学会FANUC-0i系统数控车床的基本操作
FANUC0i系统数控车床的编程与操作
二、FANUC 0i系统数控车床的编程与操作2.1 FANUC 0i系统面板的操作一、FANUC 0i系统面板的结构FANUC 0i系统面板的结构如图1-19所示.主要分三部分：位于下方的机床控制和操作面板区、位于右上方MDI编辑键盘区、位于左上方的CRT屏幕显示区。
图2.1—1 FANUC 0i车床标准面板1、机床控制、操作面板按钮机床控制、操作面板按钮说明见表2.1-1。
按钮名称功能说明自动运行此按钮被按下后,系统进入自动加工模式。
编辑此按钮被按下后，系统进入程序编辑状态，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
MDI 此按钮被按下后，系统进入MDI模式，手动输入并执行指令.远程执行此按钮被按下后，系统进入远程执行模式即DNC模式，输入输出资料。
单节此按钮被按下后,运行程序时每次执行一条数控指令。
单节忽略此按钮被按下后，数控程序中的注释符号“/”有效.选择性停止当此按钮按下后,“M01”代码有效。
机械锁定锁定机床。
试运行机床进入空运行状态。
进给保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按“循环启动”恢复运行。
循环启动程序运行开始；系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。
循环停止程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。
回原点机床处于回零模式；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。
手动机床处于手动模式，可以手动连续移动。
手动脉冲机床处于手轮控制模式。
手动脉冲机床处于手轮控制模式。
X轴选择按钮在手动状态下,按下该按钮则机床移动X轴。
Z轴选择按钮在手动状态下,按下该按钮则机床移动Z轴。
正方向移动按钮手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴正向移动。
在回零状态时,点击该按钮将所选轴回零。
负方向移动按钮手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴负向移动。
快速按钮按下该按钮，机床处于手动快速状态。
主轴倍率选择旋钮将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴旋转倍率.进给倍率调节主轴运行时的进给速度倍率.急停按钮按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。
FANUC-0i数控系统面板精解
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FANUC 0i Mate-TD数控系统的操作面板可分为：LCD显示区、MDI键盘区（包括字符键和功能键等）、软键开关区和存储卡接口。
图4-1 FANUC 0i Mate- TD 主面板1）MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符部分，操作时，用于字符的输入；其中“EOB”为分号（；）输入键；其他为功能或编辑键。
2）POS键：按下此键显示当前机床的坐标位置画面；3）PROG键：按下此键显示程序画面；4）OFS/SET键：按下此键显示刀偏/设定（SETTING）画面；5）SHIFT键：上档键，按一下此键，再按字符键，将输入对应右下角的字符；6）CAN键：退格/取消键，可删除已输入到缓冲器的最后一个字符；7）INPUT键：写入键，当按了地址键或数字键后，数据被输入到缓冲器，并在CRT 屏幕上显示出来；为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器，按此键将字符写入到指定的位置；8）SYSTEM键：按此键显示系统画面（包括参数、诊断、PMC和系统等）；9）MSSAGE键：按此键显示报警信息画面；10）CSTM/GR键：按此键显示用户宏画面（会话式宏画面）或显示图形画面；11）ALTER键：替换键；12）INSERT键：插入键；13）DELETE键：删除键；14）PAGE键：翻页键，包括上下两个键，分别表示屏幕上页键和屏幕下页键；15）HELP键：帮助键，按此键用来显示如何操作机床；16）RESET键：复位键；按此键可以使CNC复位，用以消除报警等；17）方向键：分别代表光标的上、下、左、右移动；18）软键区：这些键对应各种功能键的各种操作功能，根据操作界面相应变化；19)下页键（Next）：此键用以扩展软键菜单，按下此键菜单改变，再次按下此键菜单恢复；20）返回键：按下对应软键时，菜单顺序改变，用此键将菜单复位到原来的菜单。
