金属镍纳米材料研究进展
镍棒材料的磁性能研究及其在磁记录领域的应用
镍棒材料的磁性能研究及其在磁记录领域的应用摘要：本文主要基于镍棒材料的磁性能研究，分析了其在磁记录领域的应用前景。
首先介绍了镍棒材料的基本特性和磁性能参数，如饱和磁化强度、剩余磁化强度、矫顽力等。
然后，重点探讨了镍棒材料在磁记录中的应用，包括硬盘驱动器、磁带等。
最后，对未来镍棒材料的磁性能研究和在磁记录领域的发展进行了展望。
关键词：镍棒材料；磁性能；磁记录；应用前景1. 引言镍棒材料作为一种重要的磁性材料，具有广泛的应用前景。
磁记录技术作为信息存储的重要方式，在现代社会中起着不可替代的作用。
因此，研究镍棒材料的磁性能及其在磁记录领域的应用具有重要的意义。
本文将对镍棒材料的磁性能进行研究，并探讨其在磁记录领域的应用。
2. 镍棒材料的基本特性和磁性能参数2.1 基本特性镍棒材料是一种金属材料，具有高强度、良好的耐腐蚀性和导电性等特点。
这些特性使得镍棒材料成为磁记录领域的理想材料之一。
2.2 磁性能参数镍棒材料的磁性能参数对于磁记录应用至关重要。
其中，饱和磁化强度是指在外加磁场作用下，材料中磁化强度达到最大的状态。
剩余磁化强度是指在去除外加磁场后，材料中仍然具有的磁化强度。
矫顽力是指材料从非磁性状态转变为磁性状态所需的磁场强度。
这些参数可以反映材料的磁性能。
3. 镍棒材料在磁记录中的应用3.1 硬盘驱动器硬盘驱动器是一种常见的数据存储设备，利用磁性材料在磁盘上的微小磁区的磁化方向来存储数据。
镍棒材料由于其良好的磁性能和稳定性，在硬盘驱动器中得到广泛应用。
它可以用来制造读写头，使得硬盘驱动器具有较高的读写速度和存储密度。
3.2 磁带磁带是另一种常见的磁记录介质，用于音频、视频和数据的存储。
在磁带上，镍棒材料被用作磁性颗粒，通过改变颗粒的磁化方向来记录信息。
利用镍棒材料的特殊磁性能，磁带能够实现高密度的数据存储和稳定的数据读写。
4. 镍棒材料的磁性能研究进展镍棒材料的磁性能研究一直是磁记录领域的热点之一。
金属镍纳米材料研究进展
2材料导报2008年5月第22卷专辑X金属镍纳米材料研究进展*张磊，葛洪良，钟敏(浙江省磁性材料实验基地中国计量学院材料学院纳米材料化学制备室，杭州310018)摘要与常规的镍材料相比，纳米镍由于尺寸小、具有特殊的界面结构，而体现出量子尺寸效应、表面效应和体积效应，因而显示出特殊的磁学、光电和催化等性能，在很多领域都具有广阔的应用前景。
综述了国内外镍纳米材料的主要制备方法，分另4从气相法、液相法和固相法加以介绍。
最后简要地介绍了镍纳米材料在航空、环保、催化等领域的应用。
关键词镍纳米材料制备方法应用R ese a r ch Pr ogr es s i n N i ckel N a nom at er i a lZ H A N G Lei，G E H ongl i a ng，ZH O N G M i n(Laboi at or y of C he m i c a l Syn t hes i s of N a nom at e r i al，Chi na J i l iang U ni ver s i t y，H a ngz hou310018)A bs t ract C om par ed w i t h co nvent i on al ni ckel m at e r i al，nano-ni ekel po sses ses quan t um s i ze ef f ect，sur f aceeff ect a nd vol um e ef fect due t o i t s sm a l l s i ze and s peci al i nt erf ace st r uct ur e．B eca use of t h ose ef f ect s，nano-ni ckel s how s s peci al m agn et i c，phot o-e l ect r o ni c and cat al yst pr oper t i es w hi ch m ake i t ha ve ant i ci pant appl i ca t i ons i n m a ny f i elds．T hi sart i cle s um m a r i z es t he m ai n synt he t i cal m et hods of nano-ni ckel，and i nt r oduc es vapor m et h od，l i q ui d m et hod a nd s oli d m et hod，r espect i ve l y．I n t he end，i t br i ef l y i nt r oduc es t he appl i cat i on of nan o-ni ck el i n aer ona ut i cs，e nvi r o nm e nt pr o t ec-t i o n and cat al yst aspects．K ey w or ds ni ckel nano m at er i a l，synt h et i cal m et hods，appl i cat i on镍纳米材料具有独特的磁、光、光电、催化等性能，在磁存储器[1]、磁传感器‘“、纳米光学器件‘引、纳米电子器件叫和储氢材料[5]等方面都具有广阔的应用前景，因而成为国内外专家的研究热点。
纳米金属材料研究获重大突破
Ｅ ２ ６ ］ 陈丙璇 ， 宋婧 ， 钟建华 ．易切削 黄铜耐磨 耐腐蚀 性能 的研
究ｌ ＿ Ｊ ｊ ． 铸造 ， ２ ０ ０ ６ ， ３ ５ （ ５ ） ： ５ １ ６—５ １ ８ ． Ｅ ２ ７ ］ 韩 和兵 ．Ｃ ｕ—Ｚｎ —Ｂ ｉ —Ｍｎ—ＲＥ无铅易切 削黄铜组织 性
