施工方案--箱形梁桥
桥梁箱梁的施工方案
桥梁箱梁的施工方案桥梁箱梁施工方案桥梁箱梁是一种常见的桥梁构造形式，其施工方案包括以下几个步骤：1.勘测与设计：在开始施工之前，必须进行桥梁的勘测和设计。
勘测包括测定桥梁的位置、地形、地质条件等，为后续的施工做好准备。
设计则根据勘测结果确定桥梁的尺寸、结构、材料等。
2.地基处理与基础施工：地基处理是为了保证桥梁的地基能够承受桥梁的荷载，通常包括填充、加固或深基坑处理等。
基础施工包括基坑开挖、基础浇筑，以确保桥台或桥墩的稳定。
3.箱梁制作与预应力构件制作：在施工现场制作箱梁和预应力构件。
箱梁制作通常由混凝土浇筑而成，需要使用模板进行形状的塑造。
预应力构件是为了加固和增强桥梁的承载能力，常常使用预应力钢筋进行加固。
4.箱梁吊装：完成箱梁制作后，使用起重机等设备将箱梁吊装到桥台或桥墩上。
吊装过程要注意均衡吊装，确保箱梁的平稳安装。
5.箱梁拼装：将吊装到位的箱梁进行拼装，通常使用连接件将箱梁连接在一起，保证箱梁的整体性。
6.预应力张拉：对已安装好的箱梁进行预应力张拉，以增加桥梁的承载能力。
预应力张拉过程中需要控制预应力的大小和位置，确保桥梁的稳定。
7.桥面铺装与防护：完成箱梁安装后，对桥面进行铺装，通常使用沥青或混凝土进行铺装。
同时对桥梁进行防护，包括防水、防腐等措施，以延长桥梁的使用寿命。
8.验收与维护：桥梁施工完成后需要进行验收，确保桥梁的质量达到设计要求。
同时，桥梁的日常维护也是非常重要的，包括定期巡检、维修和保养等，以保证桥梁的安全和使用寿命。
综上所述，桥梁箱梁的施工方案包括勘测与设计、地基处理与基础施工、箱梁制作与预应力构件制作、箱梁吊装、箱梁拼装、预应力张拉、桥面铺装与防护、验收与维护等步骤。
在施工过程中，需要注意质量控制、安全施工和环境保护等方面的要求，确保桥梁能够安全可靠地使用。
桥梁箱梁施工方案
桥梁箱梁施工方案1. 引言桥梁是连接两个地理位置的重要基础设施，而箱梁是桥梁的重要组成部分。
箱梁在桥梁的结构中起到了承重和稳定的作用。
本文将介绍桥梁箱梁的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容，以保证施工的顺利进行。
2. 施工准备在进行箱梁的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：•箱梁设计和制造：根据桥梁设计方案，确定箱梁的尺寸、材料和制造工艺。
制造过程中需要注意质量控制，确保箱梁的强度和稳定性。
•施工场地准备：确定施工场地，包括临时施工道路、施工平台和施工设备的摆放区域。
清理施工场地，并确保场地平整和安全。
•施工设备准备：确定所需的施工设备，包括吊车、起重机、混凝土搅拌机等。
检查设备的工作状态和安全性能，确保设备能够满足施工需求。
•材料准备：准备所需的材料，包括钢筋、混凝土和施工所需的配件。
检查材料的质量和数量，确保材料符合标准要求。
3. 施工步骤3.1. 箱梁安装•第一步：在施工现场按照设计要求，利用吊车或起重机将箱梁运输到施工位置。
•第二步：将箱梁平稳地放置在预先准备的施工平台上，确保箱梁与桥墩或支座接触稳定。
•第三步：利用吊车或起重机将箱梁准确地定位到桥墩或支座上，并进行临时固定。
3.2. 箱梁连接•第一步：在箱梁的连接面上清理和修整，确保接缝间无杂物和污垢。
•第二步：涂抹预埋接缝胶，将箱梁连接面密封，确保连接处的防水性能。
•第三步：安装连接件，包括螺栓、膨胀螺栓等。
根据设计要求，采用适当的方式进行连接。
•第四步：进行连接的调整和固定，保证连接的紧密和稳固。
3.3. 箱梁浇筑•第一步：在箱梁的顶部和侧面设置浇注孔和排水孔，以便后续的混凝土浇筑和养护。
•第二步：在浇注孔和排水孔处设置密封材料，防止混凝土渗漏和损坏。
•第三步：利用混凝土搅拌机将混凝土运输到施工现场，进行箱梁的浇筑。
•第四步：在浇筑过程中，根据需要采用振捣机对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性。
•第五步：在箱梁浇筑完成后，利用刮板进行混凝土的抹平和收光处理。
现浇箱梁专项施工方案
现浇箱梁专项施工方案一、工程概况该工程是高速公路的一座桥梁工程，包括了多跨的箱梁。
本方案主要针对现浇箱梁的施工进行详细说明。
二、施工准备工作1.施工人员：根据工程量确定所需的施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、普通工人等，确保人员数量与施工工艺相匹配。
2.施工设备：根据施工工艺和工程量确定所需的施工设备，包括起重机械、浇筑设备、模板支撑设备、电焊设备等，确保设备的数量和型号符合施工要求。
3.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好各类材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等，确保材料的质量达到标准要求。
