设备管理基础知识培训
物业设备管理培训资料

物业设备管理培训资料一、设备管理的重要性1. 提高效率:良好的设备管理可以保证设备正常运转,提高物业的日常运营效率。
2. 减少维修成本:定期维护和保养设备可以减少突发故障的风险,从而降低维修成本。
3. 提高安全性:设备管理可以确保设备运行安全,减少安全事故的发生。
二、设备管理的基本原则1. 定期维护:设备应该按照规定的维护周期进行保养和检查,确保设备的正常运行。
2. 及时维修:一旦发现设备故障,应该立即采取修复措施,以防止故障扩大影响物业日常运营。
3. 设备更新:时刻关注设备的使用寿命和技术更新,及时更新老化设备,以保证设备的正常运行。
三、设备管理的培训内容1. 设备基础知识:包括设备的种类、结构、原理等基础知识。
2. 设备维护技术:学习设备的维护和保养技术,包括定期保养、故障排查等内容。
3. 安全管理:学习设备安全使用和维护知识,确保设备的安全运行。
4. 应急处置:培训如何应对设备故障的应急处置方法,保证物业的正常运营。
四、设备管理的实践操作1. 考察学员对设备管理的理论和知识掌握情况。
2. 设备维护操作的实际演练,让学员亲自动手进行设备的维护和保养。
3. 模拟设备故障的处理演练,让学员学习应对设备故障的应急处理方法。
五、设备管理的评估和考核1. 经过培训后,对学员进行设备管理知识的考核,以检验学员的掌握程度。
2. 在日常工作中,对学员的设备管理能力进行实际考核,以评估培训效果。
以上是关于物业设备管理的一些培训资料,希望能对您在设备管理方面有所帮助。
设备管理是物业管理的重要工作之一,只有能保证物业设备的正常运转,才能保证物业运营的顺利进行。
很多物业管理公司都将设备管理的培训视为非常重要的一环。
物业设备管理培训的目的是提高员工对设备管理方面的认识和技能,以便更好地进行设备维护和管理。
以下是一些进一步的内容,希望能够全面覆盖物业设备管理的培训需求。
六、设备管理的现代化技术1. 物联网技术在设备管理中的应用:介绍物联网技术在设备管理中的应用,包括远程监控、自动化控制、预测性维护等方面。
设备基础知识管理培训PPT

讲师:黄某某 2022.08.01
1、何为设备管理 2、如何进行设备管理 3、设备管理三好四会 4、TNPM相关知识
01 何为设备管理
何为设备管理
广义
是指通过设备的调查、研究、 设计、制作、设置,经过运转、 保养,到最后废弃的设备的全 寿命周期中,以有效地运用设 备提高企业生产线的活动
会排障
1、通过设备的声响,温度, 运行情况等现象能及时发现 设备的异常状态,并能判断 出异常状态的部位及原因 2、根据自己掌握的技能, 采取适当的处理手段。
04 TNPM相关知识
NPM相关知识
全面规范化生产维护 (Total Normalized Producine Maintenance,简 称:TnPM),是规范化的TPM,是全员参与的,步步深入的, 通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的 TPM。
设备管理三好四会
管好
1;操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 2;未经较特批准,不能任意改动设备结构。 3;非本设备操作人员,不准擅自使用。
பைடு நூலகம்用好
严格遵守设备的操作规程,不超负负荷使用。 不精机粗用,大机小用, 不带病运转。
修好
保证设备按期修理,认真做好一级保关。 修理前主动反映设备情况。 修好后认真进行试机验收。
设备管理三好四会
会使用
1、熟悉设备结构。 2、掌费操作现程,正确合理地 使用设备。 3、熟悉加工工艺
会保养
1、保证设备内外清洁 2、熟悉掌握一级保养内容和要 求,按润滑点正确的加油,保证 滑导面无锈蚀和碰伤
会检查
设备开动前,会检查操作机 构、安全限位是否灵敏可 靠,,设备开动后,会检查 声音有无异觉,并能发现故 障隐患。
化工设备管理知识培训讲义

化工设备管理知识培训讲义1. 管理知识的重要性在化工行业中,设备是生产的核心,管理好设备对于企业的运营和生产效率至关重要。
好的设备管理可以提高设备的利用率,降低维修成本,减少生产故障的发生,确保生产过程的正常进行。
因此,掌握化工设备管理知识是每个化工从业人员必备的基本能力。
2. 设备管理的基本要素化工设备管理包括设备的选购、安装调试、运行维护以及设备台账的建立和管理。
下面将从以下几个方面来介绍设备管理的基本要素。
2.1 设备选购设备选购是一个关键的环节,选购合适的设备可以提高生产效率和产品质量。
在设备选购过程中,需要考虑以下因素:•产品需求:根据生产需求明确设备种类、规格和数量。
•设备质量:选择有良好口碑和信誉的厂家,保证设备质量稳定可靠。
•设备性能:根据生产工艺要求选择符合要求的设备性能指标。
