《企业资源计划(ERP)教程》第2版第6章 MRP习题答案
企业资源计划ERP习题与答案(数字化运营管理)

判断题1、最终产品A由B、C制成,B由E与F制成,另一最终产品D由C和E制成。
则各物料A、B、C、D、E、F的最低阶码依次为0、1、1、0、1、2。
正确答案:错2、最终MPS报表中仅首期的ATP(1)可能为负值,该负值表明业务员已超量承诺定单或计划不当。
正确答案:对3、能力表示一个资源在某个特定时段可以处理的工作量,而负荷则指出要完成某个已发出或已排定的定单所需的资源量。
正确答案:对4、工作中心是各种生产能力单元的统称,属于计划与控制范畴,也属于固定资产或设备管理范畴。
正确答案:错5、工作中心的利用率可以大于100%,而效率不能大于100%。
正确答案:错6、应用资源表法计算粗能力需求计划时未清晰考虑制造提前期因素,即零部件等中间子件的制造所占用设备的时间与产品出产的MPS计划之间的时间间隔因素。
正确答案:对7、在应用产品负荷表法计算粗能力需求计划所绘制的工序横道图中,指示冲销时间的“1期”、“0期”和“-1期”等写在每个时段的中间而非区分相邻时段的时刻点上,是因为冲销时间表达的是两考虑因素之间在时间上的错位关系。
正确答案:对8、能力需求计划CRP的编制思路是按倒序排产方式,从订单交货日期开始,倒排工序计划,即考虑排队时间、加工时间、准备时间和移动时间来确定工艺路线上各工序的开工时间。
正确答案:对9、在应用实际批量法分析能力需求计划时因实际批量大于平均批量,将导致工序提前期大于物料提前期。
正确答案:对10、依据实际批量计算得到的工序开始时间到工序结束时间之差称为工序提前期,它与MRP的物料提前期LT并非完全一致。
正确答案:对11、对应生产规划PP的有资源需求规划RRP,对应主生产计划MPS的有粗能力需求计划RCCP,对应物料需求计划MRP的有能力需求计划CRP。
正确答案:对12、库存状态仅有在库量和在途量两种。
正确答案:错13、毛需求GR的逾期量有独立需求和相关需求两种来源。
正确答案:对14、主生产排程MPS和资源需求规划RRP相平衡。
录 各章习题参考答案

附录各章习题参考答案第1章习题参考答案1. 答:ERP作为一个管理思想、信息技术和管理实践相结合的系统,既是一套管理思想,也是现代信息技术和管理实践结合的计算机系统,从管理思想来讲,ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”)的基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想;从软件产品而言,ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业技术成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品;从管理系统而言,ERP 又是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人财物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2. 答:按照时间顺序,ERP的形成大致可以划分基本MRP(物料需求计划)阶段、闭环MRP阶段、MRPⅡ(制造资源计划)阶段以及ERP(企业资源计划)阶段。
3. 答:在存在安全库存的情况下,订货点的计算公式为:订货点=物料消耗平均速度×订货提前期+安全库存由于订货点法有两个假设:一是企业物料均衡消费,另一个是订货提前期稳定。
这两个假设有局限性,因此,当物料消耗加快的时候,采用订货点法就会消耗掉物料的安全库存,出现物料的短缺;反之,当该物料消耗减慢时,仍然按照通过均衡消费假设计算得到的订货点和订货批量进行订货的话就会出现物料的超储与积压。
当订货提前期延长会导致缺货的发生;而订货提前期缩短则会导致积压和超储。
4. 答:MRP逻辑流程图见图1-4。
MRP计算需要输入的信息包括:(1)“要生产什么”是指企业在一定计划时段内,需要生产完工的产品数量、品种、规格及完成时间,在MRP系统中是指独立需求的生产计划(包括需求量和需求时间)。
(2)“要用到什么”是指要完成单位独立需求件所需要的配件、部件、原材料等物料的品种、规格、数量及需求时间。
ERP课后答案

ERP课后答案第一章1、ERP MRP MRP2MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划:是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。
主要用于非独立性需求(相关性需求)性质的库存控制,是一种保证既不出现短缺,也不积压库存的计划方法。
MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统,它不仅是一种新的计划管理方法,而且也是一种新的组织生产方式。
