地震勘探钻机作业安全规程
地层勘探钻机操作规程
地层勘探钻机操作规程1. 引言地层勘探钻机是一种常用的钻探设备，用于获取地下地层信息。
为了确保钻机操作的安全和高效，制定了本操作规程，旨在规范地层勘探钻机的操作流程和注意事项。
2. 钻机操作前的准备工作2.1 检查设备状态在使用地层勘探钻机之前，操作人员应仔细检查设备状态，包括钻机主体、钻杆、电控系统等是否正常运行和完好无损。
如发现设备故障或异常，应及时进行修理或更换。
2.2 确认工作区域安全在钻机操作区域的周围，操作人员应清除障碍物，并确保没有人员及其他设备进入钻机作业范围。
特别是在地下钻探作业时，要设立标志警示区域，以确保作业安全。
2.3 组织人员并分配任务在进行地层勘探钻机作业前，操作人员应按照工作计划组织好所有参与人员，并根据工作需求分配各自的任务和职责。
3. 钻机操作流程3.1 安装钻杆1.钻机工作平台上要准备好钻杆，钻杆应检查完好并清洁。
2.确保固定装置可靠，将钻杆逐节连接起来并固定。
3.确保钻杆与钻机主机连接牢固，避免松动和断裂。
3.2 起钻操作1.启动钻机主机并调整转速，使其达到正常运行状态。
2.将钻杆的钻头部分放置在钻穴位置，并通过旋转驱动钻杆进行钻孔。
3.在起钻过程中，要持续观察钻杆的下降速度和旋转状态，确保操作安全和操作性能。
3.3 取心取样操作1.在到达目标深度后，停止起钻并准备进行取心取样操作。
2.将合适的取心工具安装在钻杆上，并通过旋转钻杆，将地层样品存放在取心工具中。
3.注意取心样品的保存和标识，以便后续分析和研究。
3.4 终止钻进操作1.在完成取心取样操作后，停止钻进操作，并将钻杆从地下钻井中取出。
2.检查钻井孔和周围环境状况，确保没有残留物或危险。
3.关闭钻机主机和其他相关设备，结束操作流程。
4. 操作注意事项4.1 安全注意事项•操作人员应穿戴安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋和防护手套等。
•在地下钻探作业过程中，应注意通风和防止有毒气体积聚。
•确保操作人员熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下及时停机。
2023年地质钻安全技术操作规程
2023年地质钻安全技术操作规程第一章总则第一条为规范地质钻探作业，保障作业人员的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年以后进行的地质钻探作业。
第三条地质钻探作业应遵循以下原则：1. 安全第一，保障人员和设备的安全。
2. 预防为主，强化事前预案和风险评估。
3. 根据国家相关法律法规执行。
第四条地质钻探作业应严格按照规程操作，禁止违反规程进行作业。
第二章作业前准备第五条作业前应进行详细的工地勘查，了解地质情况和钻孔施工条件。
第六条作业前应编制详细的作业方案，包括施工设备的选择、布局和使用方法。
第七条作业前应进行相关人员培训，包括但不限于作业人员、监理人员、管理人员等。
第八条作业前应对地质钻探设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第三章作业操作第九条作业人员进入工作现场前应佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十条作业人员应按照作业方案进行作业，并且严格按照设备使用说明进行操作。
第十一条在作业过程中，应不断监测钻孔情况，及时调整钻进参数，确保钻孔的质量。
第十二条作业过程中，严禁离开作业岗位，并保持作业区域的整洁。
第四章安全防护第十三条作业现场应设立警示标志，划定禁止入内区域，确保作业现场的安全。
第十四条作业现场应配备合适的消防设施，保障火灾安全。
第十五条作业人员应熟知应急预案和逃生路线，并按照预案的要求进行处置。
第十六条现场监督人员应及时发现并纠正作业中存在的违章行为，确保作业的安全进行。
