钻井液基础

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钻井液基础知识

钻井液基础知识

第三章钻井液基础知识一、钻井液概念钻井液是指油气开发钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。

钻井液的循环是通过泥浆泵实现的。

循环池中的钻井液由泥浆泵泵入地面高压管汇,经过立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤到达钻头,然后从钻头喷嘴喷出,沿着钻柱与井壁(或套管)形成的环形空间返出,到达地面后经各种固控设备处理后返回循环池。

因此,钻井液又被人们普遍称为石油钻井工程的“血液”。

钻井液又称做钻井泥浆或简称泥浆。

钻井液工艺技术是油气钻井工程的重要组成部分,在确保安全、优质、快速钻井中起着越来越重要的作用。

现场钻井液循环系统如图所示。

泥浆池泥浆泵地面高压管汇立管水龙带水龙头方钻杆固控设备沉砂池震动筛泥浆槽井眼环空钻头钻铤钻杆二、钻井液的组成1、分散介质---水(盐水)或油2、分散相---膨润土、加重材料、各种处理剂、钻屑膨润土是常用的配浆材料,主要起提粘和造壁作用,加重材料用于提高钻井液密度,处理剂用于调整钻井液性能,钻屑是无用固相应通过各种固控措施除去。

三、钻井液的基本功用1、携带和悬浮岩屑通过钻井液循环将钻头破碎的岩屑从井底携带到地面,让钻头始终接触、破碎新地层,保证快速钻进。

钻井液停止循环时使钻屑在钻井液中悬浮不下沉,防止沉沙卡2、稳定井壁和平衡地层压力钻井液借助液相滤失作用,在井壁上形成一层薄而致密的泥饼,阻止液相进一步滤失,从而减弱泥页岩水化膨胀和分散程度,达到稳定井壁的作用。

平衡地层压力是通过钻井液提供的液注压力来实现,从而防止井塌、井喷、卡钻等复杂情况。

3、冷却和润滑钻头钻具钻进过程中钻头破碎岩屑,钻具与井壁摩擦会产生大量热,这些热量通过钻井液循环被带出地面从而达到冷却钻头钻具的作用。

钻具在井下旋转过程中钻井液在钻具与地层之间又会起到很好的润滑作用。

4、传递水动力钻井液将地面泥浆泵赋予的动力除了用于克服沿程阻力外,当它从钻头喷嘴高速喷出时,对井底产生强大冲击力从而显著提高钻速。

钻井液基础知识解析

钻井液基础知识解析
(2)对钻井的影响 a 影响井下安全(井喷、井漏、井塌和卡钻等) b 与油气层损害有关 c 影响钻井速度
第二部分、钻井液性能及调整
(3)钻井液密度的测试 钻井液比重称(钻井液密度计)
现场最常用密度计
1-称杆;2-主刀口;3-泥浆杯;4-杯盖;5-校 正筒;6-游码; 7-底座;8-主刀垫;9-档壁
钻井液基本性能:

度:比重计
抑 制 性: PH﹑矿化度、防侵污、防塌等
滤失造壁性: 滤失量、泥饼性能等
流 变 性: 粘度、切力等
固 相 含量:
含 砂 量:
钻井液特殊性能:
高温高压性能、乳化稳定性、润滑性等。
第二部分、钻井液性能及调整
1、钻井液密度
(1)定义:单位体积钻井液的质量。 g/cm3 (进出口泥浆密度差≤0.02 g/cm3 ) t/m3
酸溶性 酸溶
铁矿粉 钛铁矿粉 方铅矿
Fe2O3 TiO2.Fe2O3
PbS
4.9-5.3 4.5-5.1 7.4-7.7
酸溶 酸溶 酸溶
第二部分、钻井液性能及调整
钻井常用可溶性盐类加重材料
水溶性盐
KCl NaCl CaCl2 CaBr2 ZnBr2
饱和盐水密度 g/cm3
1.16(20℃) 1.20 (20℃) 1.40 (60℃) 1.80 (10℃) 2.3 0(40℃)
第二部分、钻井液性能及调整
(5)滤失量的调节 滤失量的调节通常采用在钻井液中加入降滤失剂的方式进行。
(6)常用滤失量调节剂 ①羧甲基纤维素钠盐(Na-CMC,CMC); ②水解聚丙烯腈盐类(Na-HPAN、Ca-HPAN、NH4-HPAN); ③腐植酸类(NaHm、Na-NHm、CrHm、SH23、SH24);

