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Abaqus焊接模拟分析程序(包括应力场和温度场)

Abaqus焊接模拟分析程序(包括应力场和温度场)

【我的硕士论文的一部分】求解温度场!上表面上没有对流换热边界条件!单位制:米、秒、摄氏度!/CLEAR,START/FILNAME,temp,0/COM,ANSYS RELEASE 10.0 UP20050718 00:09:52 11/26/2007/CONFIG, NRES, 5000/PREP7/VIEW,1,1,2,3/ANG,1/REP,FAST!*!===============================================================================================!指定单元ET,1,SOLID70!*!*!===============================================================================================!材料属性!=====================================================================================!316LMPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7850MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,20MPTEMP,2,300MPTEMP,3,900MPTEMP,4,1400MPTEMP,5,2000MPDATA,KXX,1,,18.6MPDATA,KXX,1,,21.4MPDATA,KXX,1,,28.4MPDATA,KXX,1,,33.9MPDATA,KXX,1,,48MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,20MPTEMP,2,600MPTEMP,3,800MPTEMP,4,1400MPTEMP,5,2000MPDATA,C,1,,502MPDATA,C,1,,612MPDATA,C,1,,635MPDATA,C,1,,659MPDATA,C,1,,670MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,20MPTEMP,2,1300MPTEMP,3,1410MPTEMP,4,1440MPTEMP,5,1550MPTEMP,6,2000MPDATA,ENTH,1,,7.88e7MPDATA,ENTH,1,,6.131e9MPDATA,ENTH,1,,7.347e9MPDATA,ENTH,1,,9.145e9MPDATA,ENTH,1,,1.03e10MPDATA,ENTH,1,,1.272e10!===============================================================================================!定义常量WidthBase=0.025 !宽度HeightBase=0.02 !基底高度Length=0.09 !长度WidthClad=0.0015 !宽度HeightDeposition=0.00375 !覆层高度Layer=15 !层数HeightClad=HeightDeposition/layerdt=0.0001 !小量Temp=20 !环境温度InitTemp=300 !初始温度CoffConv=30 !对流换热系数!===============================================================================================!定义常量Velocity=0.003 !扫描速度StepDis=0.0015 !每个载荷步位移LaserPower=700 !激光功率Radius=0.0015 !激光光斑半径Area=3.14159265*(Radius**2) !激光光斑面积Factor=0.3 !吸收因子StepTime=StepDis/Velocity !每个载荷步时间TotalTime=(Length+Radius*2)/Velocity !载荷持续时间(扫描一层) StepNum=(Length+Radius*2)/StepDis !载荷步数!===============================================================================================!建模BLOCK,0,Length,0,-0.0066,0,WidthClad,BLOCK,0,Length,0,-0.0066,WidthClad,0.0067BLOCK,0,Length,-0.0066,-HeightBase,0,WidthClad,K, ,0,0,WidthBase,K, ,Length,0,WidthBase,K, ,0,-HeightBase,WidthBase,K, ,Length,-HeightBase,WidthBase,V, 16, 13, 27, 25, 15, 14, 28, 26V, 24, 21, 27, 13, 23, 22, 28, 14BLOCK,0,Length,0,HeightDeposition,0,WidthClad,VGLUE,ALLNUMCMP,ALL!===============================================================================================!划分网格LSEL, S, LOC, Y, dt, HeightDeposition-dt, !高度方向LESIZE, ALL, , , Layer,LSEL,S,LOC,Y,-DT,-0.0066+DTLSEL,R,LOC,X,0LESIZE,ALL,,,4,2LSEL,S,LOC,Y,-DT,-0.0066+DTLSEL,R,LOC,X,LengthLESIZE,ALL,,,4,0.5LSEL,S,LOC,Y,-0.0066-DT,-HeightBase+DTLSEL,R, LOC, Z, 0, WidthBase-DT,LESIZE,ALL,,,4,2LSEL,S,LOC,Y,-0.0066-DT,-HeightBase+DTLSEL,R, LOC, Z, WidthBase,LESIZE,ALL,,,4,0.5LSEL, S, LOC, X, dt, Length-dt, !长度方向LESIZE, ALL, , , Length/StepDis,LSEL, S, LOC, Z, dt, WidthClad-dt, !宽度方向LESIZE, ALL, , , 1,LSEL,S,LOC,Z,WidthClad+DT,0.0067-DTLESIZE,ALL,,,4,LSEL,S,LOC,Z,0.0067+DT,WidthBase-DTLSEL,R,LOC,Y,-DT,-HeightBaseLESIZE,ALL,,,4,2LSEL,S,LOC,Z,0.0067+DT,WidthBase-DTLSEL,R,LOC,Y,0LESIZE,ALL,,,4,0.5VSEL,S,LOC,Y,0,HeightDeposition!网格划分TYPE,1MAT,1MSHAPE,0,3DMSHKEY,1VMESH,ALLVSEL,S,LOC,Y,-1,0 !