高温高压碳酸盐岩油藏酸蚀裂缝导流能力实验研究
高温深层碳酸盐岩储层酸化压裂改造技术探析
通过油气勘探技术表明，碳酸盐岩层已经占到了所有油气存储量的六层以上，逐渐成为了油气勘探的热点内容。
碳酸盐岩存储层在我国有着广泛的分布，开发潜力巨大，但是因为其自身具有较强的非均匀质、复杂等诸多特点，因此现阶段所掌握的勘探开发技术无法满足对其的开发要求，由此可见，加强对碳酸盐岩层开发的研究具有现实意义。
1 现阶段常用的酸化压裂技术(1)普通酸化压裂 普通压裂酸化就是在酸化压裂过程中所使用的酸为凝胶酸、常规酸等作为施工的原材料，直接开展酸化压裂。
需要注意的是，在酸化压裂过程中，不会应用前置液，同时也不会对特殊的反排技术加以应用。
在对该酸化压裂技术进行应用的过程中，因为施工的原因，将会伤害岩层，并且这种伤害十分严重，因此该方法在具体应用过程中会受到许多因素的限制，主要在高渗储层中应用。
(2)深度酸化压裂 深度酸化压裂技术包括的内容相对来说比较广泛，下面主要针对固体酸化压裂和多级交替注入酸化两种技术进行分析。
①固体酸化技术指的是将固体酸作为酸化压裂的原材料，固体酸便于携带，并且自身所具有的腐蚀性相对程度较低。
在应用固体酸化过程中需要注意，需要依据酸的腐蚀性和浓度依次加入，这样操作的主要目的是为了确保固体酸的颗粒的分布能够保持均匀，从而确保酸化的效果能够达到人们的期望值。
固体酸能够在井筒中表现出不错惰性和弱酸性，从而腐蚀岩层，产生较强的裂缝。
②多级交替注入酸化压裂主要包括酸液和前置液酸化两部分。
利用该技术在具体操作过程中，需要交替灌注两种不同的液体，从而使裂缝的长度和倒流强度都能够得到进一步提升，该方法在具体应用过程中可以使酸化压裂效果得到进一步提高。
2 碳酸盐岩储层改造技术在改造碳酸盐岩储层过程中采用的主要方法是酸化、酸压、砂压裂技术，具体内容如下。
(1)DCA 均匀酸化 酸化技术的原理是利用酸液对裂缝、地层孔隙、岩石胶结物等进行溶蚀和溶解，使裂缝和孔隙的渗透性能够得到恢复以及提升。
通过分析可知，方解石和白云石是组成碳酸盐岩储层的两种主要成分，因此，在具体操作过程中，对这两种成分进行酸化，能够起到改造储层的作用。
《2024年低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝导流能力研究》范文
《低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝导流能力研究》篇一一、引言随着油气勘探开发的深入，低杨氏模量碳酸盐岩储层逐渐成为重要的油气资源。
然而，由于储层特性的复杂性，如低杨氏模量、高孔隙度等，导致酸蚀裂缝的形成与导流能力成为开发过程中的关键问题。
因此，研究低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝的导流能力，对于提高油气采收率、优化开发方案具有重要意义。
二、研究背景及意义碳酸盐岩储层因具有多孔性、多孔结构及相对低的杨氏模量等特点，导致酸蚀过程中容易形成复杂的裂缝网络。
导流能力是评价裂缝对油气开采效率的影响的重要指标。
然而，低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝的导流能力受多种因素影响，如酸液浓度、酸蚀时间、裂缝形态等。
因此，研究该类储层酸蚀裂缝的导流能力，有助于揭示其形成机理及优化酸蚀技术参数。
三、研究方法本研究通过物理模拟和数值模拟相结合的方法，探究低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝的导流能力。
首先，通过物理实验获取不同酸蚀条件下的裂缝形态数据；其次，利用数值模拟软件分析裂缝形态与导流能力的关系；最后，结合实验数据与模拟结果，综合分析导流能力的变化规律及影响因素。
四、实验设计与实施实验过程中，选用具有代表性的低杨氏模量碳酸盐岩样品，在不同酸液浓度、酸蚀时间下进行酸蚀实验。
通过观察裂缝形态的变化，记录相关数据。
同时，利用扫描电镜等手段对裂缝形态进行详细分析。