的铜 杆线 制作 工 艺 是 先把 铜 水 铸 造 成 锭 ， 再加 热 轧制 成铜 杆线 ， 而 如今这 个连铸 连 轧 的生产 线 ， 则 不需 进行 二次 加热 ， 就 直接轧 制成 材 ， 与 目前 国内 相 同 的进 口生产 线 相 比， 能耗直降 １ （ ） ％ 以上 ．全 自动化 的操作 流程 ， 生 产线 上每班 只需 ２ １ 名 工 人 就 可完成 操作 ， 设 备使 用清 洁能 源一 天然 气 ， 废 水 通过 冷却塔 的特别装 置可循 环使 用 ．
美陆 军将 研 发 世界 最 大战 车 用铝合 金 整体 车体
据 中国 国 防科技 信 息 网报道 ， 美 铝 公 司 与美 国 陆军研 究实验 室将 联合 开发 世界 最大 的地 面 战 车用铝合金整体车体 ， 以替代 目前使用 的组合 车 体， 进一步提高车体 的强度和耐久性 ． 采用整体铝 合金车体 ， 不仅安全性 能提高 ， 还 能实现车体 减 重， 缩短装 配 时 问 ， 降 低 战 车制 造 及 使 用 成本 ． 美 铝公 司将 采用 该公 司 的 ５万 ｔ 锻压 机 生产 尺寸 达 ６・ １ ７ ・ １ ｍ 的整 体 车 体 样 件 ， 来 验 证 其 性 能 优 势． 美铝公 司的 ５万 ｔ 压机 是 美 国 国 防非 常 重 要 的战略 资产 ， 同样 吨位 的重 型 闭模 锻压 设 备 美 国 只有 两 台 ． 采用 锻 压 成 形 的整 体 车 体 具 有 如下 优 势： 一是 能消 除 焊缝 ， 显 著 提 高 车体 抗 弹性 能 ； 二 是 采用更 能 吸 收爆 炸 能 量 的新 型 铝 合 金 ， 将 进 一 步 提高 车辆 的抗 损 伤 能 力 ； 三 是 由于 锻 压 成形 相 对 容易 ， 可 以根 据抗 弹性 能 和 减重 需 求 确 定 车体 厚度 ； 四是整 体 车体 结 构 将 会 降低 战 车整 个 生命 周 期 的成 本 ， 包括通 过减 重提 高 战车燃 油效 率 ， 降 低 装配 复杂性 ， 缩 短装 配时 间 ． （ 摘 自《 中国铝业 网》 ）
金属材料表面纳米化研究与进展
表面技术第53卷第4期金属材料表面纳米化研究与进展杨庆，徐文文，周伟，刘璐华，赖朝彬*（江西理工大学 材料冶金化学学部，江西 赣州 341000）摘要：大多数金属材料的失效都是从其表面开始的，进而影响整个材料的整体性能。
研究表明，在金属材料表面制备纳米晶，实现表面纳米化，可以提升材料的表面性能，延长其使用寿命。
金属材料表面纳米化是指利用反复剧烈塑性变形让表层粗晶粒逐步得到细化，材料中形成晶粒沿厚度方向呈梯度变化的纳米结构层，分别为表面无织构纳米晶层、亚微米细晶层、粗晶变形层和基体层，这种独特的梯度纳米结构对金属材料表面性能的大幅度提升效果显著。
根据国内外表面纳米化的研究成果，首先对表面涂层或沉积、表面自纳米化以及混合纳米化3种金属表面纳米化方法进行了简要概述，阐述了各自优缺点，总结了表面自纳米化技术的优势，在此基础上重点分析了位错和孪晶在金属材料表面自纳米化过程中所起的关键作用，提出了金属材料表面自纳米化机制与材料结构、层错能大小有着密不可分的联系，对金属材料表面自纳米化机制的研究现状进行了归纳；阐明了表面纳米化技术在金属材料性能提升上的巨大优势，主要包括对硬度、强度、腐蚀、耐磨、疲劳等性能的改善。
最后总结了现有表面强化工艺需要克服的关键技术，对未来的研究工作进行了展望，并提出将表面纳米化技术与电镀、气相沉积、粘涂、喷涂、化学热处理等现有的一些表面处理技术相结合，取代高成本的制造技术，制备出价格低廉、性能更加优异的复相表层。
关键词：金属材料；表面纳米化；梯度纳米结构；纳米化机理；表面性能中图分类号：TG178 文献标志码：A 文章编号：1001-3660(2024)04-0020-14DOI：10.16490/ki.issn.1001-3660.2024.04.002Research and Progress on Surface Nanocrystallizationof Metallic MaterialsYANG Qing, XU Wenwen, ZHOU Wei, LIU Luhua, LAI Chaobin*(Department of Materials Metallurgy and Chemistry, Jiangxi University ofTechnology, Jiangxi Ganzhou 341000, China)ABSTRACT: It is well known that the failure of most metallic materials starts from their surfaces, which in turn affects the overall performance of the whole material. Numerous studies have shown that the preparation of nanocrystals on the surface of metallic materials, i.e., surface nanosizing, can enhance the surface properties of materials and extend their service life. Surface nanosizing of metallic materials makes use of repeated violent plastic deformation to make the surface coarse grains gradually收稿日期：2023-02-23；修订日期：2023-06-29Received：2023-02-23；Revised：2023-06-29基金项目：国家自然科学基金项目（52174316，51974139）；国家重点研发计划项目（2022YFC2905200，2022YFC2905205）；江西省自然科学基金项目（20212ACB204008）Fund：National Natural Science Foundation of China(52174316, 51974139); National Key Research and Development Program of China (2022YFC2905200, 2022YFC2905205); Natural Science Foundation of Jiangxi Province (20212ACB204008)引文格式：杨庆, 徐文文, 周伟, 等. 