块料地面施工方案
块料楼地面施工方法
块料楼地面施工方法一、施工准备1.1安全检查：施工现场要进行安全检查，确保施工人员的人身安全。
1.2采购材料：根据设计要求和施工方案，采购所需的石块、砖块、砂浆等材料，并对材料进行验收。
二、地面处理1.1清理地面：将地面上的杂物清理干净，包括碎石、泥土、灰尘等，以便于施工。
1.2处理地面缺陷：对地面上的缺陷（如坑洞、裂缝等）进行修补，确保地面的平整度和稳定性。
三、基础处理1.1打基础：根据设计要求，对地面进行基础处理。
一般采用混凝土为地面基础，混凝土浇筑前需要在地面上铺设防水层或防潮层。
1.2铺设防水层：根据设计要求，在地面上铺设防水层，以防止地面受潮或渗水。
四、铺设块料1.1砖石选择：根据设计要求和地面用途，选择合适的砖石进行铺设。
砖石的选择要考虑到强度、耐磨性、防滑性等因素。
1.2布置砖石：根据设计图纸或要求，在地面上确定铺设的砖石的位置和形状。
可以采用图案铺设、规则堆砌等方式，以达到美观、稳定的效果。
1.3砌筑固定：使用砂浆将砖石砌筑固定在地面上，确保其稳定性和牢固性。
1.4砖石切割：根据需要，对砖石进行切割，以使其形状符合设计要求。
五、填充砂浆1.1砂浆配制：根据设计要求和使用功能，配制相应的砂浆。
砂浆的配制要注意控制水灰比和砂浆的材料比例，以确保砂浆的质量和性能。
1.2砂浆填充：将配制好的砂浆填充到砖石之间的缝隙中，用刮板或批刀进行均匀填充。
填充过程中要注意控制厚度和均匀性。
1.3砂浆抹平：使用抹刀或砂浆抹子将填充的砂浆抹平，达到平整度要求。
六、养护与修整1.1养护：在施工完成后，对地面进行养护。
一般采用保湿养护的方法，将施工区域覆盖保湿薄膜，并定期进行湿润养护，以保证砂浆充分硬化。
1.2修整：在养护期间，对地面进行修整。
修整包括去除多余的砂浆、修补砂浆缺陷、打磨地面等，以保证地面的平整度和美观度。
以上就是块料楼地面施工方法的详细介绍。
在实际施工中，需要根据具体情况和工程要求进行具体操作，并严格按照相关标准和规范进行施工，以确保施工质量和施工安全。
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案一、前言块料楼地面铺贴工程是在建筑施工中常见的环节，铺贴工程的施工质量直接关系到后续使用的效果和安全性。
本文将针对块料楼地面铺贴工程进行详细的施工方案介绍，旨在提高施工效率和质量。
二、施工准备1. 工程准备在进行铺贴工程前，必须做好以下准备工作： - 确认铺贴区域的平整度和干燥程度； - 准备好所需的铺贴材料和工具设备； - 确保施工人员具备必要的技术培训和安全防护意识。
2. 材料准备铺贴工程所需材料包括： - 地砖/地砖胶； - 边框线/线； - 甲苯密封剂/药膏；- 钉子/螺丝。
三、施工步骤1. 地面处理1.清理地面：将铺贴区域内的杂物、灰尘、油污等清理干净；2.修补地面：如有裂缝或凹凸不平的地方，需进行修补处理；3.预处理地面：使用底漆等预处理材料对地面进行处理，提高地砖与地面的附着力。
2. 铺贴地砖1.铺贴线：根据设计要求和标准，在地面上铺设边框线或线，作为铺贴的参考线；2.涂抹胶水：将地砖胶涂抹在地砖背面，然后按照设计要求将地砖依次贴在地面上；3.敲击砖块：用橡胶锤轻轻敲击砖块，使其与地面接触更紧密。
3. 完工处理1.除胶：在地砖全部铺贴完毕后，用湿抹布等清洁工具将地砖上的胶水清理干净；2.边框处理：处理地砖与墙面、地板等交界处，确保美观和整齐；3.密封：使用甲苯密封剂或药膏对地砖进行密封处理，增加地砖的耐磨性和防水性。
四、注意事项1.在施工过程中，要保持施工现场的清洁，减少灰尘和杂物对铺贴质量的影响；2.铺贴时需注意铺贴顺序和方向，确保地砖的排列整齐美观；3.严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量达到要求。
五、总结通过以上施工方案的详细介绍，使我们对块料楼地面铺贴工程的施工流程和要点有了更清晰的了解。
只有严格按照要求和标准进行施工，才能确保铺贴工程能够顺利进行并达到设计要求的质量标准。
块料地面工程的施工方案
块料地面工程的施工方案一、工程概况块料地面工程是指在桥梁、码头、广场、停车场等场所铺设的一种覆盖材料，通常采用混凝土块、砖块、石块等材料进行铺装，其特点是美观、耐磨、易清洁等。
本施工方案是针对某停车场的块料地面工程，总面积约2000平方米。
二、施工目标1. 完成块料地面工程的铺装，确保质量符合设计要求。
2. 保证施工过程中的安全生产。
3. 控制施工周期，尽快完成工程并交付使用。
三、工程准备1. 组织施工团队，包括项目经理、工程技术人员、施工人员等。
2. 准备施工设备，包括挖掘机、平地机、铺装机等。
3. 采购材料，包括混凝土块、砖块、石块等。
四、施工流程1. 地面准备优秀的块料地面工程首先依赖于地表的准备工作。
地表清理也是非常重要的。
所有垃圾，油漆和清洁物品必须被清理干净。
这样我们就可以保证块料地面工程有一个干净的基础。
2. 基础处理清理后，我们需要处理下地基。
基地处理可以保证块料地面工程平整。
我们需要清理客户的地基并且填充必要材料。
确认地基平整后，我们可以进行下一步工作。
3. 材料铺设在地基上进行网格铺设，保证网格处四四方方，这样可以保证块料地面工程变得健壮。
接着美丽的块料就可以顺利铺设在网格上了。
4. 封固处理铺设完块料地面之后，我们需要做封固处理。