钻井液性能基础知识

钻井液性能基础知识
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钻井液的流变性
• 流变参数的调整
– 降低PV:通过合理使用固控设备、加水稀释 或化学絮凝等方法,尽量减小固相含量。
– 提高PV:加入低造浆率的粘土、混入原油; 增加聚合物的浓度使钻井液的滤液粘度提高。
– 降低YP:加入适合于本体系的降粘剂,以拆 散钻井液中已形成的网架结构。如果是因为 Ca2+、Mg2+的絮凝作用,可使其沉淀减弱因 钙镁离子形成的结构。
– 表示方法:触变性的表示:10秒钟切力(初切)、10分 终切力(终切)
– 钻井工艺要求钻井液具有良好的触变性,在泥浆停止循
环时,切力能较快地增大到某个适当的数值,即有利于
钻屑的悬浮,又不致于静置后开泵泵压过高。
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对钻井液流变性的一般要求
对于非加重钻井液 • 塑性粘度(PV):5-12mPa.s • 动切力(YP):1.4-14.4Pa • YP/PV=0.48Pa/mPa.s • 流型指数:0.4-0.7 • 卡森动切力c:0.6-3Pa • 极限高剪粘度: :2-6mPa.s
• 幂律流体
– n=0.4-0.7
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钻井液流变性与钻井的关系
• 钻井液的流变性与井眼净化的关系
– 实现平板型层流的方法
• 加适量的电解质,提高0
• 加入大分子量的聚合物,提高0、塑
• 强化泥浆固相控制措施,以降低塑
d0

0 /塑 (D d)2 24v 3 0 /塑 (D d)
剪切速率 =Dv/dx
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宾汉流体
•参数计算(范氏旋转粘度计) =1.703 • (s-1)
=0.511• (Pa)
塑=PV=600-300 (cp) 0=0.511(300-s) (Pa)

钻井液流变学基础简介

钻井液流变学基础简介

Fan-35旋转粘度计的仪器常数
1.)
c
τ__切力(Pa) φ__读数 c__ 仪器常数(0.511) γ __剪切速率(S-1) N__转数 c 1 __ 系数(1.70341)
200 341 100 170 6 10.2 3 5.1
2.) γ=c1×N
N
(转/分)
600
1022
300 511
α
600 3.322 lg 300
lgK
(无因次)
k 0.511
600
1022 n
0.511
300
511n
lgγ lgγ1
lgγ2
(Pa· n) S
其他流变参数的测量
• 表观粘度的测量
表观粘度按严格定义是 特定剪切速率的粘度.即:
表 0.511 1000 1.7034 N
= (2φ300-φ600)×0.511 =(φ300-ηs )×0.511 (Pa)
τo
γ
γ1
γ2
幂率模式流变参数的测量
关键是建立对数座标 τ=Kγn ( 两边取对数) lgτ=lg k+n lgγ
lgτ
lg 2 lg 1 n lg 2 lg 1
lgτ2
α
lg(c2 ) lg(c1 ) lg(1022 ) lg(511)
凡遵循该模式的流体叫牛顿流体。
γ
2.流体流型分类简表
纯 粘 性 流 体
与 剪 切 时 间 无 关 有 关