金属材料表面纳米化研究与进展[J]. 表面技术, 2024, 53(4): 20-33.YANG Qing, XU Wenwen, ZHOU Wei, et al. Research and Progress on Surface Nanocrystallization of Metallic Materials[J]. Surface Technology, 2024, 53(4): 20-33.*通信作者（Corresponding author）第53卷第4期杨庆，等：金属材料表面纳米化研究与进展·21·refine to the nanometer level, forming nanostructured layers with gradient changes of grains along the thickness direction, including surface non-woven nanocrystalline layer, submicron fine crystal layer, coarse crystal deformation layer and matrix layer, and this unique gradient nanostructure is effective for the significant improvement of surface properties of metallic materials. The process technology and related applications of nanocrystalline layers on the surface of metallic materials in China and abroad are introduced, and the research progress of high-performance gradient nanostructured materials is discussed.Starting from the classification of the preparation process of gradient nanostructured materials and combining with the research results of surface nanosizing in China and abroad, a brief overview of three methods of metal surface nanosizing, namely, surface coating or deposition, surface self-nanosizing and hybrid nanosizing, was given, the advantages and disadvantages of each were discussed and the advantages of surface self-nanosizing technology were summarized. On the basis of this, the key role of dislocations and twins in the process of surface self-nanitrification of metallic materials was analyzed, and the mechanism of surface self-nanitrification of metallic materials was inextricably linked to the material structure and the size of layer dislocation energy, and the current research status of the mechanism of surface self-nanitrification of metallic materials was summarized. Finally, the key technologies required to be overcome in the existing surface strengthening process were summarized, and future research work was prospected. It was proposed to combine surface nanosizing technology with some existing surface treatment technologies such as electroplating, vapor deposition, tack coating, spraying, chemical heat