物流案例——莫科汽车轮胎公司的作业成本法
物流企业成本核算的作业成本法分析
物流企业成本核算的作业成本法分析20世纪70年代以来，世界科学技术和社会经济环境发生了重大变化。
这些变化对企业成本核算方法产生了一定的影响，使传统的成本核算方法已经不能适应经济环境的发展变化，特别是以服务为主的物流产业，在成本核算方法上越来越感到传统成本核算方法的局限性，进而催生了一种新的成本核算方法——作业成本法。
（一）作业成本法的基本原理作业成本法的基本原理是：作业消耗资源，产品消耗作业，生产导致作业的发生，作业导致费用或成本的发生。
即企业的成本和价值不是孤立存在的，它们以作业为中介联系在一起。
成本的发生是消耗各种资源的作业引起的，而产品的成本取决于各自对作业的需求量。
作业成本法与传统的成本核算最大的不同在于，它不是以成本论成本，而是把着眼点放在成本发生的前因后果上，从而进行全方位的索本求源，实现成本计算与控制的结合。
（二）作业成本法的核算步骤界定企业物流系统所涉及的各项作业。
可根据对客户订单、渠道、物流业务和增值服务活动等进行典型分析来进行。
确认物流系统中各项作业所涉及的资源。
资源的界定是在作业界定的基础上进行的，每项作业必定涉及相关的资源，与作业无关的资源应从物流成本核算中剔除。
分析和建立作业中心。
物流活动是由一系列基本作业构成的，在界定了作业及其成本动因之后，我们应对物流企业纷繁复杂的各项作业进行筛选和整合，将同项物流作业合并，形成物流作业中心。
选择适当的资源动因。
这样可将资源耗费追踪到作业中心，形成作业成本库。
物流资源动因反映了物流作业量与资源耗费之间的因果关系，说明资源被各作业消耗的原因、方式和数量。
正确地确定资源动因，并根据资源动因将资源耗费分配计入各作业成本库是本步骤的关键工作。
依据作业中心成本动因，计算作业成本分配率，据此将间接成本分配到物流业务或服务中。
在将资源耗费分配给作业成本库后，就应依据物流业务或服务与作业的关系，确定作业动因，并依据作业动因计算出作业成本分配率后，按照不同业务与服务所消耗的作业量的多少来分配作业成本，最终计算出各项业务或服务应承担的作业成本。
试论作业成本法在汽车零部件入厂物流的应用
源费用除 以月作业动 因的消耗量 ，
就得到作业动因分配率。统计各月 各工作 日各产品流经各作业中心的 作业动因消耗量 ， 以月作业动因 乘 分配率 ，就得到月产品作业成本。 再将每个工作 日 各产品流动期 内的 月产品作业成本相加 ，就得到产品 作业成本 。一个零件的作业成本即 为上述 ５ 个作业中心中应分摊的成 本之 和 。
遍存在的效率低下 、库存偏高的情 况 提供 有益 的借 鉴和 帮助 。
本 ，所有作业成本之和就是作业 中 心成 本 。
１ ３ 评 价作 业 的有效 性 ．
ｌ 资源动 因分析
资源动 因是指资源被消耗的方
式和原 因 ，它 表现 了资源 消耗量 与 作 业 之 １ 关 系 。结 合 Ａ Ｃ法在 司的 Ｂ
用 ；太 细则 会 由于过 以详尽 而导致
２ 作 业 动 因分 析
作 业动 因是 指作 业被 消耗 的 直
运输的过程中涉及许多环节 ，而各
环 节之 间工作 步调 不 一致 ，不可 避 免 存 在 等 待 时 间 ，所 以 在 长 途 运
接原 因，当我们将资源费用归集到 相应 的作业上形成作业成本库后 ， 应该考虑如何准确地把第一步归集 到作业成本库中的资源费用进一步 分配到各项产出上去 。其分配依据 是该项产出消耗各作业成本库中的 代表作业的数量。
试论作业成本法在汽车零部件入厂物流的应用
口 魏 小 平
本文结合企业实践阐述了作业 成 本 法 在 零 部 件 入 厂 物 流 中 的 应
用 ，为汽车 行业 零 部件 入厂物 流普
据则需加工处理 。根据作业中心的 各种作业消耗资源的数量以及相应 的单位 资源 成本 计算 各种 作业 的成
厂物流 中的应 用实施 ，资源 动 因分 析 的程 序 可 以分 为 ：
作业成本法及案例分析
作业成本法及案例分析作业成本法的核心是将成本与活动相关联，而不是仅仅将成本分配给部门或产品。
