设备技术参数模版
设备技术标书模板
设备技术标书模板一、项目背景在这一部分，简要描述项目的背景信息，包括项目的目的、所涉及的设备类型、规模和数量等。
二、技术指标1. 设备名称及型号：列出所需设备的具体名称及型号。
2. 技术参数：详细列出各项技术参数，如尺寸、重量、功率、效率等。
3. 物理性能：描述设备的物理特性，比如工作温度范围、湿度要求等。
4. 功能要求：说明设备所需具备的功能，包括基本功能和特殊功能。
5. 安全要求：列出设备使用过程中的安全要求，如电气安全、防护等级等。
三、质量保证1. 产品认证：说明设备所需的认证要求，如ISO 9001质量管理体系认证等。
2. 质量监控：介绍质量监控体系，包括设备生产过程中的质量控制措施。
四、交付要求1. 交货时间：明确设备交付的时间节点。
2. 运输方式：说明设备的运输方式和保管要求。
3. 安装与调试：描述设备的安装和调试要求。
五、售后服务1. 保修期：说明设备的保修期限。
2. 维修与更换：介绍设备出现故障时的维修和更换政策。
3. 培训与支持：列出提供设备操作培训和技术支持的方式和内容。
六、价格和付款方式1. 报价：详细描述设备的价格，并指明是否包含安装、调试费用。
2. 付款方式：说明设备付款的方式和时间节点。
七、技术支持与协助1. 技术支持：提供供应商提供技术支持的方式和内容。
2. 资料提供：列出需要供应商提供的相关技术文档和资料。
八、投标条件和要求描述供应商参与投标的条件和要求，如注册资金、经验要求等。
九、投标文件递交要求说明供应商提交投标文件的递交时间、地点和格式要求。
十、评审与中标程序描述投标文件评审和中标程序的步骤和时间安排。
十一、法律事项指明合同签署后的法律事项和争议解决方式。
结语：以上是设备技术标书的模板，根据具体项目的实际需求，可以对各部分内容进行相应的调整和补充。
在编写标书时，请确保准确、清晰地表达所需设备的技术要求和其他相关信息，以便供应商能够全面理解并提供符合要求的投标文件。
工业设备规格书模板
工业设备规格书模板以下是一个工业设备规格书模板的参考内容：1. 产品概述：描述产品的名称、型号、用途等基本信息。
例如：本产品是一台XYZ型号的工业设备，主要用于生产线上的物料运输和加工。
2. 技术参数：列出产品的各项技术参数，如尺寸、重量、电源要求、工作温度范围等。
例如：本产品的尺寸为1000mm x 800mm x1200mm，重量为200kg，电源要求为AC 220V，工作温度范围为-20°C至40°C。
3. 主要构件及材质：描述产品的主要构件及其所采用的材质。
例如：主要构件包括机架、传动装置、控制面板等，机架采用优质碳钢材料制作，传动装置采用齿轮传动，控制面板采用防水塑料制作。
4. 性能特点：简要说明产品的性能特点，包括技术优势、特殊功能等。
例如：本产品具有高精度运动控制系统，可实现精确物料定位；同时配备故障诊断系统，提供方便的维护和故障排除功能。
5. 工作原理：详细描述产品的工作原理和工作过程。
例如：本产品通过电源供电，控制面板接收操作指令后，传动装置将物料从进料口送入加工区域，经过加工后，再通过出料口排出。
6. 使用说明：提供产品的使用说明，包括操作方法、注意事项等。
例如：使用本产品时，请先确保电源接入正常并符合要求，然后按照操作面板上的指示进行操作，注意避免操作错误导致的意外伤害。
7. 维护保养：提供产品的维护保养方法和周期，建议进行定期的清洁、润滑和检查等工作。
例如：每个月应对传动装置进行润滑，每季度对机架进行清洁，每半年对控制面板进行检查等。
8. 安全警告：强调产品的安全使用要求和注意事项，防止意外事故的发生。
例如：在使用本产品时，请穿戴好个人防护设备，确保工作区域无障碍物，避免操作面板上的按钮误触导致意外启动等。
9. 售后服务：提供产品的售后服务保证，包括保修期、维修措施等。
