调整主要通风机风叶措施
通风机工况点调整的方法
通风机工况点调整的方法以通风机工况点调整的方法为标题，本文将介绍通风机工况点调整的方法和技巧。
一、工况点的定义通风机的工况点是指在一定工作条件下，通风机所处的运行状态。
常见的工况点参数包括风量、风压、功率等。
二、工况点调整的目的工况点调整的目的是为了满足特定的通风需求，使通风系统能够达到最佳的运行效果。
调整工况点可以改变通风机的运行状态，从而满足不同的风量和风压要求。
三、工况点调整的方法1. 调整叶片角度：通过改变叶片的角度，可以调整通风机的风量和风压。
增大角度可以增加风量，而减小角度则可以增加风压。
调整叶片角度可以通过手动或电动方式进行。
2. 调整转速：通风机的转速与风量呈正相关关系。
通过调整电机的转速，可以改变通风机的风量。
通常可以通过变频器来控制电机的转速。
3. 调整进出口阀门开度：通过调整进出口阀门的开度，可以改变通风机的风压。
增大进口阀门开度可以增加风压，而减小进口阀门开度则可以降低风压。
4. 调整通风系统阻力：通风系统的阻力对工况点有很大影响。
通过调整通风系统的阻力，可以改变通风机的工况点。
增加或减少阻力可以相应地改变通风机的风量和风压。
5. 使用多台通风机并联：当单台通风机无法满足通风需求时，可以考虑使用多台通风机并联。
通过并联运行，可以增加通风系统的风量和风压。
6. 定期维护保养：通风机的性能会随着使用时间的增长而逐渐下降。
定期进行维护保养，清洁通风机内部和叶片，保证通风机的正常运行，可以有效提高通风机的工况点。
7. 使用智能控制系统：智能控制系统可以根据实时的通风需求和环境条件，自动调整通风机的工况点。
通过使用智能控制系统，可以实现通风系统的自动化和智能化运行。
四、工况点调整的注意事项1. 调整工况点时要注意通风机的额定参数，不要超过其额定范围，以免造成设备损坏或安全事故。
2. 在调整工况点时，要考虑通风系统的整体运行情况，避免出现部分通风机过负荷或低负荷运行的情况。
3. 调整工况点时要根据实际需求和环境条件进行合理的选择，以满足通风系统的要求。
主通风机叶片角度调整标准作业流程
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1 主通风机叶片角度调整标准作业流程 1.1流程图
调整叶片角度
调整叶片角度
调整叶片准备
工作
切换主、备用通风机
调整前风量测
定
切换主、备用通风机
准备工器具
检查作业环境
收尾工作
测定调整后风
量
主通风机叶片角度调整需求
开始主通风机叶片角度调整作业
结束
矿井测风工
矿井检修电工
井工检修钳工
矿井测风工
矿井检修电工矿井测风工
井工检修钳工
矿井检修电工井工检修钳工
主要通风机司机
矿井检修电工
矿井测风工
主要通风机司机
井工检修钳工
矿井检修电工主要通风机司机
矿井检修电工
主要通风机司机井工检修钳工
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主要通风机运行及检修安全规定(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主要通风机运行及检修安全规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8477-38 主要通风机运行及检修安全规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。
备用风机必须能在10min内开动。
2、新安装的主要通风机投产前，必须进行通风机全性能测定和试运转工作，以后每两年至少进行一次性能测定。
3、主要通风机必须有专职司机。
司机必须具有初中以上文化程度，并经过技术培训，考试合格，持证上岗，正规操作。
每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。
4、主要通风机改变转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准，对每次调整风叶的情况作详细的记录。
5、禁止利用通风机房作其它用途。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程等有关图表及规章制度。
6、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向；反风风量应不小于正常风量的40%。
7、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。
更换主要通风机风叶角度2
编号：LHTFK-----2010015 隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施编制单位：通风科编制人：山峰编制日期：2010年6月1日措施审签意见签批意见:隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施根据矿井生产实际需要，现井下风量不足，公司领导研究决定将主要通风机风叶角度由00调整到+2.5°,即全矿井风量由8600 mVmin 增加至9100n r/min左右，为保证这次调风工作的安全顺利进行，特编制本措施。
