瓦斯抽采泵站安装施工组织设计
瓦斯抽采泵站安装施工组织设计
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装施工组织设计浙江中矿建设集团有限公司编制说明一、本施工组织设计编制依据：1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》4、GB/T19001-2000 IS09001：2000标准5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）10、《煤矿建设安全规定》（1997年版）11、《煤矿安全规程》2010版二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录工程概述 (3)开工前准备工作 (3)基础尺寸验收及基准挂设 (4)设备材料的进场验收 (4)施工工序 (5)具体施工方法 (5)质量标准 (15)安全措施 (16)劳动力组织及工期安排 (18)安全保障体系及工期安排 (18)文明施工 (21)降低工程造价的措施 (23)一、工程概述本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。
本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装：（1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。
2、地面机房设备安装；（1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2台，防爆电机2台，2台矿用隔爆型干式变压器KBSG-100/10/0.69，1台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220，4台矿用隔爆型高压软启动器QJGZ-100/10，2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L-10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，4台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，10台矿用隔爆电磁启动器QBZ-80/660，1台矿用隔爆照明综合保护装置BZX-10(660V),3台防爆配电箱（127/220/660V各一）CBP53-4K主回路三相63A、4支路单项20A，14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC-3(660V)泵房及管之19台防爆型轴流风机，管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。
瓦斯泵房设备安装施工组织设计
⽡斯泵房设备安装施⼯组织设计⽅案/措施报审表⼯程名称：⾬汪煤矿⼀井永久⽡斯抽放泵房设备安装⼯程云南滇东⾬汪能源有限公司⾬汪煤矿⼀井永久⽡斯抽放泵房设备安装⼯程施⼯组织设计黔东南苗族侗族⾃治州建筑⼯程总公司⼆零⼀四年⼆⽉⼀⼗七⽇黔东南苗族侗族⾃治州建筑⼯程总公司审批意见⾬汪煤矿⼀井审批意见⽬录第⼀章⼯程概况及编制依据 (1)第⼀节、⼯程概况 (1)第⼆节、编制依据 (2)第⼆章项⽬部组织机构、管理⼈员职责及劳动⼒配置 (3)第⼀节、组织机构表 (3)第⼆节、项⽬部⼈员职责 (4)第三节、劳动⼒配置表 (8)第三章施⼯准备 (9)第⼀节、技术准备 (9)第⼆节、⽣产要素准备 (10)第三节、现场准备 (11)第四章施⼯⽅案及施⼯⼯艺 (12)第⼀节、基础尺⼨验收及基准挂设 (12)第⼆节、设备材料的进场验收 (12)第三节、施⼯⽅案 (13)第四节、⼯程施⼯⼯艺 (13)⼀、起重机安装 (13)⼆、真空泵及电机安装 (26)三、管道安装 (27)四、防爆轴流通风机安装 (30)五、变配电室电⽓安装 (31)六、电缆敷设 (32)七、⽔设施的安装 (34)⼋、避雷接地系统安装 (34)九、⽡斯抽放系统监测监控系统安装 (35)⼗、照明系统安装 (38)⼗⼀、泵站设备的试运转 (39)第五章施⼯进度计划及保证措施 (41)第⼀节、⼯程施⼯进度⽬标及进度计划 (41)第⼆节、⼯程进度管理 (42)第三节、施⼯进度的保证措施 (43)第六章⼯程质量⽬标及保证措施 (45)第⼀节、质量⽅针与⽬标 (45)第⼆节、质量保证体系图 (45)第三节、质量保证措施 (45)第七章安全保证体系及措施 (49)第⼀节、安全⽣产⽅针及⽬标： (49)第⼆节、安全保证体系 (49)第三节、安全防护措施 (50)第⼋章⽂明施⼯管理及措施 (52)第⼀节、⽂明施⼯管理制度 (52)第⼆节、现场⽂明施⼯措施 (53)第三节、⽂明施⼯实施内容 (55)第四节、⽂明施⼯要点 (57)第九章、施⼯专项措施 (58)第⼀节、安全技术措施 (58)第⼆节、⾬季施⼯措施 (59)第三节、⾼空作业安全措施 (61)第⼗章、施⼯平⾯布置及相关设施 (62)第⼀节、平⾯布置总则 (62)第⼆节、施⼯平⾯布置 (62)第⼀章⼯程概况及编制依据第⼀节、⼯程概况云南滇东⾬汪能源有限公司⾬汪煤矿⼀井永久⽡斯抽放泵房设计为3.0Mt/a。