例如：本产品提供12个月的质保期，售后服务电话为XXX-XXXXXXX，在保修期内，如果产品出现质量问题，请及时联系客服部门。
设备技术参数表
设备名称
主要技术参数
动车组可拆装练功性转向架（动车）
1ห้องสมุดไป่ตู้规格：1:2
2、尺寸：1800mm×1400mm×500mm(长×宽×高)。
3、材质：模型采用全金属材料制作，喷进口汽车油漆。
4、转向架由构架、轮对、轴箱、一、二系悬挂装置、牵引装置、基础制动装置、牵引电动机、牵引齿轮箱及附件组成。
2、材质：铝合金外框、彩色喷绘、集成电路单板控制，灯光演示。
3、功能：能电动演示动车组制动系统工作原理。
5、功能：
（1）转向架各部件可以反复拆卸便于学员学习转向架的结构、功能、及相关检修。
（2）能够对照实物独立指认出转向架上各部件的名称。
（3）能够对转向架做简单的预防性维护。
（4）能拆卸，检修及安装转向架的主要零部件。
（5）能识别基础制动装置的类型。
5、配置：配轨道。
动车组可拆装练功性转向架（拖车）
1、规格：1:2
2、材质：铝合金外框、彩色喷绘、集成电路单板控制，灯光演示。
3、功能：能电动演示动车组空调系统原理。
辅助供配电系统示意图
1、尺寸：3*2米（长*高）
2、材质：铝合金外框、彩色喷绘、集成电路单板控制，灯光演示。
3、功能：能电动演示动车组辅助供配电工作原理。
动车组制动系统原理图
1、尺寸：3*2米（长*高）
（3）能够对转向架做简单的预防性维护。
（4）能拆卸，检修及安装转向架的主要零部件。
（5）能识别基础制动装置的类型。
6、配置：配轨道。
动车组主电路图
1、尺寸：3*2米（长*高）
2、材质：铝合金外框、彩色喷绘、集成电路单板控制，灯光演示。
3、功能：能电动演示动车组主电路工作原理，可进行故障模拟。
设备档案模板
设备档案模板一、设备基本信息。
1. 设备名称，。
2. 设备型号，。
3. 设备编号，。
4. 设备制造商，。
5. 设备生产日期，。
6. 设备购入日期，。
7. 设备保修期限，。
8. 设备原值，。
9. 设备净值，。
二、设备技术参数。
1. 设备尺寸，。
2. 设备重量，。
3. 设备功率，。
4. 设备工作温度，。
5. 设备工作湿度，。
6. 设备工作压力，。
7. 设备工作电压，。
9. 设备噪音，。
10. 设备振动，。
三、设备功能描述。
1. 设备主要功能，。
2. 设备适用范围，。
3. 设备工作原理，。
4. 设备使用方法，。
5. 设备维护保养，。
6. 设备故障排除，。
四、设备安全性能。
1. 设备防护装置，。
2. 设备紧急停车装置，。
3. 设备安全标志，。
4. 设备安全警示语，。
5. 设备安全操作规程，。
五、设备维护保养。
1. 设备日常保养项目，。
2. 设备定期保养项目，。
4. 设备保养记录，。
六、设备质量检验。
1. 设备出厂检验报告，。
2. 设备安装调试报告，。
3. 设备定期检验报告，。
4. 设备质量问题反馈记录，。
七、设备配件清单。
1. 设备标配配件，。
2. 设备选配配件，。
3. 设备配件数量，。
八、设备维修记录。
1. 设备维修日期，。
2. 设备维修内容，。
3. 设备维修人员，。
4. 设备维修费用，。
九、设备更新改造。
1. 设备更新改造计划，。
2. 设备更新改造内容，。
3. 设备更新改造效果，。
十、设备报废处理。
1. 设备报废日期，。
2. 设备报废原因，。
3. 设备报废处理方式，。
十一、设备使用评价。
1. 设备使用评价报告，。
2. 设备使用满意度调查，。
设备技术要求模板
设备技术要求
1、低温恒温恒湿实验箱
序号
技术要求
参数
备注
1
工作环境温度：
5℃～35℃
2
温度范围：
0℃～100℃
3ห้องสมุดไป่ตู้
湿度范围：
25%～98%RH.
