高分子聚电解质作为陶瓷分散剂研究进展_郑玉梦

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高分子固体电解质材料研究进展论文

高分子固体电解质材料研究进展论文

综述高分子固体电解质材料研究进展X赵地顺X X , 孙凤霞, 张星辰, 陈焕章, 郭子成(河北科技大学化学与制药工程学院,河北石家庄050018)摘 要: 高分子固体电解质材料由于具有优良的成膜性和粘弹性等特点,近年来得到了很大的发展。

本文综述了高分子固体电解质材料的电性能、离子传导特性、提高其性能的途径及近期发展,并对其发展前景作了简要的探讨。

关键词: 高分子固体电解质材料;高分子固体电解质材料的改性;单离子导体中图分类号: O636 文献标识码: A 文章编号: 1008-9357(2000)04-0469-07高分子固体电解质,又称离子导电聚合物,是最近几年发展起来的一种新型固体电解质材料。

它始于1973年Wright 等人对聚氧乙烯(PEO)与碱金属离子络合物导电性的发现112。

高分子固体电解质材料在电子、医疗、空间技术、电致显色、光电学、传感器等方面有着广泛的应用,由于它具有质轻、成膜性好、粘弹性和稳定性均较好等优点,加上在基础研究方面的重要意义,使这一领域的研究有了迅速的发展12,32。

本文介绍高分子固体电解质材料的研究进展、尚待解决的问题及其发展前景。

1 高分子固体电解质材料高分子固体电解质材料由高分子主体物和金属盐两部分复合而成,前者含有能起配位作用的给电子基团,且基团数的多寡、是否稳定、分子链的柔性等均有重要影响。

聚醚、聚亚胺、聚酯、聚硅氧烷衍生物及含聚醚链段的聚合物和网络聚合物等先后被采用作为高分子主体物,而聚氧乙烯(PEO)是迄今络合效果最佳的高分子,研究得也最多。

X 光衍射等分析手段表明,PEO 与碱金属离子的给合具有一定化学计量关系,其基本结构为(PEO)4-MX,即氧原子与金属原子数之比为4142,研究还表明,PEO 与金属盐络合物的电导主要是非晶相高弹区的贡献15-72。

目前对高分子固体电解质材料的研究大都着眼于用作全固态锂电池的电解质材料。

为此,首先它必须有较高的离子电导率。

不同分散剂在压电陶瓷浆料制备中的作用

不同分散剂在压电陶瓷浆料制备中的作用

度 均匀 、尺 寸形状精度 良好 的成 型体 , 且要求 成型工 而 艺简单 ,成本 低廉 ,而凝胶 注模成 型工艺恰 好满足 以上 要求 。凝胶 注模成 型 ( e at g g l s n )是 2 c i 0世 纪 9 0年代初 由美 国橡树 岭 国家 重点实验 室 0. O tt 教授等人 发 0. ma e e
瓷的成 型 。 凝胶 注模成 型工艺 能否实现 的前提和 关键是
高 固相 、低粘 度注模 浆料的制 备 ,目前这一 目标主 要通 过控 制粉体 在介质 中的胶体特 性 、浆 料 的 p H值 、固相 含量 以及分 散剂 的种 类和用量 等 因素来 实现 , 中分散 其
剂 的作 用至 关 重要 。压 电材 料 作 为一 类 重要 的 功能材

要 : 高 固相 、低 粘度 浆料 的获得是凝 胶 注模成 型
工 艺 实现 的 关键 ,而分散 剂在 浆料 制 备 中作 用 至 关重 要 , 采 用 柠 檬 酸 三 胺 ( A )和 聚 甲 基 丙 烯 酸 胺 TC
( MAA— I 为压 电陶瓷 P Z P N4 4 MN P T浆料 的分散 剂 ,
成 型工艺在 陶瓷 的整个 过程 中尤 为重 要 , 必须 成型 出密
陶瓷粉体 由于具有 较大 的比表面积 , 在液相介质 中容 易发生团聚 。 尤其当 固相含量较高时 , 颗粒间平均距离下 降, 颗粒碰撞而团聚的几率大大增加,结果影响陶瓷浆 料 的分散性、稳定性和均匀性。为了改善陶瓷浆料 的性能 , 获得适于成型的注模浆料 ,主要通过加入合适 的分散剂 , 但是 由于无机分散剂的离子如 N L P 4等会对陶瓷性 能 £、 0 } + 如导 电率 、介 电常数等带来不 良影响 ,因此无机分散剂 的