•设备价格:在设备性能满足要求的前提下,选择价格合理的设备。
2.2 设备安装调试设备安装调试是设备投入生产前必须进行的重要环节。
在安装调试过程中,需要注意以下事项:•安装准备:进行安装前的准备工作,包括设备周围环境的清理和准备好所需的工具和材料。
•安装步骤:按照设备安装图纸和说明书进行设备的安装,确保每个环节的正确和安全。
•调试测试:安装完成后,进行设备的初步调试测试,确保设备的稳定运行。
2.3 设备运行维护设备的运行维护是设备管理的重要环节,合理的运行维护可以延长设备的使用寿命。
在设备运行维护过程中,需要注意以下事项:•日常检查:定期检查设备的工作状态,包括设备各部位的磨损情况、润滑油的情况等。
•维护保养:定期对设备进行维护保养,包括更换易损件、清洁设备等。
•故障处理:对于发生的故障及时处理,避免故障扩大。
2.4 设备台账的建立和管理设备台账的建立和管理是设备管理的基础工作,通过设备台账可以查找设备相关信息,包括设备型号、规格、安装时间、维修记录等。
在设备台账的建立和管理过程中,需要注意以下事项:•及时更新:将设备的相关信息及时记录和更新到设备台账中。
特种设备安全管理培训课件

压力管道
• (三)压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
7
电梯
• (四)电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 (踏步), 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人(货)电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
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(三)健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求;
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
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4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证(符合、不符合)
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(二)安全第一负责人的职责要求
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三有效
• 安全附件灵敏有效;(安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等)。
• 运行质量可靠有效;三级点检(三级检查) • 隐患整改及时有效。
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四健全 (一)健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
4
(三)特种设备的含义
• (一)锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水 压大于或者等于0.1MPa(表压), 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉; 有机热载体锅炉。
设备基础知识培训

环境因素
设备运行环境如温度、湿度、 压力等超出正常范围导致的故
障。
故障诊断方法与流程
观察法
通过观察设备外观、仪表指示 、异常声音等判断故障。
测试法
通过测试设备各项功能,逐一 排查故障可能存在的部位。
替换法
用正常部件替换可能存在故障 的部件,判断是否为故障原因 。
诊断软件
使用设备自带的诊断软件或第 三方工具进行故障检测。
掌握设备启动、运行和停止等 基本操作,避免误操作导致设
备损坏或事故。
学习设备维护和保养知识,定 期对设备进行清洁、润滑和检
查。
了解设备常见故障及排除方法 ,以便在出现故障时迅速处理
。
提高设备使用效率的方法
熟练掌握设备操作技巧,提高工作效 率。
定期对设备进行维护和保养,确保设 备处于良好状态。
根据生产需求合理配置设备参数,优 化设备性能。
学习新设备和技术,提高个人技能水 平,适应企业发展的需要。
04 设备故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
01
02
03
04
机械故障
由于设备长时间运转或维护不 当导致的机械部件磨损、断裂