4
温度波动度：
≤1.0℃
5
温度梯度：
≤2.0℃
6
温度偏差：
±2.0℃
7
湿度偏差：
2～-3%RH(湿度＞75%RH),±5.0%RH(湿度＜75%RH)
8
升温时间：
20～100≤80min
9
降温时间：
20～-40≤90min
10
安全装置：
超温保护，压缩机超压、过载、过流保护，风机过载保护，相序保护，漏电保护
11
工作室尺寸
mm：850*850*1400
2、小型高压均质机实验型
序号
技术要求
技术参数
备注
1
进口设备
2
最大工作压力（Mpa）：
120MPa
3
流量(L/h)：
20
4
最小处理量ml
50
5
最大进料颗粒尺寸
< 100微米
6
处理产品
细胞破碎，脂肪乳，乳品，果汁饮料，食品，化工
7
马达功率
2.2kW/380v/50hz
8
机器特点
通用的实验型高压均质机
塔设备技术规格书模板
塔设备技术规格书模板塔类设备（采购）技术规格书编制：审核：批准：年⽉⽇⼀、总则1.1项⽬概述本技术规格书适⽤于塔类设备的设计、制造、供货、检验和验收等⽅⾯的技术要求。
1.2项⽬描述及要求1.2.1为保证装置⾼效平稳运⾏，满⾜我公司装置⽣产任务，需采购进⾏，以期达到⼯艺使⽤要求。
1.2.2本技术规格书提出的是最低的塔设备设计、制造、供货、检验和验收⽅⾯的技术要求，并未对⼀些技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规定的条⽂。
制造单位应按本技术规格书要求和⾏业规范，重新设计完整的设备图纸及零部件图纸，编制塔设备制造⽅案，必须保证新设备管⼝⽅位符合现场安装需要，保证设备制造质量,满⾜我⼚正常⽣产使⽤的要求。
1.2.3供⽅须根据需⽅提供的设备图纸，重新设计出图并保证与现场实际尺⼨相符，最终结果需需⽅书⾯确认、会签确认后供货⽅才能制作.1.3设计依据1.3.1本技术规格书依据化学⼯业第⼆设计院的设计标准及参考国家相关标准、规范进⾏编制。
1.3.2计量单位⼀律采⽤国际单位制。
⼆、技术要求2.1相关标准规范2.1.1设计标准：压⼒容器标准；国家和有关部门下达的现⾏标准和规范；2.1.2制造，检验，包装标准：TSG 21-2016《固定式压⼒容器安全技术监察规程》《压⼒容器安全技术监察规程》-1999JD/T4710-2005 HG20652-1998制造技术条件JB/T4710-2005《设计规范》JB/T4709-2000《焊接规程》NB/T47013-2015《承压设备⽆损检测》JB/T1205-2001《塔盘技术条件》HG/T-20584-2011《钢制化⼯容器制造技术规定》NB/T47014-2011《承压设备焊接⼯艺评定》NB/T47015-2011《压⼒容器焊接规程》NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的⼒学性能检验》JB/T4711-2003《压⼒容器涂敷与运输包装》GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》GB13296-2007《锅炉、热交换器⽤不锈钢⽆缝钢管》JB4728-2000《压⼒容器⽤不锈钢锻件》HG/T20581-2011《钢制化⼯容器材料选⽤规定》HG/T20583-2011《钢制化⼯容器结构设计规定》HG/T 20615-2009《钢制管法兰》HG/T20592-2009《钢制管法兰PN系列》HG/T20631-2009《钢制管法兰⽤缠绕式垫⽚》HG/T20634-2009《钢制管法兰⽤紧固件》以上标准以最新版本规定为准。
STD(标准测试设备)模板
STD（标准测试设备）模板
STD（标准测试设备）模板
1. 设备名称：[输入设备名称]
2. 设备型号：[输入设备型号]
3. 设备厂商：[输入设备厂商]
4. 设备功能：[输入设备的主要功能和特点]
5. 技术参数：
- 测试精度：[输入测试精度的具体数值]
- 测试范围：[输入测试范围的具体数值]
- 测试速度：[输入测试速度的具体数值]
- 测试接口：[输入设备支持的测试接口类型，如USB、LAN等]
- 电源要求：[输入设备的电源要求，如输入电压、频率等]
6. 尺寸和重量：
- 设备尺寸：[输入设备的尺寸，如长宽高]
- 设备重量：[输入设备的重量]
7. 使用环境要求：
- 温度范围：[输入设备的工作温度范围]
- 湿度范围：[输入设备的工作湿度范围]
- 海拔限制：[输入设备的海拔工作限制]
8. 附件和配件：
- 附件：[列举附带的标配附件，如电源线、数据线等]
- 配件：[列举可选配件，如保护套、测试夹具等]
9. 适用行业和应用领域：[输入设备适用的行业和应用场景]
10. 特殊说明：[输入与该设备相关的特殊说明或备注]
11. 安全和认证：[输入设备通过的安全认证情况]
12. 售后服务：[输入厂商提供的售后服务，如保修期限、技术支持等]
以上是STD（标准测试设备）的模板，您可以根据实际情况填写相关信息。
设备技术参数
4、出料高度：O.95m
5、输送能力：120〜200t∕h
6、输送动力：5.5Kw
7、料斗尺寸(长X宽X高)：4000×1400×350mm
8
挡粮板
基本参数：
挡粮板的骨架选用优质冷弯空心型钢焊接而成，内腔填充保温材料，面板可选用彩钢板或镀锌板，每一组挡粮板中有一块带有放粮小门，供放粮使用，上口要顶板封闭，顶板有平形和弧形两种形式。
3.输送能力：120t∕h
4.输送机长度：15In
5.输送高度：3.4米~5.6米
6.输送倾角：11~22°（从水平计）
7.配套功率：输送7.5kw、升降1.5kw
6
（12+6）米伸缩转向输送机
主要技术规格和参数
1.输送机长度（米）：18；
2.输送带带宽：800mπι,聚酯人字纹环形强力胶带，织物层