它通过将成本分配给每个活动或“作业”，为管理者提供了对成本和效益之间关系的更准确的了解。
这可以帮助管理者发现潜在的低效率或高效率的活动，并采取相应的措施来提高业务绩效。
1.标识活动或作业：首先需要明确企业中的各项活动或作业。
例如，生产线上的装配、测试和包装等活动。
2.捕捉成本：将直接成本（直接与活动相关的成本，例如材料和直接人工成本）和间接成本（不直接与活动相关的成本，例如间接人工和制造间接费用）捕捉到每个活动中。
3.分配成本：根据不同的成本驱动因素，将间接成本分配到各项作业中。
成本驱动因素可以是任何与活动相关的因素，例如工时、机器使用时间或产品数量等。
4.计算成本：通过将直接成本和分配的间接成本相加，计算每个活动的总成本。
5.评估效益：与每个活动相关的成本可以与活动产生的效益进行比较，以评估活动的效率和经济性。
然后，他们根据不同的成本驱动因素将间接成本分配到每个活动中。
例如，装配线上的间接人工成本可以根据工时来分配。
还可以将制造间接费用按照每辆汽车的制造时间来分配。
通过将直接成本和分配的间接成本相加，汽车公司可以计算出每辆汽车的生产成本。
他们可以比较每辆汽车的成本和售价，以评估该产品的经济性。
通过作业成本法，汽车公司可以更准确地了解每个活动的成本和效益之间的关系。
他们可以发现哪些活动是低效率的，可以采取措施来提高效率，从而降低成本并提高利润率。
此外，作业成本法还可以为企业的决策提供有价值的信息。
例如，汽车公司可以使用这些成本数据来确定是否应该自行生产一些零部件，还是将其外包给供应商。
他们可以根据成本和效益之间的比较，做出最经济和有效的决策。
某汽车轮胎公司的ABCM(作业成本法)应用案例
某汽车轮胎公司的ABCM（作业成本法）应用案例为了确保案例的真实性，我们隐去了公司的真实名称，将其简称为莫科公司。
莫科公司位于墨尔本，是工程零件制造商，它是唯一生产这种零件的澳大利亚厂商，近年来受到海外制造商的激烈竞争。
莫科公司是一个大集团公司的一部分，只有 100 多人，它的会计部门有 6 人，包括一名财务控制员，他的职责特定为把作业成本法导入企业。
财务控制员的前一家工作单位是位于墨尔本的汽车零部件生产商，由于那家公司高层对于作业成本法带来的效益不能认同，他在那家企业导入作业成本法失败了。
这一家集团公司内部以前从未使用过作业成本法，莫科公司是这个集团内第一家成功应用作业成本法的企业。
它以前的成本核算系统是传统成本核算系统，其中制造费用按照人工小时分配。
莫科公司的客户广泛，产品系列很多，生产过程既有高度复杂的自动化生产也有部分的手工生产。
为了满足客户的特殊需求，订单都非常小，因此市场要求公司具有高度的柔性和快速反应能力。
莫科公司早在五年之前就开始在现代制造技术方面投资，包括自动焊接机器人等，这导致莫科公司产品的成本结构发生了显著的变化。
现在的人力资源成本仅仅是以前的人力资源成本的一小部分，但是由新技术带来的成本节约并没有使顾客获得好处，也没有使企业的产品在市场商获得价格优势。
许多客户转向从国外供应商进货，虽然他们还是希望能够采用莫科公司的产品。
尽管公司的边际利润在增长，但客户还是慢慢地向海外供应商流失。
公司不清楚到底是那一部分导致了边际利润地增长。
只是他们很清楚，目前的会计系统存在不足。
因为信息不足，高层无法据此做出诸如价格之类正确的决策。
他们从一个前高层经理那里了解到作业成本法，但是他们自己没有关于作业成本法的任何经验，既不知道这个系统是如何运作的，也不知道该如何来建立一个作业成本法系统，但是他们认为作业成本法是解决莫科公司目前面临问题的一个方案。
后来，财务控制员被指定为专门在莫科公司导入作业成本法的负责人。
作业成本法在轮胎行业的应用
作业成本法在轮胎行业的应用作者：谢雄强来源：《经济视野》2015年第24期相关问题的提出在2009年9月11日，美国总统奧巴马绝地当对从中国进口进来的轮胎实行惩罚性的关税，就是在原来关税的的基础上。
在这一年之后的三年以35%、30%、25%的百分率分别对关税进行附加。