treatment, etc., to replace the high-cost manufacturing technologies and prepare inexpensive complex-phase surface layers with more excellent performance.Techniques for the preparation of gradient nanostructured materials include surface coating or deposition, surface self-nanosizing, and hybrid surface nanosizing. Surface coating or deposition technology has the advantages of precise control of grain size and chemical composition, and relatively mature process optimization, etc. However, because the coating or deposition technology adds a cover layer on the material surface, the overall size of the material increases slightly, and there is a certain boundary between the coating and the material, and there will be defects in the specific input of production applications.In addition, the thickness of the gradient layer prepared by this technology is related to the deposition rate, which takes several hours to prepare a sample. The surface self-nanitrification technique, which generates intense plastic deformation on the surface of metal materials, has the advantages of simple operation, low cost and wide application, low investment in equipment and easy realization of unique advantages. The nanocrystalline layer prepared on the surface of metal materials with the surface self-nanitrification technique has a dense structure and no chemical composition difference from the substrate, and no surface defects such as pitting and pores, but the thickness of the gradient layers and nanolayers prepared by this technique as well as the surface quality of the material vary greatly depending on the process. Hybrid surface nanosizing is a combination of the first two techniques, in which a nanocrystalline layer is firstly prepared on the surface of a metallic material by surface nanosizing technology, and then a compound with a different composition from the base layer is formed on its surface by means of chemical treatment.To realize the modern industrial application of this new surface strengthening technology, it is still necessary to clarify the strengthening mechanism and formation kinetics of surface nanosizing technology as well as the effect of process parameters, microstructure, structure and properties on the nanosizing behavior of the material. For different nanosizing technologies, the precise numerical models for nanosizing technologies need to be established and improved, and the surface self-nanosizing equipment suitable for industrial scale