同步发电机试验项目
发电机、变压器、避雷器验收项目及要求
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数，应符合下列规定： 1 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2； 2 吸收比：对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数，极化 指数不应小于2.0。
测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定： 1 直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内； 2 各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不 应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不 应大于2%。
测量发电机绝缘轴承的绝缘电阻， 应在装好油管后，采用 1000V 兆欧表测量，绝缘电阻值不 应低于 0.5MΩ；
埋入式测温计的检查应符合下列规定：
1 用 250V 兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良好；
2 核对测温计指示值，应无异常。
定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合下表的规定。大容量发电 机交流耐压试验，当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振 耐压代替。
测量转子绕组的直流电阻，应符合下列规定： 1 应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在 ±3℃ 的范围内。测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较， 其差值不应超过2%； 2 显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定时，还 应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。
发电机、变压器、避雷器验收项目及要求
一、同步发电机
容量 6000kW 及以上的同步发电机的试验项目，应包括下列内容： 1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数； 2 测量定子绕组的直流电阻； 3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； 4 定子绕组交流耐压试验； 5 测量转子绕组的绝缘电阻； 6 测量转子绕组的直流电阻； 7 转子绕组交流耐压试验； 8 测量发电机励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子； 9 发电机励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子； 10 测量发电机绝缘轴承的绝缘电阻； 11 埋入式测温计的检查； 监控 12 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗； 13 测录三相短路特性曲线； 14 测录空载特性曲线； 15 测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数； 自动 16 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；自动 17 测量相序； 18 测量轴电压；
同步发电机准同期并列实验
（1）使用本程序，测试仪只输出电压值，不输出电流值。一般系统侧选UA，待并侧选UB，开入量端子1—8任选一个。可选【手动试验】或【自动试验】。自动准同期调整只有【自动试验】方式。
“电力系统自动化及其安全规范”课程实验报告
实验项目同步发电机准同期并列实验
实验地点
实验小组
实验时间
专业电气工程及其自动化
班级2017级1班
姓名
学号
指导老师
指导教师评语：
成绩
指导教师签字
日期
项目名称
同步发电机准同期并列实验
项目要求
1．比较手动准同期和自动准同期的调整并列过程；
2．分析合闸冲击电流的大小与哪些因素有关；
自动准同期并列，通常采用恒定超前时间原理工作，这个超前时间可按短路器的合闸时间整定。准同期控制器根据给定的允许压差和允许频差，不断地检查准同期条件是否满足，在不满足要求时闭锁合闸并且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时，在整定的超前时刻送出合闸脉冲。
二、实验步骤
（一）按原理图及接线图进行接线。
（1）电压进线图(如附录图2-1所示）：；电压由母线从上到下经隔离开关，电压互感器，送入TQMa，TQMb；电压由母线从上到下送入电压互感器，然后将电压通过TQMa、TQMb送入微机机电保护仪
（2）自动准同期调整并列过程
自动准同期调整并列，通常采用恒定越前时间原理工作，这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同期控制器根据给定的允许压差和频差，不断检查准同期条件是否满足，在不满足要求时闭锁合闸，并且发出均匀均频控制脉冲。当所有条件满足时，在整定越前时刻送出合闸脉冲
同步发电机试验方法
同步发电机试验方法1 基本概念同步发电机指发电机发出的电压频率f 与发电机的转速n 与发电机的磁极对数有着如下固定的关系：pf60n转/分 同步发电机按其磁极的结构又可分为隐极式和凸极式;此外,还可按其冷却方式进行分类, 常见的有全空冷、双水内冷、半水内冷、水氢氢定子水内冷、转子氢内冷、铁心氢冷等;2 发电机的绝缘定子绝缘对于用户来说,主要关心其主绝缘即对地及相间绝缘;发电机的主绝缘又大致可分为槽绝缘、端部绝缘及引线绝缘;我国高压电机的主绝缘目前主要是环氧粉云母绝缘,按其含胶量又可分为多胶体系和少胶体系;定子线圈导线与定子铁芯以及槽绝缘在结构上类似一个电容器,在电气试验中完全可以把它当作一个电容器对待;为了防止定子线棒表面电位过高在槽中产生放电,环氧粉云母绝缘的定子线棒表面涂有一层低电阻的防晕漆,或在外层包一层半导体防晕带;端部绝缘表面从槽口开始依次涂有低阻、中阻、高阻绝缘漆,防止端部电位变化梯度过大而产生电晕; 转子绝缘转子绝缘包括对地绝缘和绕组的匝间绝缘;3 发电机的绝缘试验项目 发电机常规试验项目电气部分1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 2定子绕组的直流电阻测量3定子绕组泄漏电流测量和直流耐压试验 4定子绕组交流耐压试验 5转子绕组绝缘电阻测量 