或变形。
电气故障
由于电路板、电线、传感器等 电气元件损坏或连接不良引起
的故障。
软件故障
由于操作系统、应用程序或固 件等软件错误导致的故障。
பைடு நூலகம்
设备数据采集与监控
通过传感器、智能仪表等设备,实时 采集设备的运行数据,实现对设备的 远程监控和预警。
设备创新与技术升级
鼓励技术创新
鼓励员工进行设备技术创新和改 进,提高设备的性能和效率。
定期技术交流
组织技术交流会议,分享行业最新 技术和设备升级经验,推动企业设 备技术的升级。
设备润滑管理基础知识培训

设备润滑管理基础知识培训设备润滑管理是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要工作,正确的润滑管理可以减少设备故障和维修次数,提高设备的生产效率和安全性。
在进行设备润滑管理基础知识培训时,需要重点介绍以下内容:1. 润滑的作用润滑的主要作用是减少摩擦、防止磨损和腐蚀,降低能量消耗,防止设备过热,保持设备部件间正常的相对运动。
通过润滑可以降低设备的运行噪音,提高设备的效率和可靠性。
2. 润滑方式润滑方式主要包括干摩擦润滑、液体润滑和固体润滑。
在具体应用时,需要根据设备的工作条件和要求,合理选择合适的润滑方式。
3. 润滑剂的选择不同的设备和工作环境需要选择合适的润滑剂,包括润滑油、润滑脂和固体润滑剂。
正确选择润滑剂可以提高设备的运行效率和寿命。
4. 润滑周期设备的润滑周期需要根据设备的工作条件和制造商建议进行制定,一般来说,设备的润滑周期应该是定期的,避免忽视设备的润滑保养工作。
5. 润滑设备润滑设备主要包括手工润滑和自动润滑两种方式,根据设备的特点和使用要求,选择合适的润滑设备进行使用。
通过以上基础知识培训,员工可以了解设备润滑管理的重要性和基本要点,掌握正确的设备润滑管理方法,提高设备的使用寿命和安全性。
同时也能够减少设备故障和损坏,提高设备的生产效率和可靠性。
设备润滑管理基础知识培训6. 润滑点标识在进行润滑管理工作时,需要对设备的润滑点进行标识,明确每个润滑点的位置和需要使用的润滑剂类型,以便进行有效的润滑工作。
7. 润滑操作规程为了确保润滑工作的标准化和规范化,需要建立润滑操作规程,明确润滑的具体步骤和要求,并严格执行润滑操作规程,确保设备的润滑工作得以有效进行。
8. 润滑管理记录对设备的润滑工作需要进行记录与管理,包括每次润滑的时间、润滑剂的使用量、润滑点的状态等信息,并及时做好记录工作,以便对设备的润滑情况进行跟踪和分析,及时发现并解决问题。
9. 润滑故障分析对于因润滑不当导致的故障,需要进行分析其产生的原因,并及时调整润滑方案,保证设备的正常运转,同时也对润滑工作进行改进。
特种设备安全管理基础知识培训

特种设备安全管理基础知识培训1. 介绍特种设备是指与人身安全和重大财产安全直接相关的设备,包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、爆炸物品、非道路移动机械等。
在特种设备的使用和管理过程中,安全问题是关键和重要的方面。
因此,对特种设备的安全管理基础知识进行培训是非常必要的。
本文将介绍特种设备安全管理的基础知识,包括特种设备的定义和分类、特种设备的安全管理制度、特种设备安全管理人员的职责等内容,旨在提高特种设备使用和管理人员的安全意识和管理能力。
2. 特种设备的定义和分类特种设备是指具有一定危险性,需要取得特殊审批才能投入使用的设备。
特种设备的定义主要根据其功能和使用场所来确定。
常见的特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
特种设备根据其功能和使用场所的不同,可以分为多个类别。
按照《特种设备安全法》的规定,特种设备可以分为以下几类:•锅炉类:包括蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等。
•压力容器类:包括固定式压力容器、储罐、罐容器等。
•压力管道类:包括管道、管道元件等。
•电梯类:包括乘客电梯、载货电梯、自动扶梯等。
•起重机械类:包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
•带电作业类:包括高压线路带电作业、电力装置带电作业等。
•特种设备安全附件类:包括锅炉水处理剂、锅炉燃料等特种设备配套的安全附件。
3. 特种设备的安全管理制度特种设备的安全管理制度是保证特种设备安全的基础,包括制度的建立和执行。
特种设备安全管理制度应遵循法律法规的要求,并根据特种设备的特点进行具体的规定。
3.1 安全管理制度的建立安全管理制度的建立是特种设备安全管理的基石。