第五章废弃物处理第十七条作业过程中产生的废弃物应集中堆放，并按照相关规定进行分类和处置。
第十八条有机废弃物和有毒废物应专门设立容器进行存放和处理。
第六章后期整理第十九条作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，确保不留下任何安全隐患。
第二十条作业过程中产生的设备及工具应做到归位、整理和妥善保管。
第二十一条作业记录及相关资料应妥善保管，并按照相关规定进行归档。
第七章监督检查第二十二条监督人员应定期对地质钻探作业进行检查，发现问题应及时进行整改。
工程勘察钻机安全操作规程范文（二篇）
工程勘察钻机安全操作规程范文1. 钻机操作前的准备工作- 在使用钻机之前，操作人员必须经过必要的培训和考核，掌握钻机的操作原理、安全注意事项以及紧急情况的处理方法。
- 检查钻机的机械部件和电气设备是否完好，核实其正常运行，确保能够满足工作要求。
- 对工作场地进行评估，确认地基是否坚固稳定，是否存在地下障碍物，并采取必要的安全措施。
- 检查工作场地的通风情况，确保空气质量达到标准要求。
2. 钻机操作中的安全措施- 在操作钻机时，穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
严禁穿戴松散的衣物、饰品或长发，并保持清洁的工作环境，以防止意外事故发生。
- 在启动钻机前，确保周围没有人员或其他物体靠近，以避免意外碰撞或伤害。
- 在启动钻机之后，操作人员应稳定身体姿势，保持平衡。
严禁站在钻机的旋转半径上，以防止被旋转部件伤害。
- 在钻屑排除过程中，使用合适的工具和方法，确保不会出现堵塞或破碎的情况。
操作时应小心谨慎，避免手部或身体接近旋转部件。
- 在钻孔过程中，根据不同地层和岩石的情况，调整钻机的参数和工作方式，以确保钻机的稳定性和工作效率。
在钻孔过程中，操作者应时刻保持警觉，注意监控钻机的工作状态，以及及时处理可能出现的异常情况。
- 在停止钻机工作之前，应先将钻机停止运转，断开电源，并等待旋转部件完全停止，才能离开工作场地。
3. 钻机维护和检修的安全操作规程- 钻机需要定期进行维护和检修，以确保其正常运行和安全性能。
在维护和检修之前，必须断开电源，确保机器处于停止状态。
- 在拆装钻机的机械部件时，应使用适当的工具和方法，避免使用力过大造成损坏或伤害。
在组装过程中，应按照技术规范和操作手册的要求进行操作。
- 在更换钻机刀具和配件时，应根据规范要求选择合适的刀具和配件，并正确安装、调整和固定。
操作人员应警惕刀具锋芒，避免刀具滑动或脱落导致伤害。
- 在进行电气设备维护和检修时，应确保电源已经切断，并遵循相关的安全操作规程。
地震勘探钻机作业安全规程SY6349-1998
地震勘探钻机作业安全规程SY6349-1998地震勘探钻机作业安全规程SY6349-1998 之相关制度和职责，前言本标准是为了满足地震勘探各类车装钻机及非车装钻机运行安全的需要而制定。
本标准适用于陆上石油地震勘探钻机作业。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
...前言本标准是为了满足地震勘探各类车装钻机及非车装钻机运行安全的需要而制定。
本标准适用于陆上石油地震勘探钻机作业。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：石油地球物理勘探局安全环保处。
本标准主要起草人王世贵天祉宪范力孙法佩蔡蓓1 范围本标准规定了地震勘探钻机作业的一般要求及检查、操作、行驶、维护、存放的安全操作。
本标准适用于陆上石油地震勘探中使用的各类钻机作业。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4785―1984 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 7258―1987 机动车运行安全技术条件SY 5868―93 陆上石油地震队安全生产管理规定SY／T 6082―94 石油地震勘探车装钻机使用和维护3 一般规定3．1 操作人员应遵守安全操作规程和钻井工艺规程。