此外，为验证实验结果的可靠性，我们还进行了多次重复实验。
五、实验结果与讨论（一）实验结果实验结果显示，酸液浓度和酸蚀时间对低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝的形态有显著影响。
随着酸液浓度的增加和酸蚀时间的延长，裂缝宽度和长度均有所增加。
同时，导流能力也呈现出明显的变化趋势。
（二）影响因素分析导流能力受多种因素影响，包括裂缝宽度、长度、迂曲度等。
此外，岩石的杨氏模量也是影响导流能力的重要因素。
低杨氏模量岩石形成的裂缝更易扩展，导致较高的导流能力。
然而，过度的酸蚀可能导致裂缝形态的不稳定，从而降低导流能力。
《裂缝性碳酸盐岩储气库注采渗流规律实验研究》范文
《裂缝性碳酸盐岩储气库注采渗流规律实验研究》篇一一、引言随着能源需求的增长和环境保护意识的提高，天然气的开发和利用越来越受到重视。
裂缝性碳酸盐岩储层因其独特的储气性能，成为天然气储气库的重要类型。
然而，由于裂缝性碳酸盐岩储层的复杂性和非均质性，其注采渗流规律的研究显得尤为重要。
本文通过实验研究的方法，对裂缝性碳酸盐岩储气库的注采渗流规律进行深入探讨，旨在为实际工程提供理论依据和技术支持。
二、实验材料与方法1. 实验材料实验所用的岩心样品取自某裂缝性碳酸盐岩储气库，经过加工处理后，制成适合实验的尺寸和形状。
同时，准备必要的实验试剂和设备。
2. 实验方法（1）注采实验：在实验室条件下，模拟储气库的注采过程，记录不同注采条件下的压力变化、流量等数据。
（2）渗流实验：通过改变岩心样品的边界条件和内部结构，模拟不同渗流条件下的流体流动情况，观察并记录渗流规律。
（3）数据分析：对实验数据进行处理和分析，运用数学模型和物理模型描述注采渗流规律。
三、实验结果与分析1. 注采实验结果注采实验结果表明，随着注气量的增加，储气库的压力逐渐升高；采气过程中，压力随采气量的增加而降低。
此外，注采过程中存在明显的滞后现象，即注气和采气过程中的压力变化曲线不重合。
2. 渗流实验结果渗流实验结果显示，裂缝性碳酸盐岩储层的渗流规律受多种因素影响，如裂缝密度、岩心样品尺寸、流体性质等。
在相同条件下，裂缝密度越大，渗流速度越快；岩心样品尺寸对渗流规律也有明显影响，样品尺寸越大，渗流速度越慢。
此外，流体的粘度、密度等性质也会影响渗流规律。
3. 数据分析与模型描述通过对实验数据的分析，可以建立描述注采渗流规律的数学模型和物理模型。
数学模型可以用于定量描述注采过程中的压力、流量等参数的变化规律；物理模型则可以用于直观地描述储气库的注采渗流过程。
这些模型可以为实际工程提供理论依据和技术支持。
四、讨论与结论1. 讨论裂缝性碳酸盐岩储气库的注采渗流规律受多种因素影响，包括裂缝密度、岩心样品尺寸、流体性质等。
《2024年基于微流控技术的裂缝性碳酸盐岩油藏脱气后水窜治理实验研究》范文
《基于微流控技术的裂缝性碳酸盐岩油藏脱气后水窜治理实验研究》篇一一、引言随着石油开采技术的不断发展，裂缝性碳酸盐岩油藏因其丰富的资源储备成为开发的重要目标。
然而，由于油藏内部裂缝系统的复杂性，常常在脱气过程中出现水窜现象，严重影响着油田的开发效率和生产效益。
传统的治理方法存在效率低下、操作复杂等问题。
近年来，微流控技术因其高精度、高效率的特点，为解决这一问题提供了新的思路。
本文将通过实验研究，探讨基于微流控技术的裂缝性碳酸盐岩油藏脱气后水窜治理的效果与可行性。
二、实验材料与方法1. 实验材料实验所需材料包括裂缝性碳酸盐岩岩芯、模拟油藏流体、微流控装置、化学堵漏剂等。
2. 实验方法（1）制备模拟油藏流体，并在岩芯中模拟脱气过程，观察水窜现象。
（2）利用微流控技术对岩芯进行精细分析，确定水窜的路径和范围。
（3）根据微流控分析结果，选择合适的化学堵漏剂，通过微注射的方式对水窜路径进行堵漏。
（4）观察堵漏后的效果，分析微流控技术在治理水窜中的应用价值。
三、实验结果与分析1. 水窜现象观察通过模拟脱气过程，观察到裂缝性碳酸盐岩油藏中存在明显的水窜现象，水窜路径复杂，涉及多个裂缝系统。
2. 微流控技术分析利用微流控技术对岩芯进行精细分析，发现水窜主要沿某些优势通道进行，这些通道具有较高的渗透率。