一、主要通风机调整风叶角度前的通风系统情况矿井的通风方式采用“二进一回”的独立进回风系统，抽出式通风。
全矿井共有三路进风巷道，分别是副斜井、主斜井和回斜风井，；所有井下供风由风井独立回出。
选用的主要通风机的型号为FBCDZ M24/2 X85型轴流式通风机，《主通风机性能和矿井通风阻力测定报告》通风机的叶片调到+2.5 °，风量在8900n r/min才可以满足目前井下需求。
二、调整风叶角度工作1.由机电科负责调整，调整时先调备用风机后调主风机。
2.调整风叶角度时由机电科通知通风科作好观察风量的准备工作。
三、调整风叶角度的准备工作1.通风科提前排查各处密闭墙，特别是主通风机风叶角度调整后处于回风侧的所有密闭墙的完好情况，如有密闭不严的要立即组织人员进行封堵，必须保证井下所有闭墙不漏风。
2.测风人员必须在井下待命，接到风机角度调整的通知后对井下进行全面测风。
3.通风科提前检查通风系统内的所有通防设施。
4.现场瓦检员在各工作面栅栏处待命，禁止其他人员进入。
四、调整主要通风机的时间和日期调整主要通风机风叶角度的时间暂定在2010年6月5日下午14: 00。
如条件不具备，由公司领导根据矿的整体安排，再作具体调整。
五、调风机风叶角度工作的组织安排参加调风的井下人员和机电科各岗点的配电工，务必于6月5日下午13：30在调整风叶角度前，必须到达指定位置。
立井主扇风机调整风叶角度安全措施
立井主扇风机调整风叶角度安全措施首先，调整风叶角度之前，必须确保风机处于关闭状态，并断开电源。
这样可以避免意外开启风机导致的风叶旋转，从而减少操作人员受到伤害的风险。
接着，在调整风叶角度之前，必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员的身体免受可能存在的危险因素的伤害，如旋转的风叶、尘埃等。
调整风叶角度时，应该使用专用的工具，确保操作的安全和准确性。
使用不适当的工具，或者直接用手来调整风叶角度，都可能导致手部受伤或者损坏风叶，影响风机的正常运行。
在调整风叶角度之前，需要先清理风叶上的灰尘和杂物。
灰尘和杂物的积聚会影响风机的风力和风向，也可能增加使用过程中的噪音。
清理风叶可以提高风机的效率和使用寿命。
为了操作人员的安全，调整风叶角度时应该确保风叶无卡阻，没有异常声响。
如果发现风叶卡住或者有异常声响，应立即停止调整，并检查是否有风叶受损或者被异物卡住的情况。
及时处理这些问题可以避免对风机造成进一步损害，也减少了操作人员受伤的风险。
在调整风叶角度时，需要注意自身位置和姿势。
尽量选择平稳和坚固的站立位置，避免在高处或者不稳定的地方操作。
调整风叶角度时，应保持身体平衡和稳定，避免因失衡而摔倒或者滑倒。
另外，需要特别注意的是，一些风机的风叶角度调整需要在风机运行时进行。
这种情况下，操作人员应该特别小心，避免接触到旋转的风叶，以免发生意外伤害。
最后，在调整完风叶角度后，应将风机重新关闭，并将电源断开。
这是为了确保操作的结束和安全性。
此外，在未来使用风机时，应定期检查风叶角度是否需要调整或清洁，以保证风机的正常运行和使用效果。
总之，调整立井主扇风机的风叶角度需要遵守一定的安全措施。
这些措施包括关闭风机、穿戴个人防护装备、使用专用工具、清理风叶、检查风叶是否正常、注意操作姿势和位置等。
只有在确保安全的前提下进行调整，才能保证风机的有效性和使用的安全性。
主通风机风叶角度调整安全技术措施
主通风机风叶角度调整安全技术措施随着科技的不断发展，工业生产的自动化程度越来越高，主通风机在工业生产中扮演着至关重要的角色。
而风叶是主通风机转动时承受风压力的关键部件，调整风叶角度是提高主通风机效率的重要手段。
虽然现代化设备为我们进行了很多便利，但是，仍然需要考虑到风叶角度调整的安全技术措施。
本文将对主通风机风叶角度调整的安全技术措施进行详细介绍。
1. 角度调整前的准备工作调整风叶角度之前，必须清理主通风机工作环境，确保风叶的表面光洁，无杂物和油污，以免影响风叶角度调整的准确度。
同时，需要检查主通风机附件的牢固度，确认主通风机进风和出风口未被封死，风叶自由旋转，轴线无偏移。
检查完毕后，方可进行风叶角度调整。
2. 角度调整时的注意事项在主通风机风叶角度调整过程中，需注意下列事项：2.1 停机操作在调整风叶角度时，必须停机进行操作，严禁人员在开机状态下进行调整。
开机操作将会造成很大的人身和财产伤害。
2.2 电源操作在操作时，必须注意电源断电，以防止发生意外。
相关人员在操作前，需要明确电源是否断开。
2.3 工具选择使用工具时应该选择正确的工具，确保安全可靠。
2.4 角度调整调整风叶角度时，应按照角度调整表来进行。
必须根据表上的角度进行调整，千万不要随意调整。
2.5 角度稳定调整后的风叶需要等待一段时间，以确保风叶角度稳定，工作正常。