网格划分TYPE,1MAT,1MSHAPE,0,3DMSHKEY,1VMESH,ALLALLSEL,ALL!============================================================================= ==================!基底边界条件、初始条件NSEL, S, LOC, Y, -HeightBase, 0 !基底初始温度IC,ALL,TEMP,InitTempNSEL, S, LOC, Y, -HeightBase, 0 !基底侧面,换热边界条件NSEL, R, LOC, Z, WidthBaseSF, ALL, CONV, CoffConv, TempALLSEL,ALLNSEL, S, LOC, Y, -HeightBase, 0 !基底左端面,换热边界条件NSEL, R, LOC, X, 0SF, ALL, CONV, CoffConv, TempALLSEL,ALLNSEL, S, LOC, Y, -HeightBase, 0 !基底右端面,换热边界条件NSEL, R, LOC, X, LengthSF, ALL, CONV, CoffConv, TempALLSEL,ALLNSEL, S, LOC, Y, 0 !基底上表面,换热边界条件NSEL, R, LOC, Z, WidthClad, WidthBaseSF, ALL, CONV, CoffConv, TempALLSEL,ALLFINISH/SOLU!===============================================================================================!瞬态分析参数设置ANTYPE,4 !分析类型:瞬态!*TRNOPT,FULL !求解方法:完全的N-R方法!*!DELTIM,0.01,0.001,0.05 !载荷子步(默认子步时间步长、最小、最大)——载荷步为0.333NSUBST, 4CNVTOL,HEAT, ,0.01,2,0.000001, !收敛准则:控制热流OUTRES,NSOL,LAST !结果输出:所有!===============================================================================================!杀死单元NSEL, S, LOC, Y, 0, HeightDeposition !杀死熔覆层单元ESLN, S, 1, ALLEKILL,ALLALLSEL,ALLESEL,S,LIVEEPLOTESEL,S,LIVE !激活单元的上表面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,Y,0NSEL,R,LOC,Z,0,RadiusSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALL!===============================================================================================!预热*DO, i, 1, 2m=mod(i,2)*IF,m,EQ,1,THEN !如果为奇数层,向右扫描*DO, k, 1, StepNum, 1TIME,TotalTime*(i-1)+StepTime*k !载荷步结束时间KBC, 1 !载荷步内载荷随时间分布:常数LeftX=StepDis*(k-1)RightX=StepDis*kNSEL, S, LOC, Y, 0ESEL, S, LIVEESLN, R, 0NSLE, S, 1NSEL, R, LOC, x, RightX-2*Radius, RightXNSEL, R, LOC, Z, 0, Radius !激活单元的上表面,加热流密度ESLN, S, 1SFE, ALL, 4, HFLUX, , LaserPower*Factor/Area, , ,ALLSEL, ALLSOLVESAVESFEDELE,ALL,4,HFLUX!删除热流密度载荷ALLSEL, ALLESEL,S,LIVE!激活单元的上表面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,Y,0NSEL, R, LOC, x, LeftX-2*StepDis, RightX-2*StepDisNSEL, R, LOC, Z, O, RadiusSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLESEL,S,LIVEEPLOT*ENDDO*ELSE !如果为偶数层,向左扫描*DO, k, 1, StepNum, 1TIME,TotalTime*(i-1)+StepTime*k !载荷步结束时间KBC, 1 !载荷步内载荷随时间分布:常数LeftX=Length-StepDis*kRightX=Length-StepDis*(k-1)NSEL, S, LOC, Y, 0ESEL, S, LIVEESLN, R, 0NSLE, S, 1NSEL, R, LOC, x, RightX-2*Radius, RightXNSEL, R, LOC, Z, 0, Radius !激活单元的上表面,加热流密度ESLN, S, 1SFE, ALL, 4, HFLUX, , LaserPower*Factor/Area, , ,ALLSEL, ALLSOLVESAVESFEDELE,ALL,4,HFLUX!激活单元的上表面,删除载荷ALLSEL, ALLESEL,S,LIVE!激活单元的上表面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,Y,0NSEL, R, LOC, x, LeftX-2*StepDis, RightX-2*StepDisNSEL, R, LOC, Z, O, RadiusSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLESEL,S,LIVEEPLOT*ENDDO*ENDIF*ENDDOESEL,S,LIVEEPLOT!===============================================================================================!熔覆*DO, i, 1, Layer, 1m=mod(i,2)*IF,m,EQ,1,THEN !如果为奇数层,向右扫描*DO, k, 1, StepNum, 1TIME,TotalTime*(i+1)+StepTime*k !载荷步结束时间KBC, 1 !载荷步内载荷随时间分布:常数LeftX=StepDis*(k-1)RightX=StepDis*kNSEL, S, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*(i-1),HeightDeposition/Layer*iNSEL, R, LOC, x, LeftX, RightXESLN, S, 1EALIVE,ALLALLSEL, ALLNSEL, S, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*(i-1),HeightDeposition/Layer*iNSEL, R, LOC, x, RightX-2*Radius, RightXNSEL, R, LOC, Z, 0, Radius !