陶瓷-聚合物复合固态电解质膜的制备与性能研究

陶瓷-聚合物复合固态电解质膜的制备与性能研究

0引言在全面建设小康社会的进程中,能源必不可少。

目前,化石能源面临危机并且给环境带来了严重的危害。

新型的可替代能源以及高效储能系统获得了越来越多的关注[1]。

由于太阳能、风能和水能这些绿色新能源都难以存储,因此,储能装置在现代生产生活中尤为重要。

其中,在商业化的便携式电化学储能装置中,锂离子电池的运用最为普遍[2]。

锂电池由正极、隔膜、负极、电解液和电池外壳组成,因其电压高、比能量大,目前广泛应用于手机、笔记本电脑中。

传统的锂离子电池普遍使用有机液态电解质,虽然其具有相对较低的离子电阻,但是使用液态电解质有很多缺陷,比如存在安全隐患(电解质泄露易燃易爆),有效使用寿命短,价格昂贵,能量密度低等。

将固态电解质与液态电解质比较后发现,固态电解质比液态电解质更稳定、安全、可靠[3]。

如今,固态电解质锂离子电池的理论能量密度为350~400W·h/kg ,但实际的能量密度仅为100~220W·h/kg ,难以满足先进储能和动力应用对能量密度不断增长的需求[4]。

聚合物基质聚偏氟乙烯(PVDF )具有出色的物理性能和电化学稳定性。

活性无机电解质填料Li 1+x Al x Ti 2−x (PO 4)3(LATP )的离子电导率比较高、电化学窗口相对宽,其具有目前已知最高的理论离子电导率3×10-3S/cm [5],但其存在界面问题,导致电极材料的界面电阻增加。

石榴石型立方相Li 7La 3Zr 2O 12(LLZO )的电化学稳定性较好,热稳定性和宽的电化学窗口得到了广大学者的关注[6]。

室温下LLZO 离子电导率可达10-3S/cm [7],但其立方相结构不稳定[8],所以通过掺杂Ta 对其改性。

Buschmann 等[9]研究发现,Li 6.4La 3Zr 1.4Ta 0.6O 12陶瓷-聚合物复合固态电解质膜的制备与性能研究黄东雪,李锁,姜兴涛,宁玉娟,张宇,伍澎贵,梁兴华*(广西科技大学机械与汽车工程学院,广西柳州545616)摘要:NASICON 型快离子导体Li 1+x Al x Ti 2−x (PO 4)3(LATP)具有较高的离子电导率、较宽的电化学窗口及良好的水和空气稳定性,但其界面接触性能差。

新型分散剂在瓷砖釉浆中的应用

新型分散剂在瓷砖釉浆中的应用

减 比较 理 想 的效果 , 釉 浆 的分散 性 、 流 动性 、 触 变 性 以及釉 成稳 定 的线 性 和层状 结 构 ,从 而增 加釉 浆 的稳定 性 、 面强 度等性 能改 进 比较 明显 , 大大地减 少 了淋釉 缺陷 , 大 小釉 浆 的触变 性
幅 提 高 了半 成 品 的 合 格 率 。
因 衡 量釉 浆性 能好 坏的 主要指 标有 以下几 方 面 :釉浆 离 子 和 带 负 电 荷 的 氯 离 子 。 由于 粘 土 表 面 有 负 电 性 , 的粘性 、 流动 性 、 保水 性 、 悬 浮性 、 分散性 、 干水 速度 、 保存 此 ,季 铵 盐 阳 离 子对 粘 土表 面 的离 子有 强烈 的吸 附 作
a + 、 C a 2 + 、 Mg 2 + 等 水 化 离 时间、 釉 面 强度 等 。 另外 , 还要 保证 辊 筒 、 丝网、 喷 墨 印 用 ,并 可 置 换 吸 附粘 土 表 面 的 N 子, 起稀 释 作用 。 同时 , 羟 基 纤 维 素 链 上 的 羟 基 对 粘 土 花的各种 印刷性 能等 。 使 小 颗粒 在浆 料 中分 散 均 匀 、 排 列 本 文 在 釉 浆 中试 用 了新 型 陶 瓷 分 散 剂 Y P C 一 6 6 , 取 得 小 颗 粒 有 吸 附作 用 ,
在 1 . 7 1左 右 时 釉 浆 流 速 才 合 格 : 用 O . 2 %Y P C 一 6 6代 替