非 牛 顿 流 体

塑性流体 假塑性流体 膨胀性流体


带屈服值的假塑性流体
触变形流体
震凝性流体

石油钻井液性能基础

石油钻井液性能基础

钻井液性能 4) 钻井液滤液碱度两种测定方法对比
缺 点
优 点
方 法
a) Mf 滴定中有干扰 b) 通常碳酸氢根测定结果偏高
a) 传统的方法 b) 用一个样品滴定二次
Pf/Mf
a) 用三个样品滴定三次 b) 碱的测定很关键 c) 使用有毒物质(BaCl2)
a)消除Mf滴定中的干扰
P1/P2
钻井液性能 15、氯离子浓度(Chloride Concentration) 测定方法:以铬酸钾溶液为指示剂,用硝酸银标准溶液(0.0282mol/l)滴定一定量的滤液至溶液颜色由黄色变为橙红色并能保持30s即为滴定终点。 计算: CCl-= CNaCl=1.65 CCl- 式中: CCl- -滤液中的Cl-浓度,mg/l; CNaCl -滤液中的NaCl含量,mg/l; VAgNO -滴定所消耗的硝酸银溶液体积,ml; V -滤液样品体积,ml。 注:若滤液中的氯离子浓度超过10,000mg/l,可使用每毫升相当于0.01g氯离子的硝酸银溶液(0.282mol/l),此时,把上式中的系数1000改为10000。
钻井液性能 5、动切力(Yield Point) 钻井液在层流条件下,剪切应力与剪切速率成线性关系时的结构强度,用直读式粘度计测定,用YP表示,单位为Pa。 动切力的计算: YP = AV-PV 或 YP = (300 -PV) 英制单位为lb/100ft2,Pa = 0.5 lb/100ft2。
1 b━ lg
钻井液性能 (5) 低密度固相、加重材料和悬浮固相浓度的计算: Clg = 9.96lgVlg Cb = 9.96bVb Css = Clg + Cb 式中:Clg -低密度固相浓度,kg/m3; Cb -加重材料浓度, kg/m3 ; Css-悬浮固相浓度, kg/m3 。

钻井液的化学基础

钻井液的化学基础
粘土产生阳离子交换的原因 二 粘土产生阳离子交换的原因
1.粘土矿物晶格内部离子置换 . 前述已提到,蒙脱石粘土矿物内部离子置换量大, 产生负电荷多,能吸附较多的外部阳离子。而高岭石粘 土矿物,一般不存在内部离子置换作用。伊利石粘土矿 物也有少量内部离子置换作用。 2.粘土矿物晶格表面氢氧层中氢的电离 . 由于氢的电离使粘土带负电,引起阳离子交换,这 只能在碱性条件下产生。酸性条件下,则产生氢氧的电 离,使粘土带正电,变为吸附外界的阴离子。 这是高岭 石粘土矿物产生负电荷的主要原因,但这一原因所产生 的交换量是不大的。 3.断键作用 . 断键(有的叫破键)作用是指粘土晶格周围存在断裂面, 电荷不饱和所产生的吸附外界阳离子的作用(也可吸附阴 离子)。 由于断键作用产生的负电荷也是不大的。当粘 土矿物晶格破坏严重及分散度增加时,这一作用所引起 的交换量也增加。如蒙脱石矿物就约有20%的阳离子交 换量是由于断键作用引起的。断键作用也是高岭石、伊 利石和海泡石族矿物产生离子交换的重要原因。
图2 渗透水化膨胀与双电层斥力
(二)粘土的水化性能 粘土的水化性能或水化作用是指粘土颗粒吸附水分子 的状态和能力。 如前所述,粘土颗粒表面可以直接吸附极性水分子一 吸附水。更主要的是,粘土颗粒表面的水化作用,还可 通过吸附阳离子的水化来实现,使粘土颗粒表面形成水 化膜。 各种阳离子的水化能力是不相同的,如表3—2所 示。
2.离子交换次序及其影响因素 粘土中阳离子交换次序如下: H+>Fe3+>A13+>Ba2+>Ca2+>Mg2+>NH4+>K+>Na+>Li+ 影响因素有下列方面: (1)离子电价的影响 电价高的离子,其电荷密度大,引力强,因 此一般是高价离子取代低价离了,高价离子的交换能力比低 价离子强。如Ca2+比Na+更易被粘土所吸附。 (2)离子半径或原子序数的影响 价数相同的离子,离子半径或周 期表中原子序数大的,其交换能力要比小的强。如同样是一 价的钾、钠离子,钾的离子半径为1.33A,原子序数为19,而 钠离子半径为0.98A,原子序数为11,因此钾的交换能力比钠 强。 (3)离子水化能力的影响 同价离子,离子半径大的水化能力要弱 些。水膜薄些,更易被吸附,即水化能力小的离子易被吸附 (参考前表3—2),交换能力大些。 上述次序中,氢离子是个例外,它虽属一价阳离子,而 其交换能力比三价离子还强。这主要是由于H+的体积特别小, 水化能力又差,易被粘土吸附。但这种吸附是不稳定的,并 且只有在酸性条件下才存在。