3．2 对操作和维修人员应进行专业技术及安全操作培训，考试合格后，持证上岗。
学徒、实习人员操作时，应有师傅监护。
3．3 操作人员应遵守劳动纪律、坚守岗位，不做与本职工作无关的事。
3．4 钻机作业人员应掌握必要的求生、救援技能。
3．5 大修后的钻机应经技术检验，质量合格方可出厂使用。
3．6 行驶中，钻机平台上不得乘人。
3．7 钻机车上不得装载货物。
3．8 不得使用钻机绞车起吊其他重物。
3．9 钻机的外露旋转部件应有安全防护装置。
3．10 山地钻机的软管不得靠近热源及运转部件。
3．11 不得在有地下电缆、管道的地方或古文物保护区选井位、挖泥浆坑。
履带钻机安全操作规程(三篇)
履带钻机安全操作规程履带钻机是一种用于地下工程、石油勘探等作业的机械设备，其操作安全至关重要。
以下是履带钻机的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 检查设备：在每次操作前，应仔细检查履带钻机的各个部件和系统，确保其完好无损，并且能正常运行。
1.2 熟悉说明书：操作人员应熟悉履带钻机的操作说明书，并了解设备的工作原理和操作要点。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、口罩和耳塞等防护装备，以保护自己的安全。
1.4 确保通风：如果履带钻机操作过程中产生了有毒气体或者粉尘，应保持良好的通风，避免中毒和呼吸道感染。
二、操作过程中的安全措施2.1 载重限制：履带钻机具有一定的载重限制，操作人员应严格按照设备载重要求进行操作，避免超载。
2.2 降低风险：在操作过程中，应尽量减少使用尖锐工具和高温作业，以降低意外损伤风险。
2.3 结构稳定：在使用履带钻机前，应确保其稳定地放置在平坦的地表上，避免倾斜和滑动。
2.4 操作顺序：在启动履带钻机前，应按照正确的操作顺序进行操作，以确保设备能够正常运行。
2.5 定期检查：在履带钻机操作过程中，应定期检查设备的油压、润滑等系统，确保其正常工作。
2.6 安全距离：操作人员应与履带钻机保持足够的安全距离，避免被挤压或者碰撞。
2.7 加强沟通：在履带钻机操作过程中，操作人员应密切配合，并及时沟通，以确保工作的安全和高效进行。
三、紧急情况应对措施3.1 火灾：在发生火灾时，应立即切断设备电源，并使用灭火器或其他灭火工具进行灭火。
如果情况严重，应及时报警。
3.2 人员受伤：如果有人员受伤，应立即停止操作，并立即进行急救，确保伤者的生命安全。
3.3 设备故障：如果履带钻机出现故障，应立即停止操作，并进行相应的维修和检查。
3.4 自然灾害：如果在操作过程中遇到自然灾害，如地震、龙卷风等，应立即停止操作，并迅速撤离现场。
四、设备维护和保养4.1 清洁保养：定期对履带钻机进行清洁和保养，及时清除灰尘和杂物，保持设备的良好工作状态。
地震勘探钻机作业安全规程
地震勘探钻机作业安全规程地震勘探钻机是在建筑工程、地质勘探、水利工程、矿业等多个行业中广泛使用的一种机械设备。
在使用地震勘探钻机时，必须严格遵守一系列安全规程，以确保操作人员的人身安全以及设备的稳定运行。
以下是地震勘探钻机作业的安全规程：一、设备安全1、在使用地震勘探钻机之前，必须对设备进行检查，确保各个部件不受损坏、不出现裂痕，如果发现问题应及时报修。
2、使用钻机过程中，操作人员必须戴好安全帽、安全鞋和防护手套。
同时要注意身上的衣物不能过于宽松，以防缠绕到机器。
3、使用地震勘探钻机前需要检查动力源是否正常，油是否充足，冷却系统是否压力合适等等。
二、作业安全1、在作业过程中，需要按照标准程序进行操作，不得与操作程序产生抵触。
操作时需要注意安全距离，不得让人员站在机器旋转周围。
2、工作面必须在平整的场地上，不得在山坡陡坎或者悬崖上进行操作。