微流控技术能够准确识别这些优势通道，为后续的堵漏工作提供了依据。
3. 化学堵漏剂的选择与应用根据微流控分析结果，选择合适的化学堵漏剂，通过微注射的方式对水窜路径进行堵漏。
实验发现，采用该方法能够有效封堵水窜路径，降低水窜对油藏开发的影响。
4. 治理效果评价治理后，观察岩芯中流体分布情况，发现水窜现象得到有效控制，油藏开发效率得到提高。
同时，微流控技术的应用使得堵漏工作更加精确、高效。
四、讨论与展望本实验研究表明，基于微流控技术的裂缝性碳酸盐岩油藏脱气后水窜治理方法具有较高的可行性和有效性。
微流控技术能够准确识别水窜路径，为堵漏工作提供依据。
《2024年低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝导流能力研究》范文
《低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝导流能力研究》篇一一、引言在油气勘探与开发过程中，低杨氏模量碳酸盐岩因其丰富的储层特性和高渗透性，成为了油气藏的主要研究对象。
而酸蚀裂缝技术的运用，对于提高采收率和改善储层开发效果具有重要意义。
然而，酸蚀裂缝的导流能力问题一直困扰着业界，尤其是在低杨氏模量碳酸盐岩中的酸蚀裂缝。
本文将深入探讨这一问题的成因、影响以及如何提升酸蚀裂缝的导流能力。
二、文献综述过去的研究已经证实，低杨氏模量碳酸盐岩在经过酸蚀后，容易形成纵横交错的裂缝网络，从而提高储层的导流能力。
然而，这一过程中存在的难题包括：如何有效控制酸蚀的深度和方向，如何确保裂缝导流通道的连通性以及导流能力的持久性等。
此外，酸蚀过程中的化学反应、物理因素以及地质条件等因素都可能对导流能力产生影响。
因此，研究低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝的导流能力具有重要的理论和实践意义。
三、研究方法本研究采用理论分析、实验研究和数值模拟相结合的方法。
首先，通过文献调研和实地考察，对低杨氏模量碳酸盐岩的物理性质和化学性质进行深入分析。
其次，设计实验方案，包括酸蚀过程中的化学反应实验、物理性质测试以及裂缝导流能力的测量等。
最后，运用数值模拟软件对实验结果进行验证和预测。
四、实验结果与分析（一）实验结果通过实验，我们发现低杨氏模量碳酸盐岩在酸蚀过程中，确实能够形成较为发达的裂缝网络。
然而，这些裂缝的导流能力受到多种因素的影响，包括酸蚀深度、裂缝连通性、地质条件等。
此外，我们还发现导流能力与杨氏模量之间存在一定的关系，低杨氏模量有助于提高导流能力。
（二）数据分析与讨论通过数据分析，我们发现酸蚀深度与导流能力之间呈正相关关系。
当酸蚀深度达到一定值时，裂缝的连通性达到最优，导流能力达到最大。
然而，过度的酸蚀可能导致裂缝坍塌或堵塞，从而降低导流能力。
此外，地质条件如岩石的孔隙度、渗透率等也会对导流能力产生影响。
低杨氏模量的岩石在酸蚀过程中更容易形成复杂的裂缝网络，从而提高导流能力。
《低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝导流能力研究》
《低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝导流能力研究》篇一一、引言随着油气开采技术的不断发展，碳酸盐岩储层因其具有丰富的油气资源而备受关注。
在碳酸盐岩储层的开发过程中，酸蚀裂缝技术是一种常用的提高油气采收率的方法。
然而，碳酸盐岩的物理性质，特别是其杨氏模量，对酸蚀裂缝的导流能力具有重要影响。
本文旨在研究低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝的导流能力，以期为油气开采提供理论依据和技术支持。
二、低杨氏模量碳酸盐岩的物理性质杨氏模量是描述材料抵抗变形能力的物理量，对于碳酸盐岩而言，其杨氏模量的大小直接影响着岩石的脆性和变形特性。
低杨氏模量的碳酸盐岩通常具有较高的脆性和较低的变形抗力，这使得在酸蚀过程中更容易形成裂缝。
