机封型号选择资料
机械密封型号表示方法
机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。
单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。
各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1 .6Mpa密封腔温度：-50℃~220℃线速度：≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/sHU7型HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~180℃线速度：≤15m/sHUU803型HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。
机械密封型号和适用范围
机械密封型号和适用范围核心提示：本文是关于机械密封型号和适用范围的一篇文章，让机械密封厂家更多了解到那些机械密封型号用在什么工况上更为适用。
机械密封型号和适用范围机械密封型号：103型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：103B型■：适用范围□压力：0 ～1MPa□温度：-80 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。
□形式特点：内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。
□机械密封型号：104型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：105型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-20 ～200℃□转速：≤3000r/min□轴径：35 ～120□介质：油类、苯、酚、稀硝酸。
□形式特点：105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。
符合JB14752-75标准。
机械密封型号：108型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：0 ～120℃□转速：≤3000r/min□介质：弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。
□形式特点：内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。
弹簧旋向与泵轴旋向有关。
机械密封型号：109型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：110型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号大全
机械密封型号大全1. 机械密封的定义和应用机械密封是一种用于防止液体或气体泄漏的装置，常用于旋转轴或者泵体间的接合处。
它由一个静环和一个动环组成，通过静环与动环之间的密封面产生摩擦力，从而达到密封效果。
机械密封广泛应用于液压系统、泵站、石化设备、船舶、食品加工设备、医疗设备等领域。
它能够有效防止介质泄漏，提高设备运行效率，延长设备寿命。
2. 常见机械密封型号及其特点2.1 单面机械密封•型号： 301•特点：单面机械密封适用于低温、中温、低压、小于3000转/分的泵类设备。
其最大特点是简单、容易安装和维修。
2.2 双面机械密封•型号： 502•特点：双面机械密封适用于高温、高压、大流量的泵类设备。
它具有耐高温、耐腐蚀、寿命长等特点，适用于液压系统中的高性能要求。
12.3 内装换向器机械密封•型号： C4N•特点：内装换向器机械密封适用于往复运动的泵类设备。
它具有换向平稳、密封性好、结构简单等特点，适用于高压往复泵。
2.4 全闭式机械密封•型号： 206•特点：全闭式机械密封适用于要求高度密封性的泵类设备。
它具有可靠性高、使用寿命长等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质的密封。
2.5 干式机械密封•型号： D4•特点：干式机械密封适用于要求无泄漏的泵类设备。
它具有耐高温、耐腐蚀、无杂质等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质的密封。
3. 机械密封的安装和维护3.1 安装要点•首先，清洁密封面和轴颈，并确保无污垢和凹坑。
•在安装前，涂抹适量的润滑油或润滑脂。
•安装时要保持密封面平整，避免错位。
2•测试安装后的机械密封，确保无泄漏。
3.2 维护方法•定期检查机械密封是否正常工作。
•发现泄漏，及时更换损坏的机械密封。
•维护时要使用合适的工具和润滑剂。
•周期性更换润滑剂。
4. 机械密封的选型原则•根据介质的温度、压力、浓度等参数选用机械密封。
•根据设备的转速、液体运动方式等选用合适的机械密封。
•考虑机械密封的使用寿命、可靠性和维护成本。
机械密封选型数据表
机械密封选型数据表 用户单位： 所属地址： 设备详情： 设备名称/泵号/供应商： / / 安装方式：□卧式 □立式 标准/冲洗方案： 原用机封型式： □单端面 □双端面（□背靠背/ □面对面/ □串联式）型号： 使用条件：
工况介质： 毒性：□ 有 □ 无
粘度： cp 温度： （℃） 转速： rpm 润滑性：□ 有 □ 无 压 力： 入口压力： 出口压力： 腔体压力： 冲洗液：□ 无 □ 有/ 冲洗液名称： 压力： 温度： 隔离液：□ 无 □ 有/ 隔离液名称： 压力： 温度： 缓冲液：□ 无 □ 有/ 缓冲液名称： 压力： 温度： 急冷液：□ 无 □ 有/ 急冷夜名称： 压力： 温度： 机械密封材料
金属零部件（与介质接触）： O 型圈：
密封面材质： 弹簧：
设备尺寸:(图形仅供参考)
备注：
填表人： 联系方式： 日期： _
转向（从驱动端看）：□顺 □逆 结晶： □ 有 □ 无 腐蚀性： □ 有 □ 无 颗粒：□ 有 % □ 无 □粉料。
有关机械密封型号与选型的资料
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
机封型号选择资料
机械密封选型与常用型号比较每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。
选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。
选型的主要参数如下:一、密封腔介质压力P介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。
介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa二、线速度VV≤25m/s选用旋转型。
V≥25m/s时选用静止型。
三、PV值PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。
PV极限值举例：端面组合材料介质非平衡型平衡型钴铬钨合金/石墨水27碳化钨/石墨水935.5碳化硅/石墨水35.5142碳化硅/碳化钨水726.6碳化钨/碳化钨水29四、密封介质温度T在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：材料安全使用温度℃备注丁睛橡胶（NBR）-30~100超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封硅橡胶（MVQ）-40~200乙丙橡胶（EPR）-10~160氟橡胶（FPM）-30~180聚四氟乙烯（PTFE）-100~220五、介质的特殊性。
1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。
高粘度介质，宜采用强制传动结构。
2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。
b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：材料用途丁腈橡胶（NBR）矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等硅橡胶（MVQ）丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等乙丙橡胶（EPR）丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等氟橡胶（FPM）热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等氯醇橡胶（FCO）氟利昂聚四氟乙烯（PTFE）酸、碱、溶剂及各种介质3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。
4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。
机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
机械密封型号及规格尺寸wb3
机械密封型号及规格尺寸wb3