3、施工现场要及时清理钻管和碎屑，避免卡阻挠碍。
同时，吸尘管和喷水管要经常检查清理，保证畅通。
4、在作业过程中，严禁无端触碰地震勘探钻机，更不可随意拆卸零部件。
5、若发现钻头不灵敏或出现石头卡住，不得强行操作，要停机检查，清理障碍后，方可恢复使用。
6、地震勘探钻机停机后，必须将钻头拔出，同时供水系统也要注意排空，以免积水导致长期损坏。
7、在操作时要尽量避免油箱等部件的泄漏，以免污染环境。
如出现泄漏问题，需立即停机处理。
三、应急预案1、应急预案是必须齐备的。
一旦突发情况，操作人员需尽快采取措施，保护自己和设备的安全。
2、在使用地震勘探钻机时，需要配置应急工具，提供过程中可能使用的备用零件。
3、无论何时，在操作地震勘探钻机时都要时刻注意安全隐患的存在。
只有如此才能够有效避免各种意外事故的发生。
地震勘探钻机是一件危险的机械设备，因此，使用人员在操作时要时刻注意安全这一点是非常重要的。
同时，也要在设备维护方面做好各项工作，定期检查和维修设备，保证其安全持久运行。
以上就是地震勘探钻机作业的安全规程。
地震勘探钻机作业安全规程范本
工作行为规范系列地震勘探钻机作业安全规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-63989地震勘探钻机作业安全规程Safety regulations for seismic exploration rig operations说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
前言本标准是为了满足地震勘探各类车装钻机及非车装钻机运行安全的需要而制定。
本标准适用于陆上石油地震勘探钻机作业。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:石油地球物理勘探局安全环保处。
本标准主要起草人王世贵天祉宪范力孙法佩蔡蓓1范围本标准规定了地震勘探钻机作业的一般要求及检查、操作、行驶、维护、存放的安全操作。
本标准适用于陆上石油地震勘探中使用的各类钻机作业。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4785—1984汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB7258—1987机动车运行安全技术条件SY5868—93陆上石油地震队安全生产管理规定SY/T6082—94石油地震勘探车装钻机使用和维护3一般规定3.1操作人员应遵守安全操作规程和钻井工艺规程。
3.2对操作和维修人员应进行专业技术及安全操作培训，考试合格后，持证上岗。
学徒、实习人员操作时，应有师傅监护。
3.3操作人员应遵守劳动纪律、坚守岗位，不做与本职工作无关的事。
3.4钻机作业人员应掌握必要的求生、救援技能。
3.5大修后的钻机应经技术检验，质量合格方可出厂使用。
3.6行驶中，钻机平台上不得乘人。
3.7钻机车上不得装载货物。
3.8不得使用钻机绞车起吊其他重物。
3.9钻机的外露旋转部件应有安全防护装置。
3.10山地钻机的软管不得靠近热源及运转部件。
工程钻探安全操作规程范文
工程钻探安全操作规程范文第一章总则一、为了保证工程钻探安全，规范钻探作业流程，保障工程钻探人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、本规程适用于各类工程钻探作业，包括地质勘测、水资源调查、矿产勘查等领域。
三、工程钻探安全操作规程的主要内容包括：操作前准备、钻探设备使用、作业流程、钻探作业中安全注意事项等。
第二章操作前准备一、操作人员应具备相应的岗位技能，并定期进行培训，掌握钻探设备的操作方法、维护保养知识和应急措施。
二、工程钻探设备必须符合安全生产所需的技术要求和规范，经过定期的检修和维护，确保设备的正常运行。
