内墙的抹灰技术要求规范
建筑工程内墙抹灰规范
建筑工程内墙抹灰规范建筑工程内墙抹灰规范第一章、前言墙面是建筑工程中不可或缺的部分，内墙抹灰的工作也同样重要。
内墙抹灰不仅能够美化室内环境，还能起到增加墙面强度、减少噪音等作用。
为保证内墙抹灰质量，在施工过程中应严格按照规范操作。
第二章、施工准备2.1 材料准备内墙抹灰所需材料包括石膏粉、沙子、水泥等，应按照标准比例配制。
材料质量直接关系到内墙抹灰质量，因此要求材料选用优质材料，并进行质量检验。
2.2 工具准备内墙抹灰所需工具有各种刷子、抹刀、施工脚手架等，应按照要求准备齐全。
施工脚手架要求结构合理，平衡稳定，保证工人安全作业。
第三章、施工步骤3.1 预处理在墙面抹灰之前，应先对墙面进行打磨、处理、找平等预处理工作。
预处理质量直接影响最终抹灰效果，应严格按照要求进行操作。
3.2 一次抹灰先将预处理好的墙面浇湿，然后进行一次抹灰。
一次抹灰的厚度应在5mm左右，抹灰时应把材料塞进墙缝和角落中，使之充分填实。
3.3 铺网格布在第一次抹灰后，铺设网格布。
网格布应选用优质耐碱玻璃纤维网格布，宽度应超过墙面宽度10cm。
网格布铺设时应平整、牢固，不得有波浪、皱纹等现象。
3.4 二次抹灰在铺设网格布后，进行二次抹灰。
二次抹灰时，应把抹刀倾斜45度角斜向墙面缓慢滑动，使二次抹灰可密可缝。
3.5 打磨抹灰完成后，应立即进行打磨，以免抹灰干燥后出现裂缝等问题。
打磨时应用水泥砂浆拌成的磨石进行打磨，打磨时应从上往下、从左往右交叉打磨，达到平整光滑的效果。
第四章、质量验收内墙抹灰完成后应进行质量验收。
质量验收应符合国家标准要求，验收内容包括抹灰厚度、平整度、垂直度、墙体外观等，对不合格抹灰应及时进行整改。
第五章、总结内墙抹灰是建筑工程中重要的一环，严格按照规范进行施工能够保证内墙抹灰质量，提高建筑工程品质。
在施工过程中，应预处理、铺网格布、二次抹灰等步骤，同时注意施工安全和材料质量控制，从而实现高质量内墙抹灰。
内墙抹灰厚度规范
内墙抹灰厚度规范内墙抹灰是建筑装修中非常重要的一项工程，它直接关系到整体装修效果的好坏。
内墙抹灰的厚度规范是指在施工过程中，应根据设计要求和具体情况，合理确定内墙抹灰的厚度，并按照规范要求进行施工。
以下是内墙抹灰厚度规范的详细说明。
1. 墙体抹灰厚度的确定内墙抹灰的厚度应根据设计要求和使用功能的不同而确定。
一般来说，普通住宅的内墙抹灰厚度为10-20mm；公共建筑的内墙抹灰厚度一般为15-25mm。
对于需要进行隔音、隔热的内墙，其抹灰厚度要略大于普通墙体。
2. 抹灰墙面的平整度要求抹灰墙面的平整度是指墙面的平整程度和表面的平整度。
根据国家标准，内墙抹灰墙面的平整度应符合以下要求：（1）全墙平整度：墙面的凸凹不得超过3mm，墙体的不平整度不得超过2mm；（2）部位平整度：墙面中每2m x 2m的部位上，凸凹不得超过1.5mm，局部凹陷处不得超过3mm。
3. 砂浆配合比的要求内墙抹灰使用的砂浆应根据不同的基层材料和厚度要求，合理调配砂、水泥和其他添加剂。
一般来说，内墙抹灰使用的砂浆应采用硅藻泥砂浆或普通砂浆。
硅藻泥砂浆的配合比为：水泥：砂：硅藻泥=1：2：6；普通砂浆的配合比为：水泥：砂=1：3。
4. 抹灰层的施工注意事项（1）抹灰层应在基层处理完毕后进行施工。
基层要求平整、无明显裂缝和油渍。
（2）在抹灰层浆料未完全干燥之前，禁止在墙面上进行其他施工，以免影响抹灰层的质量。
（3）抹灰层应采用湿润施工的方法，增加粘结性和保持湿度，避免墙体吸水速度过快。
（4）抹灰层施工时应注意保持墙面的垂直度和水平度，使用墙体水平仪和垂直仪进行检测和调整。
（5）抹灰层施工完毕后，应保持墙面的湿润状态，避免过早干燥引起裂缝。
总结：内墙抹灰厚度规范主要包括墙体抹灰厚度的确定、墙面平整度要求、砂浆配合比的要求和抹灰层的施工注意事项。
在进行内墙抹灰时，需要根据具体情况和设计要求，合理选择抹灰厚度和砂浆配合比，并严格按照规范进行施工，以确保抹灰墙面的质量和使用效果。
内墙抹灰标准
内墙抹灰标准内墙抹灰是指在墙体表面进行一层薄薄的抹灰，以修饰墙面，填平墙面缝隙，使墙面更加平整、美观。
内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求。
正确的内墙抹灰标准不仅可以提高墙面的美观度，还可以增加墙体的强度和耐久性。
下面将介绍内墙抹灰的标准要求和施工技术。