MRP的出现和发展,引起了生产管理理论和实践的变革。
制造资源计划Manufacturing Resource Planning(MRPII),它是对制造业企业的生产资源进行有效计划的一整套生产经营管理计划体系,是一种计划主导型的管理模式。
MRPII 是闭环MRP的直接延伸和扩充,是在全面继承MRP和闭环MRP基础上,把企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本、模拟功能和适应国际化业务需要的多语言、多币制、多税务以及计算机辅助设计(CAD)技术接口等功能纳入,形成的一个全面生产管理集成化系统。
ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称,它是当今最先进的一种企业管理模式,在体现先进企业管理理论的同时,也提供了企业信息化集成的最佳解决方案它把企业的物流、资金流、信息流统一起来进行管理,以求最大限度地利用企业现有资源,实现企业经济效益的最大化。
MRPⅡ是以MRP为核心,覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和计算机管理系统。
它解决了企业物料供需信息集成,但是还没有说明企业的经营效益。
MRP Ⅱ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益,实现物料信息同资金信息集成。
衡量企业经营效益首先要计算产品成本,产品成本的实际发生过程,还要以2、ERP的核心管理思想?ERP的核心管理思想是供需链管理。
MRP-ERP管理技术第6章 产销排程(MPS)

第六章产销排程(MPS)■供产销三者间的平衡我们透过MRP的基本运作原理可以了解:只要知道营业单位的需求(以C/O及F/O 来表达),则以MRP展开后就知道应该如何来供应,亦即如何来采购、自制、委外。
然而,有一个非常基本的问题要深思:一般而言,C/O和F/O是依市场(客户)的需求状况来决定的,但亦会受到工厂本身[供应能力]的影响。
在原则上是“卖了多少,就要做多少”还是“做出多少,就要卖多少”呢?前者是[以销定产]的原则,后者则[以产定销]。
实务上,两种状况都可能发生:如果某工厂产品供不应求,那么自然是以产定销,或称是卖方市场;如果是买方市场的状况,就必须先确定能卖多少,再据以生产。
在本质上可以确定:需求面和供应面相互影响、互为因果。
因此,[生产]与[销售]之间必须先做好协调(或称平衡)。
同理,厂内的[生产]和厂外的[供应](采购、委外)之间,也存在如上述产销之间的协调问题。
一般而言,供应的内容是依生产需求而定的,即要做多少[品],就买多少[料]。
但当料源不足时,情况却正好反过来,是先看能买到多少[料]再决定能做多少[品]。
因此,供(应)、(生)产、销(售)三者之间存在着相互依存、密不可分的协调关系。
制造业如何平衡供产销三方面的工作,就成为经营成败的重大关键。
供产销的平衡,说来简单,实务上却困难无比。
为什么?因为料品太多、数据量过于庞杂,而牵涉到的单位和人员也多,分工之后各有所司,要想协调营业、采购、委外、制造、库存、工程、财务等单位之间的工作、真是难上加难。
近年来,管理科技的飞快进步,让我们更深入地了解组织的行为模式,而信息科技的加速运用,也使我们更精确地掌握了各职能工作原理的细节。
从[组织]和[工作原理]二者来重新检讨传统工厂管理的实务,将赫然发现各单位的传统管理方式中充满了许多的矛盾和谬误。
为了要做好供产销的平衡,我们不仅要彻底了解这三种职能间的真正关联性,更要有效地应用现代管理的工具:产销排程(MPS)。
第六章 制造资源计划

第六章制造资源计划一、名词解释1.独立需求:由市场决定,不可控的需求。
2.相关需求:一种物料的需求取决于其它物料的需求。
3.物料需求计划:是指在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划。
4.MRP系统:就是针对相关性需求的特点,利用物料需求之间的相关关系,即产品结构中物料的从属与数量关系,来确定它们的需要量与需要时间,及其投产或采购的批量与进度日程计划。
5.订货点法:由预先制定一个订购点的库存量水平,当库存量降低到订购点的库存量水平时,即自动发出某一固定的补充用订购单。
6.定量定货方式:即固定每次进货数量,订货间隔期则随需求量的变化而变化。
7.定期定货方式:即订货间隔期固定不变,每次订进货批量随需求量的变化而变化。
8.库存:是指一切暂时闲置的用于未来目的的有经济价值的资源。
二、单项选择题1、物料需求计划应根据(B )制定。
A、综合生产计划B、主生产计划C、生产能力需求计划D、总装配计划2、物料是指:( A )A.原材料、配套件、毛坯;B、在制品、半成品;C、包装材料、标签、合格证、说明书;D、工艺装备、工具、能源。