二、操作面板各按键功能说明：方式选择键1）〖EDIT〗键：编辑方式键，设定程序编辑方式，其左上角带指示灯。
FANUC0i数控车床操作步骤
CAK4085di数控车床操作步骤1.开机：打开总电源开关→机床电源旋钮旋至ON→旋开“紧急停止”按钮→按下面板上“CNC启动”按钮。
（启动后若出现急停报警，将急停旋钮顺时针旋开，按复位键）2.返回参考点：（1）先选择手动方式，将刀架向-Z、-X移动适当的距离；（2）再按下“返参”按钮，先＋X，再＋Z，等到X、Z 返参灯变为绿灯后，方可进行下一步的操作。
（注意：必须先回＋X，再回＋Z ）（3）再次选择手动方式将刀架向-Z、-X移动适当的距离。
3、安装刀具和毛坯刀具的安装：根据程序中定义的刀具号，在刀架相应的刀位上安装相应的刀具；工件毛坯的安装：松开三爪卡盘→安装工件→夹紧三爪卡盘→取下卡盘钥匙。
（注意：安装毛坯不能伸出太长，必须夹紧毛坯，及时取下卡盘钥匙）4、把加工程序输入CNC新建程序：按下“编辑”按钮→“程序”→翻页到“程序编辑”界面→输入程序名O××××→“INSERT”→“EOB”→“INSERT”，然后编辑录入程序，每录入完一段程序，按“INSERT”键换行。
（注意：全部程序输入完毕后按复位键，使光标跳转到程序头）5、模拟程序轨迹按下“自动加工”按钮→按下“机床锁住”键（灯亮）→按下“空运行”键（灯亮）→按下“CSTM GRPH”按钮→按下“图形“按钮→进入刀路模拟加工界面GRPH→按下“循环启动”按钮→检查程序运行中刀路轨迹正确性；结束后释放“机床锁住”、“空运行”键（灯灭），切记必须执行机床返参操作。
（注意：先回X轴，再回Z轴）。
6、对刀按下“POS”键→显示机床坐标→手动方式：Z向：试切端面进行Z向对刀，在“OFS”→形状中进行Z向零点设置；X向：试切外圆进行X向对刀，停主轴→测量已加工外圆尺寸→“OFS”→形状中进行X向零点设置。
7、试切加工程序复位→机床返参→“自动加工”方式→单段→快速倍率最低→进给倍率最低→循环启动→查看对刀点及首轮程序轨迹正确性→调整转速、进给倍率→取消单段→直至加工结束。
fanuc说明书
FANUC 0i数控系统操作及机床的基本操作一、FANUC 0i数控系统操作面板界面简介1、铣床控制面板FANUC 0i系统的控制面板由下面两部分组成。
（1）铣床操作面板：铣床操作面板主要用于控制铣床的运动和选择铣床的工作方式，包括手动进给方向按钮、主轴手控按钮、工作方式选择按钮、程序运行控制按钮、进给倍率调节旋钮、主轴倍率调节旋钮等。
如图1所示。
图1 FANUC 0i铣床操作面板图2 FANUC oi铣床数控系统操作面板（2）数控系统操作面板：数控系统面板主要用于与显示屏结合来操作与控制数控系统，以完成数控程序的编辑与管理、用户数据的输入、屏幕显示状态的切换等功能。
如图2所示。
2、数控系统工作界面数控系统的工作状态不同，数控系统显示的界面也不同，一般数控系统操作面板上都设置工作界面切换按钮，工作界面包括加工界面、程序编辑界面、参数设定界面、诊断界面、通信界面等。
特别注意：有时只有选择特定的工作方式，并进入特定的工作界面，才能完成特定的操作。
（1）加工界面用于显示在手动、自动、回参考点等方式机床的运行状态，包括各进给轴的坐标、主轴速度、进给速度、运行的程序段等，如图3所示。
图3 FANUC 0i 数控铣床加工界面（2）程序编辑界面用于编辑数控程序并对数控程序文件进行相应文件的管理，包括编辑、保存、打开等功能，如图4所示。
图4 FANUC 0i 数控铣床程序编辑界面（3）参数设定界面用于完成对机床各种参数的设置，包括刀具参数、机床参数、用户数据、显示参数、工件坐标系设定等，如图5所示。
图5 FANUC 0i 数控铣床参数设定界面二、FANUC 0i数控系统操作面板介绍FANUC 0i 铣床数控系统操作面板除显示屏幕以外，包括以下几个键区：菜单选择键、数字字母键等。
