(kW.h) ]
标准煤耗率
b
b gd
b gd
Q
g d
29270
b
b fd
1 cyd /100
[ kg/(kW.h) ]
2019/9/6
负荷率
每↓10MW
240MW以
下
↑1.36
端差
每↑3℃
↑0.91
过冷度
每↑2℃
↑0.12
排烟温度
每↑10℃
↑1.00
飞灰可燃物 每↑1％
↑0.70
入炉煤热值 每↓230kj/kg ↑3.00
石子煤(T)
累计
3 0 133.2 ≤5% 22760
267.5 2.28 3.64 138.34 1.26 22744.19 470
2019/9/6
12
TPR汽I 轮机缸效率对热耗的影响
2019/9/6
13
TPRI 主蒸汽压力对热耗率的影响
2019/9/6
热耗率修正（%）
主蒸汽压力对机组热耗率修正曲线
0.12 0.1
0.08 0.06 0.04 0.02
0 -0.02 -0.04 -0.06 -0.08
-1.2 -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 主蒸汽压力变化量（MPa)
运行参数偏离设计值引起的能耗差
项目 主汽压力 主汽温度 再热汽温 真空 给水温度 补水率 高压缸效率
中压缸效率
负荷率240MW 以上
2019/9/6
参数变化量 每↓0.5MPa 每↓5℃ 每↓5℃ 每↓1KPa 每↓10℃ 每↑1％ 每↓1％
每↓1％
每↓10MW
影响煤耗 (g/kwh)
↑0.57 ↑0.31 ↑1.46 ↑2.14 ↑1.32 ↑0.33 ↑0.51
影响煤耗 (g/kwh)
↑0.125 ↑0.55 ↑0.277 ↑2.21 ↑0.83 ↑0.61 ↑0.25
设计值 24.2 566 566 96.1 282 1.5
每↓0.5％ ↑0.17
8月实际 值
21.07 563.67 564.18 91.97 267.64
0.93
影响煤耗 (g/kwh) 0.8 0.3 0.1 9.1 1.2 -0.3
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 ³é Îü ¿Õ Æø Á¿ £¨kg/h£©
ͼ 19 Éä Æû ³é Æø Æ÷ÐÔ ÄÜ Çú Ïß
40
TPRI
真空泵工作特性线
吸出混合气体量(kg/h)
200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0 0
造成疏水集管与扩容器的温差增大，甚至造成疏水集管与扩 容器连接处拉裂，使大量空气漏入凝汽器 ；
工质非正常流动，如工质通过疏水管道倒流至汽轮机，造成 汽缸进水或冷蒸汽，启、停过程汽缸温差增大，甚至造成打 闸停机后机组转速不能至零。
2019/9/6
35
TPRI 提高回热系统性能
合理调整加热器水位 合理选择疏水阀门的流通面积 合理设计排气系统 合理掌握投入、退出的温度变化率 合理检修维护（进出水室短路,旁路
100
式中
Ncyd ─ 发电厂用电量，kW.h
N fdl ─ 发电量，kW.h
2019/9/6
7
TPRI
发电热效率
ndc
3600 Pel Qndc
3600 Pel B Qgd
3600 q ndc
gl gd t m g
[ kJ/(kW.h) ]
2019/9/6
3
4
5
小汽机进汽流量变化量（%）
2019/9/6
20
TPR最I 终给水温度对热耗率的影响
2019/9/6
21
TPRI 再热喷水量对热耗率的影响
2019/9/6
22
TPRI 系统补水率对热耗率的影响
2019/9/6
23
TPRI 调节阀开度对热耗率的影响
2019/9/6
24
TPRI
A厂300MW亚临界机组
工作水温度（℃）21.01 21.69 22.01 22.51 23.35 25.02 29.98
凝汽器压力 （kPa）
4.50 4.61 4.66 4.75 4.90 5.21 6.31
注：试验条件：机组200MW负荷、工作水流量980m3/h、抽吸空气量75kg/h。
2019/9/6
39
TPRI
热耗率修正（%）
0.5 0.4 0.3 0.2 0.1
0 -0.1 -0.2 -0.3
5
再热汽压损对机组热耗率修正曲线
7
9
11
13
15
17
再热汽压损（%）
16
TPRI 再热汽温度对热耗率的影响
2019/9/6
热耗率修正（%）
再热汽温度对机组热耗率修正曲线
0.50.4Fra bibliotek0.3
0.2
0.1
0
-0.1
-0.2
设计 16.2 540 540 95.4 255.8 1.5
↑1.34
↑2.03
8月实际值 14.77 535.68 535.72 91.86 243.46 1.1
影响煤耗 (g/kwh) 1.63 0.27 1.25 7.58 1.63 -0.13
25
TPRI
B厂300MW亚临界机组
运行参数偏离设计值引起的能耗差
再保最热温终主主蒸不给蒸蒸汽良水汽汽补温损温温压水度失度度力率
2019/9/6
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TPRI D厂超临界600MW机组 运行参数偏离设计值引起的能耗差
项目 主汽压力 主汽温度 再热汽温 真空 给水温度 补水率 高压缸效率
中压缸效率
低压缸效率
2019/9/6
参数变化量 每↓0.5MPa 每↓5℃ 每↓5℃ 每↓1KPa 每↓10℃ 每↑1％ 每↓0.5％
14
TPRI 主蒸汽温度对热耗率的影响
2019/9/6
热耗率修正（%）
主蒸汽温度对机组热耗率修正曲线
1 0.8
0.6 0.4
0.2
0
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
-1
-25 -20 -15 -10 -5
0
5
10
15
20
25
主蒸汽温度变化量（℃）
15
TPRI 再热压损对热耗率的影响
2019/9/6
泄漏）
2019/9/6
36
TPRI 提高汽轮机冷端性能
真空严密性 凝汽器清洁度 冷却水流量 冷却水温度 凝汽器水室排空气 减少热负荷 抽空气系统
2019/9/6
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TPRI 改善抽气设备性能
降低冷却水（工作流体）温度
2019/9/6
38
TPRI
射水抽气器工作水温度 对凝汽器压力的影响
工作液温度15℃
25℃
2
4
6
8 10 12 14 16
吸入压力(kPa)
图 液环式真空泵运行特性线
2019/9/6
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TPR真I 空泵降低冷却水温度的效果
在300 MW工况下，真空泵冷却水温度分别为 18.5℃、22.25℃和30.5℃，真空泵出口循环液温度 分别为35.34℃、38.875℃和45.11℃时，凝汽器压力 分别为9.534kPa、9.94kPa和11.28kPa 。
123 ≤4% 22760
504.8 130.85
3.55 22689.6
4.8 0.8 -0.2 0.9
2158 4.1
21.5
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TPRI F厂超临界600MW机组 影响机组热耗的主要因素分析
8 6 4 2 0
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影响供电煤耗率，g/kWh
真空
缸效率
负荷率 系统泄漏 再减水量
注：300MW机组
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TPRI
提高经济性的途径
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