6转子绕组直流电阻测量 7转子绕组交流耐压试验8发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量 9发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验 10发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻 11灭磁电阻器或自同期电阻器的直流电阻12转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量发电机特殊试验项目电气部分1定子铁心试验2定子槽电位测量3定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量4轴电压测量5定子绕组绝缘老化鉴定6空载特性试验7三相稳定短路特性试验8检查相序9温升试验4 绝缘电阻测量试验目的检查发电机绝缘是否存在受潮、脏污、机械损伤等问题;定子绝缘电阻测量测量接线如图,电机额定电压在1000V以上者采用2500V兆欧表,测量15 s和60s的绝缘电阻,并计算吸收比,如果绝缘电阻或吸收比偏小,可以增加测量10分钟的绝缘电阻,计算极化指数,对于环氧粉云母绝缘,吸收比不应小于,极化指数不应小于2;图定子绝缘电阻测量吸收比= 1分钟绝缘电阻/15秒绝缘电阻极化指数= 10分钟绝缘电阻/1分钟绝缘电阻注意事项1 为了克服电容充电电流的影响,兆欧表的短路电流应足够大,表是选择兆欧表的参考数据;如果吸收比的测量结果比较大,往往是由于兆欧表的短路电流太小造成的;表对兆欧表短路电流的要求参考值试品电容/μF 1 2 3 5测量吸收比I D/mA≥ 1 2 4 5 10测量极化指数I D/mA≥ 12测量前后应将被测量的绕组三相短路对地放电5分钟以上;如果由于意外的原因造成测量中断,应该重新充分放电后再进行测量;如果放电不充分,对同一相重复测量的结果是绝缘电阻值偏大,而换相时,由于残余极化电势与兆欧表的电势方向一致,会出现一个极化电荷先释放再极化的过程,造成后面测量的两相绝缘电阻偏小的假像,如图所示;图绕组相间电容对绝缘电阻测量的影响3当测量结果不合格时,应首先排除穿墙套管、支柱瓷瓶的影响,如用干净的布进行擦拭,或在套管上用软铜线绕一个屏蔽电极,接于兆欧表的屏蔽端子上;如图所示;图对套管泄漏电流进行屏蔽的接线4如果绝缘电阻和吸收比都很小,说明绝缘有受潮的可能,应对绕组进行烘干处理;对大型电机可采用三相稳定短路的方式升流烘干或采用直流电流进行升温烘干,水内冷机组可通热水烘干,中小型电机可用电热元件、大功率白炽灯或机组自带的加热元件进行烘干;转子绝缘电阻测量1使用1000V兆欧表进行测量,转子水内冷的电机用500V兆欧表测量;2测量绕组滑环对转子本体大轴的绝缘电阻;3不测量吸收比;轴承座绝缘电阻测量测量目的：由于发电机磁通不对称会在大轴上产生轴电压,为了防止轴电压与轴承间的环流烧坏轴瓦,通常将励磁机侧的轴承与地绝缘;典型的汽轮发电机轴承绝缘结构如图所示,检查轴承绝缘时用1000V兆欧表测量金属垫片对地的绝缘电阻;有些汽轮发电机采用轴瓦绝缘的方式,每块轴瓦引出一个测点,应检查每个轴瓦的绝缘电阻,有些汽轮发电机没有引出轴瓦的测量点,只能在安装过程进行检查;水轮发电机的的推力轴承、导轴承在每块推力瓦下垫有绝缘垫,应在安装过程检查每块轴瓦的绝缘电阻,在轴承充油前每块轴瓦的绝缘电阻不应低于100MΩ;当轴承绝缘不合格时,除了检查绝缘垫,还应注意检查与轴承相连接的部件如温度、振动传感器、油管等的绝缘是否正常;图汽轮发电机典型的轴承绝缘结构励磁机的励磁回路所连接的设备不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量1小修时用1000V兆欧表,大修时用2500V兆欧表;2如果励磁回路中有半导体电子元件时,测量前应退出这些元件或将这些元件短路,避免这些元件在测量中击穿;5 直流电阻测量测量目的：检查绕组导体是否存在断股、断裂、开焊或虚焊等问题;测量发电机定子或转子绕组的直流电阻、灭磁电阻不包括非线性灭磁电阻等可以采用双臂电桥、电压电流法直流、直流电阻测试仪等;目前多数是采用直流电阻测试仪进行测量;测量要点：1测量前应在定子绕组或转子绕组不同部位放置三支以上的温度计,取平均值作为绕组的温度;2如果仪器的电流端子和电压端子分开时,应将电压端子夹在电流端子的内侧,避免电流端子的接触压降影响测量的准确度,如图所示;图 直流电阻测量接线图3测量结果换算到75℃时的数值,并与历年试验数据进行比较;铜导体换算公式如下： tR R t++=2357523575 式中,R 75：换算至75℃时的电阻；R t ：温度为t ℃时测量的电阻值；t ：测量时的温度;6 直流耐压试验及泄漏电流测量 直流耐压试验的特点1对检出绕组端部绝缘缺陷有较高灵敏度在交流电压下和直流电压下电机端部绝缘的电压分布如图所示;在交流电压下电压的分布与电容有关,由于电机绝缘的介电系数比空气大,而且端部绕组距离铁心远,所以绝缘层的电容C i 比绝缘表面到铁心的电容C g 大得多,绝缘层的容抗比绝缘表面对地的容抗小得多,所以绕组端部绝缘层中的交流电压降U Ci 要比绝缘层表面对地的电压降U Cg 小得多,不容易检查出端部绝缘的缺陷;而直流电压的分布与绝缘电阻成正比,端部表面的绝缘在制造时从槽口向外依次喷涂低阻、中阻、高阻绝缘漆,所以端部绝缘层的绝缘电阻R i 比绝缘表面电阻R g 大得多,绝缘层上的电压降U Ri 很大,表面电位U Rg 较低,对检出端部绝缘层的缺陷有较高的灵敏度;由于交流耐压时绕组端部绝缘表面电压较高,所以交流耐压时端部电晕较大,而直流耐压时端部绝缘表面电压较低,一般不容易看到电晕;图 在交流电压和直流电压下绕组端部绝缘的电压分布2对绝缘的破坏性较小直流耐压试验设备输出的功率一般都很小,对试品的破坏性也很小,而且不会象交流耐压试验那样对绝缘的破坏存在累积效应;在进行耐压试验时首先进行直流耐压试验,还可以通过监测直流泄漏电流的大小和变化了解绝缘是否存在局部缺陷或受潮等可以处理的问题,减少在交流耐压时绝缘击穿的可能性;直流耐压试验电压的确定发电机绝缘在进行直流耐压和交流耐压试验时,它们的击穿电压值是不一样的;如果以U DB代表直流击穿电压,以U AB代表交流击穿电压,它们的比值K通常称为巩固系数,即：K = U DB/U AB大量的试验统计数据说明,对新绝缘来说K值在～的范围内,平均值为左右,绝缘无损伤时K值最大,随着绝缘损伤深度的增加K值成比例地减小；随着绝缘的运行小时增加,K值也会随着减小;也就是说,在大多数情况下要击穿同一个绝缘缺陷,所施加的直流电压要比交流电压高得多;根据我国的实际经验,K的取值为～,并据此制定出交流耐压与直流耐压的标准;以额定电压为6kV～24kV的电机为例,按我国现行的交接和预防性试验标准,在进行定子绕组直流耐压和交流耐压试验时,K值在～之间;如果交流耐压值为U N为发电机额定电压,直流耐压值应为：×～U N = ～U N平均值约为U