三、操作人员在操作前应仔细检查钻探设备的各个部位是否完好，并进行试运行和试验，确保设备的正常工作状态。
四、操作人员应配备个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工现场的人身安全。
第三章钻探设备使用一、钻探设备的安装必须符合技术要求和安全规范，确保设备的稳定和安全。
二、钻杆和钻具应配备齐全，经过检查符合要求后方可使用，任何损坏或者疲劳的钻具严禁继续使用。
三、钻探设备的润滑和冷却系统必须正常工作，确保设备不会因为高温等问题而停工。
四、操作人员应严格按照操作流程进行操作，禁止擅自改变设备参数或者使用不合格的配件。
五、钻探设备在使用过程中如遇到故障，应及时停工，根据情况进行排除故障或者寻求专业维修人员的帮助。
第四章作业流程一、钻探设备的进场应符合安全要求，设备应在坚固的地基上稳定放置，并采取防滑措施。
二、钻探过程中应严格遵守作业程序和操作规程，操作人员应密切关注钻探设备的工作情况，及时发现异常现象。
三、钻孔质量的控制应按照相关规范要求进行，确保钻孔的直径和质量符合设计要求。
四、施工现场应实施严格的交通管理和安全警示措施，确保施工现场的安全和秩序。
第五章钻探作业中的安全注意事项一、操作人员在钻探作业中应保持警惕，注意观察钻探设备的工作状态和操作环境的变化。
二、严禁操作人员在设备运行过程中进行检修或者维修，必须停机进行相关操作，并做好防护措施。
地质勘探安全操作规程
地质勘探安全操作规程
目的
本规程旨在确保地质勘探工作的安全进行，保护勘探人员、设
备和环境的安全。
适用范围
本规程适用于所有进行地质勘探工作的人员和相关设备。
安全要求
1. 在进行地质勘探前，必须进行充分的安全培训，了解相关安
全规定和操作要求。
2. 在勘探现场，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安
全鞋、防护眼镜等。
3. 在勘探中使用的设备必须符合安全标准，定期进行维护和检查。
4. 按照操作规程进行勘探作业，不得擅自调整或修改操作方法。
5. 在勘探过程中，必须严格遵守相关规定和标准，确保勘探过
程安全可靠。
6. 如出现安全事故或异常情况，应立即报告上级领导和安全人员，并采取措施控制和消除安全风险。
紧急处理措施
1. 在发生安全事故时，首先要确保人员的安全，迅速撤离现场。
2. 如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，如无法控制，必须
及时报警并采取逃生措施。
3. 如发生中毒或受伤，应立即寻求医疗救助，并进行相关急救
措施。
安全检查
1. 定期对勘探设备进行安全检查，确保其正常运行和安全使用。
2. 勘探场地必须保持整洁有序，防止杂物和障碍物对勘探工作
的影响。
3. 定期组织安全演练和培训，提高勘探人员的应急反应和安全
意识。
处罚措施
对违反本规程的行为，将根据情节严重程度进行相应的处罚，
包括口头警告、记过、扣工资、停职、解雇等。
本规程将定期进行更新和审查，以确保其与实际操作相符，并不断提高勘探工作的安全性和效率。
如有任何疑问或建议，请随时与安全管理部门联系。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程钻机是一种用于地下工程和矿山开采的重要设备，正确的操作和维护对于保障工作人员的安全至关重要。
为了确保钻机的安全操作，制定了钻机安全操作规程。
本文将详细介绍钻机安全操作规程的内容和要点。
一、操作前准备1.1 确保钻机处于稳定状态，地面平整、无障碍物。
1.2 检查钻机的各个部件和润滑系统，确保运转正常。
1.3 熟悉钻机的操作手册和安全警示标识，了解各个按钮和开关的功能。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.2 在操作过程中，严禁站在钻机旋转部份的下方，以免发生意外伤害。
2.3 注意观察钻机的运转状态，及时发现异常情况并及时处理。