钻井液用液体润滑剂配方

钻井液用液体润滑剂配方

钻井液用液体润滑剂配方
钻井液是在石油钻井过程中使用的液体,其配方通常包括多种成分,其中液体润滑剂是其中重要的一部分。

液体润滑剂的配方通常需要考虑到以下几个方面:
1. 基础润滑剂,基础润滑剂通常是矿物油或合成油,用于提供润滑和减少摩擦,以确保钻头和钻杆在钻井过程中的顺畅运行。

2. 添加剂,液体润滑剂中可能添加一些特殊的添加剂,如抗磨剂、抗氧化剂、防腐剂等,以增强润滑性能和延长使用寿命。

3. 粘度调节剂,为了适应不同的钻井条件,液体润滑剂中可能还需要添加一些粘度调节剂,以确保在高温、高压等条件下依然具有良好的润滑性能。

4. 环境因素考虑,在液体润滑剂的配方中,还需要考虑到钻井地点的环境因素,如温度、地质条件等,以确保润滑剂在特定环境下的适用性。

总的来说,液体润滑剂的配方是一个复杂的工程,需要综合考
虑多种因素,以确保在钻井过程中达到良好的润滑效果和保护作用。

钻井液的配方通常是由专业的工程师根据具体的钻井条件和要求进
行设计和调整的。

油基钻井液基础理论

油基钻井液基础理论

油基钻井液基础理论我们在使用水基泥浆时,有时为了提高润滑性能,混入高达10%~15%的原油或柴油,这种混油泥浆油是分散在水中的,连续相为水,是水包油乳化钻井液,不能称为油基泥浆。

油基泥浆被定义为以油为连续相的泥浆。

主要有两大类:一种是油相钻井液,是氧化沥青、有机酸、碱、稳定剂及高闪点柴油的混合物。

通常只混3%~5%的水;另一种是油包水乳化钻井液(反相钻井液),有各种添加剂被用来使水乳化和稳定,这种体系最高含水可达50%。

油基泥浆主要用在:1) 钻复杂和麻烦的页岩2) 钻高温深井3) 生产层的钻进和取芯4) 钻盐层、硬石膏层、杂盐层5) 用作定向井的钻井液6) 用作小井眼的钻井液7) 钻含H2S和CO2的地层8) 用作射孔和完井液9) 用作解卡的浸泡液10) 用作封隔液11) 用作修井液12) 用作防腐蚀控制液13) 用作套管封隔液在乳状液中存在的水越多,水滴聚集和合并的机会越大。