《机械密封型号及规格尺寸wb3》是一种新型机械密封，它采用了先进的技术，可以满足高压、高温、恶劣条件下的密封要求。
它具有良好的抗腐蚀性，耐磨性，使用寿命长，安装和拆卸方便等优点。
wb3机械密封的规格尺寸有：外径Φ50mm，内径Φ25mm，厚度6mm，安装孔径Φ30mm，安装深度40mm，安装孔间距Φ80mm。
它采用了高强度材料，结构紧凑，使用方便，能
够有效抗腐蚀，耐磨性能好，可以满足多种工况的要求。
wb3机械密封是一种新型机械密封，它采用了先进的技术，安装方便，结构紧凑，耐磨性
能好，可以满足高压、高温、恶劣条件下的密封要求。
它的使用寿命长，能够有效抗腐蚀，可以满足多种工况的要求，是一种高性能的机械密封。
机械密封型号分析
泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。
6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 3 60 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 50 70 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 80 80 107 95 107 123 133 98 108 59 85851121001121251351001105990 90 117 105 117 126 136 101 111 60 95 95 122 110 122 126 136 101 111 60 100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 12012015114015215316512613880注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm 。
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机械密封选型与常用型号比较
每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。
选型不当,
则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。
选型的主要参数如下:
一、密封腔介质压力P
介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。
介质润滑性差，粘
度低时，P≥0.5Mpa
二、线速度V
V≤25m/s选用旋转型。
V≥25m/s时选用静止型。
三、PV值
PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。
PV
极限值举例：
端面组合材料介质非平衡型平衡型钴铬钨合金/石墨水27
碳化钨/石墨水935.5
碳化硅/石墨水35.5142
碳化硅/碳化钨水726.6
碳化钨/碳化钨水29
四、密封介质温度T
在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使
用温度.见下表：
材料安全使用温度℃备注
丁睛橡胶（NBR）-30~100超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封
硅橡胶（MVQ）-40~200
乙丙橡胶（EPR）-10~160
氟橡胶（FPM）-30~180
聚四氟乙烯（PTFE）-100~220
五、介质的特殊性。
1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。
高粘度介质，宜采用强制传
动结构。
2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。
b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：
材料用途
丁腈橡胶（NBR）矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等
硅橡胶（MVQ）丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等
乙丙橡胶（EPR）丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等
氟橡胶（FPM）热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等
氯醇橡胶（FCO）氟利昂
聚四氟乙烯（PTFE）酸、碱、溶剂及各种介质
3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。
4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。
机械密封常用型号：
HU1型
HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。
单弹簧、非平衡
型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围
被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa
密封腔温度：-20℃~220℃
线速度：≤15m/s
HU3型
59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。
各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1 .6Mpa
密封腔温度：-50℃~220℃
线速度：≤20m/s
HU5型
HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~140℃
线速度：≤10m/s
HU7型
型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤1Mpa
密封腔温度：-20℃~180℃
线速度：≤15m/s
HUU803型
HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。
密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-50℃~150℃
线速度：≤20m/s
HBM1型
HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、酸、碱等一般腐蚀液体。
密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa
当波纹管受内压时≤1.5Mpa
密封腔温度：-20℃~400℃
线速度：≤15m/s
HBM5型
HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。
在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。
密封腔压力：≤2Mpa
密封腔温度：-30℃~200℃
线速度：≤25m/s
HQ901型
HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。
可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水等液体。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~160℃
线速度：≤20m/s
HQ902型
HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。
弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~160℃
线速度：≤20m/s
HG9型
HG9型机械密封属于单端面，非平衡橡胶波纹管结构，HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准，G55符合美国标准，
其浮动调节性能好，可以增强或减少弹簧的圈数，来适应轴向安装要求，结构简单，安装方便，工作性能良好，被国际权威水泵厂认可，深受用户的欢迎。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。
适用范围：
被密封介质：冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。
密封腔压力：≤0.8Mpa
密封腔温度：-20℃~140℃
线速度：≤10m/s
HU21型
HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。
适用范围：
被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。
密封腔压力：≤0.6Mpa
密封腔温度：-40℃~120℃
线速度：≤15m/s
HQ3272型
HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。
适用范围：
被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~160℃
线速度：≤20m/s。