三、钻机维护保养3.1 定期对钻机进行润滑和保养，确保各部件的正常运转。
3.2 定期检查钻机的电气系统，防止发生漏电和短路等安全问题。
3.3 注意保持钻机的清洁，防止灰尘和杂物进入机器内部影响正常运转。
四、应急处理措施4.1 在钻机发生故障或者异常情况时，应即将住手操作并及时报修。
4.2 在发生火灾或者其他紧急情况时，应第一时间将人员疏散到安全地点。
4.3 操作人员应熟悉钻机的应急处理程序，能够迅速有效地应对各种突发情况。
五、操作后的清理工作5.1 操作结束后，应对钻机进行清洁和整理，保持设备的良好状态。
5.2 钻机的各个部件应做好防锈处理，避免因生锈而影响使用寿命。
5.3 定期对钻机进行维护保养，延长设备的使用寿命并确保安全操作。
综上所述，钻机安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运转至关重要。
惟独严格遵守规程，才干有效地防范和减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
希翼泛博钻机操作人员能够牢记安全操作规程，做好自身的安全防护工作。
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地震勘探钻机作业安全规程
前言
本标准是为了满足地震勘探各类车装钻机及非车装钻机运行安全的需要而制定。
本标准适用于陆上石油地震勘探钻机作业。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：石油地球物理勘探局安全环保处。
本标准主要起草人王世贵天祉宪范力孙法佩蔡蓓
1 范围
本标准规定了地震勘探钻机作业的一般要求及检查、操作、行驶、维护、存放的安全操作。
本标准适用于陆上石油地震勘探中使用的各类钻机作业。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4785—1984 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色
GB 7258—1987 机动车运行安全技术条件
SY 5868—93 陆上石油地震队安全生产管理规定
SY／T 6082—94 石油地震勘探车装钻机使用和维护
3 一般规定
3．1 操作人员应遵守安全操作规程和钻井工艺规程。
3．2 对操作和维修人员应进行专业技术及安全操作培训，考试合格后，持证上岗。
学徒、实习人员操作时，应有师傅监护。
3．3 操作人员应遵守劳动纪律、坚守岗位，不做与本职工作无关的事。
3．4 钻机作业人员应掌握必要的求生、救援技能。
3．5 大修后的钻机应经技术检验，质量合格方可出厂使用。
3．6 行驶中，钻机平台上不得乘人。
3．7 钻机车上不得装载货物。
3．8 不得使用钻机绞车起吊其他重物。
3．9 钻机的外露旋转部件应有安全防护装置。
3．10 山地钻机的软管不得靠近热源及运转部件。
3．11 不得在有地下电缆、管道的地方或古文物保护区选井位、挖泥浆坑。
3．12 空气钻井，井口应有防尘罩；震击钻井，发动机、油泵应设有防尘装置。
3．13 在寒冷地区施工时，应做好设、气路、油路、水路、钻井液循环管线的防冻工作。
3．14 气控制系统、液压系统、钻井液循环系统的安全阀和压力表应按规定校验。
3．15 空气、液压、钻井液等系统应设有防止过载和压力冲击的安全装置。
3．16 钻机车上配置的计量仪器、仪表应定期检查，确保灵敏、准确可靠。
3．17 作业前，应规定联络方式。
收工后，要清点人数，人员到齐后方可撤离原地。
3．18 钻机作业和停放的位置与高压输电线的水平距离应大于15m。
3．19 钻机作业时，非本岗作业人员应远离钻机8m外。
3．20 山地钻机在山坡上打井，其地形坡度应小于30°。
3．21 遇有雷电天气，应停止作业，并将井架放倒。
3．22 钻机外部的照明和信号装置按GP 4785。