建立安全管理制度需要考虑以下几个方面:•法律法规的要求:特种设备的安全管理制度必须符合国家相关法律法规的要求,包括《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
•设备特点的考虑:特种设备的不同类别和功能具有特殊性,安全管理制度应根据设备特点进行具体规定,确保安全管理制度的适用性和可操作性。
化工设备管理知识培训讲义课件

化工设备管理知识培训讲义课件目录一、化工设备基础知识 (2)1.1 化工设备的分类及特点 (3)1.2 化工设备的基本结构 (4)1.3 化工设备的材质与性能 (6)二、化工设备管理概述 (7)2.1 设备管理的重要性 (8)2.2 设备管理的原则与方法 (9)2.3 设备管理的发展趋势 (11)三、化工设备维护与保养 (12)3.1 设备维护的基本概念 (13)3.2 设备保养的实施方法 (14)3.3 设备维修与更新策略 (15)四、化工设备故障诊断与排除 (16)4.1 故障诊断的基本方法 (18)4.2 常见故障类型及处理措施 (19)4.3 故障预防与安全管理 (21)五、化工设备安全操作与维护 (23)5.1 安全操作的重要性 (25)5.2 安全操作规程与注意事项 (25)5.3 设备维护与安全的关系 (27)六、化工设备管理案例分析 (28)6.1 设备管理成功案例介绍 (30)6.2 设备管理失败案例分析 (31)6.3 案例启示与经验总结 (32)七、化工设备管理与技术创新 (33)7.1 现代化管理理念在设备管理中的应用 (35)7.2 创新技术在设备管理中的前景展望 (36)7.3 企业设备管理创新实践案例 (38)一、化工设备基础知识化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分,主要是指在化学反应过程中用于完成各种工艺功能的设备。
这些设备通常涉及复杂的机械结构、管道系统和各种辅助装置,其主要作用包括反应、传热、分离、输送等。
了解和掌握化工设备的基本知识,对于保障生产安全、提高生产效率以及维护设备正常运行具有重要意义。
化工设备种类繁多,根据其功能和使用特点可分为多种类型。
常见的分类方式包括:每种类型的设备都有其特定的结构特点和使用要求,了解和掌握这些基本知识对于设备管理和操作至关重要。
化工设备通常由多个部分构成,主要包括主体结构、传动系统、控制系统等。
主体结构是设备的基础部分,用于实现特定的工艺功能;传动系统负责设备的运动部件,为设备提供动力;控制系统则负责监控和调整设备的运行状态,以确保其正常运行。
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设备管理职责---设备管理部
1、负责企业技术改造方案的编制和组织实施。 2、负责全公司设备大、中、小检修计划的编制,参与施工 方案的审定,组织生产设备的检修。
3、负责新材料、新工艺、新设备、新技术的考察引进及推 广引用。
4、负责工艺标准、操作规程、工艺纪律、检验规范的修订 和完善,并检查、考核、落实。 5、负责对产品质量事故进行调查和提出处理意见。 6、负责标准化工作管理。
3、负责公司设备管理资源配制。
4、对公司设备管理工作总体监督。
设备管理职责---生产总监
1、依据公司设备管理工作方针目标全面负责公司设备管理。
2、负责公司设备运转率、完好率目标并组织落实。
3、对公司设备大、中修项目计划进行审核并监督实施。 4、负责公司设备更新、技术改造项目的实施并参与对结果 进行验证。 5、负责公司设备检查、考核的组织,建立与公司经济责任 制和分配机制相结合的设备管理考核机制。 6、监督公司各部门设备管理职责的落实。
xxxxxxx集团有限公司
设备管理基础知识培训
人力资源部 二零一三年十一月
设备管理
为什么要进行设备管理 的相关培训
定 义
• 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用 一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施, 对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、
选型、购臵、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更
设备管理办法
1、成立设备管理部门,职能:从设备选型技术、经济性能
综合分析的计划采购开始,直到设备残值估算淘汰,对设
备的全过程进行规范、科学管理。 2、建立和规范设备基础资料管理(技术资料、档案资料、 保养资料、故障及维修资料、备品备件易损件资料等)。 3、建立和完善设备采购、调试、验收、移交、使用、日保
设备名词解释