激活单元的上表面,加热流密度ESLN, S, 1SFE, ALL, 4, HFLUX, , LaserPower*Factor/Area, , ,ALLSEL, ALLESEL,S,LIVE!激活单元的表面,如果包含左端面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,X,0NSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1), HeightDeposition/Layer*iSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLESEL,S,LIVE!激活单元的表面,如果包含右端面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,X,LengthNSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1), HeightDeposition/Layer*iSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLESEL,S,LIVE!激活单元的侧面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,Z,WidthCladNSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1), HeightDeposition/Layer*iSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLSOLVESAVESFEDELE,ALL,4,HFLUX!删除热流密度载荷ALLSEL, ALLESEL,S,LIVE!激活单元的上表面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*iNSEL, R, LOC, x, LeftX-2*StepDis, RightX-2*StepDisSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLNSEL,S,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1) !激活单元的下表面,删除对流换热边条ESEL, S, LIVEESLN, R, 0NSLE, S, 1NSEL, R, LOC, x, LeftX-2*StepDis,RightX-2*StepDisNSEL, R, LOC, Z, 0, RadiusNSEL, U, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*iESLN, S, 1NSEL, R, LOC, Y,HeightDeposition/Layer*(i-1)SFDELE, ALL, CONVALLSEL,ALLESEL,S,LIVEEPLOT*ENDDO*ELSE !如果为偶数层,向左扫描*DO, k, 1, StepNum, 1TIME,TotalTime*(i+1)+StepTime*k !载荷步结束时间KBC, 1 !载荷步内载荷随时间分布:常数LeftX=Length-StepDis*kRightX=Length-StepDis*(k-1)NSEL, S, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*(i-1),HeightDeposition/Layer*iNSEL, R, LOC, x, LeftX, RightXESLN, S, 1EALIVE,ALLALLSEL, ALLNSEL, S, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*(i-1),HeightDeposition/Layer*iNSEL, R, LOC, x, LeftX, LeftX+2*RadiusNSEL, R, LOC, Z, 0, Radius !激活单元的上表面,加热流密度ESLN, S, 1SFE, ALL, 4, HFLUX, , LaserPower*Factor/Area, , ,ALLSEL, ALLESEL,S,LIVE!激活单元的表面,如果包含左端面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,X,0NSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1), HeightDeposition/Layer*iSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLESEL,S,LIVE!激活单元的表面,如果包含右端面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,X,LengthNSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1), HeightDeposition/Layer*iSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLESEL,S,LIVE!激活单元的侧面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,Z,WidthCladNSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1), HeightDeposition/Layer*iSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLSOLVESAVESFEDELE,ALL,4,HFLUX!激活单元的上表面,删除载荷ALLSEL, ALLESEL,S,LIVE!激活单元的上表面,指定为对流换热边条NSLE,S,1NSEL,R,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*iNSEL, R, LOC, x, LeftX+2*StepDis, RightX+2*StepDisSF,ALL,CONV,CoffConv,TempALLSEL,ALLNSEL,S,LOC,Y,HeightDeposition/Layer*(i-1) !激活单元的下表面,删除对流换热边条ESEL, S, LIVEESLN, R, 0NSLE, S, 1NSEL, R, LOC, x, LeftX+2*StepDis,RightX+2*StepDisNSEL, R, LOC, Z, 0, RadiusNSEL, U, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*iESLN, S, 1NSEL, R, LOC, Y,HeightDeposition/Layer*(i-1)SFDELE, ALL, CONVALLSEL,ALLESEL,S,LIVEEPLOT*ENDDO*ENDIF*ENDDOESEL,S,LIVEEPLOT!===============================================================================================!冷却!