假定水珠的大小相同,含水量小的体系更稳定,如果水量相同,水珠越细,乳状液越稳定,大水珠比小水珠更易聚结,另外,水珠大小愈均匀,乳状液也就越稳定。

为了使水在油中乳化,必须有足够的化学乳化剂,以便在每个水珠周围形成完整的一层膜。

若加入的乳化剂不足,乳状液将不会稳定。

为得到更细的大小均匀的水细珠,应该以剪切的方式给体系施加外力,可以通过泥浆枪或离心泵的搅拌作用来实现,尤其在初配油基泥浆时,尽一切可能高度剪切泥浆是非常重要的。

M-I泥浆公司还推荐一种剪切泵,使泥浆通过时受到很高的剪切作用。

正常钻进后油基泥浆经过钻头几个循环周后就获得足够的剪切了。

水珠大小对粘度和凝胶强度也有影响。

当加入油时,由于水珠之间的隔离更大,乳状液就变得更稳定,反之,增加水时,由于水珠之间的距离变小将降低稳定性。

加入油和水将影响粘度,油会降低粘度而水增加粘度。

为了控制粘度、凝胶强度和滤失量,需要调整适当的油与水的比例。

固体颗粒进入油包水乳状液中,可以有正负两种不同的效应,这取决于固相被润滑的方式,如果由一种液相和固相形成的角小于90度,就说该固相优先地被该液相润湿,如果接触角为0度,固相被液相完全润湿。

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钻井液性能概述-泥浆失水
失水量过高的危害: 地层被长时间浸泡后造成井眼缩径及泥、页岩的剥落、坍塌 水分渗入生产层,使油层粘土膨胀,油气层渗透率降低,生产能力下降
泥饼质量不好的危害:
泥饼厚而松散,摩擦系数高,使钻具与井壁接触面积增大,泥饼粘附卡钻 风险大 易泥包钻头或堵死钻头水眼 起钻时上提力增加 妨碍套管下入,影响固井水泥浆与井壁间的胶结 电测易遇阻遇卡,影响井壁取样
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钻井液性能概述
钻井液性能-泥浆流变性
泥浆粘度:泥浆流动时泥浆的固体颗粒之间,固体颗粒与液体分子 之间,以及液体分子之间内摩擦的总反映。 漏斗粘度(FV):一定程度上可做为表观粘度的量度,除受内摩擦 影响外还受泥浆结构的影响,结构强的泥浆不能正确表示泥浆 性能。测量简便,现场做为和比重同样最常测量的指标,直接 反映钻井作业期间各个阶段粘度变化趋势。 表观粘度(AV):消除了FV中泥浆结构的影响。 塑性粘度(PV):指泥浆做层流流动时网价结构的拆散与恢复达动 平衡时泥浆中悬浮体微粒间的摩擦力与液体粘度引起的流动阻 力。与泥浆中固相含量、固体颗粒分散度及液相粘度有关。
有害固相的清除: 自然沉降法:利用钻屑、砂子自重下沉的方法清除 稀释法:用新配制的稀胶液直接替换掉部分高固相井浆,泥浆性能变化大, 成本增加 化学絮凝法:加入高分子化学絮凝剂,使钻屑和劣质粘土不水化分散,并 絮凝为成较大的颗粒而沉降 机械设备清除法: 振动筛:清除74微米以上的固相颗粒 除砂器:清除40微米以上的固相颗粒 除泥器:清除10微米以上的固相颗粒 离心机:可清除2-5微米的固相颗粒
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钻井液性能概述-PH值
PH值的控制: 泥浆中的粘土颗粒在碱性介质中,阳离子交换容量较大,故较稳定。 部分有机处理剂在碱性环境中形成钠盐后才能更好的发挥作用 PH值过低使有机处理剂容易在高温下发酵变质 PH值过高时(通常>10时),OH-在粘土表面吸附会造成粘土的水化和 膨胀,不利于防塌,也不利于油层保护 常规的水基泥浆PH通常控制在8-9为宜
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钻井液性能概述
钻井液性能-泥浆流变性
泥浆切力:泥浆粘土颗粒边-边,边-面联结成絮凝网状结构及连续空间 网架结构,泥浆要流动,必须破坏这种网架结构。切力就是这种网架 结构的反映,结构越强,切力越大。 反映切力的参数: 静切力:泥浆静止状态下形成的结构强度。 触变性:泥浆静止时切力随时间的延长而增大,网架结构增强,经搅拌后 其结构破坏,又能恢复其流动性,这种性质叫触变性。 GEL(10〞/10ˊ):初切力和终切力的差值表征了触变性的大小,有必要时 测量30切力〞,尽可能避免增长型切力 动切力(YP):即屈服值,反映泥浆在层流流动时,粘土颗粒及高聚物分 子间的相互作用力,即代表泥浆流动时形成结构的能力。与粘土矿物 的类型和浓度,电解质,提粘剂及降粘剂等有关。
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钻井液性能概述
钻井液性能-泥浆流变性
几个非常重要的流变性参数 反映低流速下粘度的参数: φ 3---旋转粘度计的3转读数 φ 6---旋转粘度计的6转读数 LSRV(low shear rate viscoticy): 低剪切速率粘度
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钻井液性能概述-泥浆失水

