(完整版)质量保证体系框图
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工序质量监控流程框图查返寻工原处因理制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底工自检序施互检工全交接检过程专职检质量评定不合格合格报监理工程师审核监理工程师旁站监督监理工程师检验确认进行下道工序施工质量保证体系框图工程建设指挥部公司TQC 委员会驻地监理组项目经理质检工程师经理部总工程师TQC 领导小组材料部测量组工程部质检部试验室QC 小组路路桥排基面梁水工工工工区区区区土路桥排方面梁水工工工工程程程程工程质量目标：争创优良工程工序合格率 100%，优良率 95%安全领导小组组长：项目经理副组长：副项目经理、总工组员：科室负责人、班组长安全教育安全责任制安全控制安全保证体系框图安各各全业班工务组作科长体室系系统安全教育三级教育广播及黑板报安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施防洪防汛防触电防火灾防淹亡防机械车辆事故各实班现组安安全全生员产提高安全意识奖惩况现提高预测预防能力消实现重重重大大大生机交产械通事事事故故故0 00案案案次次次安定期检查全检不定期检查查除事故隐患事前、事中、和事后质量监控系统施工人员质量监控材料、构配件质量监控施工准备工作机械设备质量监控、施工检验方法质量监控质量事前监控技术、劳动和管理环境质量监控开工申请报告工程施设计图阅读、理解工序质量监控工全过程的质质量事中监控施工、安装工艺过程量监控工序间质量监控中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定质量检验评定资料质量保证体系质量管理机构设置组织保证体系质量监控人员配备质量目标分解措施目标管理体系分项目标承包措施分项目标承包管理施工工艺保证措施技术保证体系计量管理保证措施质量技术资料保证措施目标：优材料质量保证措施良质量监控体系关键工序控制措施作业质量检验措施计划采购保证措施物资供应体系现场供应核算措施劳动工资合同措施后勤保障体系生活服务保证措施工序工程质量合格格率100%，单位工程质量等级标准：优良材料质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定 ,是否合格 ?不合格加倍取样检查是否合格 ?合格出试验报告实施控制检验试验结果评定 ,是否合格 ?作业结论分析原因结果提出处理意见TQC 领导小组全面质量管理体系框图设计图纸复审及技术交底工序及工工种序检查技术控制工程复测与测量放样工程试验隐蔽工程检验签证月、季质量检查评比工程质量监督工种、班组互检工作指导原材料取证及检验监督路基填筑 QC 小组路面施工 QC 小组QC 活动小组桥梁工程QC小组排水管道 QC 小组防护工程 QC 小组标准化作业班组、工种严格互检制度施工过程控制质量承包经济责任制不合格品控制程序符合规范和设计要求优质标准控制优质工程主目标要管工理序始终处于质量控制标准化作业质量信息反馈模板工程施工工艺框图形成书面交底材料模板选用技术交底学习操作规程和质量标模板涂脱模剂模板加工修整学习图纸和技术资料准备工作与钢筋工工序交换操作人员参加检查脚手架与排架标高、中线、断面放线中间检查模板支立自检和钢筋砼工序进行交接检浇砼时安排值班人员执行验收与评定标准质量评定业主或监理工程师检查不合格的返工处理操作人员参加按规范或设计时间拆模模板拆除注意保护棱角检查记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢筋工程质量控制工艺流程图学习图纸和技术资料钢材质保书及抽检资料施工准备检查脚手架与排架学习操作规程和质量制定与审核钢筋配料表形成书面交底材料技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋与模板工序交接检中间抽检现场绑扎钢筋浇砼时排值班人员自检业主代表或监理检查钢筋合格证办