3、MRPⅡ的中文名称是( B )系统。
A、物料需求计划B、制造资源计划C、企业资源计划D、过程重组4、ERP的中文名称是( C )系统。
A、物料需求计划B、制造资源计划C、企业资源计划D、过程重组5、产品中使用的外购件需求性质属于( B )。
A、独立性需求B、相关性需求C、随机性需求D、周期性需求6、含有车间成本控制功能的是( C )系统。
A、基本MRPB、闭环MRPC、MRPⅡD、车间作业控制7、MRP系统的工作目标包括( C )。
A、近期完成订货任务B、降低库存量C、降低材料的进货价格D、提高计划的可靠性、实现均衡生产8、相关性需求的批量确定方法的基本假设是( C )。
A、需求量与其它物料无关B、需求量随机变化C、需求量确定而已知D、需求量与生产批量成比例9、当库存量大干需要量时,( B )等于零。
国家开放大学(生产与运作管理)

国家开放大学(生产与运作管理)[单项选择题]1、生产与运作管理应遵守的首要原则是()。
A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则参考答案:C[单项选择题]2、企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于()过程。
A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务参考答案:A[单项选择题]3、由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的职责为依据的流程图为()。
A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图参考答案:C[单项选择题]4、()属于设备利用率高的生产类型。
A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产参考答案:A5、在产品加工移动方式中,组织生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用()。
A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式参考答案:B[单项选择题]6、平行移动方式生产周期的计算公式为()A.AB.BC.CD.D参考答案:C[单项选择题]7、将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为()。
A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式参考答案:B[多项选择题]8、生产与运作系统结构化要素主要有()A.人员组织要素B.生产与运作计划要素养C.生产技术D.生产设施E.生产能力参考答案:C,D,E9、与制造业比较服务业的主要特点有()。
A.产品可以库存B.生产与消费同时进行C.以提供无形产品为主D.消费者反作用(干预)相对程度大E.质量可以直接衡量参考答案:B,C,D[多项选择题]10、属于企业职能战略的有()。
A.愿景B.经营(业务)战略C.生产与运作战略D.人力资源管理战略E.财务管理战略参考答案:C,D,E[多项选择题]11、与订货生产型比较,属于补充存货性生产类型的特点主要有()。
国开《ERP原理与应用》第1—6章练习题参考答案

ERP原理与应用第1—6章练习题参考答案习题一一、单选题(共10题,每题5分)1、业务流程重组的组织模型的结构应以(产出)为中心。
2、BOM的中文含义是(物料清单)。
3、企业运营的主流程不包括下面的那个环节。
(质量)4、ERP的核心思想是(供应链管理)。
5、协同商务和云计算是在ERP的(ERPII )阶段被引入的。
6、精益生产是通过对(JIT )研究的基础上发展起来的。
7、关于ERP的发展历程排序正确的是(MRP、MRPⅡ、ERP、ERPⅡ)。
8、ERP的核心由(物流、信息流)和()构成,二者将企业本身、客户、供应商三者串联在一起。
9、闭环MRP在MRP的基础上添加了(能力需求计划)。
10、MRPⅡ与MRP的主要区别是它运用了(管理会计)的概念。
二、判断题(共10题,每题5分)1、企业资源计划的英文缩写是ERP。
√2、为了避免物料短缺而影响生产的情况,应该适时、适量的增加物料库存量,而增加物料库存量所需要的提前时间就称为提前期。
√3、精益生产(lean production,LP) 思想源于日本丰田汽车公司。
√4、企业经营中,管理一般包括生产控制、物流管理、和财务管理三方面的内容。
√5、ERP发展到现在经历了订货点法、MRP、MRP II、ERP、ERP II等过程。
√6、业务流程重组结构应该以任务为中心。
×7、企业信息化的发展要遵循PDCA管理循环的模式,不仅要看到自己内部的流程,也要关注整个商业环境中的合作伙伴。