3．23 在冰上作业时，要采取特殊安全措施方可通行、施工。
5．20 钻头与钻杆、钻杆与钻杆连接时，其接头应上紧；更换钻头时，应盖好井口。
5．21 发生卡钻时，应根据地层情况采取正反转或用专用工具卸扣。
5．22 钻具螺纹卸不开时，不得人机配合强行拆卸。
5．23 卸下的钻杆，应摆放整齐，接头内外螺纹端应避免碰撞。
5．24 放井架时，应先将锁紧装置松开，再将井架缓慢平稳落下。
5．25 完成作业后，应把操作手柄放回规定的位置。
5．26 人抬山地钻机的装卸及移动，应按使用说明书或用户手册的有关要求进行。
5．27 钻机出现下列情况之-时，应停止运行，并及时检修：
a）负荷超过钻机规定值；
b）制动或传动系统出现故障；
c）钻井泵或空气压缩机安全阀失灵；
d）空气循环、气动控制、液压系统压力异常；
e）钻机仪表损坏或显示异常；
f）机械或液压传动装置的温升超过规定值；
g）管路出现漏气、漏水、漏油；
h）某一部位有异响。
5．28 不得在下列情况下操作钻机：
a）夜间、暴风雪、雷雨、大风沙、大雾天等恶劣环境；
b）系统故障未完全排除时。
5．29 收工后应切断电源、气源及熄灭火种，清理场地。
6 行驶
6．1 钻机车驾驶员及钻机车行驶应符合《中华人民共和国道路交通管理条例》。
6．2 钻机移动前，应放倒井架，用锁板锁死，并收回液压支脚。
6．3 遇有高低压电线及危险地形时，应采取安全预防措施。
6．4 穿越城镇、村庄、桥梁、隧洞等地点时，应确认限制标志后再组织通过。
6．5 根据车速及路面情况，应与前方车辆保持适当的安全距离，并注意道路上过往的行人和车辆，不得高速行驶。
6．6 钻机在冰雪路面上行驶时，轮胎上应安装防滑链，并缓慢行驶，避免紧急制动；不得高速行车，同方向行驶应与前车保持80m以上距离；遇降雪结冰的傍山险路应停止行驶。
6．7 钻机车在沼泽路面上行驶时，未进过的沼泽或泥泞路段，未经勘察，不准冒险驶入；应随车备置防陷的垫物及牵引绳索，钻机被陷时，不得强加油门倒退或前进，应挖开被陷轮胎周围的泥土，垫好垫物或用其他车辆协助拖出。
6．8 钻机车在雨天行驶时，要随时观察路面，尽量减少制动；雨后行驶，要观察被大雨浸过的路基、隧洞和排水沟等设施，不得盲目通过。
6．9 钻机车在水网地区行驶时，应遵守下列规定：
a）涉水应选用低速挡，平稳操作，缓慢行进，避免在水中停车、变速和急剧转向；
b）涉水时，应将汽车排气管口接出水面，接口处要密合；
c）涉水应不超过汽车最大涉水深度，涉水河床应坚实可靠，并选好涉水及出水路线；
d）在水中被陷，不可强加油门，应设法将车拖出。
6．10 钻机车在山路及施工山坡上行驶时，应遵守下列规定：
a）应结合汽车爬坡性能，采取适当的变速挡位和制动控制办法，不准熄火及空挡滑行；
b）在弯道多，视线不良的情况下，要缓慢行进，适时提前减速；
c）下坡时，应注意路标指示，掌握好方向，低速行驶；
d）在坡道上钻井时，应选择合适地点，刹好手刹，打好掩木。
6．11 在沙漠地区行驶时，应遵守下列规定：
a）首次进入沙漠的驾驶员，应先进行沙漠行驶培训，考核合格后方可单独驾驶；
b）在沙漠工区不得另辟道路行驶；
c）根据沙漠地形情况，应随时调整轮胎气压。
6．12 拖带损坏车辆时，应遵守下列规定：
a）被拖带的车辆应由准驾该类车型的正式驾驶员驾驶；
b）小型钻机车不准拖大型车；
c）每辆钻机车只准拖带一辆，牵引索的长度应在5～7mm
d）拖带制动失灵的车辆应用硬牵引，不得拖带转向器失灵的车辆。
6．13 钻机车在沙漠拖挂营房车及长途搬迁的其他安全要求执行SY 5868-93第7章至第9章的规定。
6．14 除特别规定外，钻机车的道路行驶安全要求应按GB 7258。
7 维护
7．1 钻机发生故障时，不得停在斜坡上进行检修。
7．2 钻机工作时，不得进行保养、维护。
7．3 液、气压控制管线有压力时，不得拆卸钻机任何部位进行保养、维修。
7．4 钻机维修应由专门人员进行。
7．5 维修保养作业按SY／T 6082。
8 存放。