首先，内墙抹灰的标准要求包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺。
抹灰层的厚度应符合设计要求，通常为3-5mm。
抹灰材料应选择符合国家标准的水泥砂浆，掺入适量的抗裂剂和粘结剂，以提高抹灰层的强度和附着力。
在施工过程中，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，确保抹灰层的质量和均匀度。
其次，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的平整度和垂直度。
抹灰层的平整度应符合国家标准，一般不得大于5mm。
在进行抹灰时，应使用专业的抹灰工具，如抹刀和抹子，确保抹灰层的平整度和表面光滑度。
同时，还应使用水平尺和垂直尺进行检测，保证抹灰层的垂直度符合要求。
另外，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的防裂和防潮性能。
为了提高抹灰层的抗裂性能，可以在水泥砂浆中添加适量的纤维增强材料，如聚丙烯纤维和玻璃纤维，以增加抹灰层的韧性和抗拉强度。
同时，在施工完成后，还应及时进行养护，保持抹灰层的湿润，以防止裂缝的产生。
此外，为了提高抹灰层的防潮性能，可以在水泥砂浆中添加防水剂，以减少水分的渗透和侵蚀，增加抹灰层的耐久性。
最后，内墙抹灰的标准要求还包括抹灰层的装饰效果和颜色一致性。
抹灰层的装饰效果应符合设计要求，表面光滑、无明显的砂眼和裂缝，颜色均匀一致。
在进行抹灰时，应注意控制好水泥砂浆的配比和搅拌时间，以保证抹灰层的颜色一致性。
在施工完成后，还应及时进行清扫和保护，以保持抹灰层的装饰效果。
综上所述，内墙抹灰标准是指在进行内墙抹灰时，所需遵循的技术规范和要求，包括抹灰层的厚度、材料的选择和施工工艺、平整度和垂直度、防裂和防潮性能、装饰效果和颜色一致性。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证抹灰层的质量和耐久性，提高墙面的美观度和使用寿命。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰技术是建筑装修中非常重要的一环，它直接影响着整体装修效果和墙面的美观程度。
为了保证内墙抹灰的质量和规范，以下是一些内墙抹灰技术要求规范的详细介绍。
一、材料准备1.抹灰材料应选择符合国家标准的产品，并参考设计要求选择合适的强度等级和种类。
2.预拌砂浆应选择品牌产品，按照配比比例准确配合，禁止使用过期或有明显性能不良的材料。
3.墙体表面处理前，应去除灰尘和污垢，并确保墙体表面结实、平整。
二、基础工作1.在进行抹灰前，应做好基层处理工作，包括防水层、防火层的施工。
2.基层表面应平整、干燥、无明显裂缝，且无明显凹凸不平、松动或空鼓等缺陷。
3.墙面角部需用角铁进行强化，确保墙体角线的垂直度和牢固度。
三、施工技术1.在抹灰前，应先进行湿润处理，并可以预喷水或在砂浆中加入适量的外加剂，以提高抹灰层的附着力和减少开裂的可能性。
2.确保抹灰材料的浆体均匀、无泡沫和团块，以保证施工成品的质量和表面光滑度。
3.施工时要注意抹灰层的厚度均匀，不能过厚或过薄，避免出现开裂或起壳的情况。
4.在抹灰过程中，要注意防止施工面积过大导致抹灰层的变干速度不一致，可采用分块施工的方法，保证施工质量的稳定性。
5.抹灰层的拱梁、墙角等部位，要处理好护角部位，避免出现棱角漏灰的情况。
6.在抹灰结束后，应及时进行养护。
养护期间要注意保持施工面的湿润度，并防止外界因素对抹灰层的损害。
四、验收标准1.抹灰层的厚度要符合设计要求，并保持在规定范围内。
2.抹灰层的表面应平整、光滑，无明显凹凸不平、裂缝和鼓起现象。
3.抹灰层的颜色要均匀一致，无明显色差，墙面应该具有一定的整体性和美观感。
4.墙体角部及其余部位的护角处理要严谨，保证护角的牢固性和精确度。
综上所述，内墙抹灰技术要求规范的内容包括材料准备、基础工作、施工技术和验收标准等方面。
只有按照相关规范进行施工，才能保证内墙抹灰的质量和效果，满足人们对于墙面美观和使用功能的需求。
内墙抹灰施工技术规范要求
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是指在房间内部墙体表面进行一种覆盖性、均匀性的涂抹，以提升其整体的美观和耐用性。
内墙抹灰技术要求规范主要包括抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