2.6 维护规范在主通风机的维护过程中，必须符合相关规范和标准，以确保工作安全可靠。
3. 注意事项在主通风机风叶角度调整过程中，需要注意以下几点：3.1 掌握技能操作人员必须掌握主通风机风叶角度调整的技能和相关知识，确保操作无误，避免出现潜在的危险。
3.2 资格认证操作人员必须持有相关岗位操作资格证书，才能进行操作。
3.3 人员安全在调整风叶角度的时候，必须保障人员安全。
在调整风叶的同时，必须锁定工作环境和相关设备，以避免意外伤害的发生。
3.4 维护规范在保养主通风机时，必须遵守维护规范和标准，定期进行检测和维护。
基建矿井主要通风机叶片角度调整实践
矿井主要通风机的选择是设计院根据矿井的井 服务年限、 矿井的煤层赋存条件、 煤层的瓦斯含 型、 量、 预计开采期间矿井瓦斯的涌出量和涌出形式 、 采 煤方法、 矿井开拓方式、 地温等情况， 经过计算矿井 生产期间通风容易和困难时期的矿井通风量 、 矿井 通风阻力， 从而选择确定矿井主要通风机。 根据矿 “三同时” 井建设 的原则， 矿井基建期间必须及时安 ［1 － 2 ］ 。 但矿井基 形成矿井通风系统 装主要通风机， 建期间以及矿井投产初期， 矿井生产规模小， 需要通 ， 风量也小 设计院选型的通风机即使调整到生产厂 家给定的最小角度， 矿井通风量也有大量的富余。 这一方面提高了矿井通风的压力， 增加矿井通风的 浪费了电力资 难度； 更重要的是大量的富余通风量， 源， 增加了矿井建设成本和生产期间的成本 。 1 矿井概况
徐矿贵州兴隆煤矿位于贵州省遵义市习水县， 设计生产能力为 90 万 t / a。地面标高 + 1 260 m， 开 采下限 + 500 m。井田走向分为 4 个采区， 矿井开拓 方式采用平硐、 斜井单一水平上下山， 采区采用前进 区内采用后退式。 该井田位于官店向斜的西北 式、 翼， 井田总体为一单斜构造， 煤系地层为二叠系上统 5 # 煤层厚 1． 37 m， 8# 龙潭组， 主要可采煤层有 3 层，
# #
矿井目前通风方式采用中央分列式 ， 即主、 副平 一采区回风斜 硐和一采区轨道上山进风斜井进风， 井回风。一采区回风斜井安装 FBCDZ － №33 轴流 3 对旋式通风机， 矿井通风量 13 075 m / min， 实际需
3 要通风量 6 824 m / min。为了减少主要通风机的富 余通风量， 风机叶片安装角度已调至生产厂家规定
的最小角度 － 6° 3
调风安全技术措施
调风安全技术措施1、随着矿井生产工作的进行，矿井生产水平及采区的更替，采掘工作面的推进和搬迁，通风网络结构，各分支的风阻及所需风量均在不断变化。
因此要求及时的对矿井通风系统进行风量调节。
2、风量调节按影响范围分为矿井总风量调节和局部风量调节。
矿井需要进行风量调节时，可根据实际情况选择合适的调节范围。
3、当矿井的总风量不足或过剩时，需要进行矿井总风量调节。
分为增风调节和减风调节两种情况。
（1）由于矿井产量增加或瓦斯涌出量增大，导致矿井需风量增多时，需要进行增风调节。
增风调节主要措施如下：1）通过实施并联通风、缩短风路、扩大巷道断面等措施，降低矿井的通风阻力，从而改善主要通风机的工况点，实现增风。
2）在主要通风机电机能力允许范围内，增大通风机的叶片安装角度，提高通风机的风量。
3）对安装质量下降、以及磨损严重的主要通风机及时进行维修，提高运行效率。
4）严格控制和减少井上下漏风，增加井下有效风量。
（2）当主要通风机的能力过大时，为减少主要通风机电耗和避免井巷风速超限，需要进行减风调节。
减风调节主要措施如下：1）轴流式主要通风机采用增加地面漏风的方法，使风机的工作风阻降低，减少井下风量，降低风机电耗，但此方法不适用于离心式通风机。
2）采用更换电机、使用双速电机、或变频调速等方法降低主要通风机的转速，实现减风。
3）减小通风机的叶片安装角度，降低通风机能力，减少电耗，实现减风。
4）对于两级轴流式主要通风机可采用单机运转、拆除一段叶轮等方式，降低通风机能力，实现减风。
5）单级轴流式主要通风机可采用拆除部分叶片的方式，降低通风机能力，实现减风。
6）当矿井总风量满足要求，但需要在水平与水平之间、采区与采区之间、采面与采面之间进行的风量调节称作局部风量调节，局部风量调节分为增阻调节、降阻调节和增压调节。
主要措施如下：①在主干风路中进行增阻调节时，应注意矿井总风量的变化，以免引起总风量的不足。
②调节风门应尽量设置在回风风流中，以免妨碍运输。
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调整主要通风机风叶措施
山西沁源梗阳煤业有限公司
调整主通风机风叶角度安全技术措施
编制人：李建鹏
编制日期： 2017.03.21
一、概况
根据我矿实际情况，井下用风量增加，经过矿领导的决定，因此需对主通风机风叶角度进行调整，目前风叶角度为 3 °根据需要，在不影响风机运行的情况下，对主通风机风叶角度进行调整，由原来的 3 °调整为 6 °。