production needs to be developed. In the future, surface nanosizing technology will be combined with some existing surface treatment technologies (e.g. electroplating, vapor deposition, adhesion coating, spraying, chemical heat treatment, etc.) to prepare a complex phase surface layer with more excellent performance, which is expected to achieve a greater comprehensive performance improvement of the surface layer of metal materials.KEY WORDS: metal material; surface nanocrystallization; gradient nanostructures; nanocrystallization mechanism; surface properties金属材料在基建工程、航空航天中扮演着重要角色，随着当今科学技术的高速发展，传统金属材料的局限性日趋明显，开发一种综合性能优异的金属材料迫在眉睫。
一维金属纳米材料的研究进展
一维金属纳米材料的研究进展王超;贺跃辉;彭超群;刘新利;张泉【摘要】Some major types of the one-dimensional metal nanomaterials were described, such as gold, silver, copper, iron, tin, tungsten and palladium. Two preparation methods of the one-dimensional metallic nanomaterials were described systematically, the gas phase synthesis method and the liquid phase synthesis method. The leading performances and the applications of the one-dimensional metallic nanomaterials were summarized, such as optical properties and applications, electrical properties and its applications, thermal stability and its applications, magnetic properties and its applications, and gas properties and applications. The trends of the one-dimensional metallic nanomaterials were prospected.%介绍了一维金属纳米材料如金、银、铜、铁、锡、钨和钯等的主要种类及其最新的研究进展,系统地阐述一维金属纳米材料的两种制备方法:气相合成法和液相合成法;归纳了一维金属纳米材料的主要性能及其应用:光学性能及其应用、电学性能及其应用、热稳定性能及其应用、磁学性能及其应用、气敏性能及其应用；展望了一维金属纳米材料的发展趋势.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2012(022)001【总页数】11页(P128-138)【关键词】一维金属纳米材料;气相合成;液相合成;光学性能;电学性能;热学性能;磁学性能【作者】王超;贺跃辉;彭超群;刘新利;张泉【作者单位】中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙410083;中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙410083;中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙410083;中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙410083;中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TQ13纳米材料根据其基本单元按空间维度大致可分为3类：纳米粉末(零维材料)、纳米纤维(一维材料)、纳米薄膜(二维材料)。
镍基纳米催化剂催化氨硼烷水解制氢的研究进展
稳定性、较低成本等优点成为最具有开发前景的
储氢材料之一。
氨硼烷无毒、安全、稳定且环境友好；可热
解释放氢气，但存在脱氢温度高、反应不易控制 [2]、会释放有毒物质 [3] 等问题。而氨硼烷通过
催化剂水解和醇解方式放氢则方便许多，选择
合适的催化剂，在室温下，1 mol AB 可水解释
放 3 mol H2，无有毒物质放出。因此，制备出性 能优良的催化剂成为研究的重点。
积的周期数有关，当原子层沉积周期数为 200 时，该催化剂具有很好的催化性能，其 TOF 达 到 26.2 mol H2/(mol catalyst•min)，反应活化能为 32.3 kJ/mol。当在该催化剂中掺入极少量 ( 质量
分数为 0.68%) 的纳米钯时，由于纳米钯的显著
性能会提高催化剂性能，有助于设计和制造高效、