什么是设备的技术寿命: 设备在技术上有存在价值的期间,即从设备开始使用, 至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期(技 术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度)。 什么是设备新度: 设备新度=帐面值/设备原值,设备新度是反映企业装 备的新旧程度,从一定的意义上说,反映了企业装备的技 术水平状况(随着企业经济体制改革的不断深入设备新度 已作为评价企业装备改造,更新的一个主要指标)。
设备名词解释
什么是设备操作规程: 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序 (各类设备的结构不同,操作设备的要求也会有所不同, 编制设备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的 内容要求为主要依据)。 什么是设备使用规程: 设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规 定。 例如:操作工人必需经过设备操作基本功的培训,并 经过考试合格,发给操作证,凭证操作(是人力资源必须 做的); 不准超负荷使用设备; 遵守设备交接班制度等。
注:三懂:懂生产原理、懂工艺流程、懂设备结构。
四会:会操作,会维护保养、会排除故障、会处理事故。
设备管理办法
10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法:PDCA(计划、执行、检查、行动); 实现途经:高层重视、全员参与; 开展设备维护保养操作劳动竞赛; 消除各类浪费,开展全员参与的精细化管理和精益生产
养、定保养、大中小修工作流程、制度和机制。
4、建立和完善各类设备安全操作规程,减少人身伤害和设 备人为故障、事故的发生。
设备管理办法
5、建立健全全员参与的设备管理机制。 6、加强、开展操作工针对设备的“三懂四会”知识培训, 减少人身和设备事故、故障的发生。 7、加强、开展维修工的机械、液压、电气方面的常识及具 体设备特点学习和培训,掌握维修安全制度、规程及常识, 提高维修质量和效率,降低设备故障和事故的发生。 8、建立、实行设备日保制度及机制(包括工程机械)。 9、建立、实行所有设备一保制度及机制(包括工程机械)。
设备名词解释
什么是设备的渐发性故障: 通过事先的测试或监控可以预测的故障,发生故障的 概率与时间有关,使用时间超长,发生故障的概率越高, 如零件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。 什么是四不放过: 对发生有重大的设备事故应做到: 1、事故原因分析不清不放过; 2、事故责任者与群众未受到教育不放过; 3、事故的责任者没有受到处理不放过; 4、没有防范措施不放过。 目的是防止重复发生类似事故。
设备名词解释
什么是专业管理与群众管理相结合: 设备的专业管理与群众管理相结合是我国推行设备管 理的组织形式,专业管理是指企业设备动力系统的综向的 职能管理,群众管理是指在操作工人中开展群众性的设备 管理活动,专业管理与群众管理相结合的组织形式已在实 践中得到肯定 。 什么是技术管理与经济管理相结合: 技术管理是指企业有关生产技术组织和管理工作的总 称。经济管理是指在社会物质生产活动中,用较少的人力、 物力、财力和时间,获得较大成果的管理活动的总称。 在设备的寿命周期内,同时存在着实物运动与价值运 动两种运动形态。实物运动形态的控制属于技术管理范畴, 价值运动形态的控制属于经济管理范畴,加强设备技术和 经济管理的目的在于获得经济的设备寿命周期费用,两者 必须紧密结合。
新
1、设备管理是企业内部管理的重点。 2、设备管理是企业生产的保证。 3、设备管理是企业提高效益的基础。
设备管理目的
保证操作维修设备的相关人员及机械设备的二个安全, 即“人身安全、设备安全”;通过科学的预防维修和定期 保养制度,提高设备完好率,提高设备劳动产出率,延长 设备使用寿命,降低设备故障率,提高设备利用率和使用 价值,为企业创造更大财富。
设备名词解释
什么是设备完好: 设备完好是指符合规定的功能,处于完好状态的设备, 设备完好状态的具体标准,根据行业设备特点和总的要求 制定。 什么是重点设备: 企业根据自己的生产性质和要求,确定在生产中占重 要地位,起重要作用的设备,为保证生产正常进行而把这 些设备作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期 不变的,它随企业生产结构,生产计划和产品工艺要求的 改变而定期进行调整。 什么是设备的突发性故障: 通过事先的测试或监控不能预测到的,及事先并无明 显征兆,亦无发展过程的随机故障,发生故障的概率和使 用时间无关。
目 录
• 设备管理制度
