主变压器安装安全技术措施(正式)
变压器安装 安全技术措施
措施内容:一、工程概况本工程为阿尔及利亚2.5MT DRI项目变压器安装施工，其中950区主控楼主要施工内容有：1.30MVA变压器，主体21.4吨，总重38.3吨，两台；2.15MVA变压器，主体12吨，总重25.4吨，两台；3.2MVA变压器，主体2.4吨，总重5.8吨，两台；4.630KVA变压器，主体1.19吨，总重3.165吨，一台。
施工难点：（1）设备吨位大，变压器主体吨位较大，吊装过程缓慢；（2）施工范围较小，倒运繁琐；（3）过程控制，吊装过程不宜过快，应缓慢进行，保证摆动幅度在安全范围内。
二、识别、确认危险源点根据起重机电气设备安装作业特点，结合现场实际，识别确认危险源点如下：（一）.电气设备安装1.作业前不穿戴好劳动保护用品,易导致物体打击或挤压伤害。
3.从地面往起重机上吊运设备，无起重专业人员作业，不使用专业的绳具、卡具；未设置禁区，易导致物料高处坠落，人身伤害，设备材料损坏。
4.工机具使用：操作及使用不当，易造成机械伤害。
5.吊装倒运：设备自重较大，易造成人员挤压伤害。
三、安全技术措施针对上述危险源点，制定安全技术措施如下：1.组织全体施工人员负责人（项目经理、安全员、班长）进行现场实际勘察，熟识施工作业区内的难点、特点，危险点，将注意事项逐点、逐条的记录下来并由安全员和班长分别通过安全会、班组安全列会双重向施工人员讲述清楚。
2.组织全体施工人员进入现场施工区域对工程的环境及危险部位等进行深入了解，并现场再次进行安全技术交底。
3.劳保用品穿戴整齐，防止出现机械伤害，挤压伤害。
4.确认起重设备具备吊运能力，防止物料高处坠落，人身伤害，设备材料损坏。
5.吊装前、中，控制设备摆动幅度不应大于100mm，防止人员挤压伤害或设备掉落。
安全交底责任人：承诺人：。
主变压器安装作业指导书
目录目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.作业进度及劳动力安排 (1)4.作业准备工作及条件 (1)5.施工步骤及作业程序 (3)6.作业的质量要求 (18)7.作业的环境要求 (18)8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (19)4.3作业材料半成品质量要求：4. 3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。
4. 3. 2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。
4. 4作业环境的质量要求：4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。
4. 4. 2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。
4. 4. 3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。
4. 4. 4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
4.4.5屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
4.5技术交底的安排：4.5.1现场交底：按照施工图在现场讲解，变压器及各部件的具体位置，大致安装程序。
4. 5.2图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。
4.5. 3要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。
5.施工方法、步骤及作业程序：安装工作程序图：失现象。
5. 5变压器绝缘油处理：5. 5. 1对运至现场的变压器本体油箱内的绝缘油及单独罐装的绝缘油取油样进行化验分析，变压器油取油样用的容器使用前必须仔细洗刷干净,取样前置于干燥箱内干燥,取样时先开启放油阀,冲去阀口脏物,再将取样瓶冲洗两次,容器装满后将瓶塞塞好。
5. 5. 2对于做色谱分析的油样,要使用医用针筒,取样时用乳胶管套在放油阀上,另一侧套在针头处,用变压器油自身压力压进针筒内，注满后立即封好,不让油气溢出，取样应分别从变压器下部和气体继电器两处取。
5. 5. 3用板式滤油机将变压器及油罐内的变压器绝缘油抽至处理好的油罐中,然后用真空滤油机对其进行过滤,具体操作方式见滤油方案，直到油质达到如下标准为止：耐压N60kV 含水量WlO μ L/L含气量Wl%tg δ ≤0. 5%（90o C）闪点2140。