Zahmakıran 等 [6] 用沸石骨架稳定镍纳米颗 粒，使用离子交换的方法使镍离子进入沸石骨架， 然后用硼氢化钠还原制备得到沸石骨架稳定的镍 基纳米催化剂。该催化剂的优点是具有很好的循 环使用寿命，且具有很好的催化制氢性能。
Umegaki 等 [7] 利用在硼氢化钠 / 氨硼烷水 溶液中还原的方法得到稳定在聚丙烯吡络烷酮 (PVP) 上的非晶相镍基纳米催化剂，相比于同样 方法得到的非晶相镍基纳米催化剂，PVP 可阻止 镍纳米颗粒的团聚和结晶，使催化剂具有更好的 循环使用寿命，当催化剂循环使用 5 次后，仍具 有很好的催化性能且保持非晶相。而后，Özhava 等 [8] 又研究了原位合成的稳定在 PVP 上的镍纳 米催化剂在甲醇溶液中催化氨硼烷制氢，催化剂 的平均颗粒大小为 3.0±0.7 nm，该催化剂在甲醇 溶液中同样具有很好的稳定性，其放氢的转化频 率 TOF( 单位时间单位催化剂放出的氢气量 ) 为 12.1 mol H2/(mol catalyst•min)。
镍管的纳米化及纳米结构性能研究
镍管的纳米化及纳米结构性能研究镍管是一种常见的金属材料，广泛应用于许多领域，如电子、化工、航空航天等。
近年来，随着纳米技术的发展，人们开始关注将镍管进行纳米化处理，并研究其纳米结构对材料性能的影响。
本文将探讨镍管的纳米化过程以及纳米结构对其性能的影响。
首先，我们将介绍镍管的纳米化方法。
目前常用的纳米化方法包括物理法、化学法和生物法。
物理法主要有热蒸发、磁控溅射和电解制备等，化学法主要有溶胶凝胶法、共沉淀法和化学还原法等，生物法则是利用生物体合成纳米颗粒。
这些方法可以导致镍管尺寸缩小到纳米级别，从而获得纳米镍管。
接下来，我们将讨论镍管纳米化对其性能的影响。
首先是纳米镍管的力学性能。
研究发现，相比于传统的微米镍管，纳米镍管具有更高的屈服强度和抗拉强度。
这是由于纳米镍管较大的比表面积和晶界的增多导致的。
这种增强的力学性能使得纳米镍管在材料加工和结构强化方面具有潜在应用价值。
其次，纳米镍管的导电性能也受到了研究者的关注。
一些研究表明，纳米镍管具有优异的电导率，这与其较大比表面积和较短的电子传输路径有关。
此外，纳米镍管还展现出较低的电阻率和良好的电化学性能，表明其在电子器件和储能领域具有潜在应用前景。
在热学性能方面，纳米镍管也表现出了一些有趣的特性。
一项研究发现，在纳米尺度下，镍管的热导率呈现出规模效应。
随着镍管尺寸的减小，热导率降低，这主要是由于界面散射和晶体结构的变化所致。
此外，纳米镍管还具有优异的热膨胀性能和热稳定性，这使得其在热管理领域具有广泛应用的潜力。
除了力学、导电和热学性能外，纳米镍管还具有其他一些特殊的性能。
例如，纳米镍管表面的改性可以增强其化学稳定性和抗腐蚀性能。
此外，纳米镍管还具有良好的催化活性和光催化性能，这使得其在催化和能源领域具有广泛应用的前景。
需要注意的是，在纳米化过程中，为了保持纳米镍管的稳定性和可控性，有必要对其纳米结构进行精细调控。
例如，可以通过控制沉积工艺、添加合适的添加剂或引入其他元素来改善纳米镍管的结晶度、晶体尺寸和晶界特性。
准一维NiO纳米材料的制备研究进展
Ｒｅ ｅ ｒｈ ｐ ｏ ｒｓ ｒｐ ｒｔ ｎｏ ｕ ｓ ｎ － ｉ ｎ ｉｎ ｌＮｉ ａ ｏ ｔｒａｓ ｓａｃ ｒ ｇｅｓｉ ｐｅ ａａｉ ｆ ａｉｏ ｅ ｄｍｅ ｓｏ ａ Ｏ ｎ ｎ ｍａｅｉｌ ｎ ｏ ｑ Ｌ — ａ ｇ Ｗ ａ ｇＢ ｎ — ｉ ＪＮ Ｘｉ— ｉｇ Ｕ Ｙｉ ｇ ｎ ， ｎ ｉｇ ｘ， Ｉ ｎ ｙｎ （ ｏｌ ｅｏ ａｅ ａ Ｓ ｉ ｃ ｎ ｎｉｅｒ ｇ Ｆ ｚｏ ｎｖｒｔ， ｕｈｕ３０ ０ ，ｈｎ ） Ｃ ｌ ｇ ｆ ｔｒ ｌ ｃ ｎ ｅａｄＥ ｇｎｅｉ ， ｕｈｕＵ ｉｅ ｉ Ｆ ｚｏ ５０ ２ Ｃ ｉａ ｅ Ｍ ｉ ｅ ｎ ｓｙ Ａ ｍｎ ｔＶ ｒ ｕ ｒｐ ｒｔ ｎｍｅ ｏ ｓｏ ｕｓ ｏ ｅｄｍ ｎｉｎｌＮＯ ｎ ｎｍａ ｒ ｌ （ａｏｏ ， ａｏ ｉ ，ｎｎｔｂ，ｎｎｆ ｅ， ｌ ｗ ： ａｉ ｓｐｅ ａａｏ ｔ ｄ ｆｑ ａｉ ｎ —ｉ ｅ ｓ ａ ｉ ａｏ ｔ ｉ ｓ ｎ ｎｒｄ ｎ ｎｗｒ ａ ｏ ｅ ａｏ ｂ ｒ ｏ ｉ ｈ ｏ ｅａ ｅ ｕ ｉ ｎｎｗ ｉ ｅ） ａｅ ｅｉ ｅ， ｍ ｉｌ ｉ ｌ ｉｇ ｏｉ—ｔｔ ｒａｔ ｎ ａ ｏ ｍ ｅ ｐｒｔｒ， ｓｌｇｌｓ ｔｒ ｇ ｓｌｔ ｎ ａｏ ｈｓ ｒ ｒ ｒｖ ｗ ｄ ｋ ｅ ａｎ ｎ ｕ ｎ ｓｌ ｓ ｅ ｅｃｉ ｔ ｏ ｔｍ ｅａｕｅ ｏ—ｅ—ｉ ｅ ｎ ， ｏｕｉ ， ｙ ｃｄ ｄ ａ ｏ ｒ ｎ ｉ ｏ
准一维 ＮＯ纳米材料 的制备研究进展 木 ｉ
卢 义 刚 ， 炳喜 ， 王 金新 颖
（ 州大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院 ， 建 福 州 ３ ０ ０ ） 福 福 ５ ０ ２ 摘 要 ： 综 述 准 一 维 氧 化镍 纳米 材料 （ 米 棒 、 米 备 方 法 ， 纳 纳 纳 纳 纳 的 主要 介 绍 室 温 固 相 反
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万方数据
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金属镍纳米材料研究进展
作者：张磊， 葛洪良， 钟敏， ZHANG Lei， GE Hongliang， ZHONG Min
作者单位：浙江省磁性材料实验基地中国计量学院材料学院纳米材料化学制备室,杭州,310018
刊名：
材料导报
英文刊名：MATERIALS REVIEW
年，卷(期)：2008,22(z1)
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本文链接：/Periodical_cldb2008z1001.aspx。