美国这一个特殊保护措施在2009年9月26日开始正式的生效。
而此特殊保护案件的原告——美国联合工人工会并不会因此就罢手，2009年9月23日美国的商务部对于中国铜版纸提出反补贴反倾销的调查申请，轮胎特保案对其产生主要的示范作用。
我国出口型的企业如果想在反倾销的诉讼中将主动的地位进行掌握，在反倾销中会计所发挥的作用要给予高度的重视，反倾销会计问题的核心就是有关成本的问题，在反倾销的具体的实施过程中发挥着非常大的作用。
出口型企业成本核算目前在我国存在的问题成本核算方法存在的问题我国的成本核算在目前采取的主要方法是制造成本法，利用这种核算方法并没有将与产品相关的费用算在产品成本计算中，对于生产成本的有关计算反而是特别重视的，但是经过调查机构正式认可的成本才可以算成是一种安全的成本，每个具体的环节所办好的信息都要包括起来。
仅仅从方法上来看待制造成本法，对孕反倾销的调查的基本需求不能得到满足。
成本核算范围所存在的问题根据世界贸易组织对于反倾销的具体协定，把反倾销中被认可的产品的生产成本除外，其销售费用和一般费用以及管理费用等都包括在内。
和我国现在采用的会计准则相比，国际上所采用的范围要更宽一些，不仅是在生产领域方面，而且在设计。
生产、销售、维护等各个环节都有所涉及。
在间接费用非配方面存在的问题我国会计准则对期间费用有直接的规定，在当期损益的调查中将其直接算入进去，在有关成本的计算当中不会直接的计算进来；除此至此之外，伴随着生产的不断快速的发展，在我国目前的生产条件下，间接费用中的制造费用，和生产的具体数量指标两者之间的相关性正在不断变化着，如果一直采用传统的分配方法，那么成本到最后就会变得扭曲。
《作业成本法在物流企业应用研究》范文
《作业成本法在物流企业应用研究》篇一一、引言随着物流行业的快速发展，物流企业面临着日益激烈的市场竞争和复杂的运营环境。
为了更好地适应市场变化，提高企业的运营效率和经济效益，物流企业需要采用科学、合理的管理方法。
作业成本法作为一种先进的管理会计方法，在物流企业中得到了广泛的应用。
本文旨在研究作业成本法在物流企业中的应用，分析其应用效果及存在的问题，并提出相应的改进措施。
二、作业成本法概述作业成本法是一种以作业为基础的成本计算和管理方法。
它通过对企业生产过程中各种作业的识别、计量和核算，将资源消耗与产品或服务的成本进行匹配，从而更准确地计算产品或服务的成本。
作业成本法具有科学、合理、精细的特点，能够有效地提高企业的成本管理水平和运营效率。
三、作业成本法在物流企业中的应用1. 作业识别与分类在物流企业中，作业主要包括运输、仓储、包装、装卸、信息处理等。
通过对这些作业的识别和分类，可以明确各项作业的成本动因和资源消耗情况，为后续的成本核算和管理提供基础。
2. 资源消耗的计量与核算作业成本法要求对各项作业所消耗的资源进行计量和核算。
在物流企业中，资源消耗主要包括人力、物力、财力等方面的消耗。
通过对这些资源的计量和核算，可以更准确地计算各项作业的成本。
3. 成本分配与计算根据作业成本法的原理，需要将资源消耗分配到各项作业中，并进一步分配到产品或服务中。
在物流企业中，可以通过建立成本池、确定成本动因等方式，将资源消耗分配到各项作业中，并计算出产品或服务的成本。
四、作业成本法在物流企业中的应用效果1. 提高成本核算的准确性作业成本法能够更准确地计算产品或服务的成本，避免了传统成本计算方法中的一些缺陷，如间接费用分配不准确等问题。
这有助于企业更好地了解产品或服务的成本结构，为企业的决策提供更加准确的依据。
2. 优化成本控制与管理通过作业成本法，物流企业可以更加清晰地了解各项作业的成本情况，识别出成本控制的关键环节和重点。
作业成本法在物流企业的应用
作业成本法在物流企业的应用作业成本法是一种计算成本的方法，适用于制造业、服务业、零售业以及物流业等。
在物流企业中，作业成本法能够提供完整的成本控制和管理。
本文将介绍作业成本法在物流企业中的应用。