瓦斯抽放泵站安装组织措施
瓦斯抽放系统安装组织措施根据矿井瓦斯管理规定，回采工作面在回采过程中需采用瓦斯抽放解决上隅角瓦斯问题，为保证回采工作面投产后瓦斯抽放系统顺利运行，为保证整个过程安全有序进行，特制定安全技术措施。
一、工程概况：1、管路吊挂情况：瓦斯抽放管路安装管路布置：抽放负压管路：瓦斯抽放泵站巷道逐段布置，正压管路：瓦斯抽放泵站2、瓦斯抽放泵站：瓦斯抽放硐室主体工程，进行泵站高标准治理。
瓦斯抽放泵及附属设备二、安装标准：1、管路吊挂要求1、安装前必须对管道内进行检查，发现管道内有积水或杂物必须立即清理干净。
2、吊挂位置要求：管路吊挂应尽量保持平直，距巷帮不小于0.1m，距底板高度不低于 1.8m，吊挂采用专用管卡。
每根管路吊挂两处，管卡分别位于距管口1000mm位置，吊挂必须保证牢固可靠，管卡螺栓必须上紧上齐，螺丝拧满扣；接头的螺丝上紧上齐，管路接头处必须使用“T”形皮垫，以杜绝出现管路漏气现象。
3、所有管路编号管理，每根管中部刷白漆，长300mm*50mm长方形，字号为红字高50mm，间隔均匀，一直向延伸方向排列。
4、抽放管路低洼处设有放水器。
5、回风巷正压抽放管路出口处必须设置栅栏、设置警戒牌，栅栏的位置，上风侧为管路出口外推5m，上下风侧栅栏间距不小于35m，同时在出口30m内瓦斯浓度必须混合到《规程》规定的浓度，在栅栏区设警戒牌和监测装置，监测探头的位置在栅栏（下风侧栅栏）外5m以内；两栅栏之间禁止人员通行及任何作业。
6、抽放管路出口采用筛管，便于瓦斯稀释。
泵前端安装过滤网（钢网），过滤杂物，保护抽放泵安全。
三、组织措施：1、瓦斯抽放管路运输工序：地面装车（下料组）——运至材料巷——运至支架组装硐室——卸至胶轮车——胶轮车运到具体位置——逐段卸车——管路吊挂2、管路现场吊挂步骤：巷道管路铺设——管路连接（最多一次连接2根）——采用专用管子铁卡固定——上管卡——再次紧固管卡、快速接头螺丝——喷号——下个循环；当班工程完成后及时与项目部联系。
临时瓦斯抽排泵站设备安装及管道安装工程施工组织设计
施工组织设计工程名称：临时瓦斯抽排泵站设备安装及管道安工程建设单位工程地点：施工单位：编制日期：2008 年12 月 3 日目录第一章工程概况一、工程概况二、编制依据第二章施工部署一、质量目标二、管理架构三、施工前准备第三章管道施工方案一、施工工艺流程二、主要项目施工方法及技术要求三、施工方案第四章电气专业施工方案第一章工程概况一、工程概况1、工程简介本工程为某矿东区临时瓦斯抽排泵站、室内泵体、冷却水系统、供电系统以及室外瓦斯管道、支架制作、安装。
（1）瓦斯抽排泵站：供电系统采用2台630KVA变压器，冷却水系统安装2台冷却水泵。
（2）室外瓦斯管道DN426、DN273和DN219三种型号焊接钢管，管道支架为DN89钢管焊接拼装，支架间距为10米，支架基础为现浇钢筋混泥土基础，深度为1米，管道安装完毕后进行水压试验且管路进行防腐。
二、编制依据1、招标施工图及招标文件。
2、涉及的施工规范规程1）《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-782）GBJ300-88《建筑安装质量检验评定标准》4）DB/510901001-88《建筑安装工艺标准及操作规程》5）《建筑安装工人安全技术规程》6）JBJ59-88《施工现场临时用电安全生产管理制度》7）GBJ232-82《电气设备安装工程施工及验收规范》8）《工业管道工程施工及验收规范》9）《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》第二章施工部署一、质量目标本工程质量目标为合格；二、管理架构本工程管理架构在项目部管理架构中增加了专业管理人员，本工程实施项目法施工。
项目部全面组织、全权指挥工程施工，对工程进度、质量、成本、安全、文明施工等负全面责任。
项目部内实行层级管理，定人、定岗、定职责，分工明确，责任到人。
项目部需及时做好各类隐蔽工程及分部、分项工程的质量检查验收工作，接受业主方与监理公司的监理，以确保工程的质量、进度和安全。
施工组织机构关系图三、施工前准备1、技术准备(1)本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。
神新能源公司乌东煤矿北采区1000立方米瓦斯抽放泵站安装工程施工组织设计及安全技术措施
1．编制原则、内容及依据1.1编制原则1.1.1工程施工过程中贯彻“百年大计，质量第一”、“追求完美，为建设单位提供期望的工程和服务”的公司质量方针，建立项目质量保证体系并有效运行，确保工程质量合格，争创优质工程。
1.1.2执行“文明施工，依法管理，保施工安过程安全”的公司安全管理方针，按照IS018001职业健康安全管理体系文件，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。