主变压器安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保主变压器安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]5. 设计单位：[设计单位]三、主变压器安装技术要求1. 变压器应符合设计要求，铭牌、容量、规格、型号等技术数据齐全。
2. 变压器附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3. 变压器安装环境应符合厂家要求，房间清洁，无其他非建筑结构的贯通设施，屋顶防水。
4. 变压器基础设施应满足负荷、防震、底部通风等要求。
5. 室内通风、消防设施应符合规范要求，通风管道应密封良好，其他管道和孔洞也应密封，防止小动物误入。
四、安全技术措施1. 人员安全：（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
（3）施工人员应进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工安全：（1）变压器搬运、吊装过程中，必须使用合适的吊装设备，确保设备平稳、安全。
（2）变压器安装前，应检查基础是否符合要求，确保基础牢固、平整。
（3）变压器安装过程中，严禁使用损坏的工具、设备。
（4）变压器安装完成后，应进行试运行，确保设备正常运行。
3. 环境保护：（1）施工过程中，严禁乱扔垃圾，保持施工现场清洁。
（2）施工过程中，严禁排放有害气体、废水，确保环境安全。
五、安全技术交底1. 施工单位应组织所有参与主变压器安装的施工人员进行安全技术交底。
2. 交底内容应包括：工程概况、技术要求、安全技术措施等。
3. 交底过程中，施工人员应认真听取，如有疑问，应及时提出。
4. 施工单位应确保安全技术交底记录完整、规范。
六、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术措施，确保自身和他人的安全。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，定期检查施工安全状况。
主变压器和并联电抗器安装安全技术规程（三篇）
主变压器和并联电抗器安装安全技术规程主变压器和并联电抗器的安装中应该遵守以下安全技术规程：1. 施工前进行必要的安全踏勘，确定安装位置和周围环境状况，确保施工过程中不会对人员和设备造成危害。
2. 施工现场要进行良好的标识和围挡，确保非相关人员无法进入施工区域。
3. 安装过程中要使用符合标准要求的专业工具和设备，并由具备相应资质和经验的工程人员进行操作。
4. 安装现场要进行必要的电气隔离措施，确保设备上电前不会对人员造成触电危险。
5. 安装过程中要注意设备的重心和平衡，确保设备安装稳定，避免设备倾覆的风险。
6. 安装完成后，要进行必要的验收和测试工作，确保设备符合安全标准，并能正常投入运行。
7. 安装过程中要严格按照相关规范和标准进行，如国家标准、行业标准和供应商提供的安装指南。
8. 安装完毕后要对设备进行定期检查和维护，确保设备长期运行的安全可靠。
9. 安装过程中要做好施工记录和整理，包括相关文件、图纸和施工记录等，以备后续参考和维护使用。
10. 安装期间要注意防止火灾和爆炸等危险，做好消防安全措施，确保安装过程中不会引发安全事故。
总之，主变压器和并联电抗器的安装必须要符合安全技术规程，严格遵守相关标准和规范，确保安装过程安全可靠，为设备的正常运行提供保障。
主变压器和并联电抗器安装安全技术规程（二）主变压器和并联电抗器是电力系统中常见的电力设备，其安装安全至关重要。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定了相关的安全技术规程。
以下是主变压器和并联电抗器安装安全技术规程的内容：一、概述1.1 本技术规程适用于主变压器和并联电抗器的安装工作，包括设备的运输、吊装、安装、接线、试验和调试等工作。
1.2 安装工作必须严格按照本技术规程进行，确保人员的安全和设备的正常运行。
二、设备的运输和吊装2.1 运输前，必须对设备进行仔细检查，确保设备的完好无损，并采取合适的保护措施。
2.2 运输途中，设备必须牢固固定，避免碰撞和振动。
主变压器大修安全技术操作规程
主变压器大修安全技术操作规程(1)大型施工器材在施工现场的搬运要求①吊车在高压设备区行走时误触带电体。
a.吊车进入高压设备区前,工作负责人应会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