0 . 2 %S T P P,在 同样流速 的情 况下 ,该釉 浆的 比重 由 1 . 7 1 提高到 了 1 . 7 7 。因为 Y P C 一 6 6是一种 聚合高分子化合 物 。
分 散剂 Y P C 一 6 6对 釉 浆 的 解 胶 和 分 散 有 非 常 好 的效 果 。

PEO基聚合物-陶瓷复合固体电解质研究进展

PEO基聚合物-陶瓷复合固体电解质研究进展

PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质研究进展随着新能源汽车的快速发展,电动汽车越来越受到人们的关注。

其中,电池作为电动汽车的核心部件之一,其性能和稳定性直接影响电动汽车的运行状态及安全性。

而固体电解质作为一种新型电池材料,由于其优异的电化学性能和高安全性,获取了广泛关注。

目前,基于PEO 聚合物的陶瓷复合固体电解质已成为固体电解质研究的热点之一。

本文将从PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质的基本概念、制备方法、性能及应用等几个方面进行阐述。

一、PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质的基本概念PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质是指将PEO 基聚合物与陶瓷材料进行复合得到的新型固态电解质材料。

其中,PEO 基聚合物是基于聚氧化乙烯(PEO)组成的聚合物,其优异的高分子链柔性和良好的锂离子输运能力,使其成为固态电解质领域的研究热点。

而陶瓷材料则具有优异的电化学稳定性、高温稳定性和压力稳定性等特点,但其缺乏高分子链柔性,难以得到优异的锂离子导电性能。

因此,将PEO 基聚合物与陶瓷材料进行复合可以充分发挥二者的优点,同时弥补其不足,得到锂离子导电性能更好的固态电解质材料。

二、PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质的制备方法(1)总体制备步骤PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质的制备一般包括两个步骤:首先是通过溶液混合或原位反应获得预聚物,随后通过热处理或光聚合等方法将预聚物转化为PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质。

(2)材料选择PEO 基聚合物一般采用分子量为1000-8000 的PEO,而陶瓷材料则有氧化锂、氧化铝、硅酸盐、磷酸盐等多种选择。

其中,氧化锂与PEO的配比最为常见,且其制备工艺相对简单,不需要高温处理,可实现较高的离子导电性能。

(3)制备条件制备PEO 基聚合物-陶瓷复合固体电解质的条件包括预聚物的混合比例、反应温度和时间等。

一般来说,溶液混合或原位反应均需控制反应条件,得到均匀溶液或固态混合物。

电解质在卫生陶瓷泥浆中的应用研究

电解质在卫生陶瓷泥浆中的应用研究
验 ,分 别测 定基 础 泥浆扣 加入 电解 质后 的泥 浆性 能 ,其 主要 参 数 包括 泥浆 的 卜 电位 、 相对 粘度 、触
变性、渗透性以及干坯抗折 强度等 ,并对其进行 比较分析 ,结果表明:采用用量 02 .%的三聚磷 酸
钠 ,是提 高扣改善 泥浆性 能的最佳 方案 。 关键词 :电解 质 ;卫 生陶瓷 ;泥浆 ;泥 浆性 能 ;三聚磷 酸钠 中图分 类号 :T 7 .5 Q14 7 文 献标识 码 :A
的特点 ,最终选择了腐植酸钠、木质素磺酸钙和 三聚磷酸钠这三种电解质进行系统试验研究 ,从
而得到提高和改善泥浆性能的最佳方案 ,并应用
于实 际生产 中 。
1 实 验
1 .1 实验 用的泥 料配 方
需求 ,研究和使用适宜的电解质是一种用于提高 和改善泥浆 的性能 的既经济 、又简单 易行 的方 法。本文是 以福建豪盛卫生洁具的泥浆作为研究 对象 ,采用 1 0种电解质进行试 验 , 根据该泥浆
1 6
黎 明 职 业 大 学 学 报
20 年 9 06 月
丙基氯化铵接技产物 ( 自制) 自2 ; #:绽粉 与 甲基乙烯丙基氯化铵接技产物 ( 自制) ;腐植酸 钠 ;木质素磺酸钙 ;三聚磷酸钠。
作为 P C一6 、E~6 、 自 1 7 8 #和 自 2 #对 该
S p .20 6 et 0
文章编号 :10 - 8 7 (06 3 O 5 4 0 8 0 5 20 )o —O 1 —o
电解质在卫生陶瓷泥浆中的应用研究
陈 宝 皤
( 明职 业大学土木 建筑 系 福 建 黎 泉州 32 0 ) 6 0 0
摘要:根据生产厂家提供 的卫生陶瓷泥浆的特点,选择不 同种类扣不 同数量的 电解质 ,通过试