下面详细介绍内墙抹灰技术要求规范。
一、抹灰面层准备1.墙体表面必须平整、结实、干燥，无脱层、空鼓、起泡、粉化和松动等现象。
如有不平整的地方，应采取修补措施，使其表面光滑。
2.墙面周边的门窗洞口、开关插座等应进行护角处理，以防止抹灰时损坏。
3.墙体表面应清除尘土、油污等杂物，可以用刷子或者清洁剂进行清洗，并在其完全干燥后方可进行抹灰作业。
二、材料要求1.抹灰材料应符合国家标准要求，包括砂浆、胶凝材料等。
砂浆应选用优质的石膏、水泥、砂等原材料。
2.砂浆应在施工前进行试配，确保配合比例正确，黏度适中，以免影响施工质量。
3.抹灰网（或抹灰纤维网）应选用质地均匀、结实耐用的材料，并正确安装在墙体上，以提升抹灰层的牢固性和抗开裂性。
三、施工工艺1. 按照设计要求，采用适当的抹灰层厚度，一般为8~12mm。
2.施工前，应先用水湿润墙体表面，以提高砂浆的附着力。
3.抹灰之前，需对墙面表面进行处理，如打底涂料、粘贴抹灰网等。
4.抹灰过程中需要注意操作的规整性和均匀性，避免出现砂浆厚度不均、空鼓和起泡等现象。
5.每次抹灰应搅拌均匀的砂浆，避免使用过干或过湿的砂浆进行施工。
6.抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免过早干燥导致开裂。
四、注意事项1.抹灰施工应避免在高温或干燥的气候条件下进行，以免砂浆过早干燥而影响附着力。
2.施工时应注意保护墙面周边的门窗、地板以及其他装饰材料，避免受到砂浆的污染或损害。
3.在抹灰过程中，施工人员应注意自身安全，使用合适的防护措施，如戴口罩、手套等。
4.抹灰完工后，需加强养护，以确保抹灰层的硬化和固化，同时及时清理施工现场，以保持环境整洁。
总结起来，内墙抹灰技术要求规范涉及到抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。
内墙抹灰标准
内墙抹灰标准
内墙抹灰是指在建筑内部墙面上涂抹一层薄石灰砂浆或其他抹灰材料，用于修补、平整和装饰墙面的工艺。
内墙抹灰的标准通常包括以下几个方面：
1. **厚度标准**：根据墙体结构和装饰要求，内墙抹灰的厚度应符合相应的设计要求。
一般情况下，墙面抹灰的厚度在10-20mm之间。
2. **表面平整度**：内墙抹灰后的墙面应保持水平、垂直和平整，不得出现明显的凹凸和波浪状。
墙面平整度可以参考相关行业标准，如国家《建筑装饰装修工程墙面工程验收规范》等。
3. **粘结牢固性**：内墙抹灰层与基层之间应具有良好的粘结性。
抹灰层不得出现空鼓、脱落现象，能够牢固地固定在基层表面。
4. **抹灰材料**：对于内墙抹灰，需要选择合适的抹灰材料，如石灰砂浆、水泥砂浆或其他合适的抹灰材料。
抹灰材料应符合国家或行业相关标准的要求。
5. **表面质感和装饰性**：内墙抹灰后的墙面应具有良好的质感和装饰效果，可以根据设计要求进行表面处理（如刷漆、刷胶等）以提升装饰效果。
内墙的抹灰技术要求规范
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
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9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3 操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
观察和手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
观察检查。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
观察和尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
观察和尺量检查。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。
注：1)普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查；2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
5 成品保护5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。