b.吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。
②吊车在起吊作业中误触带电体。
a作业前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
b.起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离不小于:10kV,2m;35V、110kV,4m220kV,6m;500kV,7m③器材起吊和放置过程中砸伤、撞伤作业人员:a作业由专人指挥,指挥方式必须明确、准确。
b.吊臂和重物的下面及重物移动的前方不得站人。
C.控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平衡。
d检查吊车的支撑是否稳固,受力均匀e重物起吊前,工作负责人必须认真检查重物悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其他工作。
f钢丝绳荷重,不得超载使用。
(2)主变压器大修时使用电动施工工器具要求①低压交流触电。
a.施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。
b防止重物碾压和有无侵蚀电源线。
.严禁带电拆、接电源线。
2电动工具外壳漏电。
a检查电动工具的外壳是否可靠接地。
b.严格按电动工具操作说明书操作。
③更换熔丝时,低压触电。
a.更换熔丝或断路器负荷侧接线时,需严防因工作不当误合开关。
b.开关距工作地点较远时,应在断路器拉开后悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。
④拉合低压断路器时,被电弧灼伤。
a.必须戴手套和护目眼镜。
b.严禁使用不合格的电缆线和断路器。
(3)主变压器一、二次引线拆除和恢复要求①引线脱落、动荡、砸伤作业人员。
a.正确选用工具并戴手套。
b.引线拆、装时,用绝缘杆或传递绳固定和传递。
②高空坠落。
a.高处作业人员必须使用安全带,安全带的一端必须系在能承受作业人员掉落时的牢固部件上。
主变压器和并联电抗器安装安全技术规程范文（3篇）
主变压器和并联电抗器安装安全技术规程范文一、引言主变压器和并联电抗器是电网输电、配电系统中重要的设备，其安全安装对电网的运行稳定和电力供应的可靠性具有重要意义。
为了保证主变压器和并联电抗器的安全运行，减少安装错误造成的事故风险，制定本安全技术规程。
二、总则1. 本安全技术规程适用于主变压器和并联电抗器的安装工程；2. 安装人员必须具备相应的资质和经验，按照规定的程序和要求进行安装；3. 安装过程中必须采取有效的安全防护措施，确保安装过程安全。
三、主变压器安装1. 基础处理1.1 根据主变压器的尺寸和负荷要求，预先进行地基的平整和加固，确保承重能力满足要求；1.2 将主变压器的基础与地基进行焊接或螺栓连接，确保基础稳固可靠；1.3 在基础的周围设置防水防潮层，并确保排水畅通。
2. 输电线路连接2.1 根据设计要求和施工图纸，正确选择和连接输电线路；2.2 进行线路的绝缘和接地处理，确保线路的运行安全；2.3 在连接过程中使用绝缘套管等绝缘材料，防止电弧发生。
3. 冷却系统安装3.1 根据主变压器的类型和规格，安装相应的冷却系统；3.2 冷却系统的管路连接必须符合规范要求，并进行泄漏试验；3.3 冷却系统的冷却介质必须在规定范围内，严禁使用非规定冷却介质。
四、并联电抗器安装1. 安装场所的选择1.1 并联电抗器应安装在防尘、防潮的封闭环境中，禁止安装在易燃、易爆、高温、多尘等有害环境中；1.2 安装场所应保证有充足的通风条件，以保证设备的散热，并避免温度过高。
2. 电抗器的连接2.1 并联电抗器的连接应按照电气原理正确接线；2.2 进行连接前，必须对输入和输出端子进行清洁处理，并确保连接牢固；2.3 连接过程中，严禁出现空气感火花，全部绝缘作业应在停电情况下完成。
3. 接地处理3.1 并联电抗器的旁路开关箱及所有金属结构必须接地，接地电阻不得大于规定的范围；3.2 接地点必须与主地网连接牢固，确保电流的正常接地。
(完整版)变压器安装安全技术交底
5.起吊及回落各附件过程要缓慢，四角用拉绳拉稳大罩。
6.主变作业要注意防滑，高空作业必须使用安全绳。
7.安装完散热片后，安装油枕。起吊离地10MM后检查四根钢丝绳无异常后再缓慢起吊，安装。上螺栓时必须对角、对称轮流紧固。