1.1.3科学优化施工方案，科学组织，合理安排，优化方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程施工进行多种施工方案的综合比选，针对不同地质条件和施工条件，择优选用最佳方案。
1.1.4遵循“预防污染，降耗增效，走可持续发展道路”的公司环境管理方针，根据IS014001环境管理体系要求，避免、减少和控制环境污染，节约资料，创造一个文明、祥和有利于环保的工作环境。
1.1.5服从建设单位代表和监理单位的监督检查与协调管理，搞好与建设单位、设计单位、设备制造商、材料供应商、工程监理和地方政府等各方面的合作关系，为工程顺利进行创造一个良好的氛围。
1.2编制内容1.2.1本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理、机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
1.2.2根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、安全、合理、优质、高效、科学”。
1.3编制依据1.3.1本施工组织设计依据以下几项编制：1.3.1.1施工工程的招标文件及施工蓝图。
1.3.1.2《中华人民共和国建筑法》1.3.1.3 《中华人民共和国安全生产法》1.3.1.4 《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328－2001）1.3.1.5《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010--95）1.3.1.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）1.3.1.7《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）1.3.1.8《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）1.3.1.9《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）1.3.1.10《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-1987）1.3.1.11《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）1.3.1.12《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）1.3.1.13《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）1.3.1.14《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）1.3.1.15《工业金属管道施工规范》（GB50235-2010）1.3.1.16《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）（GB0235-97）1.3.1.17《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（B7231-2003）1.3.1.18《设备及管道保冷技术通则》（GB11790-1996）1.3.1.19《输送流体用无缝钢管》〔GBJ8163-87〕1.3.1.20《压力容器无损检测》〔GB4730-94〕1.3.1.21《中低压化工设备施工及验收规范》〔HGJ209-83〕1.3.1.22《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）1.3.1.23《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》〔GB50274-98〕1.3.1.24《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）1.3.1.25《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》 (GB 50677-2011) 