然而，这种裂缝的导流能力却受多种因素影响，其中最为关键的是裂缝的几何形态和岩石的渗透性。
三、酸蚀裂缝的形成与导流机制酸蚀裂缝的形成是通过化学作用使碳酸盐岩发生溶解，从而形成裂缝。
在低杨氏模量的碳酸盐岩中，酸液更容易渗透并与岩石发生反应，从而形成较为开放的裂缝网络。
这些裂缝的导流能力主要取决于裂缝的宽度、长度和连通性。
较宽、较长且连通性好的裂缝网络具有更高的导流能力，有助于提高油气的采收率。
四、实验方法与结果分析为了研究低杨氏模量碳酸盐岩酸蚀裂缝的导流能力，我们采用了室内模拟实验和现场试验相结合的方法。
室内实验主要探讨不同杨氏模量的碳酸盐岩在酸蚀过程中的反应规律及裂缝形成机制；现场试验则重点分析酸蚀裂缝的导流能力及其对油气采收率的影响。
实验结果表明，低杨氏模量的碳酸盐岩在酸蚀过程中更容易形成较为开放的裂缝网络。
这些裂缝网络的导流能力受到多种因素的影响，包括裂缝的几何形态、岩石的渗透性以及酸蚀条件等。
通过优化酸蚀条件，可以提高酸蚀裂缝的导流能力，从而提高油气的采收率。
五、导流能力的影响因素及优化措施5.1 影响因素酸蚀裂缝的导流能力受多种因素影响，包括裂缝的几何形态、岩石的渗透性、酸蚀条件等。
其中，裂缝的几何形态是影响导流能力的关键因素，包括裂缝的宽度、长度和连通性。
酸压裂缝导流能力计算模型的研究现状
在 试 验 的基础 上提 出 了考虑 闭合 应力 影响 的导 流能 力计算 模 型 ；Ｔ ｓ ａ ｎ ｇ和 Ｗｉ ｔ ｈ ｅ ｒ ｓ ｐ ｏ ｏ ｎ等 采 用孔 隙模
型描述 裂缝 几 何形 态 ，将粗糙 度 引人模 型 ，并 将断 裂岩 石 的机械性 能 与裂缝 粗糙 表 面相联 系起来 ，得 到 酸蚀 裂缝 导流 能力计 算 公式 。Ｇｏ ｎ ｇ ［ ５ ］ 在考虑 酸蚀 作用 对 裂缝壁 面粗 糙 度 的影 响 和岩石 强 度 、岩石 弹／ 塑
长江大 学学报 （ 自科 版 ） ２ ０ １ ３ 年７ 月号石油中旬刊 第 １ ｏ 卷 第２ ｏ期 Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｙ ａ ｎ ｇ ｔ ｚ ｅ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ（ Ｎ ａ ｔ Ｓ ｃ ｉ Ｅ ｄ ｉ ｔ ） Ｊ ｕ １ ． ２ ０ １ ３ ，Ｖ ｏ １ ． １ ０ Ｎ ｏ ． ２ ０
酸 压 裂 缝 导 流 能 力计 算 模 型 的 研 究 现 状
龚 云 蕾 ，刘 平 礼 ，罗 志 峰 （ 油 气藏地质及 开发工程国家 重点实验室 （ 西南石油 大学） ， 四Ｊ Ｉ Ｉ 成 都６ １ ０ ５ ０ ０ ）
陈 霄 （ 中海油有限公司湛江分公司， 广东 湛江 ５ ２ ４ ０ ５ ７ ）
碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术研究的开题报告
碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术研究的开题报告题目：碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术研究一、研究背景碳酸盐岩裂缝性油藏是一种难以开采的油气资源类型，其储层分布区域广泛，但是储量密度较低，且岩性较为复杂。
由于该类型储层的特殊性质，其中的油气主要存在于裂缝中，常规的钻井和采油技术往往难以有效地开采其中的油气资源。
因此，研究开发此类油气资源的新技术和方法是十分必要的。
酸化处理是一种常见的处理方法，可用于增加储层通透性，改变岩石物性，从而提高油气开采率。
然而，碳酸盐岩裂缝性油藏的特殊性质，使得传统的酸化处理方法效果有限。
因此，研究开发碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术有助于提高油气开采率，降低开采成本，增加油气资源的可采性。
