风 管 分 类
风管制作规范 (1)
风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。
二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。
根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。
下表确定：镀锌钢板风管板材厚度1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
5.风管内外表面不应有严重的划痕；6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。
单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。
9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
图1：下图为成型风管图图2：下图为风管合口图图3：下图为风管联合口咬口图说明：图中L1=；L2=6-7mm五、角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：21）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。
2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。
法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。
3）壁厚小于或等于的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。
风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于 6 mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。
通风管道分类
一、按照材质分类
通风管道按照材质不一样，可以分为不锈钢通风管、碳钢风管、镀锌板风管、玻璃钢风管、塑料通风管、复合材料通风管、涂胶布通风管、彩钢夹心通风管、铝箔保温通风管等。
不同材质的通风管道，使用场景不一样，需要专业的厂家去设计、安装、维护。
所以我们在选用通风管道时一定要选择专业的厂家，这样才能保证我们在日常生活中使用时不会出现风险及故障。
二、按照通风管道的适用范围分类
按照通风管道的适用范围来分，它可以被分成四大类，主要是中央空调系统用风管、净化空调系统用风管、工业通风系统用风管和环境控制系统用风管。
1、中央空调系统用风管：包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。
这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就最适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。
最常见的是中央空调的管道这种管道需要加保温材料。
螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。
2、净化空调系统用风管：饭店、酒楼宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。
3、工业通风系统用风管：有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中风流量较大的管道，可使用螺旋风管。
4、环境控制系统用风管：有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的，使用螺旋风管造价低、效果好。
风量风速计算方法
一、室内风管风速选择表12注：民用住在W35dB（A）,商务办公W45dB（A）二、室内风口风速选择表12345678三、通风系统设计1回风口应根据具体情况布置一般原则：（1）人不经常停留的地方；（2）房间的边和角；（3）有利于气流的组织2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室注：办公室推荐送风口流速：2.5〜4.0m/s风机盘管接风管的风速：通常为1.5〜2.0m/s，不能大于2.5m/s，否则会将冷凝水带出来.3、散流器布置散流器平送时，宜按对称布置或者梅花形布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽不宜大于1:1.5，送风水平射程与垂直射程（）平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5〜1.5之间•实际上这要看装饰要求而定，如250X250的散流器，间距一般在3.5米左右，320X320米在4.2米左右.