泥浆失水 在泥浆液柱和地层的压差作用下,泥浆中部分水从井壁空隙和裂缝渗透到地 层,这种现象叫泥浆失水,失水的同时在井壁上形成滤饼。
浅井同时井温较低时,测量API失水 (API FL) 井较深同时井温高时,要增加测量高温 高压失水(HTHP FL),测量温度与井下 温度保持一致
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钻井液性能概述
钻井液性能-泥浆流变性
泥浆应具有适当的切力和良好的触变性 静切力反映了泥浆的悬浮能力,静切力太低时悬浮效果不好, 可能造成沉砂过多。静切力太高时,流动阻力大,下钻后开泵 困难。 优质泥浆应在泥浆停止循环后,静切力能较快的增加到某个数 值并保持稳定,既有利于钻屑的悬浮又不知于开泵后泵压过高。 屈服值主要反映了泥浆层流状态下的携带能力,当屈服值越大 时其携带能力越强,动塑比(YP/PV)=1时(英制单位),流型 成为平板状层流。 钻井液成紊流状态时携砂性能最好,此时任何流变参数都几乎 不对钻井液携砂能力产生影响。
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钻井液性能概述
钻井液比重MW(Mud Weight)或SG(specific gravity ): 通过泥浆液柱对井壁和井底产生压力,以平衡地层的油气水 压力及岩石的侧压力,防止井喷、地层流体侵入及保护井壁。 另外泥浆密度对岩屑产生浮力,增大泥浆密度可以提高泥浆携 带岩屑的能力。比重秤的正常误差为0.01g/cm3
静比重、当量循环比重和环空比重 当量循环比重:考虑了由于泥浆流动而增加的附加压耗 环空比重:在当量循环比重基础上考虑了由于井筒内岩屑产生 的附加压耗
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钻井液性能概述
钻井液比重的控制: 比重过高:增大正向压差,对储层污染加重;液柱压力增大, 增大井底岩石可钻强度并引起井底岩石的重复切削 比重过低:井壁不稳定,油气层压力无法控制 确定泥浆比重的原则: 根据地质资料确定,在正常情况下尽可能使用低比重 钻开油气层尽可能近平衡钻进,既要保护油气层又要防喷, 做到“压而不死,活而不喷”;近平衡钻进要在起钻时考虑可 能存在的“抽吸作用”,增加附加比重 钻穿高压盐水层时为了防止盐水的污染,应提高密度采取 “坚决压死”的措施 对易缩径和易剥落掉块的地层,应适当提高泥浆的密度
4) 加入一些极细的胶体粒子。
5)通过优质封堵材料高效封堵
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含砂量越小越好。
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钻井液性能概述-泥浆失水
泥饼质量的控制: 泥浆中固相的种类与分布及粘土的水化分散程度决定了泥饼的质 量,优质土及泥饼改善材料(PF-TEX,PF-GRA)的加入均能较好的改 善泥饼的质量 泥饼质量的评价: 外观:薄、韧性强 性能评价:采用测量渗透失水的办法,即使用该泥饼用清水做API 失水量或HTHP失水量,来判断泥饼的封堵能力
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钻井液性能概述
钻井液性能-泥浆流变性
粘度过高的危害: 流动阻力大,泵压高,排量相应降低,井底清洗效果变差,对 钻速影响较大。 钻头易泥包,起下钻容易引起抽吸和压力激动。 沉砂困难,净化不良,对设备磨损大。 除气困难 固井时水泥浆易窜槽,影响固井质量
任何情况下我们都是希望获得质量更好的泥饼的
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钻井液性能概述-含砂量
泥浆含砂量: 泥浆中不能通过200目筛(0.074毫米)的砂子体积占泥浆体积的百分数 含砂量和钻井间的关系:
通常应控制泥浆含砂量在0.5%以下,否则有以下危害:
泥浆比重升高,降低钻井速度 泥饼摩擦系数增大,易造成泥饼粘附卡钻 泥饼含砂量增高,使泥饼渗透性增强,造成失水增大 泥饼厚而松散,使电测遇阻遇卡,固井质量不好 钻头、钻具和机械设备磨损严重
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钻井液性能概述-泥浆失水
泥浆失水的控制: 泥浆的失水量不是越小越好 石灰岩、白云岩、胶结致密的砂岩受失水量的影响很小 优快钻井决定了上部地层的失水量不做严格控制,从而解放钻速 储层段必须控制较小的失水量 对易吸水膨胀和易坍塌的地层,失水量应严格控制 井浅时可放宽,井深时应从严 裸眼时间短可放宽,裸眼时间长应从严
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钻井液性能概述-含砂量
含砂量的控制: 机械除砂:最重要的手段,使用高频振动筛、除砂器、除泥器、 清洁器、离心机来清除,最主要的是旋流分离设备 化学絮凝:加入高分子聚合物(如PF-PLUS)进行化学絮凝,配合 机械除砂,絮凝物也是主要靠固控设备分离的 自然沉降:控制较低的粘、切,利用沉砂池自然沉降
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钻井液的主要作用:
携带和悬浮岩屑

