机电完好完好标准

平面、止口或 圆筒结构
6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 12.5 25.0 40.0
带有滚动轴承 的圆筒结构
注：L—隔爆结合面的最小有效长度； L1—螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； W— 隔爆结合面的最大间隙或直径差。
4.操纵杆直径（d）与隔爆结合面最小长度（L）必须 符合表2.2规定。
操纵杆直径与隔爆结合面长度的结构参数（mm） 表2.2
操纵杆直径（d） d≤6 6＜d≤25 d＞25 隔爆结合面最小长度（L） L≥6 L≥d L≥25
5.隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面，正常状态下不应 产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小 单边间隙须不小于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与 轴孔配合的最大单边间隙须不大于表2.1中规定W值的三 分之二。

4.铝芯铠装电缆芯线间的连接要采用压 接，铜铝连接要做过渡处理，不得过热。 5.塑料电缆的连接处的机械强度以及电 气、防潮密封、老化等性能，应符合该型 矿用电缆的技术标准。


二、电缆接头凡不符合下列要求之一者为 “羊尾巴”:
1.电缆的末端必须接装防爆电气设备或小型电器。 2.电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备（各种防爆 型和矿用一般型设备）性能相符的接线装臵。 3.电气设备接线嘴(包括小型电器)引出、引入之电缆2米以 内不得有不合格接头或露出芯线。 4.压盘式或压紧螺母式电缆引入装臵，必须有防松或防止 电缆拔脱的措施，电缆不得拉脱；当松开引入装臵拉动电 缆，电缆的护套端头不得露出防爆密封圈。

第二章 四 有

井下供电系统必须


有合格的过电流、漏电保护装臵，
有合格的防爆性能，


有合格的接线装臵，
有合格的接地保护装臵。


一、有合格的过电流、漏电保护装臵
1.熔断器、过电流继电器的整定必须符合原煤炭工业部制 定的《煤矿井下低压电网短路保护装臵的整定细则》，热 继电器整定合格。 2.井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有 合格的短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区 变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短 路、过负荷和漏电保护装臵。低压电动机的控制设备，应 具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制 装臵。

三、本标准在执行过程中与上级新规定有 抵触时，以上级的规定为准。本标准未尽 事宜，按爆炸性环境防爆电气设备国家标 准(GB3836—2000)及《煤矿矿井机电设备完 好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》 等规定执行。

第一章 第二章 第三章 第五章
三 无 四 有 两 齐 三坚持


第四章 三 全
3.严禁使用明保险丝（片）；严禁使用铜、铝、铁导体代 替熔断体；严禁短接过电流继电器或甩掉不用。



4.运行中的过电流继电器应六个月进行一次试验、校对， 并根据被保护系统和负荷变更情况及时进行调整。 5.熔断器必须齐全完整，接触良好，无严重烧焦、鼓肚和 裂纹。 6.下列供电系统必须装设合格的检漏保护装臵 7.移动变电站的短路、过负荷、漏电、绝缘监视保护及高 低压联锁动作可靠，接地电容电流补偿合适。 8.煤电钻、127V信号照明必须使用具有检漏、漏电闭锁、 短路、过负荷、断相等功能的综合保护装臵，煤电钻控制 装臵还必须具有远距离起动和停止煤电钻的功能。 9.检漏继电器、煤电钻及127V信号照明综合保护装臵必须 灵敏可靠。







后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍为 合格。 11.隔爆外壳无裂纹、无开焊、无严重变形。 12.隔爆外壳内外不得有严重锈蚀。接线盒内壁和正常可能产 生电火花部分的金属外壳盒内壁必须均匀地涂耐弧漆（可选 用1320、1321、1322、1323牌号气干或烘干环氧瓷漆） 13.国外引进的防爆电气设备其隔爆性能应符合《煤矿机电设 备检修质量标准》附录5-A、5-B、5-C、5-D国外规程的规定。 14.观察窗孔透明件的密封和密封件及透明度良好，无破损、 无裂纹、不松动。修理更换透明件、密封垫（密封胶）的材 质、规格及装配的最短胶封长度、密封垫的嵌入部分宽度均 应符合原设计出厂要求。
表2.4
外壳净容积（L） V≤0.5 V＞0.5

L（mm） 15 25
W（mm） 0. 50 0.60


18.防爆型和增安型灯具不得改变原结构。不得使用含有 游离金属钠的灯泡（管）。应有断开电源后才能打开透明 件的连锁装臵，并动作可靠；或有“断电后开盖”字样的 警告牌代替。灯具的进线腔与光源之间，须有反光罩或隔 热设施隔开。灯具的金属保护网与外壳须可靠固定，网孔 面积与网条尺寸须符合标准。 19.电气设备（含小型电器）不得超过其额定值运行。 井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必 须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后， 方可投入运行。
6.隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3 ▽ /(不低于▽5)； 操纵杆的表面粗糙度不大于▽3.2/(不低于▽6)。 7.螺纹隔爆结构：螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于
0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合下 表的规定，螺纹结构须有防止自行松脱的装臵。
螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度