1.3.1.26《设备基础施工工艺标准》（GY208-1996）1.3.1.27《工业设备化学清洗质量标准》（HG/2387-92）1.3.1.28《工业安装工程质量检验评定统一标准》〔GB50252-94〕1.3.1.29《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》〔GB50471-2008〕1.3.1.30《通用机械设备安装工程》〔TJ305-75〕1.3.1.31《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）1.3.1.32《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）1.3.1.33《焊接材料质量管理规程》（JB/T3223-1996）1.3.1.34《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）1.3.1.35《煤矿电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）1.3.1.36《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50173-92）1.3.1.37《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ50148-90）1.3.1.38《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50168-92）1.3.1.39《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）1.3.1.40《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50150-92）1.3.1.41《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）1.3.1.42《电气装置安装工程低压电器施工及验收报告规范》（GB50254-96）1.3.1.43《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）1.3.1.44《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）1.3.1.45《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50225-96）1.3.1.46《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）1.3.1.47《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）1.3.1.48《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）1.3.1.49《钢结构施工规范》（GB50755-2012）1.3.1.50《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）1.3.1.51国家有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程。
瓦斯泵房设备安装施工组织设计
瓦斯泵房设备安装施工组织设计一、引言瓦斯泵房是煤矿瓦斯抽放系统的重要设施之一，对于保障矿井安全和提高工作效率具有重要意义。
本文档旨在就瓦斯泵房设备的安装施工组织进行详细的设计，以确保施工过程的顺利进行和设备的正常运行。
二、施工组织总体要求根据瓦斯泵房设备安装的特点和工艺要求，施工组织应满足以下要求：1.确保施工过程安全可靠，不发生事故；2.合理安排施工进度，确保按时完成；3.高效利用施工资源，控制成本；4.保证施工质量，符合相关标准和规范；5.与其他施工工序协调配合，提高整体效率。
三、施工组织流程根据瓦斯泵房设备安装的工序和要求，施工组织流程可以划分为以下几个阶段：1. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：•就地踏勘，确定施工现场；•制定详细的施工方案和施工组织设计；•调配所需的施工资源，包括人力、材料、工具等；•制定安全生产措施和应急预案。
2. 设备安装准备阶段在设备安装准备阶段，需要进行以下工作：•开展设备验收工作，核对设备清单；•制定设备安装方案和作业指导书；•调配所需的吊装设备和辅助工具；•制定设备安装的具体工艺流程。
3. 设备安装阶段在设备安装阶段，需要按照安装方案和工艺流程进行操作：•实施设备吊装和固定；•进行设备的接管和接线连接；•完成设备的安装和调试；•进行设备的试运行和检验。
4. 施工总结与交接阶段在施工总结与交接阶段，需要进行以下工作：•对施工过程进行总结和分析，总结经验教训；•编写设备安装施工报告和交接资料；•进行设备交接和验收；•完成施工组织的正式关闭。
四、施工组织的风险控制措施瓦斯泵房设备安装施工过程中存在一定的风险，需要采取措施予以控制，主要包括以下几个方面：1.安全措施：培训施工人员的安全意识，定期组织安全技术交底，配备必要的安全防护设备，严格执行安全操作规程；2.健全质量管理体系：明确设备安装的质量标准和验收要求，加强对施工过程的质量控制，做好现场记录和验收；3.合理安排施工进度：根据设备安装的依赖关系和工期要求，制定详细的进度计划，并进行有效的监控和调整；4.加强现场管理：保证施工现场的整洁和安全，合理安排施工人员的工作和休息，加强现场协调和沟通。
瓦斯抽采工程泵站及附属设备安装施工方案