==============================================================================!~100s*DO, k, 1, 2, 1TIME,TotalTime*(Layer+2)+50*k!载荷步结束时间NSUBST, 5KBC, 1SOLVESAVE*ENDDO!==============================================================================!~1000s*DO, k, 1, 9, 1TIME,TotalTime*(Layer+2)+100+100*k!载荷步结束时间NSUBST, 5KBC, 1SOLVESAVE*ENDDO!==============================================================================!~3000s*DO, k, 1, 10, 1TIME,TotalTime*(Layer+2)+1000+200*k!载荷步结束时间NSUBST, 5KBC, 1SOLVESAVE*ENDDO!==============================================================================!~10000s*DO, k, 1, 14, 1TIME,TotalTime*(Layer+2)+3000+500*k!载荷步结束时间NSUBST, 5KBC, 1SOLVESAVE*ENDDO FINISH【我的硕士论文的一部分】求解应力场!修改速度、时间子步步长、载荷文件位置!如果修改基底的热膨胀系数,要修改宏文件!单位制:米、秒、摄氏度/CLEAR,START/FILNAME,stress,0/COM,ANSYS RELEASE 10.0 UP20050718 20:15:52 09/10/2007/CONFIG, NRES, 5000/PREP7/PAGE, 1000, , 1000,/VIEW,1,1,2,3/ANG,1/REP,FAST!*!===============================================================================================!指定单元ET,1,45!*!*!===============================================================================================!材料属性!=====================================================================!316LMPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7850MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,ALPX,1,,1.75E-005MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,20MPTEMP,2,300MPTEMP,3,600MPTEMP,4,900MPTEMP,5,1300 MPDATA,EX,1,,2.0E+11MPDATA,EX,1,,1.7E+11 MPDATA,EX,1,,1.5E+11MPDATA,EX,1,,5.0E+10 MPDATA,EX,1,,0.4E+10MPDATA,PRXY,1,,0.25MPDATA,PRXY,1,,0.25MPDATA,PRXY,1,,0.25MPDATA,PRXY,1,,0.25MPDATA,PRXY,1,,0.25TB,KINH,1,5,4,0TBTEMP,20TBPT,,0,0TBPT,,7E-4,1.4E8TBPT,,0.0012,1.83E8TBPT,,0.1,2.16E9TBTEMP,300TBPT,,0,0TBPT,,5.5E-4,9.35E7TBPT,,0.0012,1.27E8TBPT,,0.1,1.84E9TBTEMP,600TBPT,,0,0TBPT,,3.2E-4,4.8E7TBPT,,0.0012,7.19E7TBPT,,0.1,1.54E9TBTEMP,900TBPT,,0,0TBPT,,2.5E-4,1.25E7TBPT,,0.0012,5.1E7TBPT,,0.1,5.45E8TBTEMP,1300TBPT,,0,0TBPT,,2.5E-4,1E6TBPT,,0.00375,1.13E7TBPT,,0.1,7.05E7!=====================================================================!A3ExpandCoeff=1.75E-005!structural->nonlinear->inelastic->rate independent->kinematic hardeningplasticity->mises plasticity->bilinear!===============================================================================================!定义常量WidthBase=0.025 !宽度HeightBase=0.02 !基底高度Length=0.09 !长度WidthClad=0.0015 !宽度HeightDeposition=0.00375 !覆层高度Layer=15 !层数HeightClad=HeightDeposition/layerdt=0.0001 !小量Temp=20 !环境温度InitTemp=300 !初始温度CoffConv=30 !对流换热系数!===============================================================================================!定义常量Velocity=0.003 !扫描速度StepDis=0.0015 !每个载荷步位移LaserPower=700 !激光功率Radius=0.0015 !激光光斑半径Area=3.14159265*(Radius**2) !激光光斑面积Factor=0.3 !吸收因子StepTime=StepDis/Velocity !每个载荷步时间TotalTime=(Length+Radius*2)/Velocity !载荷持续时间(扫描一层) StepNum=(Length+Radius*2)/StepDis !载荷步数!===============================================================================================!建模BLOCK,0,Length,0,-0.0066,0,WidthClad,BLOCK,0,Length,0,-0.0066,WidthClad,0.0067BLOCK,0,Length,-0.0066,-HeightBase,0,WidthClad,K, ,0,0,WidthBase,K, ,Length,0,WidthBase,K, ,0,-HeightBase,WidthBase,K, ,Length,-HeightBase,WidthBase,V, 16, 13, 27, 25, 15, 14, 28, 26V, 24, 21, 27, 13, 23, 22, 28, 14BLOCK,0,Length,0,HeightDeposition,0,WidthClad,VGLUE,ALLNUMCMP,ALL!