4.地基处理：对桥梁的地基进行处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保地基的稳固性。
5.模板制作：按照设计要求，制作现浇箱梁的模板，包括上模板和下模板，确保模板的尺寸和形状与施工图纸一致。
三、施工步骤1.模板安装：根据桥梁的设计要求，将上模板和下模板进行安装，确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸，将预留在模板内的钢筋进行绑扎，包括纵向钢筋和横向钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.清洁工作：清理模板内的杂物和灰尘，确保浇筑混凝土时不会有杂物掺入。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的浇筑，包括配合比、振捣等工作，确保混凝土的质量达到设计要求。
5.养护工作：对浇筑完毕的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖湿布等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
6.模板拆除：等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程中不会对混凝土造成损坏。
7.补充工作：对拆除后的箱梁进行必要的补充工作，包括充填灰尘、修补毛糙部位等，确保箱梁的整体美观度和质量。
四、安全措施1.安全培训：对所有参与施工的施工人员进行安全培训，包括施工规范、安全操作方法等，确保工人们了解安全常识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保施工现场的安全性。
3.警示标志：设置明显的警示标志，指示施工现场的危险区域和禁止通行区域，确保人员和设备的安全。
箱型梁安装方案
箱型梁安装方案1. 引言箱型梁是在桥梁工程中常见的一种结构形式，其具有高强度、刚性好等优点，因此在桥梁建设中得到了广泛应用。
本文将介绍箱型梁的安装方案，包括准备工作、施工步骤、安装要点等内容，以指导工程师和施工人员正确、高效地进行箱型梁的安装工作。
2. 准备工作在进行箱型梁安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进展顺利。
主要准备工作如下：•箱型梁的制造：在进行安装前，需要确保箱型梁的制造工作已经完成，并经过质量检验合格。
•箱型梁的运输：考虑到箱型梁的尺寸较大，需要提前安排好运输工具和运输路线，确保箱型梁能够顺利运送到目的地。
•安装场地的准备：对于箱型梁的安装场地，需要进行平整和清理工作，以提供良好的施工环境。
3. 施工步骤进行箱型梁的安装时，需要按照一定的步骤进行，以确保每个环节都能够得到正确、高效的操作。
下面是箱型梁安装的一般步骤：步骤一：吊装准备在进行箱型梁吊装前，需要确认吊装设备的安全性，并对吊装点进行检查。
同时，确保吊装绳或吊装链的选择和使用符合相关规范。
吊装过程中，需要事先确定好吊装方向和高度。
步骤二：预埋件的安装箱型梁在安装前，需要先进行预埋件的安装。
其中，预埋件的位置、数量和尺寸要符合设计要求，并进行必要的固定和检查工作。
步骤三：吊装箱型梁经过吊装准备和预埋件安装后，可以开始对箱型梁进行吊装。
在吊装过程中，需要保持箱型梁的平衡和稳定，确保吊装安全。
步骤四：定位与调整箱型梁吊装到位后，需要进行定位与调整工作，以确保箱型梁与支座之间的连接符合要求，并调整梁体的水平度和高程。
步骤五：固定与焊接箱型梁定位与调整后，需要进行固定与焊接工作。
固定工作主要包括支座和预埋件的固定，焊接工作则包括箱型梁之间的焊接和连接。
4. 安装要点在进行箱型梁的安装工作时，需要特别注意以下几个要点，以确保施工质量。
•安全第一：箱型梁的安装工作需要保证施工人员的安全。
严格遵守安全操作规程，使用安全设备，确保施工过程中的安全。
箱梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座跨河大桥的主桥部分。
主桥采用预应力混凝土连续箱梁结构，全长500米，桥面宽30米，双向六车道。
箱梁截面采用单箱多室结构，梁高2.5米，宽3.0米，底板厚度0.3米，顶板厚度0.2米，侧墙厚度0.25米。
箱梁纵向预应力采用高强钢丝束，横向预应力采用钢绞线。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 预应力钢材：高强钢丝束、钢绞线。
- 混凝土：水泥、砂、石子、外加剂等。
- 模板：钢模板、木模板、胶合板等。
- 钢筋：HRB400钢筋。