XXXXXX公司瓦斯抽采泵房设备安装施工组织设计XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX１目录第一章：工程概况第二章：施工准备工作第三章：施工进度计划第四章：安装工程质量保证体系第五章：施工安全技术措施第六章：施工工艺及验收标准第一节：总则第二节：真空泵组安装第三节：管道安装第四节：气水分离器、防回火器、防爆器安装第七章：电气安装第一节：成套高压开关柜安装第二节：成套低压配电屏安装第三节：电气装置接地第四节：电缆敷设第五节：变压器安装第六节：母线、支柱绝缘子及套管安装第七节：电机安装第八章：联动试运转及工程验收２第一章工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，矿井设计生产能力年0.9MT/A。
此次安装主要是瓦斯抽采及泵站设施、给水排水设备（包括日用消防及瓦斯抽采泵站水泵房、冷却塔及旁滤水系统设备）、通风设备及配电及监控系统；主要工程内容为：2套2BEC72水环式真空泵机组（6k v、630kw）安装、2台钢丝网防回火器安装、2台水封式防爆器安装、2台气水分离器、螺旋焊管以及管路附件等安装（φ630×7、φ529×7）。
百年大计质量第一，为保质保量的按期完成该安装工程，特编制本施工组织设计。
依据资料：1、设计图纸2、待安设备的随机说明书及资料3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》4、《煤矿安全规程》5、《煤矿机械安全技术操作规程》6、《煤矿瓦斯抽放规范》7、《矿井瓦斯抽放管理规范》第二章施工准备工作一、安装人员组织1、项目部经理：副经理：X技术负责人： X安装组组长： X2、施工人员：起重工：X 等人钳工：X 等人３铆工：X 等人管道工：X 等人电气焊：X 等人电工：X 等人二、组织安装人员学习熟悉设备图纸、技术资料、安装技术标准、施工措施、安全规程和各项验收规范。
三、组织安装技术人员和安装主要人员参观学习，熟悉地面瓦斯抽采工程设备情况，学习兄弟单位的安装经验。
煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程施工组织设计共127页word资料
新疆焦煤1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程施工组织设计建设单位：新疆焦煤（集团）有限责任公司监理单位：新疆天阳建筑监理有限责任公司总承包单位：中煤科工集团重庆研究院施工单位：重庆巨能建设集团建筑安装工程有限公司2019年8月20日新疆焦煤（集团）有限责任公司1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程施工组织设计建设单位：新疆焦煤（集团）有限责任公司1930煤矿编制：项目工程师：项目经理：项目负责人：生产部：安全部：机电部：通风部：调度室：地质副总：通风副总：总工：生产矿长：矿长：施工单位：中煤科工集团重庆研究院2019年8月20日1930煤矿会审意见表会审意见审批栏新疆焦煤（集团）有限责任公司1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程施工组织设计会审会议纪要新疆焦煤（集团）有限责任公司1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程体系任命为确保新疆焦煤（集团）有限责任公司1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程高效、顺利进行，根据我院对该重点工程的需求，经研究决定作如下体系任命：金先斌为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程项目经理王进为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程执行经理黄森林为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程项目工程师简国林为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程土建工程师周洪友为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程机械工程师杨飞为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程土建施工员郭良成为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程机械技术员许明为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程安全员高生为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程土建质检员鄢佰林为