四、风管、风口分类1、风管分类1）按风管材料A、镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道（优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快速方便，可工厂预制也可现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过1.2mm）B、普通钢板风管：常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上（要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成，对焊接技术有一定要求）C、无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统（优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高的优点，造价与钢板风管基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难）D、硅酸盐板风管：常用排烟管道（优点与无机玻璃钢板相类似，显著特点是防火性能较好；缺点：综合造价较高）E、复合保温板风管：常用有：上海万博（铝箔聚氨酯）、湖南中野（酚醛树脂）、北京百夏（BBS）、铝箔玻璃绵保温风管等F、软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管（在工程上具有施工简单、灵活方便等特点，但其风管阻力比较大，且对施工管理要求比较高）G、其他风管：土建、砖茄、布风管等2）按风管作用分：送风、回风、排风、新风管等3）按风管内风速分：低速、高速风2、风口分类：1）按风口材料分：铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等2）按风口形状及功能分：A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等B、散流器：方形散流器、矩形散流器、圆形散流器、圆盘散流器、三面吹型散流器、线槽型散流器等C、旋流风口：具有送出旋转达射流，诱导比大，风俗衰减快等特点D、球型喷口：送风距离大，适合送风距离较大的地方，如各种大厅、展厅及大型装配车间等E、其他风口：球形排风口、栅格形风口、装饰板风口等五、风管、风口设计流程流程一：风系统的划分一流程二：系统风量计算一流程三：确定送风方式一流程四：确定风管布置一流程五：计算风管尺寸一流程六：风口设计选型一流程七：阻力平衡计算机气流组织校核流程一：风系统的划分一个完整的风系统至少应包括：送风段、送风口、回风口、回风段、设备装置根据空调房间的功能、类型、空间等情况进行空调系统划分：分几个系统？每个系统在扫描区域？在水系统中的大面积区域，一般设有机房，则个根据机房情况进行系统划分，而对于多联机系统来说，内机风量有限，且型号比较固定，根据已有型号进行合理的系统划分即可流程二：系统风量计算送风量计算的依据：空调房间的送风量G通常按照夏季最大的室内冷负荷，由下公式计算确定：公式：G=3600Q q/p(h n—h s)=3600Q X/PC(t n-t s)(m3/h)Q q、Q x—室内总全冷负荷和总显冷负荷(KW)H n—室内空气焓值(KJ/Kg)H s—送风焓值(KJ/Kg)t n—室内温度(°C)t s—送风温度(C)C—空气定压比热［KJ/(Kg.C)］，可取1.01KJ/(Kg.C)P—空气密度(Kg/m?),在标准大气压下，空气稳定20C时，取1.2Kg/m3舒适型空调和工艺空调的送风温度差可参考下表选取：注：一般在多联机设计中，一般是根据室内冷负荷确定室内机的选择，因此室内的风系统可查相关产品手册确定，根据空调房间的区域面积确定风口个数，根据送风距离选择中或高静压的机型，从而主管及各支管的风量就已经确定.流程三：确定送风方式根据房间功能及装修要求等情况去顶送风方式：侧送侧回、侧送上回、侧送下回、上送上会、上上送下回流程四：确定风管布置根据房间面积、层高及装修要求等情况确定风管的布置：主管走向、支管布置、送/回风管位置流程五：计算风管尺寸采用嘉定流速计算风管截面积，确定风管尺寸1、公式：S=G/3600V确定主风管及各分支管截面积S—风管截面积(m2)G—风管内风量(m3/h)V—风管内风速(m/h),—般做设计时候，空调送风主管风速不宜大于6m/h，支管风速不宜大于3m/h,具体风速可参照下表：低速风管内的风速m/s2、根据风管截面积参照风管常规尺寸表选择合适的风管尺寸：圆形常用规格（mm）：①100、①120、①140、①160、①180、①200、①220、①250、①280、①320、①360、①400、①450