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验收与评定标准钢筋检测报告不合格的返工处理钢筋代用单检查记录现场清理、文明施工隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录砼工程质量控制工艺流程框图材料合格证及检测报告学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程和质量标准施工准备模板钢筋砼工序交接制定保证砼的质量措施检查脚手架与运输道路垂直水平运输机械设备形成书面交底材料操作人员参加技术交底克服上道工序弊病措施预埋等专业人员会签申请混凝土浇筑岗位分工、操作挂牌模工、钢筋工跟班保证现场取样标准养护试块浇筑砼执行重量配合比钢筋合格证实际情况调整配合比钢筋检测报告成品砼养护清理现场、文明施工钢筋代用单检查记录执行验收与评定标准质量评定隐蔽验收记录不合格的返工处理资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录。
质量保证体系框图
分部工程质量检查
工程竣工文件的编制、竣工质量检查 竣工阶段
隐蔽工程检查签证制
分项工程质量评定制
事故处理报告制
操作工人质量责任制
项目经理质量责任制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
总工程师质量责任制
设计文件复核制 质检工程师质量责任制 测量双检制 工程试验检测制 分阶段技术交底制 试验人员质量责任制 测量人员质量责任制 专业工区长质量责任制 生产班组长质量责任制 工程交工验收、业主签发交工证书 缺陷责任期 对存在的缺陷或其它不合格之处进行修补重建 验工质量签证制 兼职质检员质量责任制 定期与日常质量教育检查 事故处理报告制 操作工人质量责任制
组 织 保 证
质量管理领导小组 项 目 经 理 项 目 副 经 理 项 目 总 工 质 检 工 程 师
工程部：质量检查过程控制 施工技术部：施工技术管理，全面质量控制 挑选合格的技术人员和技术工人 提交工程进度计划，编制实施性施组设计 测量组：工程测量、放线及定位复测 中心实验室：原材料及建筑成品、半成品等的质量检查 物资设备部：设备、物资（材料）管理 综合办公室：配合质量检查及技术教育和培训
质 量 保 证 体 系 制 度 保 证 工 作 保 证
施工准备 阶 段
工程原材料、预制构件、半成品质量检验 施工机械的质量、性能控制
质量责任制 临时工程、施工现场及环境的质量控制 工程质量自检控制 工程交接质量控制 施工阶段 施工技术、质量保证措施交底 分项工程质量检查 中间产品质量控制 开工报告审批制
质量保证体系框图
质 量 保 证 体 系
施 工 保 框图
安 全 保 证 思想教育规 章制度与岗 位责任相结 合 明确安全员职责 抓好安全教育工作 建立现场安全制度 执行质量否决权 经 济 保 证 经济责任制 度和奖罚制 度 质量第一 优质优价 承担责任制及奖罚制 保证资金的使用 技 术 保 证 提交工程进度计划 工程进度和 技术交底 注重现场技术指导 抓好技术交底工作 施工过程质量控制 提供先进资 源配置和优 化施工工艺 保证人料机供应质量 施工组织设计方案选择 质量回访及预防为主 加强思想教 育和提高质 量意识 质量意识及诚信教育 ISO9001质量体系 协调好各部门工作 建立健全组 织机构和管 理制度 抓好各项工作质量 成立质量管理小组 要求：全员 积极合作， 努力工作 要求：及时 指导、处理 技术问题 确保分项工 程质量创优 要求：提高 工作技能， 确保工序质 量 效果反馈 思 想 保 证 要求：树立 质量是企业 的命脉的思 想 要求：提高 经济效益， 按责任制奖 罚 要求：安全 操作，消除 隐患