数控系统操作面板是FANUC 0i铣床数控系统的主要人机界面，主要完成操作人员对数控系统的操作、数据的输入和程序的编制等工作。
FANUC 0i数控系统的操作面扳如图6所示。
FANUC 0I仿真车床操作步骤
FANUC 0I仿真车床操作步骤1、选择机床“机床”→“选择机床”→“FANUC FANUC 0I 车床标准（斜床身后置刀架）”→“确定”2、松开“紧急停止”按钮3、点击“启动”按钮（机床电机，伺服控制灯亮）4、点击“回原点”按钮，把机床视图切换至俯视图点击“X”、“+”、坐标显示“X390.00”,X原点灯亮。
点击“Z”、“+”、坐标显示“Z300.00”,Z原点灯亮。
5、编辑程序点击“编辑”按钮→点击“PROG”按钮→输入程序样式：输入文件名“O0001”→点击“INSERT”按钮（输入）→点击“EOB”按钮（；换行）→点击“INSERT”按钮（输入）→N10 T0100 ；→点击“INSERT”按钮（输入）上、下标字母用SHIFT转换，出现“^”，再输入字母若在缓存区输入错误，点击“CAN”按钮若在内存区输入错误，光标移至错误处，输入正确信息，点击“INSERT”按钮。
然后将光标移至错误处，点击“DELETE”按钮删除。
或用替换键“ALTER”，直接替换错误信息。
导入程序：点击操作面板上的编辑，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。
点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。
再按软键“操作”，在出现的下级子菜单中按软键，可见软键“F 检索”，按此软键，在弹出的对话框中选择所需的NC程序。
按“打开”确认。
在同一菜单级中，按软键“READ”，点击MDI键盘上的数字/字母键，输入“Ox”(x为导入的程序名不超过四位的数字)，按软键“EXEC”，则数控程序显示在CRT界面上。
6、轨迹模拟（视图切换至前视图）在编辑状态下，可用“光标下移键↓”选择所需程序。
并将光标移至程序首行，若不是可按“RESET”键复位，光标会自动移至程序首行。
点击“自动运行”按钮→点击“CUSTOM GRAPH”按钮→点击“循环启动”按钮，即可观察程序轨迹。
轨迹正确后方可进入下一步操作。
再次点击“CUSTOM GRAPH”按钮，进入模拟切削7、选择零件（视图切换至俯视图）“零件”→“定义毛坯（铝圆柱形130×40）”→“确定”“零件”→“放置零件”→“选择毛坯”→“安装零件”→“出现工件移动对话框，工件向右移至最大极限”→“退出”8、选择刀具“机床”→“选择刀具”→“定制：1号刀35°外圆右向横柄93°刀尖半径为0”→“确定”9、对刀点击“主轴正转”，点击“手动”按钮，分别点击“X”“Z”“+”“—”按钮，手动移动刀具位置。
FANUC-0i数控系统操作面板和手动操作
FANUC-0i 数控系统操作面板和手动操作面板如图所示（1）MODESELECT（方式择Y 、X 2（1时可采用此方法。
（2）微调：本机床系统的微调需使用手轮来操作。
将方式开关置为“手轮”方式档。
再在手轮中选择移动轴和进给增量，按“逆正顺负”方向旋动手轮手柄，则刀具主轴相对于工作台向相应的方向移动，移动距离视进给增量档值和手轮刻度而定，手轮旋转360o ，相当于100个刻度的对应值。
3．MDI 程序运行（1）置手动操作面板上的方式开关于MDI 运行方式。
（2）按数控面板上的“PROG ”功能键。
屏幕显示如图所示。
当前各指令模态也可在此屏中查看出。
（3）在输入缓冲区输入一段程序指令，并以分号（EOB ）结束，然后按INSERT （插入）键，程序内容即被加到番号为O0000的程序中。
本系统中MDI 方式可输入执行最多6行程序指令，而且在MDI 程序指令中可调用已经存储的子程序或宏程序。
MDI 程序在运行以前可编辑修改，但不能存储，运行完后程序内容即被清空。
若用M99作结束，则可重新运行该MDI程序。
（4）程序输入完成后，按“循环启动”键即可实施MDI运行方式。
4．程序输入及调试1）．程序的检索和整理程序的检索是用于查询浏览当前系统存贮器内都存有哪些番号的程序，程序整理主要用于对系统内部程序的管理，如删除一些多余的程序。
（1）将手动操作面板上的工作方式开关置编辑（EDIT）或自动挡，按数控面板上的程序（PROG）键显示程序画面。
（2）输入地址“O”和要检索的程序号，再按 [O SRH] 软键，检索到的程序号显示在屏幕的右上角，若没有找到该程序，即产生“071”的报警。