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程安装质检员张萍为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程资料员许明为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程材料员张志刚为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程预算员周洪友为焦煤集团1930煤矿瓦斯抽采泵站一期建设工程机械员中煤科工集团重庆研究院2019年8月22日目录第一章施工组织设计编制概述1、编制依据2、编制原则3、编制指导思想4、编制说明第二章工程概况1、工程概述2、工程特点第三章工程总体管理目标1、安装工程质量管理目标——确保工程一次交验合格2、工程工期管理目标——210天竣工3、工程职业健康、安全管理目标——重大安全事故为零4、工程文明施工目标——创文明施工示范现场5、工程环境管理目标——噪音、粉尘、废水等排放符合国家标准第四章施工总体部署1、施工组织机构2、施工队伍布置3、施工管理4、施工协调5、施工配合第五章施工总体安排1、施工指导思想2、施工重点及难点3、总体安排第六章施工平面布置1、编制依据2、布置原则3、平面布置第七章施工准备1、施工技术准备2、作业人员准备3、施工现场准备4、工程设备、材料采购、使用5、施工过程质量的控制6、工艺作业文件控制7、施工机具控制第八章主要施工流程及方案编制计划1、土建工程主要施工流程2、安装工艺流程及工作程序3、真空泵设备安装程序4、管道设备安装工艺流程图5、管道焊接质量控制系统图及工作程序6、电气安装主要施工流程7、施工方案编制计划及安排九. 资源配置1、主要施工机械及工器具配置2、劳动力计划第十章施工进度计划1、编制依据2、编制原则3、工程进度计划4、确保工期的技术措施第十一章工程质量保证体系及措施1、工程质量保证体系2、质量控制制度3、质量控制措施4、质量检查制度第十二章职业健康、安全管理措施1、安全目标2、职业健康与安全生产组织管理体系及职责3、防范重点4、职业健康与安全施工管理制度5、职业健康与安全措施第十三章施工环境管理保证措施1、废水排放2、噪音排放3、粉尘排放4、固体废弃物排放5、危险化学品泄漏、燃烧、爆炸6、废气排放7、产品中的环境因素第十四章应急管理预案1、危险源分析2、编制应急救援预案的目的3、应急救援中心联系方式4、应急救援反应程序5、应急处理第十五章不同季节采取的施工保证措施1、高温月份的施工保证措施2、露天作业施工保证措施3、雨季施工保证措施作业第十六章质量保修制度和成品保护措施1、质量保修制度2、成品保护措施第十七章竣工验收和资料管理1、施工项目竣工验收条件2、竣工验收管理程序3、竣工工程资料的管理1 施工组织设计编制概述1、编制依据1.1新疆焦煤（集团）有限责任公司的招标文件及场地情况；1.2中煤科工集团重庆研究院的设计文件及技术文件；1.3国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；1.4国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规；1.5ISO9001-2000、ISO14001-2019、GB/T28001-2019标准编制的管理手册、程序文件、作业指导书；1.6现场勘察、调查资料；1.7承担同类工程的施工经验。
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山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装施工组织设编制说明一、本施工组织设计编制依据：2、瓦斯抽采系统设备安装施工合同2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》4、GB∕T19001-2000 IS09001： 2000 标准5、AQlO27-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册7、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)8、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)10、《煤矿建设安全规定》(2997年版)11＞《煤矿安全规程》2020版二、本施工组织设计木着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录工程概述 (3)开工前准备工作 (3)基础尺寸验收及基准挂设 (4)设备材料的进场验收 (4)施工工序 (5)具体施工方法 (5)质量标准 (15)安全措施 (16)劳动力组织及工期安排 (18)安全保障体系及工期安排18文明施工 (21)降低工程造价的措施 (23)一、工程概述本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。