新型陶瓷电解质材料的研究与开发

新型陶瓷电解质材料的研究与开发近年来,高性能电池材料的研究发展越来越受到人们的重视,其中新型陶瓷电解质材料备受关注。

由于其在高温、高压、高能量密度等特殊工况下表现优异的性能,被广泛应用于电动汽车、储能系统、航空航天等领域。

本文将讨论新型陶瓷电解质材料的研究与开发的最新进展。

第一节:新型陶瓷电解质材料的定义陶瓷电解质是一种固态电解质,是指材料在高温状态下可以有效的导电。

在现有的第一代电动汽车纯电动系统中,主要采用聚合物膜电解质,如磺酸聚合物和聚乙烯氧化物等。

这些电解质具有良好的电导率和化学稳定性,但是随着电池的充放电循环次数增加,聚合物电解质内的活性物质会逐渐损坏,从而导致电池容量下降。

相较于传统的聚合物电解质,陶瓷电解质在高温、高压下具有出色的导电性能和化学稳定性,能够有效提高电池的循环寿命和安全性。

第二节:新型陶瓷电解质材料的种类新型陶瓷电解质材料主要有氧化锂陶瓷(LLZO)、氧化铝陶瓷(Al2O3)、氧化镁陶瓷(MgO)等。

其中,氧化锂陶瓷电解质由于其具有低导电阻、优异的化学稳定性、良好的 Li+ 担载能力和高的离子迁移率等特点,成为当前陶瓷电解质材料研究的热点。

第三节:氧化锂陶瓷电解质材料的研究进展1.材料制备技术氧化锂陶瓷电解质材料制备技术主要有固相反应法、水解沉淀法和气相沉积法等。

其中固相反应法是目前最为常用的制备技术,其基本流程为:混合粉末原料→制备针状LLZO前驱体→前驱体热处理→氧化锂陶瓷电解质的制备与表征。

2.材料性能LLZO电解质具有以下优异性能:(1)较低的晶体结构对氧化、电化学不敏感;(2)高3维离子迁移率,导致较高的电导率;(3)网络结构与离子导电路径区分开来,减少了晶面阻碍离子迁移的影响;(4)具有优异的界面稳定性和对锂电极完全包覆的粉末储能电池研发。

第四节:新型陶瓷电解质材料在实际应用中的前景新型陶瓷电解质材料在实际应用中已经发挥了很大的作用。

比如,陶瓷电解质材料可以应用在电动汽车上,有效提高车辆行驶的安全性和续航里程。

釉用合成高分子电解质的演变及选用标准

釉用合成高分子电解质的演变及选用标准
王书唯;王志超;闫俊;张桂霞;曲敏杰
【期刊名称】《佛山陶瓷》
【年(卷),期】2022(32)9
【摘要】在本文研究中,对釉用合成高分子电解质的演变及选用标准进行了简单研究,旨在为陶瓷行业提供一定参考与借鉴。

【总页数】2页(P1-2)
【作者】王书唯;王志超;闫俊;张桂霞;曲敏杰
【作者单位】大连工业大学纺织与材料工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.三氟化硼乙醚及其混合电解质中导电高分子的电化学合成
2.釉用合成高分子电解质的演变及选用标准
3.钛釉浆中电解质的选用
4.碱性固态高分子电解质薄膜的合成与金属-空气燃料电池的应用
5.高分子固体电解质LiNO_3-LiOOCCH_3/聚丙烯酸锂的合成与性能研究
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新型陶瓷用高分子分散剂的制备及结构与性能研究