√8、计划与控制是企业管理的首要职能,它统一指导企业的各项经营活动。
√9、ERP系统20世纪60年代开始的MRP。
×10、价值链的基础活动包括基础设施、人力资源管理、技术开发和采购等。
×习题二一、单选题(共10题,每题5分)1、下列不属于ERP系统生产计划与控制管理的组成部分的是(供应商信息管理)。
2、按照系统功能划分,ERP系统中主业务流程可分为三个部分,包括( I、II、III )模块。
(ERPMRP管理)erp习题+答案XXXX

《ERP》习题一、单项选择题1.ERP系统起源于()的信息计划与管理,其形成发展大致经过5个阶段。
A.制造业B.零售业C.建筑业D.金融业2.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展,其中,第一个阶段是20世纪年代的()A.库存控制订货点法B.时段MRP C.闭环MRP D.MRP23.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展,其中,第二个阶段是20世纪年代的()A.库存控制订货点法B.时段MRP C.闭环MRP D.MRP24.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展,其中,第三个阶段是20世纪年代的()A.库存控制订货点法B.时段MRP C.闭环MRP D.MRP25.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展,其中,第四个阶段是20世纪年代的()A.库存控制订货点法B.时段MRP C.闭环MRP D.MRP26.()是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计,从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏剧性的改善。
A.ERP B.MRP C.BPR D.CRM7.从Gartner的定义来看,ERP仍然是以()为核心,但在功能和技术上却超越了传统的(),它是顾客驱动的、面向整个供应链的企业资源计划系统。
A.时代MRP 闭环MRP B.闭环MRP 时段MRPC.闭环MRP MRP2 D.MRP2 MRP28.业务流程重组是以()为中心,打破了传统的金字塔形组构向平板形发展。
A.作业流程B.制造流程C.管理流程D.生产流程9.()是围绕核心企业,主要通过信息手段,对供应各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制和作用,形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的功能整体。
A.ERP B.SCM C.BPR D.CRM10.在ERP系统的主要功能中,()是ERP系统的核心所在,它将企业的整个生产过程有机地结合在一起,使得企业能够有效地降低库存,提高效率。
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P134 第(15)题.
低 提 现 分 安 批量 物料 层 前 有 配 全 码 期 量 量 库 存 0 X MPS 计划产出量 MPS 计划投入量 1 1 30 A 毛需求 (PAB 初值) 预计可用库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 1 2 80 100 B 毛需求 (PAB 初值) 预计可用库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 80 20 40 60 30 20 40 20 20 40 -20 10 20 30 30 20 20 40 -30 0 30 30 60 20 20 40 20 20 40 20 20 40 20 20 40 20 20 40 40 40 20 20 时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
层次: 0 层次
4
单层 BOM 记录号 1 2 3 4 5 6 7 母件(物料号) A(10000) A(10000) B(10100) B(10100) B(10100) C(10200) C(10200) 子件(物料号) B(10100) C(10200) D(10101) E(10102) F(10103) G(10201) H(10202) 装配数量 2 1 2 4 2 1 3 单位 个 个 个 个 个 个 个
160 140 160 140 120 40 120 40 60
200 120 100 120
200 200 100 200 100 200 100 100 100 200 100 200 100 100
1
P135 第(16)题.