二、研究目的和意义本研究旨在探究碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的可行性和技术途径，提高该类型储层的油气开采率，降低采油成本，推动碳酸盐岩裂缝性油藏的合理开发和利用。
三、研究内容1. 碳酸盐岩裂缝性油藏酸化处理技术的研究进展与问题分析；2. 复合酸压技术的工作原理和优势；3. 碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的实验室研究；4. 碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的现场试验实施和结果分析；5. 碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的应用前景和潜在风险分析。
四、研究方法和步骤1. 文献研究法：通过查阅大量相关文献、资料，了解碳酸盐岩裂缝性油藏的特点，分析酸处理技术在开采中所面临的问题和挑战；2. 理论分析法：根据文献研究的结果，采用流体力学的理论模型，分析碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的工作原理、流体行为和优势等；3. 实验研究法：结合文献研究和理论分析的结果，设计和实施碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的实验，获取实验数据；4. 现场试验法：在上述实验的基础上，实施碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的现场试验，获取现场数据；5. 综合分析法：通过对实验和试验数据的综合分析，得出碳酸盐岩裂缝性油藏复合酸压技术的应用效果和潜在风险评估。
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高温高压碳酸盐岩油藏酸蚀裂缝导流能力实验研究张路锋;牟建业;贺雨南;周福建;李准;张士诚;姚茂堂【摘要】结合塔河油田托普台区块高温高压纯灰岩储层特点,应用高温高压酸岩反应仪、FCES-100导流仪研究酸蚀裂缝导流能力变化规律.短期导流能力实验结果表明:相同酸-岩接触时间下,稠化酸导流能力高于交联酸;闭合压力低于50 MPa,加砂酸蚀裂缝导流能力低于酸蚀裂缝导流能力,闭合压力高于50 MPa,加砂酸蚀裂缝导流能力高于酸蚀裂缝导流能力.加砂酸蚀裂缝导流能力实验结果表明:40/70目陶粒和1.5～2.5 kg/m2铺砂浓度酸蚀裂缝复合导流能力高.长期导流能力实验表明:48 h内导流能力快速降低,然后逐渐下降,120 h后趋于稳定.%Based on the characteristics of high-temperature and high-pressure pure limestone reservoir,the variation law of the seepage capacity of acid erosion fracture was studied through a series of laboratory experiments and by means of high-temperature and high-pressure acid-rock reaction instrument and FCES-100 flow deflector.The experimental results of short-term seepage capacity show that the seepage capacity of the fracture eroded by gelled acid is higher than that by crosslinked acid in the same acid-rock contact time.The seepage capacity of the acid erosion fracture with proppant is lower than that without proppant when closure stress is