、、①500、、①560、、①630、、①700、、①800、、①900、、①1000、、①1120、、①1250、①1400、①1600、、①1800、、①2000矩形常用规格（mm）：120X120、160X120、200X120、250X120、160X160、200X160、250X160、320X160、200X200、250X200、320X200、400X200、500X200、250X250、320X250、400X250、500X250、630X250、320X320、400X320、500X320、630X320、800X320、1000X320、400X400、500X400、630X400、800X400、1000X400、1250X400、500X500、630X500、800X500、1000X500、1250X500、1600X500、630X630、800X630、1000X630、1250X630、1600X630、800X800、1000X800、1250X800、1600X800、2000X800、1000X1000、1250X1000、1600X1000、2000X1000、1600X1250、2000X1250流程六：风口设计选型1、根据房间功能及气流组织选择合适的风口类型A、在离吊顶高度为2〜4米的顶部送风中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口B、在一般的侧送风的系统中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、单层百叶C、在空间比较大的展厅、体育馆、多功能厅、大堂等一般选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口、球形喷口各种不同的风口的特点和使用范围◊双层百叶风口：1调节式百叶送风口、2可直接与风机盘管配套使用、3用于集中空调系统的末端，调节叶角度，可得到相应送风距离和扩散角、4前排叶片平行于短边为A型，叶片平行于长边为B型◊单层百叶风口：1可用于回风系统、2调节式百叶风口、3可以配过滤器和多叶对开调节阀叶片平行于短边为A型,叶片平行于长边为B型◊侧壁格栅风口：1可用做回风和新风口、2装在墙壁上比较美观，看不见后面的东西、3作为新风口时，后面加铝板网或过滤网、4不注明时，叶片平行于长边◊可开式风口：1适用于做回风口、2还可兼做检修口、3此风口不宜做的太大，但B尺寸也不宜W170mm、4此风口也称铰链式风口◊矩形（方形）散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于底层吊顶送风系统、3按送风距离确定颈部的风速、4中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试、5送风加调节阀，回风可加过滤器、6天花板开洞尺寸为颈尺寸加75mm，即为（A+75）X（B+75）◊三面吹散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于顶棚的靠墙一侧或局部送风、3中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试◊条形直片式散流器：1突了线性设计特点、2用于室内和环形分布的送，回风、3可根据装饰要求做各种造型、4风口后面可配黑色铝板网，可看不见里面，起遮挡作用、5多个风口并接使用，并缝处有插接板◊条缝活叶型风口：1有其独特设计、2可根据装饰要求做各种造型、3每一组槽内存两个可调叶片，可调制气旋方向和大小、4可根据要求做多组，但不宜做的太宽，最多不得超过十组◊自垂百叶式风口：1用于正压的空调房间的启动排气、2用于新风口处和排风口处、3靠风口百叶自然下垂，隔绝室内外空气交换，当室内气压大于室外时，气流将百叶吹开而向外排气室外空气又不能流入室内、4本风口有单向止回作用、5订货时需说明吹出的方向，即A型或B型◊地送风固定百叶风口：1此风口型材刚性好，并斜向送风、2此风口有单向（A）和双向（B）型两种形式、3此风口用于地面送回风，所以不宜做的过大◊遮光百叶风口：1此风口用于暗室通风且遮光、2可用于门上或墙上、3此风口不宜做的过大◊弧形风口：1可用于吊顶安装时的侧弯弧形亦可为侧面安装的内弯随向弧形、2最好根据工地现场弧形板弯制、3弯曲半径不宜做得过小，R〉1.5米为宜◊网式回风口：1结构简单、2可用室外和室内自然通风、3中间用瓦楞铝板网做为通风过滤材料◊可拆卸式风口：1此风口后可配过滤网、2可以方便拆装、3可做检查门使用◊风口多叶对开调节阀：1其调节方案是摘下风口的中心叶片在用螺刀调节中心螺杆◊圆形散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2吹出气流呈贴附（平送）型、3可以供给较大的风量、4可于圆形对开调节阀配套使用◊圆盘式散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2出口风速大，射程远、3气流特性属于散流下送型、4能以较小的风量供应较大的地面面积、5可与圆形对开调节阀配套使用◊小圆形散流器：1用于冷暖送风安装在顶棚上、2气流特性属于下送型、3此风口造型别致，小巧玲珑、4用于顶棚较低的较小房间送风，其中①126.