(E 2o 半酯化产物( ) P G0) MP作为单体 , 甲基丙烯酸 与
( R) 行 自由基 共 聚 , 成 了 一 种 主 链 为 聚烯 烃 MAo 一 O H和单酯基 的水溶性高分 子分散剂(MP ) P A 。以陶瓷用粘土浆料为研究用分散 体系 ,探讨 了工艺条件对分散性能的影响 ,并使用
《 瓷学 报 ) 0 6年 第 1期 陶 20
221 酯化反 应 . 半 . 将 和 P G20按 摩 尔 比 l l 料 ,0~4 ℃ E 0 :加 3 0
下, 半酯化反应 0 ~l , . h 得到乳 白色透明粘稠液体 , 5 将该半酯化产物 MP 作为聚合单体待用。
2. .2共聚合 反应 2
收稿 日 :05 l. 5 期 20 一 10 作者简介 : 黄冬玲 , , 士生 女硕
马来酸酐( )分析纯 , MA : 成都市联合化工试剂研 究所 ; 聚乙二醇 2 0P G 0)化学纯 , 0 ( 20: E 广东汕头市西
陇化 工厂 ; 甲基丙 烯酸 ( A)分析 纯 , 津市 化学 试 MA : 天 剂 厂 ; 硫酸 钾( P )分析 纯 , 安化学 试 剂 厂 ; 丙 过 K S: 西 异
部分 组成㈣ : 部分为 锚 固基 团 , 水性介 质 中 , 们 一 在 它
2 实验 部 分
2. 主 要 原 料 1
为疏水基团。 它们通过离子键、 共价键 、 氢键及范德华
力等作用 , 牢固地吸附在固体颗粒表面 , 防止超分散
剂脱附。另一部分为溶剂化键 , 在极性匹配的分散介 质 中, 溶剂化链与分散介质 具有 良好的相容性 , 故在 分散介质 中采用比较伸展的构象 , 在固体颗粒表面形 成足够厚度的保护层 。在水性介质 中, 它能在颗粒 表面形成一定厚度的水化膜 ; 同时由于聚合物亲水基 团在水中电离 , 使颗粒表面剩余 同种 电荷 , 产生静 电 排斥力 , 使分散体系稳定分散。 本工作根据高分子分散剂的作用机理及分子结

分散剂和粘结剂在压电陶瓷浆料制备中的作用

本次研究所用PMN-PZT压电陶瓷粉体采用固相法制备,分散剂用柠檬酸三铵(TAC)和聚甲基丙烯酸铵(PMAA-NH4). 沉降实验用25ml的量筒配制固相含量为4%(体积分数),不同分散剂种类和用量的悬浮体各20ml, 超声波分散0.5h, 然后静置陈腐48h, 测量沉降体积。

采用NDJ-1旋转粘度计测量粘度;PH值用PHS-25型数显PH计测定;用Phlips扫描电镜进行粉体分散前后微观结构和形貌分析。

1. 分散剂对浆料稳定性的影响陶瓷粉体由于具有较大的比表面积,在液相介质中容易发生团聚。

尤其当固相含量量较高时,颗粒间平均距离下降,颗粒碰撞而团聚的几率大大增加,结果影响陶瓷浆料的分散性,稳定性和均匀性。

为改善陶瓷浆料的性能,获得适于成型的注模浆料,主要加入合适的分散剂,但是由于无机分散剂的离子如Na+/PO43-等会对陶瓷性能如导电率,介电常数等带来不良影响,因此无机分散剂的使用在一定领域内受到限制。

和无机分散剂相比较,有机小分子和高分子分散剂在高温煅烧时易挥发,对陶瓷性能不会带来不良影响。

因此本实验选用了柠檬酸三铵(TAC)和聚甲基烯酸胺(PMAA-NH4)两种聚电解质分散剂,分散剂对浆料稳定性的影响如图1所示。

由表1可知,不同分散剂对浆料沉降体积的影响规律是相同的,即随着分散剂用量的增加,沉降体积先减少尔后再增加,存在一个最低值。

对分散剂TAC来讲,当其用量约为7.5%(体积分数)左右时,可获得最小沉降体积1.8ml; 而PMAA-NH4的用量在5.6%(体积分数)左右时,沉降体积最小。

分散剂之所以会对浆料沉降体积产生如此影响主要是由于分散剂用量很低时,颗粒表面未被分散剂有效覆盖,由布朗运动引起的颗粒碰撞,使未吸附分散剂的颗粒表面发生粘贴,团聚,故稳定分散性较差;增加分散剂用量,有利于增加其对颗粒表面的覆盖率,使体系稳定分散性增加;但分散剂加入过多时,颗粒表面吸附量已达到饱和状态,因过剩而游离的分散剂分子会在颗粒间架桥而导致絮凝,使稳定分散性变差。