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工序质量监控流程框图查返寻工原处因理拟定工序施工方案确立工序质量目标进行施工技术交底工自检序施互检工全交接检过程专职检质量评定不合格合格报监理工程师审查监理工程师旁站监察监理工程师查验确认进行下道工序施工质量保证系统框图工程建设指挥部公司TQC 委员会驻地监理组项目经理质检工程师经理部总工程师TQC 领导小组资料部丈量组工程部质检部试验室QC 小组路路桥排基面梁水工工工工区区区区土路桥排方面梁水工工工工程程程程工程质量目标：争创优秀工程工序合格率 100%，优秀率 95%安全领导小组组长：项目经理副组长：副项目经理、总工组员：科室负责人、班组长安全教育安全责任制安全控制安全保证系统框图安各各全业班工务组作科长体室系系统安全教育三级教育广播及黑板报安全活动经费安全赏罚条例安全管理举措防洪防汛防触电防火灾防淹亡防机械车辆事故各实班现组安安全全生员产提高安全意识奖惩况现提高预测预防能力消实现重重重大大大生机交产械通事事事故故故0 00案案案次次次安按期检查全检不按期检查查除事故隐患开初、事中、和过后质量监控系统施工人员质量监控资料、构配件质量监控施工准备工作机械设施质量监控、施工查验方法质量监控质量开初监控技术、劳动和管理环境质量监控动工申请报告工程施设计图阅读、理解工序质量监控工全过程的质质量事中监控施工、安装工艺过程量监控工序间质量监控中间产质量量监控质量检测完工质量查验质量评定质量过后监控完工图工程质量鉴定质量查验评定资料质量保证系统质量管理机构设置组织保证系统质量监控人员装备质量目标分解举措目标管理系统分项目标承包举措分项目标肩负保理施工工艺保证举措技术保证系统计量管理保证举措质量技术资料保证举措目标：优资料质量保证举措良质量监控系统重点工序控制举措作业质量查验举措计划采买保证举措物质供给系统现场供给核算举措劳动薪资合同举措后勤保障系统生活服务保证举措工序工程质量合格格率100%，单位工程质量等级标准：优良资料质量查验程序图原资料取样标准试验该批资料不用不合格试验结果评定 ,能否合格 ?不合格加倍取样检查能否合格 ?合格出试验报告实行控制查验试验结果评定 ,能否合格 ?作业结论解析原由结果提出办理建议TQC 领导小组全面质量管理系统框图设计图纸复审及技术交底工序及工工种序检查技术控制工程复测与丈量放样工程试验隐蔽工程查验签证月、季质量检查评选工程质量监察工种、班组互检工作指导原资料取证及查验监察路基填筑 QC 小组路面施工 QC 小组QC 活动小组桥梁工程QC小组排水管道 QC 小组防备工程 QC 小组标准化作业班组、工种严格互检制度施工过程控制质量承包经济责任制不合格品控制程序符合规范和设计要求优质标准控制优质工程主目标要管工理序始终处于质量控制标准化作业质量信息反应模板工程施工工艺框图形成书面交底资料模板采用技术交底学习操作规程和质量标模板涂脱模剂模板加工修整学习图纸和技术资料准备工作与钢筋工工序互换操作人员参加检查脚手架与排架标高、中线、断面放线中间检查模板支立自检和钢筋砼工序进行交接检浇砼时安排值班人员履行查收与评定标准质量评定业主或监理工程师检查不合格的返工办理操作人员参加按规范或设计时间拆模模板拆掉注意保护棱角检查记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢筋工程质量控制工艺流程图学习图纸和技术资料钢材质保书及抽检资料施工准备检查脚手架与排架学习操作规程和质量拟定与审查钢筋配料表形成书面交底资料技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不一样样样型号挂牌钢筋与模板工序交接检中间抽检现场绑扎钢筋浇砼时排值班人员自检业主代表或监理检查钢筋合格证办理隐蔽查收签证手续质量评定履行查收与评定标准钢筋检测报告不合格的返工办理钢筋代用单检查记录现场清理、文明施工隐蔽查收记录资料整理质量评定记录施工记录事故办理记录砼工程质量控制工艺流程框图资料合格证及检测报告学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程和质量标准施工准备模板钢筋砼工序交接拟定保证砼的质量举措检查脚手架与运输道路垂直水平运输机械设施形成书面交底资料操作人员参加技术交底战胜上道工序弊端举措预埋等专业人员会签申请混凝土浇筑岗位分工、操作挂牌模工、钢筋工跟从保证现场取样标准保养试块浇筑砼履行重量配合比钢筋合格证实质状况调整配合比钢筋检测报告成品砼保养清理现场、文明施工钢筋代用单检查记录履行查收与评定标准质量评定隐蔽查收记录不合格的返工办理资料整理质量评定记录施工记录事故办理记录。