本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装：（1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。
2、地面机房设备安装；（1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2台，防爆电机2台，2台矿用隔爆型干式变压器KBSG-IOO/10/0.69, 1台防爆单项干式变压器KDG-的60/520, 4台矿用隔爆型高压软启动器QJGZ-IOO/10, 2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L-10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200Λ60, 4台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660, 10台矿用隔爆电磁启动器QBZ-80/660, 1台矿用隔爆照明综合保护装置BZX-IO（660V）,3台防爆配电箱（12徒20荷60V各一）CBP53-4K 主回路三相63A、4支路单项20A, 14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC-3（66OV）泵房及管之19台防爆型轴流风机，管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。
（2）电气设备安装、电缆敷设安装（含电缆头制作）控制电缆敷设、接地系统。
（3）做好瓦斯抽放系统监测监控安装的配合工作。
3、泵站循环水（冷却塔2台）、软化水、排水系统、采暖系统等。
二、开工前的准备工作（一）熟悉施工图纸，精心编制施工措施，组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图纸，对图中每一部分力求完全弄懂，对施工图中存在的问题及早与甲方和设计部门沟通，确保施工时一切顺利。
（二）根据施工图纸编制材料计划，供应部门及时组织货源，到建设单位供应部门进行清点，保证施工顺利进行。
并按图纸及图中数量制作弯头等加工件。
（三）进行安全技术措施交底及人员培训。
（四）施工用电及施工安全消防用水根据甲方提供的施工用电及施工安全消防用水接入点，接入施工用电、水。
消防用水以保证安全正常施工。
（五）开工报告施工条件具备后及时由公司按照开工准备情况编写开工报告单，甲方（监理）批准后即可开工。
三、基础尺寸验收及基准挂设（一）四台真空泵、电机基础放线根据施工图纸及《施工验收规范》要求，由建设单位会同我公司测量人员进行交点确认。
并放四台基础线。
（二）设备基础验收按设备及图纸尺寸对四台真空泵、电机基础进行验收，验收会格后进行设备就位找正。
（三）基础预留孔浇注根据C30混凝土的配合比报告计量搅拌浇注四台真空泵、电机基础预留孔。
四、设备材料的进场验收工程所用的设备材料，配件、阀门等必须有合格证，及符合煤矿设备安装的有关煤安证明，按标准验收。
五、施工程序开工前的准备工作一一设备、配件验收一一管座、异径管制作-- 机房设备放线定位一一基础浇注一一设备安装及二次灌浆（找平找正）一一站内管路、管件、阀门、附属装置的安装一一主管路与支管的连接一一主管路附属装置的安装一一供电系统安装一一管路冲洗——压力试验一一联合试运转一一竣工验收。
六、具体施工方法（一）管路安装：井上管路由泵站循环水系统管路、高负压抽采管路、低负压抽采管路。
管道至瓦斯气柜管路、室外高压、低压管路至防爆盖处管路对接放气管及管路附属装置组成。
（1）管路的连接供水、消防管均采用镀锌无缝钢管，焊接或法兰连接，排水管均为硬聚氯乙烯塑料排水管或聚乙烯塑料波纹排水管，承插粘结。
抽放泵管路、支管连接形式：分管、支管的连接形式均采用法兰盘连接。
分管与干管、支管与分管通过三管通连接。
法兰盘连接外加厚度不小于6mm的橡胶垫。
（2）管路敷设管路敷设应满足以下要求：①、管路吊挂辐射应平直，坡度一致，拐弯处用弯管过度；②、为了便于排除积水，平直段管道应保持l%o~3%o的坡度；③、起坡点处、变坡点附近设一个自动放水器；④、管道分叉处安装阀门，以便于维修；⑤、为了防止瓦斯抽放管锈蚀，安装管路前应对管内外涂防锈材料；（二）四台真空泵及电机基础的施工方法2、放线：根据施工图纸和甲方提供的定位点，四台真空泵、电机基础按标准放线，按程序进行验线。
2、基础浇注水泥进场后，应有合格证及出厂检验报告，并应对品种、标号、包装数量及出厂H期进行检查验收。
不同规格、标号和出厂H期的水泥，不得在一起混合堆放，严禁混合使用，出厂期超过三个月或受潮结块的水泥不得使用，同时进场水泥必须经质监部门复试合格后方可使用。
细骨料采用洁净、坚硬、粒度均的细砂，经试验合格后，方可使用。
按照设计图纸要求采用相应的粒度的骨料，含土量超标时要过筛，磴严格执行碗配合比报告单的比例。
搅拌采用搅拌机搅拌。
搅拌机设在地面，依据配合比报告单用量经计量后上料。
混凝土原材料按重量的允许偏差不得超过下列规定：水泥±1%,粗细滑料土3%,水±2%。