内的螺栓头，其上端平面不得超出护圈的高度，并须用 专用工具才能松紧，护圈开口的圆心角须不大于120°。 2.不得使用无“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志” 及防爆标志的“三无”防爆电气设备。防爆电气设备防爆 合格证的编号、煤矿矿用产品安全标志及防爆标志须在铭 牌上标明。 3.煤矿井下用防爆电气设备（Ⅰ类）隔爆结合面的最大间 隙或直径差和最小有效长度（宽度）必须符合表2.1的规 定。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小 于25毫米。操纵杆与杆孔的配合间隙，因磨损而增大时， 可在杆孔处嵌镶衬套修复。（隔爆结合面包括静止部分、 操纵杆与杆孔、隔爆绝缘套管、转轴与转孔隔爆结合面）
第一章 三 无

要求井下电缆线路无“鸡爪子”、无“羊 尾巴”、无明线头和破口等不合格接头； 井下不准使用非阻燃电缆，除本质安全型 电路外，其它电路不准使用皮线等，井下 “四小线”必须使用阻燃电缆。
一、电缆接头凡不符合下列要求之一者为 “鸡爪子”： 1.不同类型电缆之间严禁直接连接，必须经 过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行 连接。 2.橡套电缆的修补连接必须采用阻燃材料进 行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，并 按《煤矿安全规程》第472条规定进行试验。 3.井下安装或使用中的电缆之间的连接必须 经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进 行连接。高压纸绝缘铠装电缆之间的连接， 必须用接线盒并灌绝缘剂。







二、有合格的防爆性能（凡不符合下列条 件之一者为失爆）：
1.隔爆外壳的紧固应符合： (1)螺栓、螺母、弹簧垫圈必须齐全、紧固。不得严重锈 蚀。 (2)同一部件的紧固件，规格应一致，弹簧垫圈的规格应 与螺栓直径相符合。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格。 螺栓紧固后，螺纹应伸出螺母1-3个螺距。 (3)螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔须留有大于2倍防松垫 圈厚度的螺纹余量。 (4)外壳的不透螺孔，其周围及底部的厚度须不小于螺栓 直径的三分之一，但至少为3mm。 (5)结构上采用护圈式（沉式孔）特殊紧固件的紧固，护 圈
机电完好标准培训


一、为了加强煤矿井下电气安全技术管理，保证井下 安全供电和用电，预防触电和电火花引起的瓦斯、煤 尘爆炸及电气火灾等事故，确保矿井安全生产，根据 《煤矿安全规程》及有关规程、标准的规定，结合我 公司实际情况，特制定该《标准》，今后对公司所属 煤矿井下电气安全检查评比，均以本《标准》为依据。 二、煤矿井下电气安全的基本要求是：供、用电必须 做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”；防爆电 气设备必须具有合格的防爆性能，所有电气设备和设 施均要达到完好标准和有关规定要求，实现安全可靠 运行。
Ⅰ类隔爆结合面结构参数（mm）
W 结合面型式 L L1 6.0 8.0 9.0 15.0 — — — —
表2.1
外壳容积V（L） V≤0.1 V≥0.1 —— 0.40 0.50 0.60 0.40 0.50 0.60 0.70 0. 30 0.40 0.50 —— 0.40 0.50 0.60 —





15.隔爆设备的外壳空腔之间严禁直接贯通，不得拆掉接 线盒内的绝缘套管和防爆电动机接线盒内的隔爆绝缘座。 16.不得改变隔爆外壳原设计安装结构形状和尺寸，防爆 电气设备的电气间隙和爬电距离必须符合国家标准。 17.隔爆插接装臵应符合下列规定： (1)电压低于1140V的插接装臵，不得缺电气连锁装臵（保 证断电后，插杆才能拔插）。插销必须保证在使用过程中 不能自行松脱。 (2)插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆结合面的最大 直径差W和最小有效长度L应符合表2.4规定。 (3)插销的专用接地插杆和插孔不得损坏，必须保证接地 插杆比主插杆先接触。插杆与插孔必须可靠接触。
外壳净容积（L） V≤0.1 0.1＜V≤2.0 V＞2.0
最小拧入深度（mm） 5.0
最少啮合扣数
6 9.0 12.5


8.经修理的平面隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设 计厚度的15％。 9.隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤 表面凸起部分磨平后，不得超过下列规定： (1)隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm 砂眼或针孔，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得 超过5个；在10mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过2个。 (2)产生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5mm，其长度应 保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二。 10.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，用钢铁制做的隔爆结合 面应薄薄地涂一层防锈脂（204-1型）或磷化处理或电镀。 不得涂对传爆性能有影响的油脂。如有锈迹，用棉纱擦净