工作面综采设备安装安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD457

工作面综采设备安装安全技术措施通

用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

工作面综采设备安装安全技术措施

通用版

使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、概况

1414（1）工作面即将进入安装阶段，根据矿安排，生产准备队负责1414（1）工作面综采设备安装的前期准备工作，及在安装过程中轨、运顺车场的打运工作。具体工作内容如下：

(一)、1414（1）工作面综采设备安装的前期准备工作：

1、绞车安装：安装JSDB-19型绞车4台、JH-14绞车7台、JD-25绞车7台、90D无极绳绞车1台(轨顺中部)、JH-8绞车2台、JD-11.4绞车1台、并安装各绞车的开关、信号。把运顺原安装的90D无极绳绞车拆除移往小眼口后50米重新安装。（绞车布置图附后）

2、完善1414（1）工作面轨、运顺车场照明，整改车场斜巷安全设施。

3、铺设1414（1）工作面切眼30kg/m轨道，铺设1414（1）轨顺中部车场，调整、加固1414（1）工作面

轨运顺巷道、轨运顺车场轨道，整改轨顺车场下口与13－1轨道下山三岔门外口轨道。

4、对打运系统内进行局部卧底。

5、浇筑所安绞车基础，浇筑1414（1）运顺胶带机头基础。

（二）、打运工作：

1、1414（1）轨顺巷道从掘进队接手到交给拆装工区前这段时间的无极绳绞车打运。

2、安装过程中1414（1）轨、运顺车场打运：

(1)、经1414（1）轨顺打运的支架、采煤机及工作面运输机等设备列车由运输队负责从南二11－2轨道石门打运至1414（1）轨顺车场下口。生产准备队负责将设备1414（1）轨顺车场下口打运至1414（1）轨顺三岔门，交给拆装工区。

(2)、经1414（1）运顺打运的泵站、皮带机、破碎机、转载机、专列由运输队负责从南二11－2轨道打运至1414（1）运顺车场提料斜巷下口。生产准备队负责将设备从1122（3）运顺车场提料斜巷下口运至1414（1）运顺三岔门，交给拆装工区。

以上工程施工时间由矿1414（1）工作面综采设备安装总工期统一确定。为确保以上工作安全有序的进行，特编制本措施。

二、组织指导

1、本工程安全责任归机电口管理。

2、本工程业务指导及监管部门为矿安装科。

3、本工程施工负责人为张鹏。

4、现场安全负责人为三班跟班队长。

5、施工参与人员为生产准备队全体职工。

三、施工标准要求

（一）、绞车的安装

1、永久绞车打基础固定，临时性绞车可打锚杆加四压两戗固定，所有绞车必须有二次保护。绞车的电气设备性能应良好，机械设备运转正常。

2、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，无打结爬绳现象。保险绳需插接，钩头上要有护绳环，主钩头绳卡必须按标准上齐。绳卡和绳径相配套，间距为100mm～

200mm。

3、操作手把、杠杆系统的动作要灵活可靠，使用时闸把位置不得超限。

4、闸把制动闸、销轴等无损伤变形，拉杆螺栓应有螺帽紧固，调整好后锁紧。

5、闸轮上无油迹，动作可靠，护绳板无变形。

6、各绞车声光信号装置及通话功能清晰、按钮灵敏、可靠。

7、绞车安装要求整体水平，声音正常，无甩油现象。

8、各绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，各连接螺栓必须露出螺母3丝，扣件齐全紧固，不得松动。

9、无极绳绞车安装要求：

（1）、涨紧器的配重应适当，导杆在滑道内可以自由升降；

（2）、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3㎜；绞车横向水平度允许偏差不超过0.5‰。

（3）、把无极绳绞车主机及张紧器打运到位后，吊坐在基础坑上的工字钢梁上进行调整，调整好后穿好地脚螺栓一次浇筑。待基础达到规定时间要求，紧固好地脚螺丝后进行穿紧绳。

（4）、钢丝绳张紧后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置和方向，使轮系起较好的导向作用，但受力不要太大，注意钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦。

（5）、无极绳绞车机尾回绳轮的安装标准为：用32B 工字钢垂直于轨道中心线并放置于轨道下方，两端深入巷帮300mm，并与40t链条相铰接来固定回绳轮。用8根锚杆打入巷道底板分4组来固定工字钢梁，并在工字钢梁两端各打两根点柱。用两道Φ21.5mm钢丝绳进行二次保护。

（二）、轨道铺设

1、在1414（1）综采设备安装前，在1414（1）切眼及轨顺中部车场铺30kg/m轨道，要求轨距900mm，道板间距为500－700mm，且每根道木下方必须垫实。打运系统的轨道接头间隙≦5mm，高低及左右错差±2mm，两股轨道高低差±5mm，道夹板、鱼尾螺栓必须齐全紧固，每3米安装一固轨器。

2、曲线铺轨需加安工字钢固轨器。

3、打运前，先检查巷道卧底是否合格，要保证打运系统轨道两侧500mm范围内轨面距顶板高度≧3.0m，确保设备打运畅通。

4、打运前，轨道质量必须符合《煤矿窄轨铁路维护质量标准》，达到合格要求。

5、打运系统内斜巷安全设施齐全有效；声光信号装置及通话功能清晰，按钮灵敏、可靠。

6、打运系统沿路风、水管、及其龙门、电缆吊挂必须符合打运要求。

(三)、运顺胶带机头及部分绞车基础浇筑

1、基础砼强度为C30，水泥为P032.5级，黄沙为中沙，石子为20～40mm。C30砼混合比（重量比）:水泥：中沙：石子＝1：1.51：2.81，水灰比为0.37。

2、基础生根锚杆间距误差不得超过设计±100㎜，生根锚杆垂直于巷道底板，角度误差不小于设计15度。