离心噪音W60dB
试液温升运转20分钟试液温升＜12℃
电源220V50HZIOA
功率700W
重量30Kg
外形尺寸【长X宽X高mm】330x390x325
3
振荡器
该产品又称康氏调速多用振荡器、康氏振荡摇床，广泛用于科研、院校等企事业单位实验室作植物、生物、微生物、生物制品、遗传、病毒等研究实验，用于液体混合、培养制备生物样品及化学反应等。
4层，覆胶层厚度：上3mm下1.5mm
带速：≤3.5m∕s
俯仰角:0~22°
3.输送量：200t∕h
4.输送高度：3.5m~8.5m
5.转向角度：360°
6.配套动力：液压2.2KW行走2.2伸缩：3Kw
输送距离：输送11Kw5
7
卸粮机
主要技术规格和参数
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.2整体施工完毕后，通电前的准备和检查，按要求检查各结构件安装牢固，电气设备正常开启，并清理施工现场所有杂物，保证设备运行正常。
5.3线路布置合理，各备件支撑、安装、焊接牢固。
2.工程概况
本工程为渤船重工有限责任公司内业分厂4台QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换修理工程，包括：4台电动双梁桥式起重机小车滑线、滑车及滑车轨道等项目的拆除、制造、更换、安装及调试验收。
3.工作条件
运行环境及使用条件：
（1）气温：最高气温：40 最低气温：-30℃
（2）湿度：最大相对湿度90%
1.1.7本技术规格书经供需双方确认后作为订购合同的技术要求，与合同正文具有同等法律效力。
1.2执行的标准和规范
GB3811-2008《起重机设计规范》
JB/T6391.2,《起重机用滑接输电装置技术条件》
GB50254《电气装置安全工程低压电器施工及验收规范》
GB50256《电气装置安全工程起重机电气装置施工及验收规范》
1.1.2供方必须以书面形式对本技术规格书的条文作出应答，如有异议，均应在投标书中以“对招标书中的意见和同招标书中的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.1.3本技术规格书所提出的技术指标是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，供方应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质设备和服务。对国家和行业有关安全、环保、设备规范等强制性标准，必须满足其要求。
2、维修调试及试运行方案与技术措施
一、工程概况
内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）技术规格书
工程名称：内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）
1.总则
1.1一般规定
1.1.1本技术规格书规定了渤船船舶重工有限责任公司内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）的技术要求，投标人（以下简称供方）当仔细阅读本技术规格书，供方提供工程服务技术规范应与本技术规格书中的规定要求相一致。
1.1质量方针
精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。
1.2质量目标
工程合格率达100%，工程优良率达95%以上。
2、质量体系建立基本原则
2.1以发包方为中心
我方将充分理解发包方在质量、工期及其它方面的需求，努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。
2.2充分发挥管理者作用
管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素，我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用，明确各级各岗位质量职责和权限，使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来，创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。
2.5系统管理的方法
针对设定的质量标，对质量体系实施系统管理，努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。
2.6持续改进的原则
持续改进是质量体系建设永恒的目标，是质量体系不断健全和完善的内在动力。
2.7以事实为依据的决策方法
对工程施工过程中的质量信息和资料进行收集、整理，并应用数理统计技术进行逻辑分析和判断，为质量管理科学决策提供事实依据。
2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
7.2质保期内的服务
对于工程质量问题造成的损坏，供方免费维修损坏的设备及部件；对需方原因造成的损坏，供方对损坏的设备及部件作有尝更换。
7.3在质保期外，供方应提供良好的售后服务。
8设备资料：
交工时中标承揽方应提供完整的交工资料，并向委托方档案部门按国家一级档案标准进行归档，应包括：委托方与中标承揽单位人员验收合格后共同签字的工艺文件、验收大纲等。
3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
3.4坚持班前安全交底，并做好施工日记。
3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
3.6规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