- 预埋件：锚具、连接器、螺旋筋等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、切割机、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，平整地面，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，确定箱梁中心线和高程，并做好标记。
- 利用全站仪进行测量，确保放样精度。
2. 模板安装- 模板采用组合钢模板，先组装成整体，再进行安装。
- 模板安装前，需进行尺寸检查和预拼装，确保安装精度。
- 模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸，进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。
- 钢筋安装：按照设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎和焊接。
- 钢筋保护层厚度控制：采用塑料垫块，确保保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。
- 混凝土搅拌：采用混凝土搅拌车进行搅拌，确保混凝土质量。
- 混凝土输送：采用混凝土输送泵进行输送，确保混凝土浇筑连续。
- 混凝土振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 预应力施工- 预应力钢材加工：根据设计要求，进行预应力钢材的下料、弯曲、焊接等加工。
箱梁桥梁施工方案
箱梁桥梁施工方案箱梁桥梁是一种常见的跨越河流、道路、铁路等交通设施的重要结构，其施工方案要求严谨、安全。
下面是一份箱梁桥梁施工方案，供参考。
施工方案一：模板工程1. 首先，在浇筑箱梁之前，要准备好模板。
根据施工图纸，制作箱梁的模板，确保尺寸准确、结构牢固。
2. 安装模板时，要注意与支架的精确对接，以确保箱梁的施工质量。
在安装模板之前，还要在模板上涂刷脱模剂，以方便拆模。
3. 钢筋加工：根据施工图纸和设计要求，对箱梁的钢筋进行加工，然后将钢筋焊接组装成骨架，并且进行质量检查。
4. 混凝土浇筑：在浇筑混凝土之前，要对模板进行仔细检查，确保没有裂缝和缺陷。
然后将混凝土运输到现场，并在模板内浇筑。
5. 浇筑完混凝土后，需进行震实处理，以确保混凝土的密实度和强度。
施工方案二：支架工程1. 对于箱梁的施工，支架工程是十分重要的一环。
首先要依据设计要求，制作各种规格的支架，确保其强度和稳定性。
2. 安装支架时，要确保其与箱梁的连接牢固，并采取适当的加固措施，以保证施工工艺的安全性和可靠性。
3. 支架的调整要仔细进行，确保箱梁的水平度和尺寸的精确度。
在箱梁施工期间，还要对支架进行监测和维护，确保其稳定性和安全性。
施工方案三：槽板工程1. 槽板工程是箱梁桥梁施工中的重要环节，其安装质量直接影响到整个桥梁的使用寿命。
2. 在槽板安装之前，要对其进行严密的检查，确保其尺寸和结构的准确性。
同时，要检查槽板的防腐措施，保证其耐久性。
3. 在槽板安装时，要确保其与箱梁的连接良好，采取适当的固定措施。
在槽板安装完毕后，要进行验收，确保其完全符合设计要求。
以上为箱梁桥梁施工方案的简要说明。
具体施工方案需要根据实际情况和设计要求进行详细设计，并结合施工工艺和施工安全的要求进行调整和改进。
施工中还需严格按照相关施工规范和标准操作，确保施工质量和安全。
预制小箱梁桥梁施工方案
预制小箱梁桥梁施工方案1. 引言预制小箱梁桥是一种常用于跨越小型水流或道路的桥梁结构，具有施工速度快、质量可控等优点。
本文将介绍预制小箱梁桥的施工方案，包括施工前准备、施工工序、施工流程和安全防护措施等内容。
2. 施工前准备2.1 设计准备在施工前，需详细了解设计图纸和技术要求，包括梁体尺寸、强度等参数，并与相关设计人员进行沟通和确认。
2.2 材料准备•预制小箱梁：根据设计要求提前制作好相应尺寸的预制小箱梁，并进行质量检验。
•砼材料：根据设计要求准备好砼材料，保证质量合格。
2.3 施工设备准备•起重机械：保证能够满足吊装、安装预制小箱梁的需求。
•模具设备：准备好适用于预制小箱梁的模具，确保模具精度符合要求。
•张拉设备：准备好张拉设备，以便在施工完成后进行张拉调整。
2.4 现场准备•场地准备：清理施工现场，确保施工场地干净、整洁。
•桥面支座：确保桥面支座已经安装，并检查其稳定性。
3. 施工工序3.1 基础施工在施工前，需要先进行基础施工，确保桥梁基础的承载能力和稳定性。
3.2 预制小箱梁的吊装与安装根据设计要求，使用起重机械进行预制小箱梁的吊装和安装。
首先将吊装缆索和吊钩连接，并进行安全检查。
然后将预制小箱梁从运输车辆上吊装至桥墩上，并调整位置，确保梁体水平。
3.3 预制小箱梁间接缝处理在预制小箱梁安装完成后，根据设计要求进行间接缝处理。
常用的缝隙处理方法有填缝、背填和浇注等。
3.4 预制小箱梁的联接将已安装好的预制小箱梁进行联接，常用的联接方式有搭接、焊接和螺栓连接等。
