锂电池工艺流程图

a
44
测短路
分档
称重
a
注液
32
已注液流转的电池1
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
全测电压 ＞3.8V
压钢珠
NO
NO
第一次分容
第二次分容
a
33
已注液流转的电池2
已分容电池
储存期内完成
外观处理
（除胶纸、清洗、 抛光）
点胶
全测外观
储存3天 全检电压 ＜3.2V ＞3.2V 单充电
全检电压、内阻 入库
（可即时出货）
片
卷 查卷
捍
烘
绕
绕
扁
正负极刷粉
检
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
a
压 纸贴
扁
上
胶
16
钢壳电池装配工艺流程图2
钢壳
盖板
贴
贴 纸贴
上
侧底
胶
胶胶
纸
纸
符号说明：
套 形电 阻全套 片焊
短 路
档电 池 分
注 重电
液
池
秤
a
19
铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸
烤正
负
极
片
卷 查卷
捍
烘
绕
绕
扁
正负极刷粉
检
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
a
压 纸贴
扁
上
胶
20
铝壳装配工艺流程图2
铝壳
盖板
贴
纸贴
上
底
胶
胶
纸
符号说明：
套
形电 阻全套 接点
壳
池
测壳 片焊
整
内后
连
5
表示对生产部负责的自检点；
6
作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳
a
21
铝壳装配工艺流程图3
点
超
焊
声
连 板波
接
焊
片
盖
查焊 点 检
压 断检
盖 路测
板
短
路
焊盖 板 激 光
a
22
铝壳装配工艺流程图4
更改电解液
a
1
正极拉浆流程图
双面拉浆
开 始
正 极 配 料
拌正 极 搅
浆正 极 拉
重厚 认量度
确、
检正 查极
拉 浆
符号说明：
1
表示对生产对象进行加工、装配等；
2
表示品质部负责的专检点；
3
表示生产对象在工作地有计划地存放；
a
2
负极拉浆流程图
双面拉浆
开 始
负 极 配 料
拌负 极 搅
浆负 极 拉
重厚 认量度
确、
检负 查极
a
27
套壳后全测内阻
相 应 图 片（5）
缠胶纸
已缠好胶纸
极耳整形
a
点焊负极
28
相 应 图 片（6）
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
a
检测短路、断路 29
相 应 图 片（7）
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
a
盖板激光焊-正面
30
相 应 图 片（8）
测气密性
电池烘烤
测断路
a
31
烘烤箱
相 应 图 片（9）
片裁 档重 接极 纸负 查外
计
小
量
耳
极
观
数
分
连
片
检
贴
胶
送 装 配 车 间
a
12
相 应 图 片（1）
卷状极片
裁大片
刷粉
a
刮粉
13
相 应 图 片（2）
对辊
裁小片
极耳铆接
a
整理极片
14
相 应 图 片（3）
已铆接好的极片与未铆接 的极片
贴胶纸
计数
a
外观检查
15
钢壳电池装配工艺流程图1
裁隔膜纸
烤正
负
极
焊盖 板 激
测气 密 性
烤电 池 烘
断检 路测
短
注 液
光
路
a
23
相 应 图 片（1）
极片烘烤
烘烤箱
刷粉
a
刷粉台
24
相 应 图 片（2）
卷绕-放入正极片
卷绕-放入负极片
卷绕-卷绕体
a
卷绕-放入正极片
25
相 应 图 片（3）
捏扁的电芯
压扁
贴侧胶纸
a
贴上胶纸 26
相 应 图 片（4）
贴底胶纸
套壳
焊连接片
4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
a
裁 小 片
5
相 应 图 片（1）
卷状极片
裁大片
已刮好的极粉
a
刮粉
6
相 应 图 片（2）
•
翻面刮粉
刷粉
裁小片
a
对辊
7
正极片工艺流程图2
极耳
片裁 档重 接极 纸正 查外
计
小
量
耳
极
观
数
分
连
片
检
贴
胶
送 装 配 车 间
a
8
相 应 图 片（3）
重量分档
分档极片
贴胶纸
拉 浆
符号说明：
1
表示对生产对象进行加工、装配等；
2
表示品质部负责的专检点；
3
表示生产对象在工作地有计划地存放；
a
3
相应图片
配料
搅拌
收卷
a
拉浆
4
正极片工艺流程图1
收
卷
正
极
裁
刮
刷
对
片
大
粉
粉
辊
片
符号说明：
1 表示对生产对象进行加工、装配等；
2 表示品质部负责的专检点；
3 表示生产对象在工作地有计划地存放；
a
单充电
全检电压、 内阻
入库观察1个 月（按相应 程序出货）
34
相 应 图 片（1）
预充
铝壳预充
已压好钢珠
a
压钢珠
35
相 应 图 片（2）
分容设置开关
钢壳分容
电池清洗
a
铝壳分容
36
相 应 图 片（3）
抛光
全检外观
全测电压
a
点胶
37
相 应 图 片（4）
待单充电电池
上夹单充电
a
入库全测电压
38
包装工艺流程图1
a
极耳连接
9
相 应 图 片（4）
缠胶纸
点片
计数
外观检查
a
10
负极片工艺流程图1
收
卷
负
极
裁
刮
刷
对
片
大
粉
粉
辊
片
符号说明：
1 表示对生产对象进行加工、装配等；
2 表示品质部负责的专检点；
3 表示生产对象在工作地有计划地存放；
4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
a
裁 小 片
11
负极片工艺流程图2
极耳
不干胶垫 PVC套
测
开
内
始
压阻
、
电
喷 查喷 垫贴
码
码
不
检
干
胶
套 缩套
收 套
a
39
包装工艺流程图2
成
品
出
部封
套
纸
收
箱
缩
底
装 盒
检 查
封 箱
检纸 查箱
外
观
货
a
40
相 应 图 片（1）
测内阻
用喷码仪喷码
贴不干胶垫
a
喷码的电池
41
相 应 图 片（2）
套PVC套
装盒
a
42
已封箱的电池
只有严格按照工艺 要求操作，才能保证产 品质量，才能提高效率！
壳
池
测壳
连
整
内后
接
5
表示对生产部负责的自检点；
6
作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳
a
17
钢壳电池装配工艺流程图3
焊
缠 极点 查焊 板点 断检 焊盖
连
胶
焊
点
焊 路测
板
接
纸
负
检
盖
短
激
片
路
光
a
18
钢壳电池装配工艺流程图4
更改电解液
焊盖 板 激 光
测气 密 性
烤电 池 烘
断检 路测