N,现发现有些电厂在进行的交流耐压前随意将直流耐压的数值降为,显然对后续的交流耐压是比较危险的,是不可取的做法;试验方法一般电机可以使用直流发生器进行试验,试验接线见图图发电机直流耐压试验接线1 在正式试验前应进行一次空升试验,即甩开被试验绕组按每级分阶段升一次电压,记录各阶段的泄漏电流,一方面可以检查试验设备和接线是否正常,另一方面可以测量试验设备本身的泄漏电流,以便于在正式试验时将所测量的泄漏电流减去空升时的泄漏电流;2 正式试验;试验电压按每级分阶段升高,每阶段停留1分钟,记录1分钟时的泄漏电流;3 试验前应将绕组短路接地放电,试验后应首先将被试绕组通过放电棒放电,待电压降到一定数值后比如1000V以下才能将被试绕组直接接地放电;4 在试验中应注意观察泄漏电流的变化,如果发现泄漏电流摆动或急剧增加,应停止试验,待查明原因后方可继续试验;5 对于电压较高的电机,在试验中应采取必要的措施防止电晕过大造成泄漏电流不正常;一般的措施有增加高压端与地端的距离,如果距离不够可增加绝缘隔板,避免接线中存在尖端放电等等;6 对于氢冷发电机禁止在氢气置换过程中进行试验;7 高压试验应遵守相关的安全工作规定;7 交流耐压试验 常规试验方法由于发电机试验时电容电流通常都比较大,限流电阻和保护电阻的选择应根据实际情况选择,应保证被试品击穿时过流保护能可靠动作并有足够大的功率,通常是水电阻,可添加食盐调节水的电阻;图 常规交流耐压试验接线限流电阻：由于电流较大,阻值越大,压降越大,损耗也越大,阻值应小于试品的容抗,而且要有足够大的热容量,通常采用水电阻；铜球保护电阻：为了保证铜球击穿后过流保护装置能够动作,应满足U T / 阻值≥动作电流;CX C ω=1Ω T CTCU X U I ω==A 式中,C ：绕组对地及相间电容F ；Xc ：容抗Ω；ω：角频率,ω = 2πf,对于工频,f = 50 Hz,ω = 314 串联谐振交流耐压试验 7.2.1 试验接线图 变频式串联谐振法交流耐压试验接线7.2.2 谐振条件I L =I C =I X L =X C U L =－U C 式中：X L =ωL由于谐振的条件是X L =X C ,即：ωL=1/ωC,整理后可得谐振条件为：LCf π=21从上式可知,通过调整电感L 或电容C 或调整频率f,都可以使试验回路达到谐振的状态;目前电子调频技术已经相当成孰,而且调频试验装置小巧轻便,已经得到广泛的应用; 7.2.3 试验回路的Q 值品质因数电感线圈的品质因数Q L 等于线圈的感抗X L 与损耗电阻R L 的比值：LL L R X Q =但在发电机试验回路中,除了线圈的损耗电阻,还存在绕组的绝缘损耗,对水内冷发电机,还存在水电阻引起的损耗;考虑电机绕组损耗后回路的等效Q 值为：δ+=tan 11LQ Q国产空冷发电机整相绕组绝缘损耗通常为～左右,水内冷绕组充水时总损耗可达～,将这些数据以及Q L ≈30代入上式,可得试验回路的等效Q 值为：国产空冷发电机试验： Q≈10～16 国产水内冷发电机试验：Q≈6～10对于串联谐振,Q 值也等于试验电压与励磁变输出电压的比值,Q 值越大,励磁电压越小,所需要的试验电源功率越小; 7.2.4 串联谐振耐压的优点在谐振状态,回路阻抗为：()R X X R Z C L B ≈-+=222 R 代表试验回路的总损耗电阻;一旦试品击穿,X C 变为零,谐振条件被破坏,此时回路阻抗变为：()L L B X X R Z ≈-+=022由于X L 是R 的Q 倍,所以击穿后回路电流下降到击穿前的Q 分之一,不存在过电流的问题,所以试验比较安全;在进行发电机的交流耐压试验时,为了防止绝缘击穿时由于电流过大而将定子铁芯烧坏定子铁芯烧坏后极难修复,通常要求击穿后的短路电流不要大于5A,由于串联谐振法试验在试品击穿后回路电流会下降,而且试验电压波形较好电压中的高次谐波不满足谐振条件被抑制,所以发电机的交流耐压应优先采用串联谐振法;按照国标规定,工频试验电压的频率范围为45Hz ～65Hz,因此在选择电感时应满足频率的规定;串联谐振耐压的优点：1减小升压器输出电压为试验电压的Q 份之一,从而减小试验设备容量； 2试品击穿后电流下降为原来的Q 份之一,比较安全； 3不需要串接限流电阻串联谐振法不得串联限流电阻; 并联谐振交流耐压试验图 并联谐振法交流耐压并联谐振特点：U C =U L = U T X L =X C I L =－I C回路阻抗：Z≈QX L回路电流：QI Q IQX U Z U I C L L T T ===≈并联谐振耐压试验特点：1试验电流为试品电流的Q 份之一,从而减小试验设备容量； 2试品击穿时试验电流可能会增加,过流保护应可靠；3需要串接限流电阻; 谐振试验时电感或电容的选择前面已介绍通过调节电路的电感、电容或频率都可以使电路达到谐振状态;试验标准规定工频耐压时的频率范围为45Hz ～65Hz,在选择电路参数时应满足这一要求;当频率为50Hz 、电容的单位为μF 、电感的单位为H 时,可按下式估算电感或电容：L10C ：C 10L ==或 对于调感或调容装置,可通过微调电感量或电容量使电路达到谐振状态;如果采用调频装置,估算电感或电容后,再按下式计算实际的谐振频率：LCf π=21如果频率落在45Hz ～65Hz 范围内,电感L 或电容C 就不用再调整,如果频率超过65Hz,应增加电感量或电容量；如果频率低于45Hz,应减小电感量或电容量;8 转子交流阻抗测量 试验目的检查转子绝缘是否存在匝间短路的问题; 隐极式转子交流阻抗测量试验经验说明,发电机的转子交流阻抗与试验电压的数值有很大的关系,因此规程中强调转子交流阻抗的测量必须在同一电压下进行,必须同时测量交流损耗,测量接线见图图 转子交流阻抗测量接线测量注意事项1 试验电压的峰值不宜超过额定励磁电压,最高试验电压为220伏；2 转子交流阻抗的测量分为膛内和膛外两种情况,膛内测量又分为静态测量和动态测量,膛内测量时,应拆开炭刷,防止灭磁电阻对测量的影响；3 膛外测量时,应注意消除转子支架对测量的影响,转子周围不宜放置铁架、铁板或其它铁磁材料；4为了消除剩磁对测量的影响,可以重复测量几次,利用交流电压进行消磁,取重复性较好的几次结果的平均值作为测量结果;5动态测量只要求测量超速试验前后额定转速下的数据,如果怀疑转子绕组有动态匝间短路,可以测量不同转速下的交流阻抗和损耗值;交流阻抗的计算记录试验中的电压U 、电流I 、损耗P 的读数以及电压表的量程、分度和CT 的变比等数据;电流值和功率损耗均应乘以CT 的变比;转子交流阻抗Z 、损耗电阻R 、感抗X 的计算： I U Z =Ω 2IP R = Ω 22R Z X -= Ω水轮发电机转子交流阻抗测量水轮发电机转子要求测量单个磁极的交流阻抗;按图接好线后,调节调压器使转子回路电流保持为恒定值,然后用电压表测量每个磁极的电压降;数据判断1 隐极转子：与历年数据比较,如果交流阻抗明显减小而损耗明显增加,可怀疑存在匝间短路的可能,但还要与空载特性、机组的振动情况等进行综合的分析,不宜轻易下结论;动态试验时,由于转子绕组在离心力的作用下被挤压高度有所减小而且线圈向外圆方向移动,会造成在一定的转速下阻抗值下降的情况,应视为正常情况;2 