压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究 徐振
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策摘要：压力容器是化工生产中常用的一种特种设备，压力容器设计是否科学合理、经济可行，直接决定着压力容器使用的安全性与可靠性，也在很大程度上影响着化工生产是否可以顺利、有序开展。
为了提高压力容器设计水平，应明确压力容器设计中存在的问题，并积极采取有针对性的措施予以解决。
本文主要探讨了压力容器设计的主要问题及其对应的处理对策，以供参考借鉴。
关键词：压力容器设计；常见问题；对策引言我国诸多研究学者加强了对压力容器的研究，同时，国家针对压力容器的设计、制造、质量控制以及维护维修等，也制定了一系列的规范标准。
但就现阶段来说，压力容器设计中，依然存在着一些问题，影响着压力容器的质量，不利于压力容器基本功能的有效发挥。
一、压力容器设计的重要性压力容器在工业领域尤其是石油化工方面发挥着无可取代的作用，压力容器在化工石油领域作为承载石油压力的主要设备，容器的安全性与可靠性十分重要，压力容器承载压力的大小不一，进行的设计也不一样，一旦设计上出现任何问题，可能会对人的生命的安全性产生威胁，因此，压力容器对于质量的要求极高。
压力容器的设计不仅体现在设计压力容器的选材上，而且还要分析容器的受力情况，分析承载压力的大小，安装过程的便利性上都要进行设计，这样复杂的工作需要受过良好的专业教育，拥有设计经验，专业技术较强的人才能胜任。
科学合理的压力容器设计对设计者提出了更高的要求，这关乎到生产过程的安全性，设计者必须考虑周全，在设计过程中，也必然会遇到很多问题，需要设计者不断进行自我学习，提高设计技能。
压力容器的设计要求主要包括三个方面：第一，压力容器的设计必须保证安全性。
化工产品大多有着特殊的化学性质，例如，腐蚀性，易燃，易爆，有毒性等，都是非常危险的，设计压力容器必须首先考虑到安全问题。
第二，压力容器的设计要充分考虑设计使用寿命。
对于一些腐蚀性物质来说，随着使用时间的延长，容器壁会变薄，这无疑是一个安全隐患。
压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究
压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究摘要：我国社会经济经过几十年的发展与腾飞，工业领域取得了举世瞩目的成就。
压力容器的设计作为工业设计的重要组成部分，也取得了巨大的进步。
然而，随着压力容器设计的发展，压力容器的设计使用年限、压力容器的材料以及压力容器的热处理问题等发现了一些缺陷，设计者通常会在这些问题上出现漏洞。
本文首先对这些问题进行挖掘和分析，并针对这些问题提出相应的防范对策。
关键词：压力容器；设计缺陷；防范对策一、前言我国不断深入的工业化建设，使压力容器已经拥有了广泛的应用市场，能源、石油、军工、化工等大多行业都需要使用压力容器，压力容器最为显著的特征就是其介质的危害性。
压力容器的使用越来越普及，使得工业企业对于压力容器的质量要求也日益提高。
在压力容器的设计环节中，不仅需要相关部门和人员具备极强的专业知识，更要保证压力容器中各个零部件的规范化和标准化，一旦出现人为技术处理不当或者关键环节出现失误等情况，则会造成有毒介质的泄露甚至引发爆炸。
因此，开展对压力容器设计中的一些常见问题的探讨，有针对性地提出相应的防范措施，有着积极意义。
二、压力容器设计中的常见问题在压力容器的设计过程中，往往存在着一些问题，主要表现为几个方面：1、关于压力容器的设计使用年限压力容器的设计必须明确其使用年限，在使用的过程中一旦即将达到使用期限，则必须提前进行更换。
