电子焊接工艺实习报告
电子工艺实习报告总结(9篇)
电子工艺实习报告总结虽然这次实习只有两周的时间，可它真的让我学到了很多很多，首先加强的就是我的动手能力，其次就是我对问题的分析能力，以及帮助自己和别人排除一般故障的能力，真是要谢谢学校能安排这样的实习。
我觉得我除了有良好的心态，还要有扎实的理论知识，在操作时知道自己的目的，使学到的理论知识得到验证。
实践出真知，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就不能在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
所以也必须要多培养动手能力，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。
在学习理论知识时，我学会了电阻与电感的识别：电阻就是用色环颜色来表示阻值的电阻的，色环标志法为：黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9金____%银____%。
色环电阻又分为四色环和五色环两种。
当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，那么前两位为有效数字，第三位为乘方数，第四位为允差;当电阻为五环时，最後一环与前面四环距离较大，前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位为允差。
电感一般有直标法和色标法，色标法与电阻类似。
此外，我还学会了辨认二极管与电解电容的极性，对于二极管：灰色为负;对于电解电容：长正短负。
知道了这些，为元件的安装带来了许多方便。
在了解了焊接的基础知识后，就是要进行实际操作了。
首先是对贴片元件的焊接，主要步骤是：1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少____小时恢复至室温，然后进行搅拌。
2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度____度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。
完成后检查贴片数量及位置。
4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。
5、检查焊接质量及修补。
需要注意的是：1、smc和smd不能用手拿;2、用镊子夹持不可加到引线上;3、ic1088标记方向;4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。
然后是手工焊接，在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。
电子工艺实习实验报告范文优秀3篇
电子工艺实习实验报告范文优秀3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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关于电子工艺实习报告范文8篇
关于电子工艺实习报告范文8篇电子工艺实习报告篇1一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。
了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。
同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。
中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。
音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试1.检测(1)通电前的预备工作。
(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。
初测。
(4)接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。
电子工艺实习报告范文精选5篇
电子工艺实习报告范文精选5篇（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电子工艺个人实习报告范文(34篇)
电子工艺个人实习报告范文（34篇）电子工艺个人实习报告范文篇33一、实习目的电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。
对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。
电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习器材（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
（2）螺丝刀、镊子等必备工具。
（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
（4）两节5号电池。
（5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。
三、实习内容第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。
实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。
先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。
之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。
电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。
瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。
如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。
好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。
焊接实习报告5篇
焊接实习报告5篇焊接实习报告篇1内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。
首先进入车间时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。
现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。
它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。
大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。
电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条，先前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。
我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开始了操作。
可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立刻紧张起来，手心满是汗。
我立即左右摇晃，焊条果然掉了下来，终于松了一口气。
焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。
看到别人焊的那么好，心里很不是滋味。
后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。
刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。
电子焊接实习报告
电子焊接实习报告一、引言在学习电子工程的过程中，电子焊接是一个不可或缺的重要环节。
电子焊接实习是为了让学生通过实践，掌握电子焊接的基本技能和操作方法，提高他们在实际工作中的电子焊接能力。
本报告旨在总结和分享我在电子焊接实习过程中的经验和收获。
二、实习背景本次电子焊接实习是在学校实验室举行的，实习时间为五天。
实习过程中，我们接触到了不同类型的焊接技术，如手工焊接、表面贴装焊接等。
我们还使用了不同型号的焊接设备和工具，包括焊台、焊嘴、烙铁、焊锡丝等。
三、实习内容3.1 学习焊接理论知识在实习开始前，我们首先学习了一些焊接理论知识，包括焊接原理、器件间的连接方式、焊接工艺参数等。
这为我们后续的实际操作提供了基础。
3.2 掌握焊接技巧根据实习课程安排，我们进行了一系列的焊接实践。