水轮发电机转子：当某个磁极中存在匝间短路时,该磁极的电压降就会偏小,而且该磁极左右两个相邻磁极由于磁路上的联系电压降也会比正常磁极的压降偏低,这种规律可以作为判断磁极是否存在匝间短路的依据;9 发电机短路特性试验试验目的检查励磁系统及发电机定子或发电机—变压器组一、二次电流回路是否正常;试验方法1将励磁电源改为他励电源用临时电缆将厂用电连接到励磁变高压侧;2在发电机出口接好短路排或在主变高压侧接好短路排；3按图接好试验线路；4励磁调节器改为手动调节,并置于输出最小位置；5退出发电机过流保护,退出强励装置；6按运行规程启动发电机并维持额定转速,合上励磁开关和灭磁开关；7调节励磁调节器的输出电流,使发电机定子电流逐渐增加,并同时检查盘表的指示值是否正确,一直达到倍额定定子电流值,录取定子电流、转子电流数据；8逐步减小励磁电流以减小定子电流,在定子电流分别为1、、、倍额定电流下记录定子电流和励磁电流值;图发电机短路特性试验原理图10 发电机空载特性试验试验目的检查励磁系统和发电机定子一、二次电压是否正常;试验方法1按图接好试验线路；2发电机出口开路或带主变时主变高压侧开路；3励磁调节器为手动调节,并置于输出最小位置；4投入发电机过流保护和差动保护,退出发电机过压保护；5按规程启动发电机并维持额定转速,合上励磁开关和灭磁开关；6单方向调节励磁调节器,使定子电压升高至倍额定电压值,录取定子电压、转子电流数据；7 单方向调节励磁调节器,使定子电压逐步降低,分别记录9～11组定子电压、转子电流数据,同时检查盘表；8跳开灭磁开关;图发电机空载特性试验原理图11 空载及不同负荷下发电机的轴电压测量测量方法1试验前分别检查轴承座与金属垫片、金属垫片与金属底座的绝缘电阻,应大于Ω;2试验接线见图;3在空载试验额定电压下,用高内阻的电压表先测量轴电压Ul,然后将转轴的汽机端与轴承座短接,测量励磁机端大轴对承座的电压U2以及轴承对地的轴电压U3;4在发电机不同负荷下分别测量发电机的轴电压;图轴电压测量原理图测量结果判断1 轴电压一般不大于10V;2正常情况下U1≈U3,U2≈0,如果测量结果是U3明显小于U1,U2数值较大正常情况下一般U3/U2大于10 以上,说明轴承绝缘不好,可能会产生轴电流;12 水内冷定子绕组充水或通水情况下直流电压试验水内冷发电机定子绕组结构对于水内冷的定子绕组,冷却水由端部进水总管经塑料王聚四氟乙烯水管引入各个线圈的鼻部,热水从另一端或另一个线圈的线圈鼻部经塑料王水管引入出水总管,发电机引出线的出水或进水也有一个总管;大型发电机的进、出总管分别位于定子的两端,小型发电机的进、出总管也有位于定子同一端的;定子汇水总管固定在定子端部,为圆形,通称为汇水环或汇水管;为了方便进行高压试验,三个汇水管与外部水管是绝缘的通过绝缘法兰对接;运行中必须将三个汇水管可靠接地,防止汇水环上产生高电压而击穿;图水内冷定子水路图图水内冷汽轮发电机定子概述在吹干水的情况下,试验方法与一般空冷电机相同,但将定子绕组中的水吹干在实际操作中比较困难,如果水吹不干在高电压下容易将绝缘水管损坏,很不安全;在定子绕组充水或通水的情况下,内冷定子绕组交流电压试验可按常规方法进行,因为水电阻电流与绝缘的电容电流相比小得多,而且是按相量的关系相加,可以勿略不计;而在直流电压试验中,水电阻电流比绝缘的泄漏电流大得多,必须采取特殊的试验接线将水电流排除掉;定子绝缘电阻测量12.3.1测量原理测量原理见图;图水内冷定子绕组绝缘电阻测量原理图图中RF、RU组成分压器,用于测量试验电压；RI为绝缘泄漏电流测量电阻；R1为绕组对汇水环的水电阻；R2为汇水环对地的水电阻;从测量原理上与普通的兆欧表相同,兆欧表的屏蔽端子必须接到汇水环上;所不同的是：1兆欧表需要提供流向水电阻的电流;假如水电阻为100kΩ,试验电压为2500V,那么流过水电阻的电流就是25mA,而一般的兆欧表短路电流只有几mA;所以测量水内冷绕组绝缘电阻的兆欧表必须能输出足够大的电流；2由于汇水环对地水电阻R2只有几kΩ～几十kΩ,为了保证绝缘的泄漏电流大部分流入测量电阻RI,就要求RI<<R2,但是,RI太小时,电流信号就会很小;假如RI为500Ω,发电机绝缘电阻为5000MΩ,则RI上的信号电压只有;R2的大小与水质有关,因而试验时对水质也有要求;3由于冷却水与金属导体之间会产生极化电势,虽然极化电势很小,但由于RI上的信号也很小,所以极化电势会影响测量结果;在专用的兆欧表中应有相应的极化电势补偿电路;12.3.2 测量方法1如果在充水的情况下测量,水质应达到运行要求,如果吹干水后做试验,必须将水彻底吹干；2如果充水试验,应首先测量并记录绕组对汇水环以及汇水环对地的绝缘电阻；3采用2500V兆欧表测量,分别测量15s和60s的数据,测量前后应将三相对地短路5min以上;4如果吸收比不合格或绝缘电阻不合格,可增加测量极化指数,即测量1min和10min的数据,根据测量结果作进一步的分析;12.3.3 水内冷定子绕组绝缘电阻测量中常见问题1汇水环对地短路：如果是金属性对地短路,此时RI上没有电流流过,这时所测数据是一个无穷大的假数据,而且没有吸收现象；如果是不完全接地,所测得的也是一个偏大的绝缘电阻,而且由于极化现象出现负的增长吸收比小于1;。
同步发电机准同期并列实验指导书
注意：
应该特别指出，在进行试验前，必须先阅读本使用说明书，了解和掌握操作方法后，方可独立地进行电力 系统的试验研究。
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同步发电机准同期并列实验
一、实验目的 1．加深理解同步发电机准同期并列原理，掌握准同期并列条件； 2．掌握微机准同期控制器及模拟式综合整步表的使用方法； 3．熟悉同步发电机准同期并列过程； 4．观察、分析有关波形。 二、原理与说明 将同步发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式。 准同期并列要求在合闸前通过调整 待并机组的电压和转速，当满足电压幅值和频率条件后，根据“恒定越前时间原理”，由运行操作人员手动 或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令，这种并列操作的合闸冲击电流一般很小，并且机组投 入电力系统后能被迅速拉入同步。根据并列操作的自动化程度不同，分为手动准同期和自动准同期方式。 正弦整步电压是不同频率的两正弦电压之差，其幅值作周期性的正弦规律变化。 它能反映两个待并系 统间的同步情况，如频率差、相角差以及电压幅值差。线性整步电压反映的是不同频率的两方波电压间相 角差的变化规律，其波形为三角波。它能反映两个待并系统间的频率差和相角差，并且不受电压幅值差的 影响，因此得到广泛应用。 手动准同期并列， 应在正弦整步电压的最低点(同相点)时合闸， 考虑到断路器的固有合闸时间， 实际发出合闸 命令的时刻应提前一个相应的时间或角度。 