新版的TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的发布，规定了设计单位必须在设计图纸中明确标注此压力容器的设计使用年限，而旧版就没有这项规定，由此标志着压力容器的使用年限问题已经得到了国家的重视。
但是明确标注了使用年限的同时，也要明确标注此使用年限的前提使用条件，因为很多企业人员在实际使用的过程中，虽然看到了年限，但是经常采用习惯性的操作方式，这就会使得压力容器的使用年限降低。
因为设计的使用年限往往是在理想环境中的使用年限，而在实际应用中，温度、介质等等因素都会或多或少给产品部件造成一定的影响，从而又影响到产品的整体使用年限。
压力容器设计过程中常见问题及防范对策探究
压力容器设计过程中常见问题及防范对策探究摘要：对压力容器的设计是一个牵涉很多方面知识的过程，在设计期间，设计人员会遇到各种各样的问题，对相关政策法规理解不透彻和对容器材料的性质不确定，都会给压力容器的生产和使用过程带来一定的安全隐患。
在这种情况下，本文在对压力容器设计过程中遇到的问题进行一定的分析，明确其中的利弊，减少相应的损失。
关键词：压力容器；设计；技术问题引言最近几年，我国经济发展的速度十分快，压力容器在我国的使用范围越来越广，特别是在石油、化工等和经济有关的行业范围内，使用范围更加广泛，占压力容器使用总数的百分之六十二。
压力容器广泛应用于我国工业领域的各个角落。
尤其在石化领域压力容器在其中占据重要地位。
压力容器由于特殊的功能性，稍有不慎可能导致人身、财产损失的破坏性因此被列为特种设备。
压力容器建造安装过程中，压力容器的设计对它的安全断口可靠性有极大影响，甚至可认为压力容器的设计直接关系社会生产安全和人民生命安全。
压力容器的设计是专业性十分强的设计工作，对设计人员的综合素质和专业素养有很高的要求。
从压力容器的材料选择到结构设计、受力分析、强化措施、制造安装的操作方便以及检验、使用、维护等等都要全盘考虑，综合设计。
然而，在压力容器的设计过程中，许多生产厂家的设计人员对制造与安装规范或国家标准理解不透，过于依赖计算机辅助设计，或是在设计中考虑问题不周，过于理想化的设计条件使压力容器的设计过程产生了安全隐患，影响了压力容器的可靠性，对民众的生命财产安全造成巨大损失。
一、我国压力容器设计中常见的技术问题（一）、在对标准容器进行法兰厚度设计的时候，没有严格按照标准进行依照GB150-1998《钢制压力容器》中对JB4700-4707标准容器法兰中的详细说明:在对其法兰进行选择的时候，不用进行计算。
但是在对由管壳式换热器和塔节组成的塔器进行设计的时候，必须要对其选择的法兰进行检验，验证其标准是不是符合《标准》的规定。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策1. 引言1.1 背景介绍压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储、运输或处理各种气体、液体或固体物质。
在压力容器设计过程中，常常会遇到一些问题，如果不加以注意和解决，可能会带来安全隐患和经济损失。
因此，对于压力容器设计中的常见问题及对策的探讨变得尤为重要。
在压力容器设计中，材料选择不当是一个常见的问题。
如果选择的材料强度不足或者耐蚀性差，容器可能会在工作过程中出现断裂或腐蚀现象，从而导致事故发生。
另外，设计计算不准确也是容易被忽视的问题之一。
如果设计计算不够精确，容器的承载能力可能无法满足实际工作条件，导致容器失效。
此外，几何形状不合理和操作条件考虑不周也会影响压力容器的安全性和稳定性。
为了解决这些问题，需要严格控制材料选择，确保选用符合标准和要求的材料。
同时，进行精确的设计计算，确保容器在工作过程中能够承受各种力的作用。