确保联接牢固，符合设计要求。
3.5 桥面铺装施工完成预制小箱梁的联接后，进行桥面铺装施工。
根据设计要求选择合适的材料进行铺装，并确保铺装质量。
4. 施工流程4.1 施工安排根据施工计划和各施工工序的要求，合理安排施工流程，确保施工进度和质量。
4.2 施工现场管理对施工现场进行管理，包括施工人员配备、现场秩序、工作岗位划定等。
同时，加强施工现场的安全防护，确保施工人员的安全。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程，是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业，并进行相应的培训，确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前，先对吊装设备进行全面检查，并对其进行试运转，确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书，确定吊装点，采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前，应先对起吊点进行验收，确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数，包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等，需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好，各部件无缺损和松动，电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等，确保其灵活可靠，无明显异常。
4.设备的吊装参数，如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前，应设置周边的警示标志和警戒线，确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中，吊装现场应设置专人管理，指挥吊装操作，并配备通讯设备，以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程，禁止超负荷吊装，必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况，确保其完好，并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中，应注意气象条件的变化，如风力、降雨等，确保吊装安全。
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5、国家及相关部委颁发的法律、规律；
6、施工现场实地勘察调查及周围地理环境情况。
1.3
1、积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及工程施工合同、施工合同协议条款内容。
2、质量合格、安全无事故、遵守国家安全质量相关法律。确保质量第一，保证施工人员人身安全。
西安1999
2
电焊机
长春1999
8
潜水泵
4Kw
西安2000
3
抽水机
40Kw
西安2000
8
卷扬机
5t
南京1999
4
自卸汽车
8t
一汽1999
8
载重汽车
10t
二汽2000
4
机动翻斗车
1t9.9Kw
西安2002
10
发电机
96Kw
沈阳2000
2
变压器
315KvA
西安1999
2
锅炉
5 m3
咸阳2001
1
表2-4拟投入材料试验、测量、质检仪器设备
2
砂浆搅拌机
18Kw
西安2002
1
插入式振动棒
1.1Kw
兰州2001
25
附着式混凝土振动器
2.2Kw
河北2002
24
混凝土输送泵
20 m3/h
三一重工1999
2
钢筋弯曲机
3Kw，6-40mm
上海1999
2
钢筋切断机
3Kw，6-32mm
合肥1999
2
钢筋调直机
3.0Kw
成都1999
2
钢筋对焊机
75Kw
Tab.2-5Materialsto beput intotesting,measurement,quality inspectionequipment
24
砂浆试模
7.07×7.07×7.07cm
组
12
25
钢筋万能材料试验机
台
1
26
坍落筒
个
2
27
台秤
台
1
28
游标卡尺
0-300
台
1
29
金属温度计
套
1
30
3、坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，采用先进的施工技术，综合管理，合理调配，运用网络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工，确保工期目标实现。
4、有效保护地下管线和既有构筑物，减少扰民、做好公共交通配合，切实维护建设单位及地方群众的利益，创建文明标准工地。