(完整版)质量保证体系框图
质量目标分解措施
分项目标承包措施
工
分项目标承包管理
序
工
程
施工工艺保证措施
质 量
合
计量管理保证措施
格 格
率
技术资料保证措施
100%
，
单
材料质量保证措施
位
工
程
关键工序控制措施
质
量
等
作业质量检验措施
级 标
准
：
优
计划采购保证措施
良
现场供应核算措施
劳动工资合同措施 生活服务保证措施
材料质量检验程序图
原材料取样
现场清理、文明施工
砼工程质量控制工艺流程框图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼的质量措施
形成书面交底材料 操作人员参加 克服上道工序弊病措施
现场取样标准养护试块 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 检查记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录
施工准备
技术交底 申请混凝土浇筑
工序质量监控流程框图
制定工序施工方案
报监理工程师审核
确定工序质量目标 进行施工技术交底
查返 寻工 原处 因理
工 序
自检
施 工
互检
全 过
交接检
程
专职检
质量评定
不合格
合
格
进行下道工序施工
监理工程师 旁站监督
监理工程师 检验确认
质量保证体系框图
工程建设指挥部
公司
TQC 委员会
驻地监理组
项目经理
质检工程师
模板选用 模板涂脱模剂 模板加工修整 与钢筋工工序交换 检查脚手架与排架 标高、中线、断面放线
质量保证体系框图
提高工作能力
施 工 准 备 质 量 控 制
设 备 及 原 材 料 采 购 控 制
施 工
过 程 控 制
工 序
管 理 点
不 合 格 的 控 制 与 纠 正
半 成 品 与 成 品 保 护
质 量 的 检 验 与 验 证
质
量 程 序 文 件
测量 和试 验设 备控
制
随
机 检 查
自 检
和 互 检
试
验 控 制
工 程
师 检 查
信息反馈
质量评定 创优良工程，以优良服务回报顾客
经济保证
经济法规 经济责任制
制
定优 奖质 罚优 条价 例
成 本 责 任 制
签 定 质 量 保 证
奖优罚劣 提高经济效益
附2
质量保证体系
项目经理
总工程师
质量保证体系（ISO9002）
思想保证
组织保证
技术保证
过程控制
训
质用 制 量户 定 第第 教 一一 育 意意 计 识识 划
施工队组回访
施工队质量小组
成
果 推 广
施 工 队
掌
技四
握图术新
规纸难推
范掌点广
质
标握分应
检
准
析用
员
技术岗位责任制
改进工作质量 全面质量管理
质量保证体系框图
交工阶段
交工质量自检，工程竣工文件 的编制
工程交工验收、业主签发交工 证书
制
缺陷责任制
度
保
证
对存在的缺陷、病害或其它 不合格之处进行修补
工程部：施工技术管理 质量安全部：安全检查、
质量检查控制 中心试验室：原材料及成
品、半成品的试验检验 材设部：材料供应、管理
及机械设备管理
开工报告审批制
设计文件复核制
测量双检制
质量责任制
隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制
验工质量签认制 质量教育学习制 事故处理报告制
要求：尺寸200*150cm，蓝底白字，不小于40号字，宋体。
质量保证体系框图
项目经理： 荀平
组
总工程师：
织
何永胜
保
证
副 经 理：
路永兵
编制实施性施工组织设计
施工准备 阶段
工程原材料、预制构件、半成 品的质量检查
施工机械设备的质量、性能控 制
临时工程、现场环境的控制
质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
量
工
保 证
作 保
施工阶段
体
证
系