自动准同期并列，通常采用恒定越前时间原理工作，这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同 期控制器根据给定的允许压差和允许频差，不断地检查准同期条件是否满足，在不满足要求时闭锁合闸并 且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时，在整定的越前时刻送出合闸脉冲。 三、实验项目和方法 （一）机组启动与建压 1．检查调速器上“模拟调节”电位器指针是否指在 0 位置，如不在则应调到 0 位置； 2．合上操作电源开关，检查实验台上各开关状态：各开关信号灯应绿灯亮、红灯熄。调速器面板上 数码管显示发电机频率，调速器上“微机正常”灯和“电源正常”灯亮； 3．按调速器上的“微机方式自动/手动”按钮使“微机自动”灯亮； 4．励磁调节器选择它励、恒 UF 运行方式，合上励磁开关； 5．把实验台上“同期方式”开关置“断开”位置； 6．合上系统电压开关和线路开关 QF1，QF3，检查系统电压接近额定值 380V； 7．合上原动机开关，按“停机/开机”按钮使“开机”灯亮，调速器将自动启动电动机到额定转速； 8．当机组转速升到 95%以上时，微机励磁调节器自动将发电机电压建压到与系统电压相等。 （二）观察与分析 1．操作调速器上的增速或减速按钮调整机组转速， 记录微机准同期控制器显示的发电机和系统频率。 观察并记录旋转灯光整步表上灯光旋转方向及旋转速度与频差方向及频差大小的对应关系；观察并记录不 同频差方向，不同频差大小时的模拟式整步表的指针旋转方向及旋转速度、频率平衡表指针的偏转方向及 偏转角度的大小的对应关系； 2．操作励磁调节器上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压，观察并记录不同电压差方向、不同电压
DL-T596-1996_电力设备预防性试验规程旋转电机部分
DL-T596-1996_电力设备预防性试验规程旋转电机部分1.1同步发电机和调相机1.1.1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目，周期和标准见表1，6000KW以下者可参照执行。
表1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目，周期和要求1.1.2各类实验项目:定期实验项目见表1中序号1.3 大修前实验项目见表1中序号1.3.4 大修时实验项目见表1 中序号2.5.6.8.9.11.12.13.14.15.18 大修后试验项目见表1中序号1.3.19.211.1.3有关定子绕组干燥问题的规定。
1.1.3.1发电机交接及大修中更换绕组时，容量为10MW（MVA）以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件：1）分相测得沥青浸胶及烘卷云母绝缘的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5；对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。
2）在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻不小于（Un+1）MΩ（取Un的千伏数，下同），分相试验时，不小于2（Un+1）MΩ。
若定子绕组不是40℃，绝缘电阻值应进行换算。
1.1.3.2运行中的发电机和同步调相机，在大修中末更换绕组时，处在绕组中有明显进水或严重油污（特别是含水的油）外，满足上述条件时，一般可不经干燥投入运行。
1.2直流电机1.2.1直流电机的试验项目、周期和要求见表2所示表2直流电机的试验项目、周期和要求1.2.2各类实验项目：定期试验项目见表2中序号1 大修时实验项目见表2中序号1.2.3.4.5.6.7.9 大修后实验项目见表2中序号11 1.3中频发电机1.3.1 中频发电机（永磁机）的试验项目、周期和要求见表3所示表3中频发电机（永磁机）的试验项目、周期和要求1.3.2各类实验项目：定期实验项目见表3中序号1 大修时实验项目见表3中序号1.2.3.4 1.4 交流电动机1.4.1交流电动机的试验项目、周期和要求见表4所示表4交流电动机的试验项目、周期和要求1.4.2各类实验项目：定期实验项目见表4中序号1.2. 大修时实验项目见表4中序号1.2.3.6.7.8.9.10. 大修后实验项目见表4中序号4.5. 容量在100kW以下的电动机一般只进行序号1.4.13项试验，对于特殊电动机的实验项目按制造厂规定。
发电机交接验收试验项目
发电机交接验收试验项目及规定第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容：一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；二、测量定子绕组的直流电阻；三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；四、定子绕组交流耐压试验；五、测量转子绕组的绝缘电阻；六、测量转子绕组的直流电阻；七、转子绕组交流耐压试验；八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；十、定子铁芯试验；十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差；十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；十四、测量超瞬态电抗和负序电抗；十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；十六、测录三相短路特性曲线；十七、测录空载特性曲线；十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；十九、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；二十、测量相序；二十一、测量轴电压。
第2.0.2条测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：一、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；二、吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。
注：①进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足第一、二款的要求。
②水内冷电机应在消除剩水影响的情况下进行。