lower than 50 MPa,and the seepage capacity of the acid erosion fracture with proppant is higher than that without proppant when closure stress is higher than 50 MPa.The experimental results of composite seepage capacity show that the composite seepage capacity of the acid erosion fracture with the ceramsite proppant of 40/70 mesh and 1.5 ～ 2.5 kg/m2 concentration ishigh.The experimental results of long-term seepage capacity show that the seepage capacity of the acid erosion fracture rapidly decreases in 48h,then gradually decreased and tends to stabilize after 120 h.【期刊名称】《西安石油大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2017(032)004【总页数】5页(P93-97)【关键词】酸蚀裂缝导流能力;高温高闭合压力;酸液类型;长期导流能力【作者】张路锋;牟建业;贺雨南;周福建;李准;张士诚;姚茂堂【作者单位】中国石油大学(北京)非常规天然气研究院,北京102200;中国石油大学(北京)石油工程学院,北京102200;中国石油大学(北京)石油工程学院,北京102200;中国石油大学(北京)非常规天然气研究院,北京102200;中国石油大学(北京)石油工程学院,北京102200;中国石油大学(北京)石油工程学院,北京102200;中国石油塔里木油田油气工程研究院,新疆库尔勒841000【正文语种】中文【中图分类】TE344张路锋,牟建业,贺雨南,等.高温高压碳酸盐岩油藏酸蚀裂缝导流能力实验研究[J].西安石油大学学报(自然科学版),2017,32(4):93-97.ZHANG Lufeng,MOU Jianye,HE Yunan,et al.Study on acid fracture conductivity behavior of high temperature and high closure pressure carbonate reservoir [J].Journal of Xi'an Shiyou University (Natural Science Edition),2017,32(4):93-97.酸压是碳酸盐岩储层常用的增产改造措施。
将酸液注入到水力裂缝中，酸液沿着裂缝流动并与裂缝表面岩石反应，由于储层的非均质性，在裂缝表面会形成凹凸不平的沟槽。
粗糙的裂缝表面在闭合压力下不完全闭合，从而形成具有一定几何尺寸和导流能力的人工裂缝[1]。
W.R.Dill，D.E.Nierode和K.F.Kruk等[2-7]从以下几个方面对酸蚀裂缝导流能力进行研究：酸-岩接触时间、酸液类型、闭合压力、岩石力学性质、滤失和表面刻蚀模式。
由于酸蚀裂缝在高闭合压力下发生变形甚至破碎，高闭合压力下酸蚀裂缝导流能力与低闭合压力下可能完全不同。
Neuman[8]使用巴西海岸碳酸盐岩岩板实验，发现闭合压力在高于40 MPa时，酸蚀裂缝依然可以保持较高的导流能力。
酸蚀裂缝表面在生产期间会产生蠕变。
裂缝初始导流能力可能与生产一定时间后的导流能力有很大不同。
目前对水力压裂裂缝进行了很多长期导流能力测试，但是对酸蚀裂缝长期导流能力的研究报道较少。
为了准确预测生产时的导流能力，有必要进行酸蚀裂缝长期导流能力实验研究。