施工技术交底 质量控制措施 施工工艺控制
中间产品质量控 制
工程质量自检 控制
完整版)质量保证体系框图
完整版)质量保证体系框图据管理措施工程建设过程中，为了确保工程的质量和安全，需要进行工序质量监控、安全保证和质量保证。
工序质量监控的流程包括制定工序施工方案、进行施工技术交底、进行自检、互检、交接检和专职检等环节，监理工程师进行旁站监督和质量评定，不合格则进行返工。
质量保证体系需要建立质量管理机构，配备质量监控人员，组织保证体系和分解措施，以确保工程的优良质量目标得以实现。
安全保证体系需要建立安全领导小组，进行安全教育、安全责任制、安全管理措施和安全检查等，以提高安全意识和实现安全生产。
在工程建设过程中，需要进行事前、事中和事后的质量监控系统。
事前质量监控包括施工准备工作、开工申请报告、设计图阅读和理解等；事中质量监控包括中间产品质量监控、施工人员质量监控、材料、构配件和机械设备质量监控、施工检验方法质量监控等；事后质量监控包括竣工质量检验、量鉴定工程质和竣工图质量检验评定资料等。
同时，还需要建立计划采购保证措施、现场供应核算措施、单据管理措施等，以保证工程的质量合格率达到100%。
除了质量监控外，还需要进行技术保证体系的建立。
技术保证体系包括关键工序控制措施、作业质量检验措施、计量管理保证措施、技术资料保证措施和材料质量保证措施等，以确保工程的优良质量目标得以实现。
同时，还需要建立质量目标分解措施、分项目标承包措施和分项目标承包管理等，以实现目标管理体系和施工工艺保证措施。
总之，在工程建设过程中，需要建立完善的质量监控、安全保证和技术保证体系，以确保工程的优良质量目标得以实现。
工程质量等级标准：优良为确保工程质量，需要建立完善的物资供应体系、劳动工资合同措施、生活服务保证措施和后勤保障体系。
在材料质量检验过程中，需要进行原材料取样和标准试验。
如果该批材料不合格，需要加倍取样检查是否合格，出具试验报告并实施控制检验。
对于试验结果不合格的情况，需要分析原因并提出处理意见。
全面质量管理体系框图包括设计图纸复审及技术交底、工序及工种检查、工程复测与测量放样、工程试验、隐蔽工程检验签证、月、季质量检查评比、工种、班组互检工作指导、原材料取证及检验监督等。
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主 要 工 序
目 标 管 理
始
终
处
于
质
量
控
制
标 准 化 作 业
பைடு நூலகம்
质量信息反馈
模板工程施工工艺框图
形成书面交底材料 学习操作规程和质量标 准 学习图纸和技术资料 操作人员参加
和钢筋砼工序进行交接检 浇砼时安排值班人员
执行验收与评定标准 不合格的返工处理 操作人员参加
检查记录 质量评定记录 施工记录
技术交底 准备工作 模板支立
设计图阅读、理解 施工、安装工艺过程 中间产品质量监控
工序质量监控 工序间质量监控
质量事后监控
竣工质量检验
工程质量鉴定 文件
质量检测 质量评定 竣工图 质量检验评定资料
质量保证体系
组织保证体系 目标管理体系
技术保证体系 质 量 目 标 ： 优 良
质量监控体系
物资供应体系 后勤保障体系
质量管理机构设置 质量监控人员配备
现场清理、文明施工
砼工程质量控制工艺流程框图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼的质量措施
形成书面交底材料 操作人员参加 克服上道工序弊病措施
现场取样标准养护试块 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 检查记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录
施工准备
技术交底 申请混凝土浇筑
质量目标分解措施
分项目标承包措施
工
分项目标承包管理
序
工
程
施工工艺保证措施
质 量
合
计量管理保证措施
格 格
率
技术资料保证措施
100%
，
单
材料质量保证措施
位
工
程
关键工序控制措施
质
量
等
作业质量检验措施
级 标