===============================================================================================!划分网格LSEL, S, LOC, Y, dt, HeightDeposition-dt, !高度方向LESIZE, ALL, , , Layer,LSEL,S,LOC,Y,-DT,-0.0066+DTLSEL,R,LOC,X,0LESIZE,ALL,,,4,2LSEL,S,LOC,Y,-DT,-0.0066+DTLSEL,R,LOC,X,LengthLESIZE,ALL,,,4,0.5LSEL,S,LOC,Y,-0.0066-DT,-HeightBase+DTLSEL,R, LOC, Z, 0, WidthBase-DT,LESIZE,ALL,,,4,2LSEL,S,LOC,Y,-0.0066-DT,-HeightBase+DTLSEL,R, LOC, Z, WidthBase,LESIZE,ALL,,,4,0.5LSEL, S, LOC, X, dt, Length-dt, !长度方向LESIZE, ALL, , , Length/StepDis,LSEL, S, LOC, Z, dt, WidthClad-dt, !宽度方向LESIZE, ALL, , , 1,LSEL,S,LOC,Z,WidthClad+DT,0.0067-DTLESIZE,ALL,,,4,LSEL,S,LOC,Z,0.0067+DT,WidthBase-DTLSEL,R,LOC,Y,-DT,-HeightBaseLESIZE,ALL,,,4,2LSEL,S,LOC,Z,0.0067+DT,WidthBase-DTLSEL,R,LOC,Y,0LESIZE,ALL,,,4,0.5VSEL,S,LOC,Y,0,HeightDeposition!网格划分TYPE,1MAT,1MSHAPE,0,3DMSHKEY,1VMESH,ALLVSEL,S,LOC,Y,-1,0 !网格划分TYPE,1MAT,1MSHAPE,0,3DMSHKEY,1VMESH,ALLALLSEL,ALLVSEL,S,LOC,Y,-0.0066-DT,-HeightBase+DT!删除热影响区外的单元VSEL,A,LOC,Z,0.0067+DT,WidthBase-DTVCLEAR,ALLVDELE,ALL, , ,1ALLSEL,ALLFINISH!===============================================================================================!瞬态分析参数设置/SOLANTYPE,4 !分析类型:瞬态TRNOPT,FULL !求解方法:对于材料非线性,这是唯一的方法NLGEOM,on !大变形分析LNSRCH, onNSUBST, 4NEQIT,30CNVTOL,U,,0.05,2,, !收敛准则:控制位移CNVTOL,F,,0.01,2, !收敛准则:控制力OUTRES,NSOL,LAST !结果输出:TREF, Temp!===============================================================================================!杀死单元NSEL, S, LOC, Y, 0, HeightDeposition !杀死熔覆层单元ESLN, S, 1EKILL,ALLALLSEL,ALLESEL,S,LIVEEPLOTNSEL,S,LOC,Z,0 !对称边条(相当于三个约束,UZ,ROTX,ROTY)D,ALL,UZ,0NSEL,S,LOC,Y,-0.0066 !固定中心点(增加两个约束,UX,UY)NSEL,R,LOC,Z,0NSEL,R,LOC,X,length/2D,ALL,ALL,0NSEL,S,LOC,Y,-0.0066,0 !固定中心线(增加一个约束,ROTZ)NSEL,R,LOC,Z,0NSEL,R,LOC,X,length/2D,ALL,UX,0ALLSEL,ALLSAVE!===============================================================================================!熔覆*DO,m,1,Layerk=mod(m,2)*IF,K,EQ,1,THEN*DO,n,1,StepNum,KBC,0TIME,TotalTime*(m-1)+StepTime*nLeftX=StepDis*(n-1)RightX=StepDis*nNSEL, S, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*(m-1),HeightDeposition/Layer*m !熔覆层生长NSEL, R, LOC, x, LeftX, RightXESLN, S, 1EALIVE,ALLALLSEL, ALLLDREAD,TEMP,StepNum*(m+1)+n,last,, ,'temp','rth','F:\temp\differentvelocity\3' !读取体载荷NSEL,S,BF,TEMP,1300,3000BF, ALL, TEMP, 1300ESEL,S,LIVE!显示生单元EPLOTALLSEL,ALLMyDBC!宏命令ALLSEL,ALLSOLVESAVE*ENDDO*ELSEIF,K,EQ,0,THEN*DO,n,1,StepNum,KBC,0TIME,TotalTime*(m-1)+StepTime*nLeftX=Length-StepDis*(n-1)RightX=Length-StepDis*nNSEL, S, LOC, Y, HeightDeposition/Layer*(m-1),HeightDeposition/Layer*mNSEL, R, LOC, x, LeftX, RightXESLN, S, 1EALIVE,ALLALLSEL, ALLLDREAD,TEMP,StepNum*(m+1)+n,last,, ,'temp','rth','F:\temp\differentvelocity\3'NSEL,S,BF,TEMP,1300,3000BF, ALL, TEMP, 1300ESEL,S,LIVE!显示生单元EPLOTALLSEL,ALLMyDBC!宏命令ALLSEL,ALLSOLVESAVE*ENDDO*ENDIF*ENDDO!===============================================================================================!冷却*DO, k, 1, 35, 1TIME,TotalTime*Layer+0.5*k!载荷步结束时间NSUBST, 4KBC, 0 !载荷步内载荷随时间分布:常数LDREAD,TEMP,StepNum*(Layer+2)+K,last,, ,'temp','rth','F:\temp\different velocity\3'NSEL,S,BF,TEMP,1300,3000BF, ALL, TEMP, 1300ESEL,S,LIVE!显示生单元EPLOTALLSEL,ALLMyDBC!宏命令ALLSEL,ALLSOLVESAVE*ENDDOESEL,S,LIVEEPLOTFINISH【补充】其中的宏命令是加比较复杂的位移边条,可以去掉,然后加上你需要的边界条件即可;。