优化几何形状也是提高容器稳定性的重要措施，可以减少应力集中和减轻负荷。
最后，充分考虑操作条件，包括温度、压力、介质性质等因素，确保容器在各种工况下都能够正常工作。
通过有效地解决压力容器设计中的常见问题，可以提高容器的安全性和可靠性，保障工业生产过程的顺利进行。
在面对不断增长的工业需求和严格的安全要求下，压力容器设计师需要不断总结经验，不断改进设计方法，以确保压力容器的质量和安全性。
2. 正文2.1 压力容器设计中的常见问题在压力容器设计中，常见问题包括材料选择不当、设计计算不准确、几何形状不合理、以及操作条件考虑不周等方面。
材料选择不当可能导致压力容器的强度不足或耐久性不足，从而造成安全隐患。
设计计算不准确可能导致压力容器在使用过程中出现失效或漏气等问题。
几何形状不合理可能导致应力集中、疲劳破坏等问题，影响压力容器的使用寿命。
操作条件考虑不周可能导致压力容器在实际操作中受到过大的压力或温度变化，从而影响其安全性和稳定性。
对策包括严格控制材料选择，确保选择符合压力容器设计要求的材料；精确进行设计计算，确保设计计算符合相应标准和规范；优化几何形状，避免应力集中和疲劳破坏；充分考虑操作条件，确保压力容器在不同操作条件下的安全性和稳定性。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
压力容器设计制造的问题及解决对策
压力容器设计制造的问题及解决对策压力容器是一种常见的工艺设备，在化工、医药、食品等行业都有广泛应用。
随着工业发展的迅猛，压力容器的设计制造也面临着一些问题和挑战。
本文将探讨压力容器设计制造中存在的问题，并提出相应的解决对策。
一、设计问题1.材料选择不当。
压力容器的制造材料通常是金属材料，而不同的工作条件对压力容器材料的性能要求也不同。
选材不当可能导致容器在工作过程中出现失效或事故。
解决对策：对于不同工作条件下的压力容器，应根据具体情况选择合适的材料，并对材料进行充分的测试和验证，确保其符合设计要求。
2.设计强度不够。
在使用压力容器的过程中，可能会受到内部或外部的压力，如果设计强度不够，就会存在安全隐患。
解决对策：在设计压力容器时，必须充分考虑各种工作条件下的压力情况，进行强度计算和模拟分析，确保设计的容器具有足够的强度和稳定性。
3.焊接质量不合格。
焊接是压力容器制造中不可或缺的工艺，焊接质量直接影响到容器的使用性能和安全性。
解决对策：在焊接过程中，必须严格按照相关规范和标准进行操作，保证焊接质量符合要求。
对焊接接头进行全面的检测和检验，确保质量合格。
二、制造问题1.工艺方面存在缺陷。
在压力容器的制造过程中，可能会出现工艺方面的不足，例如工艺流程不合理、设备不足等问题，影响容器的制造质量。
解决对策：在制造过程中，应充分合理规划工艺流程，确保每个环节都符合相关标准和要求。
对关键工艺环节进行监控和控制，及时发现和解决问题。
2.质量管理不到位。
如果在压力容器的制造过程中质量管理不到位，就很容易出现质量问题，导致产品的安全性和可靠性受到影响。
解决对策：建立完善的质量管理体系，对每个制造环节进行严格的控制和管理，确保产品质量满足设计要求。
三、技术问题1.缺乏相关技术人才。
压力容器的设计制造需要丰富的工程经验和专业知识，缺乏相关技术人才会影响产品质量和生产效率。
解决对策：加强人才培养和引进工作，培养一批具有丰富经验和专业知识的技术人才，确保能够满足压力容器设计制造的需求。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器作为世界性重点行业之一，其设计与制造涉及众多的工程学科，如力学、材料学、热力学等。
在压力容器设计中，经常会遇到的问题包括：应力集中问题、壁厚计算问题、焊缝质量问题等。
为了保证压力容器的安全可靠性，必须采取相应的对策。