准
：
优
计划采购保证措施
良
现场供应核算措施
劳动工资合同措施 生活服务保证措施
材料质量检验程序图
原材料取样
经理部总工程师
TQC 领导小组
材料部 测量组 工程部
质检部 试验室 QC 小组
路
路
桥
排
基
面
梁
水
工
工
工
工
区
区
区
区
土
路
桥
排
方
面
梁
水
工
工
工
工
程
程
程
程
工程质量目标：争创优良工程 工序合格率 100%，优良率 95%
安全保证体系框图
安全领导小组
组长：项目经理 副组长：副项目经理、总工 组员：科室负责人、班组长
除 事
故
不定期检查
隐
患
0 0 0
实现 重重重 大大大 生机交 产械通 事事事 故故故
案案案 次次次
事前、事中、和事后质量监控系统
质量事前监控
工程施 工全过 程的质 量监控
质量事中监控
施工准备、工作
开工申请报告
施工人员质量监控 材料、构配件质量监控 机械设备质量监控 施工检验方法质量监控 技术、劳动和管理环境 质量监控
模板选用 模板涂脱模剂 模板加工修整 与钢筋工工序交换 检查脚手架与排架 标高、中线、断面放线
中间检查 自检
质量评定 模板拆除 资料整理
业主或监理工程师检查 按规范或设计时间拆模 注意保护棱角 清理现场、文明施工
钢筋工程质量控制工艺流程图
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量 标准
形成书面交底材料
操作人员参加
工程质量监督
月、季质量检查评比 工种、班组互检工作指导
领
原材料取证及检验监督
导
小
组
路基填筑 QC 小组
路面施工 QC 小组
QC 活动小组
桥梁工程 QC 小组
排水管道 QC 小组
防护工程 QC 小组
施工过程控制
标准化作业 班组、工种严格互检制度 质量承包经济责任制 不合格品控制程序
优
质
标
准
控
制
优
质
工
程
工序质量监控流程框图
制定工序施工方案
报监理工程师审核
确定工序质量目标 进行施工技术交底
查返 寻工 原处 因理
工 序
自检
施 工
互检
全 过
交接检
程
专职检
质量评定
不合格
合
格
进行下道工序施工
监理工程师 旁站监督
监理工程师 检验确认
质量保证体系框图
工程建设指挥部
公司
TQC 委员会
驻地监理组
项目经理
质检工程师
浇筑砼 成品砼养护
质量评定 资料整理
材料合格证及检测报告 申请砼配合比 模板钢筋砼工序交接 检查脚手架与运输道路 垂直水平运输机械设备
预埋等专业人员会签
岗位分工、操作挂牌 模工、钢筋工跟班保证 质量 执行重量配合比 实际情况调整配合比 清理现场、文明施工 执行验收与评定标准 不合格的返工处理
安 全 教 育
安 全 责 任 制
安 全 控 制
安 全 检 查
安
各各
全
业班
工
务组
作
科长
体
室
系
系统安全教育 三级教育
广播及黑板报
各实 班现 组安 安全 全生 员产
提 高 安 全 意 识
安全活动经费
奖
安全奖惩条例
惩 况
现 安全管理措施
防洪防汛
提
防触电
高 预
防火灾
测 预
防淹亡
防 能
防机械车辆事故
力
消
定期检查
施工准备
技术交底 钢筋下料成型
钢材质保书及抽检资料 检查脚手架与排架 制定与审核钢筋配料表
按不同型号挂牌
钢筋与模板工序交接检 查 浇砼时排值班人员
现场绑扎钢筋
混凝土
中间抽检 自检
钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 检查记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录
质量评定 资料整理
业主代表或监理检查 办理隐蔽验收签证手续 执行验收与评定标准 不合格的返工处理
标准试验 试验结果评定,是否合格?
该批材料不用 不合格
不合格 出试验报告
加倍取样检查是否合格? 合格
实施控制检验
试验结果评定,是否合格?
作业结论
分析原因
结果
提出处理意见
TQC
全面质量管理体系框图
技术控制
设计图纸复审及技术交底
符
合
工序及工工种序检查
规 范
和
工程复测与测量放样
设
计
工程试验
要 求
隐蔽工程检验签证