一台车小车滑线轨道
10
小车滑线牵引架
现场踏勘
8套
用160槽钢制作部分
4.2基本技术要求
4.2.1扁电缆、电缆滑车、接线箱等备件采用国内或国外优质品牌产品。
4.2.2电缆选择适用各种恶劣天气、抗老化、电缆高度柔软、具有抗腐蚀性、耐盐碱、耐油、耐臭氧、耐紫外线、耐高温、抗低温、抗拉伸、抗扭曲、阻燃、电缆可频繁移动；
3.3项目部对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到技术要求。
项目质量保证体系图
4、组织措施
工程全部符合设计规范要求，严格按照ISO9001：2008质量体系及公司《质量保证手册》标准进行验收，达到一次验收合格。
4.1主要质量指标。
4.2单位工程质量合格率100%，单位工程优良率95%。
4.2.6导线穿过金属管、孔、洞处，必须有保护措施，以防导线磨损。
4.2.7小车滑线牵引架用160槽钢制作，安装牢固。牵引架的安装位置，应使所有悬挂电缆小车退回到起始位置时，不影响起重机小车运行到端部的极限位置。
4.2.8小车运行时，当相邻两个悬挂电缆小车间距使得悬垂电缆间的夹角接近120°时，牵引钢丝绳应完全拉直受力。
2.3全员参与
将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性，充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献，确保稳定、优良的工程质量。
2.4采用全过程控制的方法
从投标阶段开始，包括人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工，直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进行控制，将质量目标逐项分解，从而确保总的质量目标顺利实现。
（3）地震：地震基本烈度为6度
（4）供电：三相四线380VAC（+10%），50Hz(+2Hz)
4.主要工作量及基本技术要求
4.1主要工作及主材
4.1.1小车滑线、电缆滑车、牵引钢丝、接线箱、工字钢以及小车滑线牵引架的拆除、制作、更换、安装、调试。
4.1.2拆除的旧滑线等部件按招标方要求运输至指定地方。
3）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的人员组织结构组成。
4）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的相关技术人员操作证复印件。
5）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的工程质量管理体系组成。
1.3.3对任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，供方都应详细列入差异表中。
1.3.4能够提供的其它说明特性参数的相关信息。
4.1.3主要材料清单
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
扁电缆
3*35mm²
400米
2
扁电缆
3*16mm²
400米
3
扁电缆
3*6 mm²
400米
4
扁电缆
4*2.5 mm²
200米
5
屏蔽线
4*0.75 mm²
300米
6
电缆滑车
现场踏勘
60个
7
牵引钢丝绳
现场踏勘
240米
8
接线箱
现场踏勘
8套
9
工字钢
现场踏勘
32米
3、质量保证体系
3.1为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，公司组织建立本项目质量保证体系（见下图），并在项目经理领导下独立行使其职能。
3.2项目经理是工程质量第一责任人，质检科及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格按ISO9001质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）《管理手册》及公司（质量/环境/职业健康安全）《程序文件汇编》中的标准、规范进行施工管理。
1.1.4本技术规格书及要求所使用的标准和规范如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高技术要求执行。
1.1.5供方所提供工程服务，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与需方无关，应由供方承担相应的一切责任，并不得损害需方的利益。
1.1.6供方采购的原材料服务商（或生产制造商）应事先征得招标方的认可确认。
2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。
3、安全技术措施
3.1严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
投标人名称：河南新科起重机股份有限公司
法定代表人或其授权代表：
日期：2016年6月20日
4、安全管理体系与措施；
1、安全生产目标
1.1控制目标
六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
2、安全生产保证措施
2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
4.2.9电缆排布时，保证各电缆长度相符，压板压接牢固，避免某一根或少数几根电缆过分受力。导线与其端头的连接应采用专用冷压钳将导线与冷压铜端头压紧、不会脱落。全部修理工作完成后进行调试交验：
5性能试验