钣金展开计算及底孔定义

一般折弯1 (R=0, θ=90°):
1. 当0<T≦0.3时, L=0
2. 对于铁材 (如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS 等):
(1) 当0.3<T<1.5时, L=0.4T
(2) 当1.5≦T<2.5时, L =0.35T
(3) 当 T≧2.5时, L =0.3T
3. 对于其它有色金属材料 (如Al﹑Cu等):
当 T>0.3时, L =0.4T
一般折弯2 (R≠0, θ=90°):
当用折刀加工时:
1. 当R≦
2.0时, 按R=0处理.
L’= L+2R (L为R=0时L值)
2. 当R>2.0时, 按原值处理.
(1) 当T<1.5时, L = PI*(R+0.5*T)/2
(2) 当1.5≦T
时, L = PI*(R+0.4*T)/2
一般折弯 3 (R=0, θ≠90°):
1. 当T￡0.3 时, L’=0
2. 当T$0.3时, L’= (u / 90) * L 注: L为θ=90°时的补偿量
. 一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):
当用折刀加工时:
1. 当R<
2.0时, 按R=0处理.
L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2)
注: L为θ=90°时的补偿量.
2 当R>2.0时, 按原值处理.
(1). 当T￠1.5 时, L’=θ*PI*(R+0.5*T)/180
(2). 当T/1.5时, L’=
θ*PI*(R+0.4T)/180 Z折1 (直边段差):
样品方式制作展开方法:
1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.
2.当H￠5T时, 一次成型,
(1). 若R=0,则L’=L;
(2). 若R≠0,且只有一内角不为零,则L’=L+2R;
(3). 若R≠0,且两内角都不为零,则L’=L+4R. 注: L值依附件一中参数取值
.
Z折2 (非平行直边段差):
展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示.
注:对于非直角折弯,若R≠0,补偿量应加上的是2*R*TAN(θ
/2)
Z 折3 (斜边段差): 1. 当H ￠2T 时
j 当θ≦70°时,按Z 折1(直边段差)的方式计算, (此时L=0.2).
k 当θ>70°时完全按Z 折1(直边段差)的方式计算 2.当H/2T 时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).
Z 折4(过渡段为两圆弧相切):
1.H ≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z 折1(直边段差)方式展开
2.H>2T,请示后再行处理
反折压平: L=1.6T
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
2. 反折压平一般分两步进行: 先V 折30°, 再反折压平.
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:
N 折:
1. 当N 折加工方式为垫片反折压平,L 值依附件一中参数取值.
2. 当N 折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R ≠0, θ≠90°)”.
3. 如果折弯处为直边 (H 段), 则按两次折弯成形计算: L ’= 2L (L 值取90°折弯变形区宽度).
抽孔
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–
0.1):
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S 按下列原则取值:
T ≦0.5时取S=100%T 0.5<T<0.8时取S=70%T T ≧0.8时取S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T ’+0.4 (注: T ’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则
保证抽孔后内外径尺寸;
4. 当预冲孔径计算值小于1.0时,
一律取1.0
一.冷轧钢板SPCC(电镀锌板SECC)
板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 角度↓
90° 1.4
120° 0.7
150° 0.2
90° 1.5 1.7 2.0
120° 0.7 0.86 1.0
150° 0.2 0.3 0.4
90° 1.6 1.8 2.1 2.4
120°0.8 0.9 1.0
150°0.3 0.3 0.3
90° 1.6 1.9 2.2 2.5
30° 0.3 0.34 0.4 0.5
45° 0.6 0.7 0.8 1.0
60° 1.0 1.1 1.3 1.5
120°0.8 0.9 1.1 1.3
150°0.3 0.3 0.2 0.5
90° 2.7 3.2
120° 1.3 1.6
150° 0.5 0.5
90° 2.8 3.4 4.1
30° 0.5 0.6 0.7
45° 1.0 1.3 1.5
60° 1.7 2 2.4
120° 1.4 1.7 2.0
150° 0.5 0.6 0.7
90° 4.3 4.7
120° 2.1
150° 0.7
90° 4.5 5.0
120° 2.2
150° 0.8
90° 4.6 6.2 120° 2.3
150° 0.8
90° 4.8 5.1 6.6 120° 2.3 3.3 150° 0.8 1.1 90° 5.7 6.4 7.0 120° 2.8 3.1 3.4 150° 1.0 1.0 1.2 90°7.5
二.压铆螺件底孔尺寸表
1.压铆螺母柱
型号代号底孔尺寸(mm)
M3×0.5 (B)SO(O)(S)-M3-H 5.4
M3×0.5 (B)SO(O)(S)-3.5M3-H 5.4
M4×0.7 (B)SO(O)(S)-M4-H 6.0
M4×0.7 (B)SO(O)(S)-3.5M4-H 7.2
M5×0.8 (B)SO(O)(S)-M5-H 7.2
M6×1.0 (B)SO(O)(S)-M6-H 8.7
注：SO SOS 为通孔不通牙，SOO SOOS 为通孔通牙，加B为不通孔，加S为不锈钢材料，H为螺母柱的高度。

2.压铆螺母
型号代号底孔尺寸(mm)
M2×0.4 S(CLS)-M2-A 4.2
M2.5×0.45 S(CLS)-M2.5-A 4.2
M3×0.5 S(CLS)-M3-A 4.2
M4×0.7 S(CLS)-M4-A 5.4
M5×0.8 S(CLS)-M5-A 6.4
M6×1.0 S(CLS)-M6-A 8.7
注：CLS为不锈钢材料，S为普通A3钢，A为螺母适用板厚材代号。

3.镶入螺母
型号代号底孔尺寸(mm)
M2×0.4 F(S)-M2-A 4.3
M2.5×0.45 F(S)-M2.5-A 4.3
M3×0.5 F(S)-M3-A 4.3
M4×0.7 F(S)-M4-A 7.4
M5×0.8 F(S)-M5-A 7.9
M6×1.0 F(S)-M6-A 8.7
注：加S为不锈钢材料，A为螺母适用板厚代号。

4.涨铆螺母
型号代号底孔尺寸(mm)
M3×0.5 Z-(S)-M3-1.2(1.5,2.0) 5.0
M4×0.7 Z-(S)-M4-1.2(1.5,2.0) 6.0
M5×0.8 Z-(S)-M5-1.2(1.5,2.0) 8.0
M6×1.0 Z-(S)-M6-1.2(1.5,2.0) 9.0
M8×1.25 Z-(S)-M8-1.2(1.5,2.0) 11.0
注：加S为不锈钢材料，1.2、1.5、2.0为常用适用板厚。

5.压铆螺钉
型号代号底孔尺寸(mm)
M2.5×0.45 FH(S)-M2.5-L 2.5
M3×0.5 FH(S)-M3-L 3
M3×0.5 NFH(S)-M3-L 4.8
M4×0.7 FH(S)-M4-L 4
M4×0.7 NFH(S)-M4-L 4.8
M5×0.8 FH(S)-M5-L 5
M6×1.0 FH(S)-M6-L 6
注：加S为不锈钢材料，FH为圆头，NFH为六角头，L为螺钉总长度。