冷却和清洗钻头,清扫井底岩屑
减少钻柱和井壁间的摩擦
维护未下套管井段的稳定性 平衡地层压力,防止各种流体--油、气、水 从所钻的渗透性岩层流入井内 稳定井壁 传递水动力 帮助收集与解释从钻屑,岩心与电测所得到 的信息
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钻井液性能概述-固相含量
泥浆中的固相: 有用固相:泥浆中必须使用的固相,如膨润土粉、化学处理剂、加重剂等 有害固相:有用固相以外的固体,如钻屑、劣质粘土、砂粒等 泥浆中小于1微米的胶体颗粒比大于1微 米的粗颗粒对钻速的影响大12倍,所以 使用不分散体系的钻速比使用分散体系 快的多
泥浆塘沽基地系列培训教材 钻井液基础
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前言 钻井液性能概述 固相控制 钻井液材料简介 泥浆设计原则 钻井与泥浆及沟通与交流
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COPYRIGHT:泥浆塘沽基地20063Βιβλιοθήκη 前钻井液定义言
钻井液,通常是指在油气田开发钻井过程中具有 多种功能,同时能满足钻井工作需要的各种循环流体 的总称。一般地,钻井液又被称之为钻井泥浆或简称 泥浆。 因此,泥浆又被人们普遍称为石油钻井工程的 “血液”,它在安全、优质、快速钻井中起着关键性作 用。
Mf:滤液的甲基橙碱度,可较PH值更加具体的分析滤液的酸碱度 Pf/Mf:可辅助判断HCO3-或CO32-的侵污 泥浆分析: MBT(亚甲基篮交换容量):反映泥浆中含分散粘土成分的多少,转化泥 浆前也可做置换泥浆量的参考依据。 Pm:泥浆的酚酞碱度,可较PH值更加具体的分析泥浆的酸碱度 COPYRIGHT:泥浆塘沽基地2006 29
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