再按 [O SRH] 软键，即检索下一个程序。
在自动运行方式的程序屏幕下，按“?”软键，按“FL.SDL”软键，再按“目录（DIR）”软键，即可列出当前存贮器内已存的所有程序。
（3（4O0010，（①为待输程序番号（如INSERT）键，则该程序番号就自动出现在程序显示区，各具体的程序行就可在其后输入。
FANUC-0I系统操作说明
FANUC-0I系统操作说明一、开机1.机床电源开（在机床左侧）2.伺服电源开（机床操作面板绿色键）二、回原点1.将OFFSET刀具偏置中的G54数值、刀具补正、刀具摩耗都清零。
2.将模式选择旋钮放置在手动状态，手动方式将刀架往X、Z负方向移动使刀架离卡盘的距离大于30—50㎜3.将模式选择旋钮放置在回原点状态，按住X+、Z+不放，此时机床自动回原点（CRT显示机械坐标为X350 Z300）三、编辑程序1.将模式选择旋钮放置在编辑状态2.按PROG程序按钮3.写程序号Oxxx x→INSERT4.按EO B程序结束符号→INSERT5.编写程序四、检验程序1.RESET[复位] →将光标放到程序号上2.将模式选择旋钮放置在手动状态，卡盘夹紧工件,指示灯亮，关闭防护门3.将模式选择旋钮放置在自动状态4.将机床轴锁开关打开（此时机床进给锁住）★千万不能忘5.按图形键GRAPH→设置参数→加工图6.按循环启动键7.再次按图形键GRAPH★注意：1.轨迹模拟后机床进给锁住，报警信号闪烁是正常现象2.模拟结束后，关闭机床轴锁开关，再次回原点（否则自动加工时会出错）五、输入工件坐标系和摩损量1. 将模式选择旋钮放置在手动状态，装刀具（铣床装卡盘与工件，校正工件）2. 车床主轴反转（铣床主轴正转）3. 调整转速4. 车端面→X正方向推出5. OFFSET（刀具编制）打开→形状（铣床为坐标系）→G 01→光标放到Z坐标上6. 写Z0→按“测量”软键7. 车外圆→Z正方向退出→主轴停8. 测量工件外圆直径（例：￠39.7）9. OFFSET（刀具编制）打开→形状→G 01→光标放到X坐标上10. 写工件直径（X39.7）→按“测量”软键11. OFFSET（刀具编制）打开→摩耗→M 01→光标放到X坐标上→写入0.5(铣床将刀具半径补偿4.1输入)六、自动加工1.选加工程序，RESET，将光标移到程序号上2.将模式选择旋钮放置在自动状态3.卡盘夹紧工件，关闭防护门4.单段开关打开5.将进给、快速倍率调低6.按循环启动键7.一个循环结束后，单段开关关闭8.按循环启动，自动加工。
FANUC Series 0i Mate-MC基本操作
FANUC Series 0i Mate-MC基本操作1: Hands on FANUC FANUC Series 0i Mate-MC 基本操作2: 内容提要第一部分基本操作操作面板 MDI 运行操作系统参数 PMC3: 操作面板5: 功能键6: 按此键显示位置画面按此键显示程序画面按此键显示刀偏 / 设定(SETTING) 画面按此键显示系统画面按此键显示信息画面按此键显示用户宏画面 ( 会话式宏画面 ) 或显示图形画面7: INSERT MI 0I PROG8: MDI 运行操作主轴正转操作 1 切换档位到 MDI 方式按下 MDI 键盘上的2 【 PROG 】按键在 MDI 键盘上按键输入主轴正 3 传的 M 指令（ M03 ）按下【 CYCLE START 】循 4 环启动按钮9: MDI 运行操作伺服轴移动操作按下【 POS 】键，观察当前 1 值 2 切换档位到 MDI 方式按下 MDI 键盘上的 3 【 PROG 】按键在 MDI 键盘上按键输入 X 轴从 4 0 到 10 的指令按下【 CYCLE START 】循 5 环启动按钮按下【 POS 】键，观察当前 6 值10: MDI TIPS 中途停止 MDI 继续 MDI 操作中途停止 MDI 操作按下【 FEED HOLD 】按下【 CYCLE START 】按下【 RESET 】键 MDI 运行结束，并进入复位状在机床运行中按下此按键，机床运动重新启动态。