8.安装完油枕后，安装主变升高座及高低压套管。在安装升高座及高低压套管时先在地面对升高座及高低压套管进行电气试验，试验合格后吊装升高座安装。安装时工作人员身上物品必须放出，带好安全帽。拆除盖板的螺栓必须放在不能掉进油箱及不影响工作人员工作的地方。开盖后，检查密封圈是否完好，放好密封圈后，将引出线穿过升高座，将升高座缓慢落下，对位后上紧螺栓。安装时一定要小心不能让物品掉到本体油箱内。
8
物体打击
吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥。被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。使用合格的吊具，
10
使用梯子不当造成摔伤
梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用。上下梯子和变压器本体时须清除鞋底的油污
11
主变芯部检查缺氧窒息
未经充分排氮，箱内含氧未达到18%以上时，人员不得入内。进入变压器前打开上下入口，增加空气对流，必要时用干燥空气换气、禁止用氧气。
9.安装完升高座后，安装高压侧出线套管。吊装高压套管时必须用尼龙带。放好密封圈后，用导绳将主变高压侧引出线接住并引出。套管安装好后，将引出线碗盖上紧，并上好本体接线端。安装时一定要小心不能让物品掉到本体油箱内。
10.安装低压侧出线套管。安装低压出线套管时，拆除的螺栓必须小心拿出。由有经验的人安装。使用的工器具必须用绳子套住以防掉落本体油箱。套管引出线与本体接线端螺栓必须上紧。
4、附件的安装包括调压机构、冷却装置、储油柜、升高座、套管、气体继电器、控制箱等，应在厂家指导下和按照说明书进行安装。
主变压器安装安全注意事项
主变压器安装安全注意事项1．吊装当日，主变施工现场四周采用公司围栏封闭，非主变安装人员不得进入现场；2、吊装前应进行技术安全交底，并通知公司相关部门到场进行监督；2．施工前，施工人员应列队听取施工现场负责人对施工现场情况介绍和应注意的各项施工安全事项，并对各自的工作和任务作出安排，施工人员不得擅自离开自己的工作岗位；3. 支撑吊车地点牢固可靠，吊物下严禁人员穿越、逗留。
4．起吊前，吊车指挥应与吊车司机统一明确起重信号，施绳方式，起重工应认真检查起重器件质量和吊车工况；5．使用电焊时应经施工安全负责人批准并做好可能引起火灾事故的安全隔离措施；现场应配备灭火器材。
6．使用的工具必须有专人负责管理，工作人员使用工具必须进行登记，用完后及时交还管理人员，防止工具遗留在变压器内部（包括试验导线仪表）；7．使用工具时必须用白纱布将工具捆在手上，防止工具意外脱落于芯部，工具上易脱落的零件应采取措施，防止不慎脱落；8．电气试验后要注意充分放电，防止触电；9．没有经过登记的工具材料不得随意带进施工现场。
10．对拆下和安装的各种附件和螺栓、盖板等均应使用帆布袋装好，以防丢失或掉入安装孔内；11．现场各电气设备应有良好的接地保护；12．在安装中，工作人员若损坏或将异物遗失进变压器内部应立即报告工作负责任人，不得隐瞒；13．非作业人员严禁进入现场，保证现场作业有条不紊，秩序井然；14．现场按时做好各种表格的记录并及时签名。
15、在变压器安装完毕，必须对工器具进行清点，保证无工器具遗留在变压器内部。
16、现场主变顶上作业人员应正确使用安全带及佩戴安全帽、穿防滑鞋，在作业时不得带异物工作。
17、登高使用的梯子应固定可靠、爬梯有防滑措施。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________主变压器安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5621-66 主变压器安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 总则1. 1 概述桦川协联生物质能热电电气安装工程主变压器安装，型号：SF11-20000/35型，数量：二台。
变压器生产厂家负责运输并卸放到基础平台上，根据工程进度安排，主变压器将于20xx年04月12日安装，安装时由变压器厂家派人到现场指导安装。
1.2 编写依据本措施依据佳木斯电力勘察设计研究院的设计图纸、变压器生产场家产品说明书和《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中变压器有关章节的规定进行编写。
1. 3 技术特性名称：电力变压器型号：SF11-20000/35额定容量：20000KVA电压比：(35±8×1.25%)/10KV额定频率：50HZ相数：3相联结组标号：YN d112 适用范围本措施适用于桦川协联生物质能热电电气安装工程35KV变压器的安装。