封固处理可以让块料更加牢固。
它可以确保块料地面不因雨水和其它外力影响而变得破旧。
在所有对地面承担压力的地方都需要做封固处理。
5. 清扫和保养块料地面工程完工之后，我们要清扫一遍。
清扫可以确保地面干净。
人们可以更加舒适地享受块料地面的美观和牢固。
清扫之后我们可以做必要的保养。
检查损坏的地方，以确保块料地面不因此变得不美观。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止行人和车辆误入施工区。
2. 施工人员应配备相关防护用具，严禁穿拖鞋、裸露躯体从事施工作业。
3. 施工现场应严格执行消防安全规定，配备灭火器材和消防设备。
4. 施工现场应具备紧急救援措施，设置急救箱和急救人员。
块料地面施工方案
块料地面施工方案1、工艺流程：砂浆找平→弹线→试拼、试排→铺结合层→铺板块→灌缝、擦缝→清洁2、操作方法：(1)找平：找平采用25mmDS干拌砂浆(2)弹线：根据水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高和砂浆结合层线。
有坡度要求的应弹出坡度线。
(3)试拼、试排：对每个房间的板块，按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后两个方向坐标编号，按编号放整齐。
在地面纵横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂浆，砂带厚度为30mm，在砂带上预排板块，根据大样图，拉线校正方正度、校对板块与墙柱边、门洞口及其他复杂部位的相对位置。
(4)板块浸水：施工前将板块浸水润湿，并码好阴于备用，板块有防滑地砖、瓷砖及法国白玉大理石。
(5)摊铺砂浆层：按照砂浆配比进行砂浆配置，随后刷砂浆层。
(6)铺板块：块料规格按照设计标准选用。
铺砌时，按基准板块先拉通线，对准纵横缝按线铺砌。
为使砂浆密实，用橡皮锤轻击板块，如有空隙应补浆。
不明水时撒少许水泥粉。
缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，刮一层水泥素浆，正式铺贴。
每铺完一条，再用3mm 靠尺双向找平。
随时将板面多余砂浆清理干净。
铺板块采用后退的顺序铺贴。
(7)灌缝、擦缝：板块铺完养护2d后在缝隙内灌聚合物水泥浆、擦缝。
然后，用棉纱将板石灰浆擦拭干净，铺湿锯末养护，3d内不得上人。
（8）清洁：养护完毕后，清扫干净，洒适量清水，并用吸水机吸干。
3、质量标准（1）主控项目1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（2）一般项目1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
块料楼地面施工方案
块料楼地面施工方案一、项目背景块料楼地面施工方案是指在块料楼项目中，对地面进行施工的一种方案。
块料楼是一种常见的建筑形式，主要由块料砌筑而成，具有简单、经济、快速施工等特点。
在块料楼项目中，地面施工是一个重要的环节，关系着楼宇的使用寿命和舒适度。
二、方案目标本方案旨在通过合理的施工流程和选材方案，确保块料楼地面的牢固性、平整度和耐磨性，提高楼宇的使用寿命和整体品质。
三、施工流程1.地面准备：在开始施工前，需要对地面进行清理和平整。
首先清除地面上的杂物和垃圾，然后使用工具将地面进行平整，并确保表面没有明显的凸起或凹陷。
2.垫层施工：在地面施工之前，需先进行垫层的施工。
垫层可以选择水泥砂浆或石子垫层，目的是为了提供一个均匀、稳定、透水排水的基础。
垫层厚度一般为5-8厘米，施工时需注意垫层的均匀性和密实性。
3.块料铺设：在垫层施工完成后，可以开始进行块料的铺设。
块料可以选择砖块或石材，常见的有砖块、花岗岩、大理石等。
铺设时需要根据设计图纸进行排列，保持块料的平整度和规整度。
同时，在铺设过程中要注意砖缝的统一和对角线的控制。
4.砂层施工：块料铺设完成后，需要进行砂层的施工。
砂层的厚度一般为1-2厘米，可选用细河沙或建筑砂。
施工时需均匀撒布在块料表面，并使用扫帚或刮板将砂层均匀铺平，并确保砂层与块料之间没有空隙。
5.敲击与密实：在砂层施工完成后，需对块料进行敲击和密实处理。
敲击的目的是为了使块料与砂层之间更加紧密，确保地面的平整度和稳固性。
该工序需要使用专用的敲击工具，注意敲击力度的掌握。
6.清理和验收：最后一步是对施工现场进行清理和验收。
清理施工现场，包括清除砂层和块料表面的杂物和残留物。
验收时需检查地面的平整度、均匀度和色泽，并进行必要的修补工作。
四、选材方案块料楼地面的选材方案应根据具体项目的要求和预算来确定。
以下是常见的选材方案：1.砖块：砖块是一种常见的地面铺装材料，具有坚固耐用、施工简单等优点。
块料楼地面施工方案
块料楼地面施工方案1. 引言本文档旨在对块料楼地面施工方案进行详细的介绍和说明。
块料楼是一种常见的建筑类型，地面施工方案的合理性和安全性对于建筑的整体质量具有重要影响。
在编写本方案时，我们充分考虑了施工过程中可能遇到的各种问题，并提供了相应的解决方案。
本方案将涵盖地面材料选择、施工工艺、施工流程等内容。
2. 地面材料选择在块料楼地面的施工中，常用的材料包括水泥、沙子、石子等。
这些材料具有良好的承重性和耐用性，能够满足建筑物地面的基本要求。