③交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻在接近运行温度、环氧粉云母绝缘的电机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MΩ时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
④对水冷电机，应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。
阻值应符合制造厂的规定。
第2.0.3条测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：一、直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内；二、各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
电力设备预防性试验周期
5．旋转电机5.1同步发电机和调相机表1 同步发电机的试验项目及周期5.2直流电机表2 直流电机的试验项目及周期5.3中频发电机表3 中频发电机的试验项目及周期5.4交流电动机表4 交流电动机的试验项目及周期6 电力变压器和电抗器7互感器7.1电流互感器7.1.1电磁式电流互感器7.1.2SF 6电流互感器表7.2 SF7.2电压互感器7.2.1电磁式电压互感器表8 电磁式电压互感器的试验项目及周期7.2.2电容式电压互感器8 开关设备8.1SF6断路器和GIS8.2多油断路器和少油断路器表11多油断路器和少油断路器的试验项目和周期8.3真空断路器表13真空断路器的试验项目和周期8.4重合器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器)表14重合器的试验项目和周期8.5 分段器8.5.1SF6分段器表15 SF8.5.2油分段器表16 油分段器的试验项目、周期8.5.3真空分段器真空分段器的试验项目和周期按表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号9进行。
8.6隔离开关8.7高压开关柜8.7.1配断路器的高压开关柜表18 高压开关柜的试验项目和周期8.7.2其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照表18中有关序号进行。
柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
9 套管表20 套管的试验项目及周期10 支柱绝缘子和悬式绝缘子11 电力电缆线路11.1纸绝缘电力电缆线路11.2橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
11.3自容式充油电缆线路表26 自容式充油电缆线路的试验项目和周期12 电容器12.1高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器12.2耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器12.3断路器电容器表31断路器电容器的试验项目和周期12.4集合式电容器表32 集合式电容器的试验项目和周期12.5高压并联电容器装置12.5.1串联电抗器。
同步发电机准同期并网实验
第1讲实践教学目标1．加深理解同步发电机准同期并列原理，掌握准同期并列条件；2．掌握微机准同期控制器及模拟式综合整步表的使用方法；3．熟悉同步发电机准同期并列过程；4．观察、分析有关波形。
实践教学内容同步发电机准同期并列实验[实践项目1] 手动准同期实验1．按准同期并列条件合闸将“同期方式”转换开关置“手动”位置。
在这种情况下，要满足并列条件，需要手动调节发电机电压、频率，直至电压差、频差在允许范围内，相角差在零度前某一合适位置时，手动操作合闸按钮进行合闸。
观察微机准同期控制器上显示的发电机频率和系统频率，相应操作微机调速器上的增速或减速按钮进行调速，直至“增速减速”灯熄灭。
此时表示压差、频差均满足条件，观察整步表上旋转灯位置，当旋转至0º位置前某一合适时刻时，即可合闸。
观察并记录合闸时的冲击电流。
2．偏离准同期并列条件合闸实验分别在单独一种并列条件不满足的情况下合闸，记录功率表冲击情况：（1）电压差相角差条件满足，频率差不满足，在fF>fX和fF<fX 时手动合闸，观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小，分别填入表1；注意：频率差不要大于0.5HZ。
（2）频率差相角差条件满足，电压差不满足，VF>VX和VF<VX时手动合闸，观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小，分别填入表1；注意：电压差不要大于额定电压的10%。
（3）频率差电压差条件满足，相角差不满足，顺时针旋转和逆时针旋转时手动合闸，观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小，分别填入表1-1。
注意：相角差不要大于30度。
表1-1[实践项目2] 半自动准同期将“同期方式”转换开关置“半自动”位置，微机正常灯闪烁。
准同期控制器将给出相应操作指示信息，运行人员可以按这个指示进行相应操作。
调速调压方法同手动准同期。
当压差、频差条件满足时，整步表上旋转灯光旋转至接近0º位置时，整步表圆盘中心灯亮，表示全部条件满足，手动按下发电机开关，并网。
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同步发电机交接试验项目，应包括下列内容：1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；2测量定子绕组的直流电阻；3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组交流耐压试验；5 测量转子绕组的绝缘电阻；6 测量转子绕组的直流电阻；7转子绕组交流耐压试验；8测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；9发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；10测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；11埋入式测温计的检查；12测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻；13测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗（无刷励磁机组，无测量条件时，可以不测量）；14测录三相短路特性曲线；15测录空载特性曲线；16测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数；17测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；18 测量相序；19测量轴电压；20定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析；21定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。