①205叶片密度大，其余规格叶片单边间距为25mm◊圆形斜叶片散流器：1适用于在外墙上作新风口、2适用于墙上做回风口、3叶片倾斜24'◊圆环形叶片散流器：1送风距离远、2适用于较高的顶棚、3造型新颖美观◊球形风口：1是一种喷口型送风口，风口流速高、2可以在顶角为35°的圆锥形空间内随意转动调节，按指定方向送风、3适用于高大屋顶高速送风或局部供冷的场合◊球形排气罩：1可安装于室内墙壁的排气罩、2适用于厨房、厕所的排气、3其外观美观◊防水百叶风口：1其叶片设计成特殊形状、2只有防雨溅入内部的功能，一般安装在外墙上做新风口、3风口后面可以加铝板网，以防鸟或虫进入◊可开式单层百叶风口：1回风口可开与送风口单双百叶相对应装饰效果好、2便于安装，清洗过滤网、3适宜宽度120-200之间◊可开式方形散流器：1回风口与送风方型散流器相对应适合于大厅等宽大的客厅房间装饰，使造型风格上得到完美的统一、2便于安装，清洗过滤网、3可加工成方型和矩形两个规格的可开型矩形散流器◊外墙口风：1此风口安装在外墙上，即通风又防雨水流入、2用一种装饰型材粘贴在外框四周、3外框于叶片较一般通风风口型材刚性好，因而可以做成较大尺寸、4风口后面可以装拼接式过滤器◊文丘里式（变风量）喷口：1风口出口段采用特形曲线，使之喷射距离更远、2喷口内一般调节芯可以轴向移动、3可以调节出风而积达到射程，风量的控制，适用于大型厅展，以达到侧向吹出距离远，并扩展其流向下扩展◊带灯箱，静压箱的条缝送风口2、根据风量确定风口尺寸（假定流速法）风口的风速选择卡参考下表流程七：阻力平衡计算机气流组织校核1、计算最不利环路的压力损失并校核各支管阻力平衡1）简单计算最不利环路的压力损失A、摩擦压力损失值：Pm为0.8〜1.5Pa/mB、P=PmXLX（l+K）L为风管总长度弯头三通多时，K=3〜5弯头三通少时，K=1〜22）校核各支管阻力平衡，如分支管比较多时，需在各分支管上装风量调节阀2、室内气流组织校核校核各空调风系统的气流组织是否出现短路校核室内空气循环是否合理，避免空调四区的出现校核新风系统与排风系统是否合理风口的距离是否合理风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数例：风量40000m?/h，风速9m/s，得风管尺寸=40000m3/h除以9m/s除以3600s=1.23m'=1.5m*0.82风管尺寸：1500X800mm，而根据矩形常用规格只有：1600X800mm风速需要根据噪音要求调整的通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度2、确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响.流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加.对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声.流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大.对除尘系统流速过低会使粉尘沉积赌塞管道.因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速.根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定.除尘器后风管内的流速可对比表6-2-3中的数值适当减小.表6-2-1一般通风系统中常用空气流速（m/s）3、据各风管的风量和选择的流速，按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力.定风管断面尺寸时，应采用规范统一规定的通风管道规格，以利于工业化工制作.风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力.阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始.袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入.在正常运行条件下，除尘器的漏风率应不大于5%.4、并联管路的阻力平衡调节了保证各种、排风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡.对一般的通风系统，两支管的阻力差应不超过15%，除尘系统应不超过10%.若超过上述规定，可采用下述方法调节其阻力平衡. (1)调整支管管径这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力，达到阻力平衡.调整后的管径按下式计算：(6-2-2)式中D'—调整后的管径mmD—原设计的管径mm△P—原设计的支管阻力Pa△P'—要求达到的支管阻力Pa应当指出，采用本方法时，不宜改变三通的支管直径，可在三通支管上先增设一节渐扩(缩)管，以免引起三通局部阻力的变化(2)增大风量当两支管的阻力相差不大时，例如在20%以内，可不改变支管管径，将阻力小的那段支管的流量适当加大，达到阻力平衡.增大后的风量按下式计算：(6-2-3式中L'—调整后的支管风量m?/hL—原设计的支管风量m3/h采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；同时风机的风量和风压也会相应增大(3)阀门调节通过改变阀门开度，调节管道阻力，从理论上讲是一种最简单易行的方法.必须指出，对一个多支管的通风空调系统进行实际调试，是一项复杂的技术工作.必须进行反复的调整、测试才能完成，达到预期的流量分配.5、计算系统的总阻力。
风管分叉或分隔三通的区别
风管分叉或分隔三通的区别摘要：一、风管分叉与分隔三通的定义及应用场景二、风管分叉与分隔三通的结构差异三、风管分叉与分隔三通的性能比较四、选择适宜的风管分叉或分隔三通的注意事项正文：风管分叉和分隔三通都是在通风系统中常见的部件，它们在不同的应用场景中发挥着重要作用。
然而，这两种部件在结构、性能和适用范围上存在一定的差异。
本文将为您详细解析这两者的区别，帮助您在选购时作出明智的选择。
一、风管分叉与分隔三通的定义及应用场景1.风管分叉：风管分叉是指在通风系统中，一个管道通过特殊的结构分为两个或多个分支，以便实现气流的分散或合并。
风管分叉常用于空调、通风、除尘等系统，以及各种工业设备中。
2.分隔三通：分隔三通是一种具有两个进口和一个出口的管道部件，常用于在通风系统中实现气流的分支、汇合和切换。
分隔三通广泛应用于空调、暖通、化工、制药等行业。
二、风管分叉与分隔三通的结构差异1.风管分叉：风管分叉的结构相对简单，主要由一个主管道和两个或多个分支管道组成。
在分叉处，主管道壁厚会逐渐减小，以满足分支管道的要求。
风管分叉的形状有直角分叉、斜角分叉、Y形分叉等。
2.分隔三通：分隔三通的结构较为复杂，通常由主管道、支管道和切换室组成。
在切换室内部，设有一个或多个可旋转的阀门，用于控制气流的流向。
分隔三通的形状有直角三通、弯头三通、T形三通等。
三、风管分叉与分隔三通的性能比较1.风阻：风管分叉的阻力较小，对气流的影响较小；分隔三通由于设有阀门，阻力较大，但对气流的控制更为精确。
2.流速：风管分叉的流速较均匀，有利于保持气流的稳定性；分隔三通的流速受阀门调节影响，可能出现不均匀现象。
3.安装空间：风管分叉的结构简单，占用空间较小；分隔三通的结构较复杂，占用空间较大。
4.成本：风管分叉的制作和安装成本较低；分隔三通的成本较高，但具有良好的气流控制性能。
四、选择适宜的风管分叉或分隔三通的注意事项1.根据实际需求选择合适的结构类型，如直角分叉适用于简单的气流分配，斜角分叉适用于较复杂的气流分布。
玻璃钢风管国标厚度
玻璃钢风管国标厚度
玻璃钢风管是一种常用于工业和民用建筑空气处理系统中的管道材料。
它由玻璃纤维和树脂混合物制成，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和
机械强度，适用于气体、液体的输送及作为通风、排气的通道材料。
那么，玻璃钢风管的国标厚度是多少呢？
根据国家标准规定，玻璃钢风管的厚度应根据所处环境和工作温度等
条件来确定，一般分为以下三种类型：
1.低压风管：一般工作压力小于500Pa，适用于通风、空调、除尘等
系统中的输送。
在低压风管中，一般的国标厚度为0.7mm到1.0mm。
这种厚度的管
材具有一定的机械强度和耐腐蚀性，可以满足一般的通风、空调系统
的要求。
2.中压风管：一般工作压力为500Pa到2000Pa，适用于一些需要输
送一定流量的大型工业装置中。
在中压风管中，国标厚度为1.2mm到1.5mm。
这种厚度的管材具有
更好的机械强度和耐腐蚀性，可以适用于更高的工作压力和更严格的
工作环境。
3.高压风管：一般工作压力大于2000Pa，适用于需要输送大量气体或介质的大型高压系统中。
在高压风管中，国标厚度为1.5mm到2.0mm。
这种厚度的管材具有优异的机械强度和耐腐蚀性能，可以满足大型高压系统的要求。
总之，玻璃钢风管的国标厚度是根据所处环境、工作压力、流量等因素综合考虑而定的。
这些标准的制定，旨在保证管材的质量和安全可靠性，在实际应用中，可以根据具体情况进行选择。
通风管道的分类和应用