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1.3 两性型高分子分散剂
2 │中国陶瓷│ CHINA CERAMICS │ 2013(49) 第 2 期
2013 年 第 2 期
两性型高分子是指分子链上同时含有亲水链段及憎 水链段的水溶性高分子。其分子结构的特殊性决定了它 在应用时有特殊性质,在絮凝剂、水处理等方面的应用 种类较多,得到了广泛关注,而作为陶瓷分散剂研究较少。
2中V01oF3le国.b4年.92陶0N1第o3.瓷22 期
综述与评述
中国陶瓷
第2020407中91年3卷年国第第2陶1月2期瓷期 文章编号 :1001-9642(2013)02-0001-03
高分子聚电解质作为陶瓷分散剂研究进展
郑玉梦,孙晓然 ( 河北联合大学化学工程学院, 唐山 063009)
阴离子型陶瓷用高分子分散剂主要是通过静电效应 和空间位阻共同作用达到分散粘土颗粒的作用。线型聚 羧酸系分散剂比梳形更适用于层状结构的陶瓷粘土颗粒 的分散,这是由于线型分子能够牢固的以线—面的形式 吸附于颗粒表面,形成一层有效的包覆膜,阻碍卡片结 构的形成,释放包裹在其中的水为自由水,提高浆料的 分散性和稳定性 [23,24] ;而带有适宜小侧链的线型高分子, 有利于形成有效的空间位阻效应,为提高浆料的分散性 和稳定性做出贡献。阴离子型分散剂效果很好,丰富阴 离子型高分子分散剂的种类是目前重要的任务,这要着 眼于开发新型高效绿色环保的阴离子型陶瓷分散剂。
PC-67 是德国司马公司研制将羟甲基纤维素与二甲 基二烯丙基氯化铵进行接枝聚合得到的一种阳离子型高 分子,作为陶瓷分散剂的最佳用量仅为 0.2%、效果好、 解凝范围宽,但因为其原料来源不便、价格昂贵很难得 到 推 广 应 用。 李 凝 芳 等 [25] 通 过 传 统 稀 释 剂 与 PC-67、 YF-298、FU-386 对 膨 润 土 和 蒙 脱 石 瓷 沙 泥 浆 的 稀 释 作 用 作 比 较, 得 出 了 PC-67 对 浆 料 的 分 散 作 用 最 好、 YF-298、FU-386 次之、传统稀释剂最差的结论。李辉 茹等 [28] 将阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵 (DMDAAC) 与羟乙基纤维素 (HEC) 进行接枝聚合制得黄色液体,产 物在 500℃失重 98%,所以在陶瓷生产过程中可完全分解, 不会引入杂质给产品质量带来影响 ;其在高岭土泥浆中 最佳添加量是 0.4%。这类季铵盐型高分子克服了铵盐型 高分子 pH 适用范围窄的缺点,在酸性、中性和碱性范围 内均可显示出阳离子性,pH 适用范围较广。
1.2 阳离子型高分子分散剂
阳离子型高分子是 80 年代末由美国研制出的一种新 型分散剂 [25],在建筑、水处理等行业中研究较多应用广泛, 效果较好。目前国内对阳离子型高分子在陶瓷领域的应 用和研究较少。 1.2.1 铵盐型高分子
2013 年 第 2 期
聚 乙 烯 亚 胺 是 典 型 的 铵 盐 类 高 分 子,Yee-Kwong Leong 等 [26] 对磷酸盐、柠檬酸盐和聚乙烯亚胺对高岭土 浆料分散性进行了研究,磷酸盐和柠檬酸盐在 pH=5-12 时能减弱粘土颗粒间的作用力,在 pH=9 时明显的降低 屈服应力 ;而聚乙烯亚胺可使颗粒间发生桥接,在任何 pH 下都能明显的增加屈服应力,当加入量多时可以使颗 粒表面电荷发生转变 ;磷酸盐、柠檬酸盐和聚乙烯亚胺 都可以改变粒子间的相互作用,对 pH 的合理选择可以增 加分散剂的效果。