一、作业成本法的概述作业成本法是一种计算成本的方法，该方法基于每个工作岗位实际的成本产生。
在成本核算过程中，每个工作岗位的成本都会被记录下来，例如人工工资、租金、设备费用、办公用品等。
在制造业中，作业成本法广泛应用，特别是在生产线上的制造过程中。
然而，在物流企业中，作业成本法同样需要应用，因为物流业务包括仓储、运输和配送环节，每个环节自然存在其独特的成本。
1. 仓储环节仓储环节是指货物在仓库中存放和管理的过程。
在仓储环节中，作业成本法应用于仓储员、搬运工、设备维修、电费耗用等方面。
通过作业成本法计算，物流企业可以将成本分配到每个工作岗位，从而更好地管理和控制成本。
例如，仓储员和搬运工人力成本可以通过计算工作时间、工资水平、合同等方式得出；设备维修成本可以通过计算设备使用时间、维修工人工资等方式得出；电费成本可以通过计算仓库用电量、用电价钱等方式得出。
2. 运输环节3. 配送环节配送环节是指货物在最终目标地点的交付过程。
在配送环节中，作业成本法应用于送货员、仓库发送员、车辆保险等方面。
配送环节在成本控制和管理中尤为重要，因为它涉及到货物到达客户手中的整个流程。
例如，送货员成本可以通过计算送货时间、工资水平等方式计算；仓库发送员成本可以通过计算时间、工资水平等方式计算；车辆保险成本可以通过计算保险费用、保险购买次数等方式计算。
三、总结作业成本法在物流企业中的应用是非常广泛的，主要出现在仓储、运输和配送三个环节中。
通过作业成本法的应用，物流企业可以更好地管理和控制成本，为企业的发展提供有力支持。
在实际应用过程中，物流企业应该根据自身的实际情况进行合理的成本核算和管理，从而提高企业的运营效率和盈利能力。
作业成本法在物流企业的应用
作业成本法在物流企业的应用随着物流业的不断发展，作业成本成为衡量物流企业经营管理能力的重要指标之一。
作业成本法是一种可以有效评估物流企业作业成本的方法，也是目前应用较为广泛的方法之一。
作业成本法专门考虑成本与产量之间的关系，通过对不同环节的成本进行分析、计算和控制，从而实现对整个物流作业体系的有效控制和管理。
首先，作业成本法在物流企业的应用可以帮助企业清晰了解物流运营成本，进而调整物流运营策略。
通过该法，企业可以将物流成本分解到不同的运营环节，如仓储、运输、装卸等，针对每一个环节的成本进行详细剖析和评估。
通过对不同环节成本的比较分析，物流企业可以了解到各个环节成本分别占总成本的比例，从而调整相应的物流策略，以便减少成本并提高整体运营效益。
其次，该方法能够提高物流企业的作业效率。
作业成本法可以帮助企业发现生产过程中存在的浪费和不必要的成本，寻找优化的空间并提出改善方案，从而降低生产成本，提高生产效率。
例如，通过对物流车辆的优化管理，企业可以实现车辆不空时不出场，从而减少运输成本和能源的浪费。
此外，该方法还可以帮助企业更好地管理库存，实现优化库存和配送效率的目标。
最后，在物流企业的应用中，作业成本法还能够提高物流企业管理水平。
作业成本法的应用需要各个管理环节的相互配合，其中计算、分析、评估等工作需要物流企业的管理者进行全面统筹和协调。
企业可以设置指标体系，对运营成本进行全面测算、监控和预警。
通过建立标准化管理程序，企业可以提升管理水平并实现优化物流效益的目标。
综上所述，作业成本法在物流企业的应用有着广泛的应用前景和重要的意义。
通过清晰了解物流成本、提高作业效率和管理水平，企业可以实现经营成本的降低和生产效率的提高，从而提升自身市场竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
莫科汽车轮胎公司的作业成本法
莫科公司位于墨尔本，是工程零件制造商，它是唯一生产这种零件的澳大利亚厂商，近年来受到海外制造商的激烈竞争。
莫科公司是一个大集团公司的一部分，只有100多人，它的会计部门有6人（包括一名财务控制员），它的职责特定为把作业成本法导入企业。
财务控制员的前一家工作单位是位于墨尔本的汽车零部件生产商，由于那家公司的高层对于作业成本法带来的效益不能认同，它在那家企业导入作业成本法失败了。