在手工焊接实验中，我们学会了正确使用焊嘴和烙铁，掌握了焊接时的姿势和动作。
在表面贴装焊接实验中，我们了解了双面焊接板的构造和操作要点，并学会了运用热风枪进行焊接。
3.3 完成焊接项目在实习的最后几天，我们被要求完成一个小型的焊接项目。
这个项目要求我们将几个器件焊接到一个电路板上，并测试其功能。
通过这个项目，我们加深了对理论知识的理解，并锻炼了实际操作的能力。
四、实习心得4.1 焊接技术需要反复练习在实习的过程中，我发现焊接技术需要反复练习才能掌握。
刚开始时，我的焊点很容易出现冷焊、飞焊等问题。
但是，通过不断地实践和纠正，我的焊接技术逐渐提高了。
4.2 严格控制焊接温度和时间焊接温度和时间是焊接过程中需要特别注意的两个因素。
如果温度过高或者时间过长，会导致元器件受损或者焊接不牢固。
因此，在焊接过程中，我始终保持着谨慎和细心，严格按照要求控制温度和时间。
4.3 团队合作对焊接实习至关重要在实习过程中，我们需要与其他同学共同合作完成一些任务。
良好的团队合作能够极大地提高实习效率和成果。
通过与团队成员的相互协作和讨论，我学会了倾听他人的意见和建议，并通过集思广益解决问题。
电子工艺实习报告汇总5篇
电子工艺实习报告汇总5篇电子工艺实习报告篇1一、实训目的通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试，使学生了解电子产品的装配过程，掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准，了解整机的装配工艺，培养学生的实践技能。
二、实训要求1．会分析收音机电路图。
2．对照收音机原理图能看懂印制电路版图和接线图。
3．认识电路图上的各种元器件的符号，并与实物相对照。
4．会测试各种元器件的主要参数。
5．认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接。
6．按照技术指标对产品进行调试。
三、实训预习内容1．标准超外差式调幅收音机简介标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机，采用全硅管线路，具有机内磁性天线，收音效果良好，并设有外接耳机插口。
2．咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围：535——1605kHz输出功率：50mW（不失真）、150mW（最大）扬声器：Φ57mm、8Ω电源：3V（两节五号电池）体积：宽122×高65×厚25mm 重量：约175克（不带电池）四、实训步骤1。
咏梅838型超外差式收音机的材料清单，见表1。
2．用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表2，将测量结果填入实习报告。
注意：V5、V6的hFE相差应不大于20％，同学之间可互相调整使管子性能配对。
3．用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻，见表34．对元器件的引线进行镀锡处理5．检查印制板的铜箔线条是否完好咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。
要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况，还要特别注意板的边缘是否完好，如图2所示。
6．安装元器件焊接（1）焊接T5输入变压器（要使之与印刷版紧紧相贴）（2）R2、R3要平着版焊接且要高于版0。
5cm，然后焊接剩下的电阻（电阻成三角形状）（3）二极管（红正黑负且焊接形状为三角形（红色为短腿））（4）瓷介电容（5）三极管（平向自己三条腿从左到右为E、B、C）（6）涤纶电容（7）电解电容（形状为）（8）T2、T3、T4（9）双联电容（10）T6（11）天线线圈（先焊L2）7．收音机的检测和调试学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试，可以了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法。
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长安大学
电子焊接工艺实习报告实习名称：单片机温度控制装置
学院：电子与控制工程学院
专业名称：电气工程及其自动化
班级：
学号：
姓名：姜群
时间：二〇一四年六月十九日
一、实习名称
单片机温度控制装置
二、实习时间
2014年6月18日至2014年6月20日
三、实习地点
长安大学渭水校区电工电子实验中心开放性实验室
四、实习目的
1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围
2.认识和使用常用焊接工具、焊料，如电烙铁、焊锡丝、松香等
3.焊接练习并掌握基本的焊接方法
4.判断焊点质量好坏
五、实习要求
1.学会识别常用电子元器件的种类、规格型号、标称值、耐压及误差等
2.学会常用焊接工具的使用，了解焊接材料
3.掌握手工焊接的方法与技巧
4.将元器件正确地放置在印制电路板上，完成单片机温度控制装置的焊接工
作
六、元器件工作原理及示意图
① 51最小系统
AC89C52为40脚双列直插封装的8
位通用微处理器，采用工业标准的C51内
核，在内部功能及管脚排布上与通用的
8xc52相同，其主要用于会聚调整时的功
能控制。
功能包括对会聚主IC?内部寄存
器、数据RAM及外部接口等功能部件的初
始化，会聚调整控制，会聚测试图控制，
红外遥控信号IR的接收解码及与主板CPU
通信等
②RS232串口电路
③加热、制冷驱动和指示
④测试、设定温度指示
七、实习材料与工具
电烙铁、松香、焊丝、尖嘴钳、
单片机温度控制装置实验相关元器
件
八、实习内容
1.焊接过程
①准备施焊：首先把被焊件、锡
丝和烙铁准备好处于随时可焊的状
态。
即右手拿烙铁烙铁头应保持干净并吃上锡，左手拿锡丝处于随时可施焊状态?
②加热焊件：把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。
应注意加热整个焊件全体，例如图中导线和接线都要均匀受热
③送入焊丝：被焊件经加热达到一定温度后立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化适量的焊料。
注意焊锡应加到被焊件上与烙铁头对称的一侧而不是直接加到烙铁头上?
④移开焊丝：当锡丝熔化一定量后焊料不能太多迅速移开锡丝
⑤移开烙铁：当焊料的扩散范围达到要求，即焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后移开电烙铁。
撤离烙铁的方向和速度的快慢与焊接质量密切有关，操作时应特别留心仔细体会?
图示为焊接五步法示意图?
2.焊接注意事项
①烙铁的温度要适当：可将烙铁头放到松香上去检验一般以松香熔化较快又不冒大烟的温度为适宜
②焊接的时间要适：从加热焊料到焊料熔化并流满焊接点一般应在三秒钟之内完成。
若时间过长助焊剂完全挥发就失去了助焊的作用会造成焊点表面粗糙且易使焊点氧化。
但焊接时间也不宜过短时间过短则达不到焊接所需的温度焊料不能充分融化易造成虚焊
③焊料与焊剂的使用要适量：若使用焊料过多则多余的会流入管座的底部降低管脚之间的绝缘性，若使用的焊剂过多，则易在管脚周围形成绝缘层造成管脚与管座之间的接触不良。
反之焊料和焊剂过少易造成虚焊
④焊接过程中不要触动焊接点：在焊接点上的焊料未完全冷却凝固时不应移动被焊元件及导线否则焊点易变形也可能虚焊现象。
焊接过程中也要注意不要烫伤周围的元器件及导线
⑤焊接时应注意先低后高的顺序：即先焊接较低矮元器件再焊接较高元器件。
焊接较长引脚元件时可使用镊子等工具辅助焊接，即用镊子固定待焊接元件引脚然后融化焊锡用力提拉元件使之与电路板紧密贴合，一走烙铁待焊点自然冷却后松开镊子剪短多余引脚
3.焊点要求
✍良好的导电性
✍一定的机械强度
✍焊点表面要具有良好的光泽且表面光滑
④焊点上的焊料要适量
⑤焊点不应该有毛刺、空隙
⑥焊点表面要清洁
九、操作总结
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。
用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。
或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去
9、电烙铁应放在烙铁架上
十、心得体会
这次焊接实习让我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
焊工实习培养和锻炼了我，提高了我的整体综合素质，使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学材料成型的知识。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。