当机床运动中执行了中途结则进给操作减速并最后停止束 MDI 的操作，机床运动会减速并停止 ?在机床在执行 M 、 S 或 T 指令时，操作在 M 、 S 和 T 执行完毕后停止11: 参数查询 1320 号参数 1 按下【 SYSTEM 】键按“返回菜单”软键，直到出 2 现“参数”软键 3 按下“参数”软键在 MDI 键盘上依次按键，键入 4 参数代号按“ NO 检索”软键，可调出 5 1320 号参数在参数画面中可即时做到参数 6 的类型12: 参数调出参数分类显示画面 1 在 MDI 键盘上按【 HELP 】键 2 按“ PARAM” 软键 3 按【翻页】键查看在参数画面中可即时做到参数 4 的类别13: 参数位型参数设定 1 切换档位到 MDI 方式按【 OFSET SETTING 】一次 2 或多次按光标键定位在“参数写入” 3 项使“参数写入”的设定 4 从“ 0”改为“ 1” 5 调出参数画面将光标定位于 0 号参数的第 0 6 位上 7 按“接通：1” 软键14: 参数字型参数设定将光标定位在 1320 号参数的 1 X 轴数据处键入10170 ，然后按“输入” 2 软键键入“－30” ，按“＋输入” 3 软键 4 有的参数即时生效当出现“ 000 需切断电源”报 5 警时，说明参数须重新上电生效将“参数写入重新设定 6 为“ 0” ，使系统参数写保护15: PMC 查阅 PMC 按【 SYSTEM 】键调处系统 1 画面 2 按下“ PMC” 软键按下“ PMCLAD” （实时梯形 3 图画面）软键按下“ ADDRESS” 软件，切 4 换到地址显示再次按下“ SYMBOLE” 软键 5 ，切换到助记号显示16: PMC 信号状态监控在 PMC CONTROL SYSTEM 1 MENU 上按“ PMCDGN” 软键2 按下“ STATUS” 软键输入所要查阅的地址，按下“ 3 SEARCH” 软键17: PMC PMC 设定在 PMC CONTROL SYSTEM 1 MENU 上按“ PMCPRM” 软键 2 按下“ SETTING” 软键 3 修改 RAM WRITE ENABLE 4 修改 5 修改。
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任务一
FANUC-0i数控车床面板介绍
9.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 10.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。 11.严禁在卡盘上、顶尖间用敲打的方法，进行工件的校直和修正工作。
12.工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削加工。
13.未经许可，禁止打开电器箱。 14.机床加工运行前，必须关好机床防护门。 15.工件转动过程中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清 除切屑，不准用手强行刹车。 16.机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。 17.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经辅导教师同 意。 《数控车床编程与操作》电子课件 清华大华出版社
《数控车床编程与操作》电子课件
清华大华出版社
能力目标
(1)会分析FANUC-0i数控车削系统的界面构成。
(2)学会FANUC-0i系统数控车床的基本操作，学会对刀。
(3)能维护数控车床。
《数控车床编程与操作》电子课件
清华大华出版社
Hale Waihona Puke 习情境用数控车床加工零件，工作步骤为：对零
件图所示进行工艺分析并制定加工工艺，编制
FANUC-0i数控车床面板介绍
二、面板按钮功能介绍
《数控车床编程与操作》电子课件
清华大华出版社
任务一
FANUC-0i数控车床面板介绍
(1)启动按钮(ON)：按下此按钮，伺服驱动、系统上电，同时按钮内的指示灯亮。 停止按钮(OFF)：按下此按钮，伺服驱动，系统断电。
(2)单段按钮(SBK)：此按钮在MDI方式及自动方式下生效。按一下，按钮内的指 示灯亮，单步执行生效。再按一下，指示灯熄灭，单段执行取消。SBK生效后， 程序每执行一行指令都会停止等待，当再次按下循环启动按键时，程序再执行一 行指令，依次类推。 (3)跳段按钮(BDT)：按一下，按钮内的指示灯亮，可以执行跳段加工(不执行带有 斜杠的程序段)。再按一下，指示灯灭，跳段加工取消。
《数控车床编程与操作》
项目三 FANUC-0i数控车床面板操作
《数控车床编程与操作》电子课件
清华大华出版社
项目三 FANUC-0i数控车床面板操作