为了在调整、切换过程中，保证人员安全及工作顺利完成，特制定本安全技术措施。
二、施工时间
2017年月日点──2017年月日点
三、施工地点
山西沁源梗阳煤业风井
四、施工现场负责人
五、施工内容
调整1号风机2号风机风叶角度
六、准备工作
1. 备齐各类工具，起吊工具，抬杆、绳索器具、测量仪器设备等。
2. 备齐清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作台。
3. 备齐需要更换的零部件和需更换或加注的各类油脂。
4.仔细阅读设备说明书，熟悉设备的工作原理，掌握设备的润滑系统，电气系统及相互之间的关系，并察看设备运行记录，掌握设运行周期，向运行司机了解设备运行情况，确定重点拆卸部位。
5. 作好各项记录。
七、安全措施
1、根据《煤矿安全规程》规定，调整风叶角度必须经矿技术负责人（总工程师）同意后，方可进行操作。
2、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。
严格按照《煤矿安全规程》进行作业。
3、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。
登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。
所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
4、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，
统一指挥。
5、作业场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在作业场所吸烟。
6、认真准备施工用具、配件。
对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
7、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞（使用手动葫芦时，要用钢丝绳连接牢固，防止伤人）。
8、大型零部件拆卸时吊装或抬卸过程中要轻拉轻放防止损坏。
对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击。
9、高空作业时，高空器具用绳吊递，严禁抛递，要把工具拿好放稳，消除坠物隐患。
作业人员系好保险绳，防止坠落，同时施工下方严禁站人。
10、作业期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位保证严密，发现问题及时处理。
11、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生。
12、负责人必须合理安排调整时间，在计划时间内连续作业直至完成。
13、断开1#风机一、二级配电柜电源，将断路器摇出，挂上“有人工作、禁止合闸”警示牌。
拆开风机接线腔后要认真做好验电放电工作，确保安全情况下方可作业。
14、通风处安排工作人员检测井下风量变化情况，根据风量变化决定是否作业。
如不能作业，则恢复扩散塔出风口处密封，同时停止调节1#风机风叶角度工作。
15、调整前，工作负责人先观察2#风机运行情况，确定运行正常后，汇报调度室、通风调度，接到矿调度室命令后进行工作，并做好记录。
调节期间如2#风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员，并尽快完成任务并做好记录。
16、调节风叶时，必须在制动状态，保证风叶处于制动状态，以防风叶自转伤人。
17、调整完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。
18、仔细检查各部位连接螺丝是否紧固、缺件，各密封部位是否完好。
19、调节风叶步骤：
1）合理清除风机周围的障碍物，拆开一、二级风机间的联接螺栓，向后移动风机，两主机间隔至少80cm，便于工作人员现场操作。
2）及时清理风叶卫生，进行调节。
3）根据厂家角度计算值，核实叶片调节角度，确定后按照轮毂上的刻度进行调整。
4）调整后，依次检查每个风叶角度。
确定无误后，紧固风叶的固定螺母，上好备母。
5）检查风机流道中是否遗留工具或杂物，清理干净后将一二级风机联接紧固。
20、调节完1#风机后，检查无误后先空载运行1#风机一段时间，空载运行过程中仔细观察各项技术参数，检查无误后，按照《风机切换措施》切换1#和2#风机。
使得1#风机带负荷运转，待风流稳定后，认真记录各项技术参数，并安排测风员测总进风和总回风量，各技术参数及矿井风量符合规定后汇报调度室，1#风机宣布调节完毕。
之后才可调节2#主扇风叶角度，2#主扇风叶角度严格按照1#调节程序进行调节。
21、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》规定严格执行。
22、详细做好风叶角度调节记录。
通风队2017年3月21日。