一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数，应符合下列规定：1各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于 2；2吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。
对于容量200MW及以上机组应测量极化指数，极化指数不应小于2.0。
二、测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：1直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内；2各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定：1试验电压为电机额定电压的3 倍；2试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：1）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在 20μA 以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑；2）泄漏电流不应随时间延长而增大；当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。
3）泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
四、定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表1 的规定。
现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验，应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564的有关规定进行。
水内冷电机在通水情况下进行试验，水质应合格；大容量发电机交流耐压试验，当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振耐压代替。
表1定子绕组交流耐压试验电压注：Un为发电机额定电压。
五、测量转子绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：1 转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MΩ；2 当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组的绝缘电阻值不低于2000Ω时，可允许投入运行；3 在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻；4测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级：当转子绕组额定电压为 200V 以上，采用2500V 兆欧表；200V 及以下，采用1000V 兆欧表。
六、测量转子绕组的直流电阻，应符合下列规定：1应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。
测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较，其差值不应超过2%；2显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定时，还应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。
七、转子绕组交流耐压试验，应符合下列规定：1 整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的7.5 倍，且不应低于 1200V；2 工地组装的显极式转子，其单个磁极耐压试验应按制造厂规定进行。
组装后的交流耐压试验，应符合下列规定：1）额定励磁电压为500V 及以下电压等级，为额定励磁电压10倍，并不应低于1500V；2）额定励磁电压为500V 以上，为额定励磁电压的2倍加4000V。
八、测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。
回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
注：不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量。
九、发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，其试验电压应为 1000V，或用2500V兆欧表测量绝缘电阻方式代替。
水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压，应按第七条第2款的规定进行；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
注：不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验。
十、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻，应符合下列规定：1 应在装好油管后，采用 1000V 兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ；十一、埋入式测温计的检查应符合下列规定：1用 250V 兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良好；2 核对测温计指示值，应无异常。
十二、测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻，应与铭牌数值比较，其差值不应超过10%。
十三、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗，应符合下列规定：1应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前、后的额定转速下分别测量；2 对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量。