知识目标
(1)了解FANUC-0i数控车削系统的界面构成。
(2)掌握FANUC-0i系统数控车床的基本操作方法。
(3)掌握对刀方法。
(4)掌握数控车床的操作规程。
1.学生进入实训场地时必须穿好工作服、并扎紧袖口，女生须戴好工作帽。 2.不允许穿凉鞋和高跟鞋进入实训场地。 3.严禁戴手套操作数控车床。 4.加工硬脆工件或高速切削时，须戴防护镜。 5.学生必须熟悉数控车床性能，掌握操作面板的功用，否则不得动用车床。
6.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
7.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致，如：装 卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，且床面上必须垫木板。 《数控车床编程与操作》电子课件 清华大华出版社
(13)刀架电动按钮(TOOL)： 短按一下此按钮，刀架转过一个刀号。长按此按 钮，则刀架连续换刀。此按钮在手动方式下生效。
(14)冷却按钮(COOL)： 按一下，按钮内的指示灯亮，冷却接通；再按一下， 指示灯灭，冷却关断。在自动方式下，当执行过M07或M08冷却打开后，此时 按钮指示灯亮，若按下此按钮则指示灯灭，冷却关断。 (15)X+、X-、Z+、Z-：手动方向按钮。按下相应的方向按钮，机床朝相应的方 向移动。 《数控车床编程与操作》电子课件 清华大华出版社
程序，启动机床加工零件。学习数控车床基本
操作是必要的。
《数控车床编程与操作》电子课件
清华大华出版社
学习任务
任务一
FANUC-0i数控车床面板介绍
任务二
FANUC-0i数控车床基本操作
《数控车床编程与操作》电子课件
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任务一
FANUC-0i数控车床面板介绍
一、数控车床安规教育与维护保养
1. 安全文明生产及安全操作基本要求
(8)主轴反转按钮(CCW)：此按钮在手动方式下生效。按一下，按钮内的指 示灯亮，主轴反转。
(9)有条件停止(M01)：当程序执行到带有M01指令时，如果M01失效了，则 程序处于等待状态，当按下循环启动按钮后，程序再继续往下执行。如果 M01没有生效，程序执行到M01时，不做任何动作继续往下执行。按一下， 按钮内的指示灯亮，M01生效；再按一下，指示灯灭，M01无效。
任务一
FANUC-0i数控车床面板介绍
2. 加工运行前的准备工作
开机前，清理好现场，机床导轨、防护罩顶部不允许放工具、刀具、量具、工 件及其它杂物，上述物品必须放在指定的工位器具上。
开机前，应按说明书规定给相关部位加油，并检查游标、油量是否畅通有油。
《数控车床编程与操作》电子课件
清华大华出版社
任务一
任务一
FANUC-0i数控车床面板介绍
(5)辅助功能锁(AFL)：按一下，按钮内的指示灯亮，辅助功能锁住，程序里 的M、S、T指令不生效；再按一下，指示灯灭，辅助功能锁取消。
(6)主轴正转按钮(CW)：此按钮在手动方式下生效。按一下，按钮内的指示 灯亮，主轴正转。
(7)主轴停止按钮(STOP)：此按钮在手动方式下生效。按一下，主轴停止运 转，同时按钮内的指示灯亮。
《数控车床编程与操作》电子课件
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任务一
FANUC-0i数控车床面板介绍
(10)液压(HYDRALIC)：此按钮在手动方式下生效。按一下，按钮内的指示灯 亮，液压泵启动。再按一下灯灭，液压泵停止。 (11)循环启动按钮(绿色) 此按钮在MDI方式及自动方式下生效。按一下循环启 动按钮后，按钮内的指示灯亮，加工程序才开始执行。 (12)循环停止按钮(红色)：此按钮在MDI方式及自动方式下生效。按一下，按钮 内的指示灯亮，程序停止执行；再按一下循环启动按钮，程序继续加工。
(4)空运行(DRN)： 所谓空运行就是指加工的程序以系统设定的速度运行，而不是 以程序给定的速度进行。此按钮在MDI方式及自动方式下生效，按一下，按钮内 的指示灯亮，空运行失效；再按一下，指示灯灭，空运行取消。在进行空运行时， 一定要检查好程序，以防撞刀。
《数控车床编程与操作》电子课件
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