在选择地面材料时，应考虑以下因素：•承重能力：地面材料需要具有足够的承重能力，能够承受人员和设备的重量。
•耐久性：地面材料需要具有一定的耐久性，能够经受住日常使用和环境的影响。
•防滑性：地面材料需要具有一定的防滑性，能够确保行人在行走时的安全。
基于以上考虑，我们建议选择以下材料进行地面施工：•水泥：用于地面的基础层，具有较强的承重能力和耐久性。
•石子：用于地面的填充层，能够增加地面的承重能力并提高耐久性。
•沙子：用于地面的平整层，能够使地面更加平整并提供一定的防滑性。
3. 施工工艺地面施工的工艺流程主要包括基础层施工、填充层施工和平整层施工。
3.1 基础层施工基础层是地面施工的第一步，主要用于均匀承载整个地面的重量。
基础层施工的步骤如下：1.准备工作：清理地面杂物，确保施工基地平整。
2.搅拌水泥：按照一定的比例将水泥和水进行搅拌，直至达到适当的浓度。
3.浇筑混凝土：将搅拌好的水泥倒入已准备好的施工地点，使用工具进行铺平和压实。
4.等待固化：经过一定时间的固化，基础层完成。
3.2 填充层施工填充层是地面施工的第二步，主要用于增加地面的承重能力和耐久性。
填充层施工的步骤如下：1.准备工作：清理基础层表面，确保表面平整。
2.搅拌石子：将石子和水进行搅拌，使石子湿润。
3.倒入填充层：将湿润的石子倒入基础层上，使用工具进行铺平和压实。
4.等待固化：经过一定时间的固化，填充层完成。
块料楼地面施工方案 2
块料楼地面施工方案 2在建筑领域中，地面施工一直是一个至关重要的环节。
块料楼地面的施工方案尤为关键，不仅需要考虑美观度，还要保证施工质量和使用寿命。
本文将就块料楼地面施工方案进行探讨，拟定一个全面有效的方案。
1. 设计阶段在设计阶段，需要充分考虑地面的承重能力和使用功能。
根据建筑物的用途和负荷要求，选择合适的地面材料和结构形式。
同时，考虑地面施工后的维护和清洁问题，确保设计方案具有一定的实用性和可持续性。
2. 材料准备选择高质量的块料作为地面铺设材料，确保其坚固耐磨、抗压和耐污性能。
在施工前需对材料进行质量检验，避免使用次品对地面质量造成影响。
此外，还需要准备好施工所需的辅助材料和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 施工工艺3.1 准备工作在进行地面铺设前，需要对施工现场进行清理和整理，确保地面平整、无障碍物。
在边界线上拉线标记，规划铺设区域和方向，为后续施工提供参考。
3.2 铺设材料将块料逐块按照设计方案铺设在地面上，注意保持材料间的间隙均匀一致。
使用专业工具进行砌筑和修整，保证地面的平整度和整体美观度。
在铺设过程中，及时清理杂物和积水，确保铺设质量。
3.3 固化养护待地面铺设完成后，进行固化养护工作。
根据材料的性质和施工环境，制定合理的固化养护方案，以保证地面材料的强度和稳定性。
注意控制养护期间的环境温度和湿度，避免影响地面的固化效果。
4. 检验验收在完成地面施工后，需要进行验收工作。
通过检查地面的平整度、无缝隙、色泽均匀等方面来评估施工质量。
如发现问题，及时进行整改处理，直至达到设计要求为止。
5. 总结块料楼地面施工方案的制订和实施需要综合考虑设计、材料、工艺等多个方面因素。
只有保证每个环节都得到了严格把控和执行，才能确保地面施工效果的质量和稳定性。
希望本文提供的施工方案能为相关人士在块料楼地面施工中提供参考和帮助。
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案一、工程概况及施工目标本工程是对块料楼地面进行铺贴工程，施工目标是确保施工质量，使地面平整、美观，达到使用要求。
二、工程准备1.施工方案：编制施工方案，确定施工流程、施工工艺及施工要求。
2.人员准备：组织施工人员，包括工程经理、技术员、班组长和普工等，确保施工人员经验丰富并具备相关证书。
3.材料准备：采购所需的铺贴材料，包括地面铺贴砖、砂浆、水泥等，确保材料质量和数量充足。
三、施工流程1.现场清理：清理地面，清除杂物和灰尘，确保施工面整洁。
2.找平处理：根据地面状况，采用找平砂浆或水泥打底找平，确保地面平整。
3.铺贴砖前处理：使用清洁剂清洗地面，并严格按照施工方案预先确定的铺贴布置方式进行标线，确定砖的铺贴位置。
4.砖料准备：按照设计规格，将地面铺贴砖切割成合适的大小。
5.铺贴砖施工：先在铺贴区域涂上砂浆或水泥砂浆，并根据标线要求依次将砖贴合，并确保砖与砖之间的接缝平整。
6.砖面处理：在铺贴完成后，使用砖刀进行清理，并敲击砖面使其均匀，确保砖面平整美观。
7.养护处理：根据材料要求，进行砖面的养护处理，确保砖面强度达到要求。
四、质量控制1.材料质量：材料采购前，对砖料等进行质量检查，确保质量符合要求。
2.砂浆配比：根据砖料特性和要求，进行砂浆的配比，确保砂浆符合强度要求。
3.施工质量：施工过程中，要严格控制砖与砖之间的接缝，确保接缝平整且紧密。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并遵守工地的安全制度。
2.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
3.施工现场应清理整洁，防止杂物乱放，以免发生意外事故。
六、清理收尾1.清理：施工结束后，对施工现场进行清理，将杂物和垃圾及时清除。