测量数值相互比较应无明显差别；3试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值。
注：无刷励磁机组，当无测量条件时，可以不测。
十四、测量三相短路特性曲线，应符合下列规定：1 测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；2 对于发电机变压器组，当发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时，可只录取发电机变压器组的短路特性，其短路点应设在变压器高压侧。
十五、测量空载特性曲线，应符合下列规定：1 测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；2在额定转速下试验电压的最高值，水轮发电机应为定子额定电压值的130%，但均不应超过额定励磁电流；3当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压试验，在定子额定电压值的 130%（不超过定子最高电压）下持续 5min；4对于发电机变压器组，当发电机本身的空载特性及匝间耐压有制造厂出厂试验报告时，可不将发电机从机组拆开作发电机的空载特性，而只作发电机变压器组的整组空载特性，电压加至定子额定电压值的 105%。
十六、在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数。
对发电机变压器组，可带空载变压器同时进行。
十七、发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分后测量定子残压。
十八、测量发电机的相序必须与电网相序一致。
十九、测量轴电压，应符合下列规定：1 分别在空载额定电压时及带负荷后测定；2 水轮发电机应测量轴对机座的电压。
二十、定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析，应符合下列规定：1 发电机冷态下定子绕组端部自振频率及振型：如存在椭圆型振型且自振频率在94～115Hz范围内为不合格；2 当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，可不进行试验。
二一、定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量，应符合下列规定；1 现场进行发电机端部引线组装的，应在绝缘包扎材料干燥后，施加直流电压测量；2 定子绕组施加直流电压为发电机额定电压Un；3所测表面直流电位应不大于制造厂的规定值。
电抗器及消弧线圈的交接试验交接试验项目应包括下列内容：1 测量绕组连同套管的直流电阻；2测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；3 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ；4 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；5 绕组连同套管的交流耐压试验；6 测量与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻；7 绝缘油的试验；8 非纯瓷套管的试验；9 额定电压下冲击合闸试验；10 测量噪音；11测量箱壳的振动；12 测量箱壳表面的温度。
一、测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：1 测量应在各分接头的所有位置上进行；2 实测值与出厂值的变化规律应一致；3 三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；4 电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于 2%。
二、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表 1换算到同一温度时的数值进行比较；表 1油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数注：1表中K为实测温度减去 20℃的绝对值。
2 测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：A=1.5K/10 (1)校正到 20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：当实测温度为 20℃以上时：R20=ARt (2)当实测温度为 20℃以下时：R20=Rt/A (3)式中 R20——校正到 20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
3 变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
4 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。
三、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ，应符合下列规定：1 当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值 tanδ；2 被测绕组的 tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%；3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表 2换算到同一温度时的数值进行比较。
注：1 表中K为实测温度减去 20℃的绝对值；2测量温度以上层油温为准；3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：A=1.3K/10 (1)校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：当测量温度在20℃以上时，tanδ20= tanδt/A (2)当测量温度在20℃以下时:tanδ20=A tanδ t (3)式中 tanδ20——校正到 20 ℃时的介质损耗角正切值；tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。
四、测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：1当变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流；2 试验电压标准应符合表3的规定。