考虑到塔河油田碳酸盐岩储层埋藏深、地层温度高、地层闭合压力高的特点，本文进行了一系列酸蚀裂缝短期和长期导流能力实验，以研究酸-岩接触时间、酸液类型、高闭合压力、裂缝蠕变对裂缝导流能力的影响[9]。
此外，还进行了加砂酸蚀裂缝导流能力实验，用于探索提高托普台区块储层导流能力的途径，为该区块下一步酸压改造指明方向，为酸压设计提供依据和技术支持[10]。
1.1 实验仪器高温高压酸岩流动反应仪(江苏华安科研仪器有限公司)、FCES-100导流仪(德国)、高精密度天平(德国)。
1.2 实验用岩样及液体实验岩板用塔河碳酸盐岩露头加工成API标准岩板：17.78 cm×3.81 cm×2.54 cm，实验用2块岩板，缝宽8 mm，如图1所示。
实验前岩板饱和标准盐水，其组成为7%氯化钠+0.6%氯化钙+0.4%氯化镁+蒸馏水。
实验用稠化酸组成：20%HCl+1%BZC-1稠化剂+0.5%MJZ助排剂+0.5%BF529防膨剂+1%BZH高温缓蚀剂+1%BZJ铁离子稳定剂，在120 ℃、170 s-1条件下黏度为30 MPa·s。
实验用交联酸组成：20%HCl+0.8%BZJ交联剂+1%BZH缓蚀剂+1%BZJ铁离子稳定剂+0.5%助排剂+1%BZS防膨剂，在120 ℃、170 s-1条件下黏度为150 MPa·s。
1.3 实验步骤(1)实验前称重岩板，配置酸液，装入酸液和岩板，连接管线，饱和标准盐水，加热反应系统；(2)在排量50 mL/min、温度120 ℃、回压7 MPa下进行酸蚀实验；(3)取出酸蚀实验岩板拍照称重，清洗仪器；(4)将酸蚀实验岩板放入导流室，测量不同闭合压力下的短期导流能力；(5)测试加砂酸蚀裂缝导流能力。
在步骤(3)之后将支撑剂铺到酸蚀岩板表面，再进行步骤(4)；(6)测试长期导流能力。
其他步骤与测试加砂酸蚀导流能力一样，只是每个闭合压力点的测量时间变为168 h。
2.1 酸液类型与酸岩接触时间对裂缝导流能力的影响酸蚀裂缝表面由裂缝表面岩性、渗透率分布、酸液类型和注入条件决定。
一个地区，岩石力学参数、岩性分布类似，因此有必要研究酸液类型和酸-岩接触时间对酸蚀裂缝导流能力的影响。
对于特定类型的酸，较长的酸-岩石接触时间溶解更多的岩石，从而在岩板表面上刻蚀深度更深。
从这个角度来看，增加酸-岩接触时间可以提高酸蚀裂缝导流能力。
另一方面，由于过度的酸-岩反应会削弱岩石强度，在高闭合压力下，酸蚀裂缝表面变形严重甚至破碎，导流能力反而降低。
因此，需要确定达到导流能力上限的时间上限。
图2是在不同的酸-岩接触时间下，稠化酸酸蚀裂缝导流能力随闭合应力的变化曲线。
在半对数坐标中，导流能力与闭合应力近似呈直线。
导流能力随着酸-岩接触时间的增加明显提高。
但是，酸-岩接触时间60 min和80 min时的导流能力几乎相同，并且在高闭合压力下60 min酸-岩接触时间的导流能力还略高于80 min 的导流能力。
说明在实验条件下，60 min酸-岩接触时间已经达到稠化酸酸蚀裂缝导流能力上限。
图3是在不同的酸-岩接触时间下，交联酸酸蚀裂缝导流能力随闭合应力的变化曲线。
由于交联酸黏度较高，酸岩反应速率较慢，因此在相同酸-岩接触时间下，交联酸酸蚀裂缝导流能力远低于稠化酸酸蚀裂缝导流能力。
80 min酸-岩接触时间的导流能力明显高于60 min，说明80 min酸-岩接触时间没有达到交联酸酸蚀裂缝导流能力上限。
2.2 加砂酸蚀裂缝的导流能力上述讨论发现在高闭合压力下，较短酸-岩接触时间的裂缝导流能力低。
而远离井眼的区域，酸-岩接触时间相对较短，为了提高该区域的导流能力，本文研究了加砂酸蚀裂缝导流能力。
加砂酸蚀裂缝导流能力是指酸蚀裂缝表面铺置支撑剂后的导流能力，本实验所用支撑剂为不同目数的陶粒。
一方面，酸液有利于沟通天然裂缝以及提高返排，改善水力裂缝附近渗流能力；另一方面，高闭合压力下支撑剂可以提高裂缝导流能力。
图4是加砂酸蚀和酸蚀裂缝导流能力的对比，2组实验都是在60 min酸-岩接触时间下完成。
支撑剂目数为40/70目陶粒，铺沙浓度为3 kg/m2。
闭合压力低于50 MPa时，酸蚀裂缝高于加砂酸蚀裂缝的导流能力，是因为此时酸蚀裂缝表面变形不严重，支撑剂填充了酸蚀裂缝沟槽，反而降低了导流能力。