• 设备部岗位职责
• 设备部工作流程 • 设备保养规程 • 设备使用维护规程 • 设备检修 • 设备安全管理制度
设备管理制度
设备管理组织机构
公司设备管理工作实行公司、车间、班组三级管理体 制,确保主机设备完好率达到95%以上。
设备管理职责---总经理
1、负责公司设备管理总体决策。 2、负责制定公司设备管理体制方针目标。
设备名词解释
什么是设备选型: 设备选型是指购臵设备时,根据生产工艺要求和市场 供应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用的 原则,以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求, 进行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。 什么是技术经济论证: 指根据技术与经济的辨证关系,对设备规划从技术与 经济两方面进行分析、比较、评价、论证方案的必要性、 可行性和经济性,以达到技术先进和经济合理的最佳结合, 取得最优的经济效益。
设备名词解释
什么是生产设备: 是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备 固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备, 系统、单台机械,装臵等有形资产(生产设备需要通过在 生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质和 技术上的损耗)。 什么是设备经济寿命(又称设备价值寿命): 根据设备的使用费(包括维护费和折旧费)来确定设 备的寿命,通常是指年平均使用成本最低的年数,经济寿 命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
设备管理职责---设备管理部
7、负责技术图纸、档案、资料的建立和完善,设备台账、 生产运行记录和设备检修计划的整理归档。 8、负责公司电气、仪表、自控系统的管理工作,监督电气、 仪表、自控系统使用维护和检修。 9、负责组织实施年、季、月设备计划,检查衔接各生产环 节,及时收集、分析、整理设备运行数据资料,编制生产 报表、环境保护考核、生产安全及现场管理,生产成本考 核的统计。
活动。
紧紧围绕公司生产经营管理目标,以上述内容为工作重 点,展开具体工作。
设备名词解释
什么是设备: 一般指生产所常用的机械和装臵,是固定资产的主要 组成部分,它是工业企业中可供长期使用并在使用中基本 保持原有实物形态的物质资料的总称(在机械系统,设备 通常指机械和动力两大类生产设施)。 什么是设备管理: 是指对设备的一生实行综合管理(目前我国采用并逐 步推进实行的) ,即以企业经营目标为依据,通过一系 列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购臵(设计、 制造)安装、使用、维护、修理、改造、及更新、调拨, 直至报废各个过程的活动(设备管理包括设备的物质运动 和价值运动两个方面)。
设备名词解释
什么是设备的日常点检和定期检查: 日常点检是指由操作工人按规定标准,以五官感觉为 主,对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修 方法,定期检查是由指维修工人按规定的检查周期,以五 官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状 态管理维修方法。 什么是设备安全管理: 设备的安全运行状况应作为设备管理的重要内容。设 备安全管理工作广泛渗透于设备管理各个环节之中。对设 备的规划、选购要作安全评价;安装、调试要严格执行安 全规程,使用、维护和检修中要加强安全检查和执行安全 规章制度,在更新改造中应选用更为安全可靠的设备装臵。
设备名词解释
什么是使用设备的“五项纪律”: 1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁,并按规定加油。 3、遵守设备交接班制度。 4、管理好工具、附件,不得遗失。 5、发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通 知有关人员检查处理。
设备名词解释
什么是维护设备的“四项要求”: 1、整齐,即工具、工件、附件、安全防护装臵、线路及管 道,整齐、齐全、安全完整。 2、清洁,即设备内外清洁无油垢,设备四周切屑垃圾清扫 干净。 3、润滑,即按时加油换油,油质符合要求,各润滑器具、 油毡、油线、油标保持清洁,油路畅通。 4、安全,即严格执行设备的操作规程和使用规程,合理使 用,精心维护,安全无事故。