一、应力集中问题应力集中是指物体中的应力，在一个特定的位置上，由于局部几何形状特殊，导致应力值较高。
在压力容器设计中，应力集中问题是常见的设计难点。
针对这一问题，可以从以下方面进行对策：1. 合理布局应力集中问题的部位通常是结构中较尖锐的角部、减薄区等，因此，在设计时应尽可能避免这些部位出现。
若无法避免，则应试图消除危险部位，以使得应力分散均匀。
2. 修边光滑对于边缘加工不平整、存在毛刺等问题的部位，应对其进行修整光滑处理。
这样可以使得应力更加均匀地分布到较大的范围之内，从而减小应力集中现象的发生概率。
3. 采用异形截面材料由于异形材料的截面形状具有弥散应力的作用，从而减轻了应力集中的倾向，因此可以在部位容易产生应力集中的情况下采用异形截面材料。
二、壁厚计算问题在压力容器设计中，壁厚计算以及压力计算是非常重要的环节，它直接关系到压力容器的安全性能。
壁厚计算问题通常包括：1. 薄壁处变形较大在容器的出入口处、凹凸处等地方，由于局部呈现出复杂高变形状态，会导致应力的集中，在此处壁厚必须加厚。
2. 焊缝处应力显著焊缝处通常存在残余应力，且应力集中程度大，需要加大焊缝处的厚度来提高容器的承压能力。
针对壁厚计算问题，需要采取以下对策：1. 采用较高的材料强度在一定的要求下，增加材料的强度可以减轻材料的厚度。
2. 采用多弯管路通过采用多弯管路的方式，可以使流体的压力平稳地通过容器，从而达到减小容器壁厚的目的。
3. 确保材料精度在材料的生产中，要求生产厂家保证精度，这样可以保证在规定要求的情况下，最小化壁厚。
三、焊缝质量问题焊缝质量问题在压力容器设计中也是比较常见的。
压力容器设计过程中常见的问题及对策
压力容器设计过程中常见的问题及对策摘要：压力容器作为工业生产中至关重要的装置，其在各工业领域中的地位也越来越重要。
但是压力容器的危险性较大，其直接影响着工业企业的经济财产安全，因此加强对压力容器设计的研究具有积极的现实意义。
文章对压力容器设计中存在的问题进行了分析，并在此基础上提出了相应的解决策略。
关键词：压力容器；容器设计；使用年限设计；容器材料选择；气密性试验设计1压力容器设计中的常见问题1.1使用年限设计中存在的问题合理的使用年限设计，将会对压力容器价值的发挥产生十分重要的影响，同时，这也有利于维护使用者的生命健康安全。
但就实际情况来看，很多压力容器的使用年限设计不合理。
比如，在使用压力容器过程中没有考虑应力腐蚀因素，将压力容器的使用年限设定为一种理想化的状态。
这样一来，很多压力容器的使用年限就会超过限定年限，导致其在使用过程中存在较多的安全隐患。
一旦操作不当，压力容器就会发生爆炸等，对使用人员造成严重的威胁。
1.2压力容器气密性试验设计中存在的问题工业化进程的不断推进，使得压力容器在我国能源、石油、军工、化工等领域等到了广泛的应用，同时对其设计质量要求也在不断提升。
压力容器最为显著的特征就是其介质的危害性，因此气密性试验设计是至关重要的一步。
所谓气密性试验，就是指通过某种试验操作来进一步检验压力容器的各个联结部位是否存在泄漏现象。
一般来说，那些装有毒性较高、危害性较大介质的压力容器在使用之前，必须进行气密性测试。
但是由于很多操作人员并没有十分重视气密性试验过程或者其专业素质较低，无法胜任试验工作，导致试验结果不准确。
一旦气密性不合格的压力容器被投入使用，就可能会导致介质泄露，造成严重的危害。
1.3超出标准规定范围的设计问题标准规定的结构形式仅针对最常见的压力容器元件,不可能提供所有压力容器的结构设计方法。
在设计中经常会有超出标准规定结构或载荷范围的容器,能否妥善地处理这一类问题,体现了设计者的水平和能力。