通风管道的分类和应用通风管道是我们经常用到的，但是它的种类也是多的让人眼花缭乱，不同的场合需要用到不同的通风管道，很多客户不知道怎么选择，今天饶丰机电特地整理了通风管道的分类和应用，希望能帮到大家。
通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
按材质分类一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等用途分类一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；形状分类一般有：圆形、矩形、螺旋形等；加工工艺可分为角铁法兰风管，共板法兰风管。
不同种类按用途区分1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用）2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料）3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料）注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质；5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）应用范围风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等；PS：常被影视、动漫中开发成逃生及潜入专用路线。
高底压风管区分
2.0.9 风管系统按其工作压力(P)划分为以下三个类别：1 低压系统P≤500Pa （小于等于）2 中压系统500 Pa＜P≤1500Pa3高压系统p＞1500Pa （大于）表3.1.4 金属风管板材连接形式及适用范围内平咬口外平咬口3.1.5 金属矩形风管连接形式及适用风管边长、圆形风管的连接形式及适用范围应分别符合表3.1.5-1、3.1.5-2规定。
表3.1.5-1 金属矩形风管连接形式及适用范围表3.1.5-2 金属圆形风管连接形式及适用范围3.2 钢板风管3.2.1 钢板矩形风管的制作应符合下列要求：1．矩形风管及其配件的板材厚度不应小于表3.2.1-1的规定。
表3.2.1-1普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)2.镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。
彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。
3.焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如(图 3.2.1)。
风管焊壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。
管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。
图3. 2.1 焊接风管焊缝位置4 除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
5 风管加固应符合下列规定：1）薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
2）风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。
3）外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm；外加固框的四角处，应连接为一体。
4）风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。
漂珠复合风管分类
漂珠复合风管分类漂珠复合风管是一种新型的风管材料，它采用了先进的生产工艺和材料技术，具有优异的性能和广泛的应用前景。
根据不同的材料组合和生产工艺，漂珠复合风管可以分为多种类型，下面将对其分类进行详细介绍。
一、玻璃钢漂珠复合风管玻璃钢漂珠复合风管是一种采用玻璃钢和漂珠复合材料制成的风管，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。
它适用于化工、冶金、电力等行业的通风、排气和输送介质，是一种理想的防腐风管材料。
二、聚氨酯漂珠复合风管聚氨酯漂珠复合风管是一种采用聚氨酯和漂珠复合材料制成的风管，具有优异的保温性能和耐腐蚀性。
它适用于冷热水管道、空调管道、工业管道等领域，是一种理想的保温风管材料。
三、PVC漂珠复合风管PVC漂珠复合风管是一种采用PVC和漂珠复合材料制成的风管，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。