3 作业任务3.1 完成二台主变压器的安装及一台高备变的安装；3.2 主变压器附件安装；4 作业准备工作4.1 变压器本体运到现场就位后，检查有无渗油现象，检查氮气压力是否正常(20℃时运输压力不低于0.02MPa) ,冲击记录结果是否符合规范和厂家对其的要求，并作好记录。
4.2 对于充氮运输的变压器应每天进行一次氮气压力的检查，存放时间超过3个月，应进行注油存放，注油方法同5.1.3条a、b内容。
并按要求临时装上储油柜系统，将油调整到稍高于储油柜正常油面的位置。
4.3 安装前对变压器附件根据装箱单清点数量及规格，做好开箱检查记录，开箱检查应有甲、乙、监理、厂家代表四方（如果厂家有要求情况）参加。
箱内小件应放到材料库妥善保管。
4.4取油罐油样按规定项目进行试验，如不合格必须经净油机进行热油循环，直至符合注油的油样标准为止。
油样标准要求如下：耐压：≥50kV 含水量：≤15ppm含气量：≤1.5%tgδ＜0.5% (90℃ )4.5冷却器检查后，如有渗漏联系厂家处理漏油部位。
4.6 按照材料计划表准备施工材料、机械设备。
4.7平整变压器安装周围的场地，配置好施工的电源、灭火设备、滤油系统、抽真空系统，保证现场的良好照明。
用压榨式滤油机对油管路自循环进行冲洗，达到进出油样一致。
4.8 将套管、升高座、油枕、油管等按编号运至安装位置，摆放整齐。
4.9将套管吊至套管架上竖立起24小时后进行试验。
4.10 对瓦斯继电器、温度控制器进行试验。
4.11当气温很低时，应做好升温准备工作。
4.12 变压器油箱本体用-50×5的镀锌扁钢接地。
5 施工工艺及技术要求5.1 套管、升高座安装5.1.1 检查套管的瓷件必须无破裂、表面清洁，各法兰密封良好，油位正常且无渗漏，芯子应在安装前清擦干净，同时把套管插入油箱部分和引线管也应清擦干净。
5.1.2 将升高座吊至本体上安装好。
5.1.3 准备吊套管引出线用的螺丝吊环、φ6mm²塑料软线及单轮滑车。
通过套管中心和引出牵引缆线的绳子绑在M10（根据现场套管核对）的螺栓上。
5.1.4 随着套管下落，拉出变压器软引线，注意勿使引线过于受力，同时不能使引线弯曲、扭劲而形成死弯。
5.1.5 把套管安装到升高座上，把引线接头用销子固定在定位特种螺母上，拧上接线头，使密封橡皮圈压紧，并用螺栓固定，最后装上接线板。
5.2 波纹膨胀储油柜的安装5.2.1 利用储油柜吊点将储油柜吊至变压器支架上固定好，找正后螺栓不要全部拧紧。
5.2.2 将注油管和排气管延伸距地面1-1.5米处并安装阀门，注意排气管连接过程中不要随意转动，以免折断与储油桂波纹膨胀芯体连接的排气软管。
5.3 瓦斯继电器的安装5.3.1 瓦斯继电器安装前应进行试验合格。
（甲方应给定值）5.3.2 安装过程中注意两侧连管均较其向下侧斜1%-1.5%左右，同时瓦斯继电器的方向必须正确。
5.3.3 瓦斯抽取装置为运行人员从变压器瓦斯继电器中取气样或放油样用，运行中充满油。
按照油箱布置图，将其固定到油箱上，另一侧固定到继电器试验开关上，其连管的弯曲半径不得小于20mm。
5.3.4 将瓦斯继电器螺栓紧固好后，将储油柜底座螺栓紧固。
5.3.5 本体抽真空时，应将油箱侧蝶阀关闭，或将瓦斯继电器取下，用封堵板封死，防止继电器损坏。
5.4 散热器安装5.4.1 安装前检查项目a) 检查部件是否有损伤，各处铅封是否完好。
散热器各部件是否有渗油痕迹。
油管路密封法兰是否完好。
闸阀的检查密封及转动灵活情况。
b) 将所有油管路进行热油冲洗（击穿电压不低50KV）c）散热器内建立300kPa过压力进行气密性检查。
5.4.2 散热器安装就位，将油全部抽出并认真清冼下部油管路。
5.4.3 按编号进行油管路连接。
5.4.4 闸板阀安装过程中应注意它们的动作位置。
5.4.5 散热器真空注油：打开油箱顶部散热器连接管闸板阀，使散热器与本体相通。
同变压器一起真空注油。
5.5 压力释放阀的安装5.5.1 外观检查应无损伤，各部位紧固良好，拆掉运输盖板。
5.5.2 检查其电气接点动作是否正确。
5.5.3 阀体安装后装上外壳，外壳开口朝下。
5.6 按安装图纸号进行小管组装，注意小管的方向性及胶垫不得放偏。
5.7 真空注油5.7.1 紧固所有安装部件的螺栓，安装上调压开关至油箱的连管，关闭瓦斯继电器两侧蝶阀，连接好抽真空的管路，对变压器抽真空1小时至残压达到20kPa时，观察压降变化，如果真空度上升缓慢或泄漏率大于34pa/h，说明有渗漏情况，应及时处理。
否则，证明变压器密封良好后，继续提高真空度直至0. 3kpa，保持8小时以上，开始真空注油。
5.7.2 真空注油至离变压器顶部100mm左右（上铁轭上面）时停止注油，继续保持真空4小时以上，然后再解除真空。