低 提 现 分 安 批 层 前 有 配 全 量 码 期 量 量 库 存 0 X MPS 计划产出量 MPS 计划投入量 1 1 A 毛需求 计划产出量 计划投入量 1 2 B 毛需求 计划产出量 计划投入量 2 2 C 毛需求 计划产出量 计划投入量 2 1 D 毛需求 计划产出量 计划投入量 100 100 100 100 40 100 100 40 80 100 150 200 100 80 100 150 200 100 物料 时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
80 100 150 200 100
200 400 280 240 360 500 700 600 200 200 400 280 240 360 500 700 600 200 200 400 280 240 360 500 700 600 200 400 400 160 320 400 600 800 400 400 400 160 320 400 600 800 400 400 400 160 320 400 600 800 400
E(2) LT=1
F(1) LT=1
G(1) LT=2
H(3) LT=1
产品名称: A 物料名称 B D E F C G H 数量 2 1 2 1 1 1 3 计量单位 个 个 个 个 个 个 个 1 2 2 2 1 2 2
层次: 0 层次
产品名称: A 物料名称 B D E F C G H 数量 2 2 4 2 1 1 3 计量单位 个 个 个 个 个 个 个 1 2 2 2 1 2 2
A(1) LT=2
B(2) LT=1
C(1) LT=2
D(1) LT=2
2. 缩放式 BOM 产品物料号 10000 物料号 10100 ·10101 ·10102 ·10103 10200 ·10201 ·10202 汇总式 BOM 产品物料号 10000 物料号 10100 10101 10102 10103 102Βιβλιοθήκη 0 10201 102022
P135 第(17)题.
本题 C 的毛需求=A 对 C 的相关需求量+C 本身的独立需求量
低 提 现 分 安 批 层 前 有 配 全 量 码 期 量 量 库 存 0 1 10 5 0
物料
时
段
当期 1
2
3
4
5
6
7
8
30 A
毛需求 计划接受量 (PAB)初值 预计可用库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 30 60 5
-40 -20 -30 -40 -20 -30 -40 20 40 60 30 10 20 30 30 0 30 30 60 20 40 60 30 10 20 30 30 0 30 30 60 20 40 60
120 120 180 120 120 180 120 120 -40 160 -20 80 -40 40 -40 40 20
-15 5 15 20 60 35 5 5 5 5
-55 5 55 60 5
1
1
30 5
0
50 C
毛需求 计划接收量 (PAB 初值) 预计可用库存量 净需求 计划产出量 计划投入量
35
5
20 20
15 15
10 -25 20 10 25 25 50 50 20
3
P136 第(18)题.
1.产品结构图
《企业资源计划(ERP)教程》第 2 版——清华大学出版社
第 6 章 MRPⅡ原理 物料需求计划 P134 第(14)题.
表 6-23 提 前 期 2 现 有 量 40 分 配 量 10 10 安全 低 库存 层 码 2 C 毛需求 计划接收量 (PAB 初值) 预计库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 0 30 24 30 36 36 0 0 14 36 36 0 0 0 -4 10 14 14 45 0 10 0 0 5 -35 10 45 45 24 5 10 5 5 -14 10 24 24 40 45 5 24 物料号 时 段 MRP 报表 当期 1 2 3 4 5 6 7 8
10
10 10
10
10
10
10
10
10
-5 25 5 30
25 25
15 15
5 5
-5 25 5 30
15 15
5 5
-5 25 5 30
30 60 40
30 60
1
1
20 5
0
10 B
毛需求 计划接收量 (PAB 初值) 预计可用库存量 净需求 计划产出量 计划投入量
-45 5 45 50 20 35 5 5 5 30 -10 40 10 50 35 35 30 30 55 55 5 5 5
200 200 80 160 200 300 400 200 200 200 80 160 200 300 400 200 200 200 80 160 200 300 400 200 100 100 40 100 100 40 40 80 100 150 200 100 80 100 150 200 100