混凝土浇筑前应检查基础坑内有无杂物，有杂物时清理干净，用基坑周边当模板，并周围用水清理浮渣。
清理完毕后经检查员现场检验达到设计要求后方可进行浇注作业。
摊铺厚度应考虑用振动棒能够振捣密实高度。
一般预留高度为IOOmmO混凝土的振捣，应采用插入式振捣器，靠边角应先采用振捣器振捣，然后用木抹抹平拉毛。
振捣好的混凝土而人工找平、抹面，拉毛的混凝土，必须连续养护三天，每天浇水次数随泵房空气湿度及混凝土情况而定。
一般浇水每天不少于4次。
混凝土基础达到设计强度80%前，不得进行设备安装。
若因工期紧张，可采用添加速凝剂的措施，以确保基础凝固的时间和强度。
基础养护期满后，应对基础的外观和各部尺寸进行检查验收，并做好记录，发现问题，应及时处理。
检查验收合格后，方可进行机电设备的安装工作。
（三）真空泵及发动机1＞标高和十字中心线以泵房地坪标高为基准，将真空泵、发动机、减速机底座安好，并分别按底座上标示的真空泵轴心中心线与真空泵底座中心线构成的十字中心线，发动机、减速机轴中心线与电动机、减速机底座中心线构成的十字中心线安装真空泵、电动机及减速机。
2、真空泵及电动机的吊装吊装前将底座基础螺栓放在基础预留孔中，用合适的吊装设备及钢丝绳将真空泵、发动机和底座整体吊放在浇注好的基础垫铁平面上，随之将基础螺栓穿好，其螺栓丝扣应露出螺母2~4丝。
真空泵，电动机分别吊装就位后，拆除起重工具，将机座下面的垫铁按应放置的位置垫平、垫实，垫铁露出机座尺寸为20~30mmo经反复确认找正无误后，方可对基础螺栓进行灌浆。
（四）行车梁的安装1＞行车梁的跨中垂直度≤h∕500, h为行车梁的梁高。
2、行车梁的水平旁弯≤ 1/1500,且净IOmmo I为梁长。
3、行车梁垂直方向上拱≤10mmo4、行车梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm,如不符合要求，则应调整行车轨道梁定位后，才能安装行车轨道。
5、同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差在支座处≤10mm, 其他处≤15mm06、同列相邻2柱间轨道梁顶面高度差≤ 1/1500, I为轨道梁的梁长。
7、相邻2轨道梁接头部位，2轨道梁顶面高度差≤lmm,中心侧向错位≤3mm o（五）站内管路安装2、泵站内管路安装排气管路托架安装前，必须检查其预留孔的标高、深度及水平位置，安装前须保证所有托架安装间距，合乎图纸要求，且托架上平面水平后，可灌注灰浆充实。
采用5T倒链及房内20T行吊进行安装，保证管子平稳的放在托架上，接头连接须严密，且每根管子的街头必须与托架错开，经统一检查后，可用U型螺栓固定在托架上。
2、放空管的安装泵站的进、出气端安装放气管，放气管与泵站的进、出气端用连通管相连，当瓦斯泵发生故障或检修停机时，可打开泵房入口放空管对空排放，岀口放空管用来排放泵站抽出的瓦斯。
安装时先将短管内各类阀门装上后用于水平干管连接起来，同时安装压力表。
安装时所有法兰盘连接处，均应加装厚度不小于6mm的橡胶垫片。
安装放空管时应满足以下要求：（1）放空管直径不得小于瓦斯泵出、入口的主管直径；（2）为防止雨水或其他杂物进入放空管，其上端管口应设放防护罩；（3）为便于操作，放空管操作阀门距地坪l~1.5m;（4）放空管周围不允许堆放易燃物；（5）放空管的高度须超过泵房屋脊3m以上，与泵房墙壁距离为0.5~lm为宜，最远不得超过5n‰3、短管及弯管的加工焊接短管与弯管必须严格按照图纸尺寸进行加工。
弯管与法兰焊接必须严格执行国家焊接工艺规定及标准进行焊接，加工成品严格按照国家质量验收标准进行验收，验收合格后方可进行安装使用。
（六）室内成套柜、控制箱安装（1）开关柜在搬运、开箱及安装过程中，均应保护继电器、仪表和盘面油漆完好，并按设计要求就位。
（2）开关柜安装前，应重新核对基础，同一配电室内，基础槽钢应位于同一平面上。
（3）配电柜两侧及顶部隔板应齐全，无损坏，安装牢固，柜内所有设备，螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全，回路名称及零件应标号齐全，盘面标志牌、标志框齐全，正确清晰，柜内清洁，盘柜内设备接线完整齐全，固定可靠，操作部分动作灵活、准确，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰齐全。
（4）配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。
当柜较少时，先精确地调整第一台柜，再以第一台柜为标准逐个调整其他柜，使其柜而一致，排列整齐，间隙均匀。
当柜较多时，宜先安装中间一台，在调整安装两侧其余柜。
调整时可在下而加垫铁（同一处一般不宜超过三块），直到满足标准要求，即可进行固定。
（5）采用焊接固定时，每台柜的焊接不应小于4处，每处焊接长约IOOmm左右。
为保持柜而美观，焊缝宜放在柜体的内侧。
焊接时应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。