机械设备名称
额定功率（KW）
容量（m3）或吨位（t）
厂牌及出厂时间
小计
挖掘机
1.0 m3
徐州2001
2台
装载机
3.0 m3
柳州2002
2台
推土机
162Kw
山东2000
1台
旋挖钻机
德国2000
1台
旋转钻机
1800
河北2001
14
泥浆泵
西安2000
12
汽车起重机
65t
长沙2001
2
汽车起重机
80t
长沙2001
表2-1预应力箱梁主要工程数量
Tab.2-1The prestressed girder main engineering quantity
序号
名称
单位
工程量
备注
1
钢绞线 15.2
t
20.1
2
14
kg
7403
3
12
Kg
13364
4
C50砼
m3
588
2.2
箱梁预制共设置4个台座，每个循环可预制箱梁4片，共需7个循环。
2
汽车起重机
20t
长沙2001
2
汽车起重机
8t
西安2000
6
千斤顶
100t
柳州2000
8
千斤顶
23t
柳州2000
2
电动油泵
柳州2000
8
压浆泵
50L/min
柏乡2000
8
龙门起重机
2×80t
温州2000
2
运梁平板车
120T
郑州2000
4
混凝土拌合站
35 m3/h
华中1999
5
混凝土拌和机
500L
山东2001
标准养护室
间
1
31
全站仪
拓普康
台
2
32
经纬仪
J2
台
4
33
水准仪
S5
台
4
34
精密水准仪
N5
台
2
35
水准尺
5m
把
6
2.4
箱梁设计为C50砼：水泥使用兴城市四家水泥预制构件厂P·0.42.5普通硅酸盐水泥。
2.3
表2-2 拟投入本工程劳动力数量表
Tab.2-2Theamount of laborput intothe projecttable
技术工种
人数（人）
劳动力来源
备注
工人
当地
模板工
50
50
-
其中技师3人
混凝土工
70
70
-
其中技师5人
机械工
20
20
-
其中技师4人
电工
10
10
-
其中技师2人
钢筋工
60
台
1
15
恒温恒湿养护箱
YH-40B
台
1
16
电动鼓风恒温干燥箱
101B-2
台
1
17
烘箱
CS101-2
台
1
18
雷氏夹测定仪
台
1
19
针、片状规准仪
套
1
20
振动式标准振筛机
ZBSX-92
台
1
21
砂子标准筛
直径30
套
2
22
石子筛
直径30
套
2
23
混凝土试模
15×15×15cm
组
20ห้องสมุดไป่ตู้
续上表 表2-5拟投入材料试验、测量、质检仪器设备
1
1.1
本施工技术及工艺方案编制范围为小寨沟大桥预制梁分部工程，包括预制场的制梁台座、存梁台座、运梁通道、生产房屋、拌合站的施工，箱梁模型的设计、制作，箱梁预制的各道工序，及箱梁的搬运。
1.2编制依据
1、合同专用条款及数据表（含招标文件补遗书中与此有关的部分）；
2、合同通用条款（《范本》）；
3、技术规范（《范本》）；
Tab.2-4Materialsto beput intotesting,measurement,quality inspectionequipment
序 号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
压力试验机
Jy1-2000
台
1
2
万能试验机
1000KN
台
1
3
压碎值议
EP-33071
台
1
4
集料冲击试验仪
EP-33071
2
本工程为小寨沟大桥箱型梁安装工程。小寨沟大桥全桥共5跨，孔跨组合为5×25m。上部构造设计为跨长25m 后张法预应力钢筋混凝土箱梁，采用预制吊装施工，待安装就位后现浇湿接缝砼。全桥共4孔，有箱梁25片。
2.1
主梁采用单箱单室截面，单幅桥主梁顶宽2.3m，底宽1.6m，主梁梁高1.1m。主梁两侧各悬臂0.41m，悬臂端部厚度12cm，悬臂根部厚度20cm。箱梁底板较宽，底板厚度为16cm，在支点两侧附近局部加厚至25cm。
台
1
5
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
台
1
6
水泥胶砂振动台
JYGZ-85
台
1
7
行星式水泥胶砂搅拌机
NRJ-411A
台
1
8
负压筛析仪
台
1
9
混凝土抗压试验仪
KZ-100
台
1
10
水泥电动抗折机
DKZ-500
台
1
11
水泥凝结时间测定仪
HJ-84
台
1
12
坍落度测定仪
HGC-1
台
1
13
混凝土回弹仪
ZC3A
台
1
14
混凝土贯入式阻力仪
60
-
其中技师3人
钻机司机
30
30
-
其中技师3人
装吊工
50
50
-
其中技师6人
其他工种
100
100
-
-
合计
390
390
-
其中技师26人
表2-3 拟投入本工程的主要施工机械设备表
Tab.2-3intothe projectto bea majorconstruction machinery and equipmentlist