而聚乙烯亚胺对浆料的分散效果与其 结构密切相关,Toshio Kakui 等 [27] 通过实验得知带支链 聚乙烯亚胺对氧化铝悬浮液具有分散效果,相比之下同 分子量的线型聚乙烯亚胺则无此作用,这是因为分子结 构和分子量对 PEI 在氧化铝颗粒上得吸附量无显著影响, 而吸附在氧化铝表面的支链聚乙烯亚胺由于 3 ~ 5nm 支 链的存在,对颗粒形成了明显的空间位阻效应,分子量 的增加导致短支链的增加,从而空间位阻效应增加,降 低了悬浮液的粘度,但是支链过大会使高分子支链间相 互缠结形成团聚,故带支链聚乙烯亚胺的最佳分子量为 10000 ~ 70000,不过考虑到环境和成本等因素,非水分 散体系的应用受到了限制,又因为铵盐必须在酸性介质 中才能呈阳离子性,所以其 pH 适用范围较窄。 1.2.2 季铵盐型高分子
孙晓然 [17] 合成了不同分子量的聚丙烯酸钠,研究了 其作为陶瓷分散剂对泥浆流动性和触变性的影响,确定 了其最佳分子量和用量 (0.2 ~ 0.5%)。Maxim Loginov, Olivier Larue 等 [18] 研究了高岭土浆料中加入不同量的聚 丙烯酸钠的粘度和流变性的研究,明确了其作为分散剂 可以打破粘土颗粒间的边面卡片结构,从而可以达到很 好的流动性。由于聚丙烯酸钠没有大小适宜侧链,空间 位阻主要是由分子链的层层堆积而成,不能形成有效的 空间位阻效应,所以稳定性较差。若合成时在分子链上 引入适宜的侧链,则能在较少添加量下形成有效的空间 位阻效应,与单纯线性高分子聚电解质相比分散效果更 好,使浆料稳定性增加。
阳离子型高分子在陶瓷泥浆中的减水作用是静电效 应和空间位阻的共同作用结果,在粘土—水系统中解离 出的阳离子吸附在呈负电的粘土颗粒表面,形成一层包 覆层,支链伸展在颗粒周围,起到空间位阻的作用 ;由 于吸附的阳离子为一价阳离子,增加了双电层的厚度, 提高了 Zate 电位,提高了浆料的流动性和稳定性 。 [29,30] 阳离子型高分子表现出较传统陶瓷分散剂好的分散性和 稳定性,但已开发的陶瓷用阳离子型高分子分散剂较少。 单体种类多、分子结构可设计和分子量可控制的优点, 决定了阳离子陶瓷分散剂有较广阔的发展前景。
费贵强,沈一丁等 [31] 制备了一种两亲结构的水溶性 高分子 MPMA,作为陶瓷浆料的分散剂的最佳加入量为 0.57%,虽然 MPMA 的加入使陶瓷浆料表现出 Newton 流动特性,还对陶瓷坯体强度的增加做出贡献,但是其 加入量相对较高。
陶瓷分散剂主要有无机分散剂、有机分散剂和高分 子分散剂。国内多采用无机类分散剂,虽然能在一定程 度上改善泥浆性能,但是用量较大,解凝范围窄,效果 不稳定 ;有机分散剂通过静电和位阻共同作用,故悬浮 浆液稳定分散性好,但易受环境影响、成本高,推广受 到限制 ;高分子聚合解凝剂减水的范围较宽,分散稳定 效果明显好于其他种类分散剂,但是由于价格较高,单 体来源的局限,在国内推广受到限制 。 [4,5]
1.1 阴离子型高分子分散剂
阴离子型高分子分散剂相对于阳离子型研究较多, 研究最多的为聚羧酸系分散剂,其余还有磺酸盐、磷酸 盐 [13] 等。 1.1.1 磺酸型高分子
王安安等 , [14] 研究了改性木质素磺酸盐 (WAL) 对 陶瓷料浆性能的影响,得出在 WAL 掺入量为 0.35% 时, 不仅对陶瓷泥浆具有较好的分散和稳定作用,还有较好 的助磨效果,性价比较高的结论 ;王爱芝 [15] 用马来酸酐、 聚乙二醇和烯丙基磺酸钠为原料合成了一种含有磺酸基 的陶瓷分散剂,其与传统无机盐分散剂相比,用量减半 (0.3%wt),但价格较高 ;张艳丽等 [16] 以丙烯酸、甲基丙 烯磺酸钠为原料合成了一种线型且含有磺酸基的陶瓷分 散剂,在骨质瓷泥浆中最佳用量为 0.4 ~ 0.6% 时能达到 32% 的减水率。这几种分散剂均为线型结构能与粘土颗粒 表面形成的有效吸附,主链结构中有 SO3- 基团,更易解离, 通过静电效应和空间位阻效应很好地达到了对陶瓷泥浆 的分散作用,但达到最佳分散性时其加入量相对较多。 1.1.2 羧酸型高分子