5.7.3 解除真空后，如果油样试验结果为：耐压：15Ppm含气量：>1%时，应进行热油循环，使油质达到4.4条要求。
5.7.4 采用0F100滤油机进行热油循环，热油循环时,油温50-70℃,循环时间不少于30h，通常使全油量循环3-4次。
热油循环后取油样按规定项目试验合格。
5.7.5 真空注油结束后，从储油柜上的注油管注油，加油时应将气体继电器两端的碟阀打开，同时注意排除加油管路中的气体。
注油至稍高于正常油面后关闭碟阀停止注油，停止注油后静置48h，然后打开套管、冷却器、联管、升高座等上部的放气塞进行排气，待油溢出时关闭塞子。
然后用储油柜上的注放油管向储油柜补油，直到储油柜排气管有油溢出时关闭排气管。
根据油温和油面曲线调整油面，应保证呼吸器畅通。
5.7.6 保证热油循环质量，保证不间断作业，建立如下制度： A 值班制度 B 巡视检查制度 C 交换班制度现场所有机械设备应有挂牌标识，主要施工机械应写使用方法及注意事项。
5.7.7 全部注油结束后，进行整体密封试验。
泵压法充入19.6-29.4kpa，气体压力持续3小时，应无渗漏。
5.8施工时间安排第一天：05:00至07:00 试验 07:00至09:00 封闭抽真空09:00至17:00 保持 17:00至20:00 注油第二天：进行附件安装6 质量标准及检验要求6.1 变压器各部位无渗油现象发生，套管无损伤。
6.2 各附件、管路位置正确，符合图纸的要求。
6.3 螺栓紧固均匀密封良好，表计指示正确。
6.4 变压器顶部无遗留杂物。
6.5 各阀门均打开，油位正常。
6.6 电气试验合格，油样试验达到4.4条要求。
7 安全措施、环境控制及文明施工7.1 安全措施7.1.1 变压器、滤油机、真空泵、水泵、气泵、干燥箱等设备应按规定接地。
7.1.2 起吊机械及工器具、钢丝绳、绳扣等使用前应进行全面检查，符合要求后方能使用。
7.1.3散热器、储油柜及套管应由专人负责统一指挥，其他人员不准乱发信号。
7.1.4 套管起吊前应做好防护措施，用橡皮板包好确保瓷套安全，找好起吊点。
7.1.5 临时电源应符合规程要求，能防止触电，作业区严禁吸烟，并应做好防火措施。
7.1.6 安装现场应备有防火器材，应设有警告牌、禁止牌。
7.1.7 成立变压器安全防火领导小组，并分工明确。
7.1.8 不间断值班，对重要设备制定操作守则、安全守则和发生危险的紧急措施。
7.1.9 为防止产生静电，在注油和放油时应对油箱和线圈做好可靠接地。
7.1.10 强化施工人员的安全意识，严格执行技术安全交底制度。
7.2 环境控制7.2.1 取油样、放油、冲洗废油等严禁乱倒，应设回收桶。
7.2.2 防止油管路滴漏，使用前应进行试压试验，发生滴漏应进行深埋，防扩散污染。
7.2.3 拆除的外包装必须及时清运集中堆放，塑料、泡沫等集中后送到指定回收地点。
7.3 文明施工7.3.1 工作场地应平整、清洁，设备、工器具、材料摆放整齐。
7.3.2 施工指挥、联系语言文明。
施工人员着装整齐。
7.3.3 设定作业区并设明显标志。
作业区内无施工障碍和非施工人员。
7.3.4 执行安全规程，做到施工无违章。
7.4 危险点分析7.4.1 滤油场地的防火。
采取的措施是：设置值班人员和检查人员，配备消防器材。
7.4.2 套管的吊装。
采取的措施是：设专人指挥，设专人绑扎，硬性接触部位加绝缘板隔开，并设专人看护。
8 作业工艺流程图8.1 变压器安装作业工艺流程序9 人员组织工程负责人：刘长军技术负责人：马德亮安全负责人：李树荣质量负责人: 孙丽丽施工人员：施工三队变压器安装主要负责人：徐广林高压侧套管、升高座安装工作负责人：徐广林10 施工记录10.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-表 4.0.3 、表 4.0.2、DL/T516l.3-表1.0.3-（1-5）10.2 技术交底记录10.3 中间（最终）检查记录11 支持性文件11.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）11.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)11.3 黑龙江省电力设计勘察研究院提供的设计图纸11.4 变压器厂厂家提供的产品出厂文件11.5 华为电力（集团）有限公司质量管理体系文件11.6《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97 ）请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。