这一家集团公司内部以前从未使用过作业成本法，莫科公司是这个集团内第一家成功应用作业成本法的企业。
它以前的成本核算系统是传统成本核算系统，其中制造费用按照人工小时分配。
莫科公司的客户广泛、产品系列很多，生产过程既有高度复杂的自动化生产也有部分的手工生产。
为了满足客户的特殊需求，订单都非常小，因此市场要求公司具有高度的柔性和快速反应能力。
莫科公司早在五年之前就开始在现代制造技术方面投资，包括自动焊接机器人等，这导致莫科公司产品的成本结构发生了显著的变化。
现在的人力资源成本仅仅是以前的一小部分，但是由新技术带来的成本节约并没有使顾客获得好处，也没有使企业的产品在市场上获得价格优势。
许多客户转向从国外供应商进货，虽然他们还是希望能够采用莫科公司的产品。
尽管公司的边际利润在增长，但客户还是慢慢地向海外供应商流失。
公司不清楚到底是哪一部分导致了边际利润的增长。
只是他们很清楚，目前的会计系统存在不足。
因为信息不足，高层无法据此做出诸如价格之类正确的决策。
他们从一个前高层经理那里了解到作业成本法，但是他们自己没有关于作业成本法的任何经验，既不知道这个系统是如何运作的，也不知道该如何来建立一个作业成本法系统，但是他们认为作业成本法是解决莫科公司目前面临问题的一个方案。
后来，财务控制员被指定为专门在莫科公司导入作业成本法的负责人。
接受到这项任务后，财务控制员建立了一个包括他自己、一个制造部门的工程师和一个成本会计师的项目组，在之后的三个月时间里，作业成本法项目小组与公司内部其他部门的人员进行了大量的非正式交流。
工程师和财务控制员都全职参与作业成本法的实施工作，成本会计师大约把2/3的时间投入到这个项目上。
该小组为全企业建立了25个成本库，并用了大量的时间就成本动因达成一致。
一些认定的成本动因包括如下内容：
①机床调试的频率（这包括编程数控机床）；
②制造订单数量（这是很多作业的驱动因素，包括从报价到送货的很多作业）；
③采购订单数量，这是采购部门工作量的主要驱动因素；
v1.0 可编辑可修改
④产品销售的商店数量；
⑤检查的次数，很多地方需要抽样检查；
⑥工作面积分配各种设备；
⑦单个服务人员成本。
很多成本动因对于多个成本库是相同的，项目小组在成本分配上没有费多少时间。
莫科公司实施作业成本法的软件系统是基于PC的，其中包含大量由财务控制员建立的Excel 表。
购买软件只需要1 000美元，但是需要做很多的基础工作来使软件适合公司的特殊需要，另外收集和输入数据也很花时间。
作业成本法系统最初计划在40～50种产品上试运行，这些产品覆盖了公司产品的所有系列。
当他们分析了产品的同质性后，品种数量降低到25种。
在作业成本法介绍到莫科公司的时候，总经理对此全力支持并深刻理解作业成本法产生信息的价值。
但是，他没有想到建立作业成本法系统需要花费如此多的时间和精力。
开始实施才一个月，总经理就希望得到作业成本法的结果。
但是，由于缺乏有相关技能和知识的人员，项目实施之初不得不做大量的培训。
同时为了收集大量的数据，财务控制员不得不与更多的人员打交道。
对他们进行大量的访谈以确定他们一天中是如何支配他们的时间的。
通过项目组的努力，莫科公司实施作业成本法确实带来了多方面的效益，包括：
①获得了更准确的成本信息和定价信息，由此改变公司在市场中的地位；
②建立针对进口的有竞争力的产品的基准；
③更好的成本信息使得管理层把一些内部低效率的制造转向外包；
④由于针对不同方面更好的衡量，公司做出了更好的资本投资决策；
⑤一些消耗成本较高的问题区域被明确，其中包括数控加工段，现在，它的成本已经降下来了；
⑥建立了对改进状况进行评价的业绩评价标准；
⑦建立了详细而精确的年度预算。
尽管实施作业成本法花费了12个月时间，但是公司获得的效益明显超过了投入。
简单地说，作业成本法带来的效益在于管理层可以使用更精确和更具有相关性的信息，作业成本法为管理层的商业决策提供了一个好的工具。
1．该企业是如何实施作业成本法的
2．在实施作业成本法过程中遇到了什么问题取得了哪些成果。