典型的羧酸型水溶性高分子有聚丙烯酸盐、丙烯酸 马来酸酐共聚物、乙烯类单体与马来酸酐的共聚水解物、 乙烯基醚与马来酸酐共聚水解物,这些化合物可以与浆 料或釉料粒子间相互发生静电、空间位阻等作用,是一 种良好的分散剂。
中国陶瓷│ CHINA CERAMICS │ 2013(49) 第 2 期│ 1
中国陶瓷
高分子分散剂主要有阴离子型高分子、阳离子型高 分子、两性型高分子和非离子型高分子。其中高分子聚 电解质电荷密度和分子量可控,作为分散剂时除了静电 效应外,还可形成有效的空间位阻效应,减水效果明显 优于传统分散剂 [6]。
1 高分子聚电解质分散剂
高分子分散剂最早是为解决有机介质中颜料颗粒的 分散问题而开发的,现在高分子分散剂以其良好的分散 性和广泛的适用性越来越广泛的应用于涂料、水泥、造纸、 陶瓷、油墨等广大领域,目前有很多论文对其制备及应 用的进行了研究 [7]。作为陶瓷分散剂的高分子一般为水溶 性高分子,可以通过对天然高分子化学改性,或通过共 聚反应得到,由于高分子的结构和分子量可控,所以使
收稿日期 :2012-9-25 作者简介 :郑玉梦 (1989-),女,邢台市平乡县人,在读 硕士研究生。研究方向 :精细化学品开发与研究。 E-mail :z-yumeng@
用时有较大的选择范围。 高分子聚电解质一般分为亲水与疏水两部分,Saeed
Farrokhpay[8] 研究了高分子聚合物对二氧化钛粒子分散 性的影响,表明其作用机理为空间位阻和静电共同作用, 为以后高分子分散剂的设计奠定了基础,并指明其机理 适用于氧化铝和氧化锆。其作用机理是 :粘土浆料的流 动性与颗粒边面的差异和物理性质密切相关,通过加入 分散剂改变其边面电荷密度和物理性质—主链包围被分 散颗粒,亲水的支链置换出被阳离子吸附的极性水分子, 打破粘土的卡片结构,释放出束缚的水为自由水,使系 统分散性提高。P. Marco, J. Llorens[9] 的研究表明高分 子聚电解质对高岭土的分散性取决于大分子链上官能团 的种类和数量,其分散性受静电和位阻共同影响,但位 阻的作用更为明显。高分子聚电解质的分散稳定效果明 显优于传统分散剂,且应用范围广,在干燥和烧结过程 中易挥发,不会引入杂质降低陶瓷产品质量 [10-12]。下面 介绍近几年开发的用作陶瓷分散剂的高分子聚电解质。
王 鹏 等 [19] 合 成 了 一 种 新 型 聚 羧 酸 系 高 效 分 散 剂 (MPC),其分子结构呈梳形,用量为 0.2% 时与无机分散 剂三聚磷酸钠用量 0.5% 时效果相当,分散效果较好,解 凝范围宽,更利于工业化生产时的工艺稳定性。李辉茹 [20] 合成了以聚丙烯酸为主链,羟乙基纤维素为支链的接枝共 聚物,其在高岭土泥浆中加入量为 0.05% 时,流出时间 为 33.6s,厚化度为 1.29,用量较多数高分子陶瓷分散剂 少,综合热分析确定其 500℃时热失重 45%,在陶瓷生产 过程中不会对环境造成污染,为环境友好型产品。黄冬 玲、沈一丁 [21] 以马来酸酐、聚乙二醇和甲基丙烯酸为原料, 通过半酯化及溶液聚合反应制备出低分子量的水溶性陶 瓷用高分子分散剂,在最优反应条件下制得的 PMPA 在 陶瓷浆料中的最佳使用量为 0.09%,对浆料分散效果明 显。区别于前几种阴离子型分散剂,后三种侧链相对较大, 分散效果更好,这与 Jiang Bingyang 等 [22] 对带同种阴 离子、不同电荷密度和不同分子量的三种不同阴离子型 聚丙烯酸盐对陶瓷泥浆的分散性能进行比较后得出的结 论相符 :具有短侧链、适宜的电荷密度和分子量的线型 聚阴离子电解质对粘土的分散性较好。
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