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压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究徐振
发表时间：2017-12-29T15:26:57.130Z 来源：《防护工程》2017年第22期作者：徐振
[导读] 随着社会的发展，压力容器愈来愈普遍应用于工业生产的各行各业中。
天津辰力工程设计有限公司天津 300400
摘要：随着社会的发展，压力容器愈来愈普遍应用于工业生产的各行各业中。
压力容器具有特殊性，稍有不慎，就可能会造成爆炸等危险性事故，给人们的生命安全造成严重威胁。
因此，国家相关部门及企业必须重视压力容器的设计工作，提高容器的质量及性能。
同时，在长期的实践过程中，相关工作人员必须不断总结压力容器设计中存在的各种问题，并充分学习和借鉴其他单位的积极经验，以完善压力容器的设计工作。
本文压力容器的应用技术分析，阐述压力容器设计中常见问题阐述。
关键词：压力容器；设计；措施
压力容器的设计核心在于设计者的技术水平，优秀的设计人员可以做好对压力容器的选材，对容器内部结构的设计和相关受力情况的分析，也可以对容器的后期养护工作等事项做到充分的考虑，综合的考虑对容器使用寿命影响较大的各种因素，更加科学合理的设计。
此外，一个值得注意的问题就是，计算机的设计方法和预计数据都是不利于变通的，过多的依赖其得到的数据不具有完全的真实性，不能像工作人员那样对设计规范和标准等随环境变化而及时作出相应调整，这样的做法会在很大程度上缩短压力容器的使用期限，对使用者造成危害。
为此，需要设计者严格按照设计的相关标准进行设计，设计的过程充分考虑相关因素，提高容器的质量，保证生产的平稳进行。
一、压力容器的概述
工业上的压力容器，是指盛装液体或者气体的、并且需要承载一定压力的密封容器，属于特种设备。
压力容器在工业上的应用有着诸多种分类，根据不同的角度来看，大致可分为以下几类：①按所承受压力的不同分为低压容器、中压容器和高压容器、超高压容器；②根据盛装介质可分为非易燃容器、无毒容器；易燃容器或有毒容器、剧毒容器；③在不同工艺过程中的不同作用又分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。
反应容器应用于为介质提供物理、化等反应；换热容器应用于完成介质的热量交换；分离容器是将介质的质量进行交换，将气体净化，使固体、气体、液体进行分离的容器；贮运容器用于盛装液体或者气体物料，帮助贮运介质或者平衡、缓冲压力的容器。
二、压力容器的应用技术分析
压力容器在实际应用中，有着一定的事故发生率。
影响压力容器的事故发生率的因素很多，原理也相对较为复杂。
在相同的条件下，在工业化的机械设备中，压力容器的事故发生概率最大[2]。
然而压力容器的工作原理是承载稳定的负荷，与其他机械不同，不存在运行过程中涉及到的磨损或者零部件故障等问题，总结其发生事故的原因主要有几个方面。
1、使用和管理方面。
首先，对压力容器的使用不符合要求，企业不具备相关的专业知识或者专业水平有限，再加上技术人员资质的缺乏，为事故造成了安全隐患。
其次，盲目使用、盲目管理等，失控的管理状态也使压力容器的使用后患无穷。
最后，相关行业监管不力，使得一些小规模的小厂商所生产的压力容器质量严重不符合标准。
2、技术方面。
首先，压力容器的使用环节较为恶劣，不但容器内部需要承受不同程度的压力负荷，还有很多需要再高温或者极寒的环境下运行，工作介质又普遍具有腐蚀性。
其次，压力容器在工作进行中，容易因为操作失误造成容器内的异常反应情况骤然加剧，容器破裂基本来不及被发现。
最后，就是容器本身所隐藏的严重缺陷，包括制造中和设计过程中的遗留等。
因此，在保证压力容器正常应用和正确操作的前提下，压力容器的安全设计方面，就成为了最重要的关键环节所在。
三、压力容器设计中常见问题的防范策略