它适用于化工、冶金、电力等行业的通风、排气和输送介质，是一种理想的防腐风管材料。
四、铝箔漂珠复合风管铝箔漂珠复合风管是一种采用铝箔和漂珠复合材料制成的风管，具有优异的隔热性能和耐腐蚀性。
它适用于冷热水管道、空调管道、工业管道等领域，是一种理想的隔热风管材料。
五、不锈钢漂珠复合风管不锈钢漂珠复合风管是一种采用不锈钢和漂珠复合材料制成的风管，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。
它适用于化工、冶金、电力等行业的通风、排气和输送介质，是一种理想的防腐风管材料。
综上所述，漂珠复合风管是一种具有广泛应用前景的新型风管材料，根据不同的材料组合和生产工艺，可以分为多种类型，适用于不同的领域和场合。
随着科技的不断进步和应用需求的不断增加，漂珠复合风管的应用前景将会越来越广阔。
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高层建筑公共场所的风管分类
有送风（正压送风），回风，排（烟）风，（空调）新风管
风管就是用于空气输送和分布的管道系统。
风管可按截面形状和材质分类。
按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大，制作复杂。
所以应用以矩形风管为主。
正压送风：设置于高层建筑内疏散用的防烟楼梯间内。
因为发生火灾时人员主要通过楼梯间往下逃生，一方面排烟风机在发生火灾区域排烟，另一方面因为有了防火门的阻隔，使得楼梯间暂时可以形成一个相对安全的区域，同时各个楼层的送风口往建筑内部输送进新鲜的空气，保证人员呼吸充足。
回风管：用来把室内空气吸入空调设备内，进行热交换后，再由送风管送出经过温度处理的空气。
回风管一般连接风口与空调设备的进风口处。
是空调流动的通道。
排风管：排室内废气.排风管管壁较厚
新风管：是把密闭空间里的空气和室外空气，交换，交换是会吧内外温差变小一些，新风机有风机，热交换机，可以吧室外的温度，变高一些，也就是为了办公（或生产）环境需要，给室内送新风的管道。
因此新风管在空气处理机前的管路不需要保温，但是空气处理机之后的部分要根据送风状态来确定是否需要保温。
消防排（强排）烟管：是满足消防规范要求，在发生火灾时，将烟排出室外。
风管主要指中央空调系统的通风管道，它常常被忽视，但却是空调系统的重要组成部分，按材质分，目前常见的风管主要有4种：
1）镀锌薄钢板风管；2) 无机玻璃钢风管；3) 复合玻纤板风管；4) 纤维织物风管
镀锌薄钢板风管：最早使用的风管之一，采用镀锌薄钢板制作，适合含湿量小的一般性气体的输送，有易生锈，无保温和消声功能，制作安装周期长的特点。
无机玻璃钢风管：较新的风管类型，采用玻璃纤维增强无机材料制作，遇火不燃、耐腐蚀、份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形酥裂，无保温和消声性能，制作安装周期长。
复合玻纤板风管：近年的风管类型，以离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色丙烯酸聚合物，外层为稀纹布/ 铝箔/ 牛皮纸) ，用防火粘接剂复合干燥后，再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，根据风管断面尺寸、风压大小再采用适当的加固措施。
纤维织物风管：又常被称作布袋风管、布风管、纤维织物风管、纤维织物空气分布器，是目前最新的风管类型，是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion），是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。
具有面式出风，风量大，无吹风感；整体送风均匀分布；防凝露；易清洁维护，健
康环保；美观高档、色彩多样，个性化突出；重量轻，屋顶负重可忽略不计；系统运行宁静，改善环境品质；安装简单，缩短工程周期；安装灵活，可重复使用；系统成本全面节省，性价比高等种种优点。
四种风管的性能比较
消声性能；镀锌薄钢板风管：无消声性能，自身震动会产生声音，必须加装消声器。
无机玻璃钢风管：无消声性能，隔声性能优于镀锌薄钢板风管，必须加装消声器。
复合玻纤板风管：其管壁是一种多孔性吸声材料，可省去专用消声器。
纤维织物风管：其管壁为柔性纤维织物，本身就是声音的不良导体和吸收体，自身不会产生声音，还可以一定程度上吸收设备噪声，随着管道的延长，效果更为明显，可省去专用消声器。
保温性能镀锌薄钢板风管：导热系数很大(为60.4 W/m•K) ，无保温性能，必须另外加包保温层及保护层。
无机玻璃钢风管：导热系数大(为0.5W/m•K) ，无保温性能。
复合玻纤板风管：导热系数小(平均温度24℃时小于1 W/m•K) ，有一定保温性能，不加装保温。