2.验收：根据工程质量要求，对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
3.备案：整理施工记录、验收记录等文件资料，备案保存。
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块料地面施工方案
A、施工准备
a、材料
水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、以及少量白水泥（擦缝用）。
砂：中砂。
块材：地面砖，按设计要求选择。
b、作业条件
Ⅰ、饰面、天棚粉刷吊顶施工完毕。
Ⅱ、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。
Ⅲ、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。
Ⅳ、弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（十字线）线。
Ⅴ、地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。
B、操作工艺
a、抹结合层
Ⅰ、根据＋50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
Ⅱ、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。
Ⅲ、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺及木抹子压平打实。
Ⅳ、对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。
b、面块料铺贴
Ⅰ、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；
Ⅱ、用水泥浆（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
6）、地毯地面
A、作业条件与施工准备
a、地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并
清扫干净后进行。
b、新浇筑的混凝土要养护90～120d，干燥以后方可在上面铺设地毯；
c、水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm的裂缝及凹坑，如有上述缺陷，必须提前用修补水泥修补；
d、地面不能有隆起的脊或包。
如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整；
e、地面必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净；
f、地面干燥，含水率不得大于8%；
g、木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。
h、铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm，或比地毯厚度大2～3mm。
B、材料、工具准备
a、成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。
b、准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条；
c、准备好接缝带或其他接缝材料；
d、准备好其他施工工具。
C、操作程序：
地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫。
D、施工要点
a、地毯裁割
Ⅰ、首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。
地毯的经线方向应与房间长向一致。
地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。
根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。
Ⅱ、大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁
刀裁割。
从地毯背部裁割时，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露出背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线进刀裁判。
Ⅲ、不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。
Ⅳ、裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。
准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。
b、钉倒刺板
Ⅰ、沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。
Ⅱ、钉倒刺板应用钢针（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30～40cm。