1、压力容器设计使用年限对策。
对这一问题，压力容器的设计人员需要在实际的设计工作中，认真掌握设计压力容器设计方面相关的技术规定与设计标准，在研究压力容器的使用寿命的问题上加大研究力度，注意到每个可能对压力容器的使用寿命造成重大影响的因素，运用先进的技术和高科技手段，从而更加准确的估计出压力容器的科学的使用期限，避免过长或者过短的预计其工作时间，为企业的生产增加经济效益，同时保证工作者以及周围人员的生命财产安全，真正做到安全生产。
对于压力容器的使用年限的估计具体的需要从以下几个方面入手，首先就是压力容器受到腐蚀情况的，压力容器如果腐蚀较为严重，则会大大缩短其使用时间，材料的均匀腐蚀性能的指标就包括了腐蚀速率。
设计者需要根据容器的腐蚀速率来合理的对容器的寿命作出合理计算，与此同时要结合其具体的受到外力的情况，得到压力容器的最大腐蚀裕量等参数，这样就可以让预计出的结果更加的精确和科学。
我们还要注意到，在获取相应的数据时，要注意到环境对实验结果的影响，在模拟实际环境时，要尽可能做到环境的逼真和复杂，以便更接近真实的设计环境，这样的计算结果更加接近实际工作时的数据，至于图纸方面的问题，则需要设计人员进行全方位的考虑，设定同一的使用规则，图纸上注明的数据要清晰准确，设计人员还要考虑到压力容器在复杂条件下工作时的有关因素，使容器的使用者对压力容器的各个性能更加的了解，清楚掌握其受力状况，此外还要定期对容器的消耗情况做好检查，进一步保证容器的安全性和可靠性。
2、压力容器材料改变对策。
压力容器的设计对于材料的选择是不断变化的，在不同阶段选择的材料不同，最值得注意的问题就是当设计时使用的较薄材料换成较厚的材料时，因为这样带来的影响是薄厚不同的钢板其连接结构不同，对于加厚的封头与壳体部分之间相互连接部分更应该格外注意，封头必须做好削边处理，此外，筒体和管板之间的相互连接，当厚度在很大程度上增加后，焊接部分的应力就会降低，这对于压力容器的焊接部分来说十分不利。
除此之外，钢板的许用应力与厚度也有着密切的联系，有时设计者通过用较厚的钢板替代较薄的钢板，以为这样做可以更加牢固，实际上这是错误的想法，一旦以厚板代替薄板反而会为压力容器的应力预测带来困难，对估计的结果不准确，偏差较大，容易出现质量上的问题。
因此，在设计时应尽量避免出现换板的现象，保证预计的准确性。
3、压力容器设计过程中热处理策。
压力容器的热处理问题也是在设计过程中最为常见的问题，对于直径为400mm 左右，厚度为
20mm 的碳钢或者低合金钢的容器进行接管设计时，设计成无缝钢管是最好的选择，低合金钢卷制也可以符合设计的要求，如果设计者采用了后者的施工方法，却没有注意到热处理的问题，极易影响压力容器的整体设计效果及容器的各项功能，使得接管环节出现某种问题，此外，过厚的钢板或者硬度较大的钢板，通常塑性较差，小直径但厚度较大的筒体钢材冷却卷曲后变形的幅度较大，相应的硬度，也会发
生较大变化，主要是由于其内应力的增大，塑性的快速降低直接影响容器的正常使用，有时甚至出现轻微裂痕，极大的影响了压力容器的安全性，可能诱发危险的发生。
对于厚度特殊的钢板，冷成型之后的还要追加退火的工艺，以达到提高钢板强度以及硬度和塑性。
压力容器作为一项重要的特种设备，其设计人员必须严格遵循“安全第一，预防为主”的原则，在全面理解国家的规程和标准的前提下，在设计过程中全面考虑，努力防范并解决设计过程中的种种问题，提高压力容器的使用可靠性，不要使人民的生命和国家的财产受损失。
参考文献：
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[4] 许彦恒．压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究［J］．新技术新产品， 2015.。