纤维织物风管：风管保温的目的在于防止能量流失及风管表面凝露。
纤维织物风管反其道而行之，牺牲少量冷量（少于10%）来防止风管表面凝露，（冷量仍然进入实际送风区域），利用纤维织物本身的渗透性，在风管表面形成冷气层，使得管壁内外无温差，因而不会凝露，达到了普通风管采用大量保温材料所达到的同样的效果。
防火性能
镀锌薄钢板风管：不燃，但其保温层是否燃烧要依材质而定。
无机玻璃钢风管：同镀锌薄钢板风管。
复合玻纤板风管：
以不燃性玻璃纤维棉板为基材，具有一定的防火性能，但是成品是否阻燃还要看风管使用的黏合剂。
（黏合剂大多防火效果不理想）
纤维织物风管：防火特性取决纤维材质，一般纤维织物风管采用的是新型的阻燃纤维，达到GB8624-2006 B级防火标准。
要是对防火要求高，国内有个索斯的品牌使用特制的玻璃纤维布制做的风管，可达到
GB8624-2006 A级防火标准。
防潮性能
镀锌薄钢板风管：易受潮腐蚀生锈，在输送含湿量大的空气时更为严重。
无机玻璃钢风管：受原料配比的制约，其防潮性能的稳定性较差。
复合玻纤板风管：无易腐材料和部件，但因其为多孔材料，要防止管道内部、管端和切口处被水长期浸泡。
纤维织物风管：由于表面有冷气层，所以不会产生凝露，材料均为强疏水性材料，不易受潮。
即使风管表面沾水，由于风管表面有渗透，也会迅速风干。
强度
镀锌薄钢板风管：强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固。
无机玻璃钢风管：强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损。
复合玻纤板风管：能满足一般通风空调的承压要求，最高可承受风压1500Pa。
纤维织物风管：柔性材料，但韧性好。
耐压大于2000Pa。
重量镀锌薄钢板风管：容重为7870kg/m3 ，单位面积重量为10kg/m2～16kg/m2 。
无机玻璃钢风管：容重为2100kg/m3 ，单位面积重量为11kg/m2～23kg/m2 。
复合玻纤板风管：容重为64kg/m3 ，单位面积重量为2.8 kg/m2。
纤维织物风管：这就不用说了，地球人都知道。
（单位面积重量小于0.25kg/m2）摩擦阻力，复合玻纤板风管内壁为玻璃丝布，表面粗糙度为0.2mm ，略大于镀锌薄钢板的测定值，在风管内风速小于15m/s 条件下，其沿程阻力与镀锌薄钢板风管相比不超过7%(含风管内加固撑杆增加的阻力) ，而在一般空调系统通风管道中沿程阻力只占局部阻力的10%左右(和镀锌薄钢板风管的局部阻力基本一样) ，因此玻纤风管与镀锌薄钢板风管相比增加的通风阻力不到1 % ，对整个风管系统影响不明显，基本可忽略。
无机玻璃钢风管的摩擦阻力大于镀锌薄钢板风管，接近于复合玻纤板风管。
纤维织物风管：约为铁皮风管的1/3。
纤维脱落风管内壁复合玻璃丝布，具有屏蔽纤维分散的能力。
在管内风速15m/s条件下，风管内壁纤维不脱落，完全符合国家卫生标准，确保室内空气质量和环境。
纤维织物风管：材料是纺织物不是附着纤维，在25m/s的风速下，纤维脱落率小于0.1%。
清洗维护
镀锌薄钢板风管需动用先进的风管清洗技术，甚至今年流行的清洗机器人，耗资大、周期长。
无机玻璃钢风管：同铁皮风管复合玻纤板风管：因其表面疏松多孔的结构，细菌霉菌易滋生，但不宜清洗。
纤维织物风管：拆卸后直接放入洗衣机，拆装周期短。
施工安装
镀锌薄钢板风管：管道较重，制作、安装周期长，管道尺寸及走向变更时费工费事。
保温层在风管安装好后现场安装，工序繁琐，无机玻璃钢风管：管道笨重，不易搬运，强度较高，但比较脆弱，易受碰撞导致酥裂和破损。
制作安装周期长，管道尺寸及走向变更时费工费时。
消声和保温方面同镀锌薄钢板。
复合玻纤板风管：相对铁皮和玻璃钢风管质量较轻，材料搬用较容易，但扔需要辅助性支架等，对房屋结构有一定要求。
纤维织物风管：质量仅是复合风管的1/300，安装极其简单，一般的工程甚至可实现单人独立安装，因为采用钢绳悬挂，对建筑物结构要求低，例如北京奥运临时餐厅的临时性帐篷就采用了这种风管。
镀锌薄钢板风管：属于传统产品，具有广泛的用途和使用场所，其优缺点早已被广大用户所了解认同。
但由于其强度和结构的特殊性仍不可被完全取代。
无机玻璃钢风管：属于次新产品，因其具有防火、防腐、隔噪的优点，是它曾一度抢占大半个风管市场，但近几年随着时间的推移，人们逐渐对无机玻璃钢风管的一些不足有所了解，使无机玻璃钢风管的市场份额逐渐缩小。
复合玻纤板风管：风靡一时的风管产品，目前仍在大面积使用。
纤维织物风管：近年兴起的风管，由于其安装方便，送风均匀，易清洗的特点弥补了传统风管的不足所迅速被国人接受，广泛用于类似家乐福等大型超市、奥运场馆等大空间送风场所。
不同的场所，不同的要求，各种风管都有其特有的优点。
由于纤维织物风管的清洗、安装等特性，在SARS爆发后广泛被重视，发展尤其迅猛.我们也期待着它能够随着科技的进步取长补短，更好的顺应时代的要求。