Ⅲ、大面积厅、堂铺地毯，墙、柱钉双道倒刻板，两条倒刺板之间净距约2cm。
Ⅳ、针倒刺板时应注意木损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。
c、铺垫层
Ⅰ、垫层应按倒刺板之间的净间距不料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒刺板或远离倒刺板。
Ⅱ、设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15cm。
d、地毯拼缝
Ⅰ、拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。
为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。
Ⅱ、纯毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5～6cm宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。
Ⅲ、麻布衬底的化纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。
Ⅳ、胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。
在地毯拼缝位校的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化，随熨斗
的移动立即把地毯紧压在胶带上。
Ⅴ、张平
将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把这一个短边撑平后，两用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。
大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑手扒齿抓住地毯另一端，接装连按管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5～2）cm／m，即1.5％～2％，过大易撕破地毯。
过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。
小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使扒齿抓住地毯，通过膝盖撞击撑子后部的胶垫将地毯推向前方，使地毯张平。
Ⅵ、固定、收边
地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，便倒刺全部钩住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。
地毯全部张平拉直后，应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入增脚板和倒刺板之间。
在门口或与其他地面的分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条口内，轻轻敲击弹起的压片，使之压紧地毯。
Ⅶ、修整、清理。
铺设工作完成后。
因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净。
并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
E、地毯铺设的质量标准
根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求
a、地毯面层采取方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。
b、水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。
c、海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。
d、固定式地毯铺设应符合下列规定：
e、固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；
f、铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢固；门口处应用金属压条等固定；
Ⅰ、地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；
Ⅱ、粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。
g、活动式地毯铺设应符合下列规定：
Ⅰ、地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下；
Ⅱ、与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；
Ⅲ、小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服帖。
Ⅳ、楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固定牢。