AnsysWorkbench静力学分析详细实例.pdf

AnsysWorkbench静力学分析详细实例.pdf

Ansys静力分析实例: 1 问题描述: 如图所示支架简图,支架材料为结构钢,厚度10mm,支架左侧的两个通孔为固定孔,顶面的开槽处受均布载荷,载荷大小为500N/mm。

 2 启动Ansys Workbench,在界面中选择Simulation启动DS模块。

3 导入三维模型,操作步骤按下图进行,单击“Geometry”,选择“From File”。

 从弹出窗口中选择三维模型文件,如果文件格式不符,可以把三维图转换为“.stp”格式文件,即可导入,如下图所示。

 4 选择零件材料:文件导入后界面如下图所示,这时,选择“Geometry”下的“Part”,在左下角的“Details of ‘Part’”中可以调整零件材料属性。

 5 划分网格:如下图,选择“Project”树中的“Mesh”,右键选择“Generate Mesh”即可。

【此时也可以在左下角的“Details of‘Mesh’”对话框中调整划分网格的大小(“Element size”项)】。

 生成网格后的图形如下图所示: 6 添加分析类型:选择上方工具条中的“New Analysis”,添加所需做的分析类型,此例中要做的是静力分析,因此选择“Static Structural”,如下图所示。

 7 添加固定约束:如下图所示,选择“Project”树中的“Static Structural”,右键选择“Insert”中的“Fixed Support”。

 这时左下角的“Details of ‘Fixed Support’”对话框中“Geometry”被选中,提示输入固定支撑面。

本例中固定支撑类型是面支撑,因此要确定图示6位置为“Face”,【此处也可选择“Edge”来选择“边”】然后按住“CTRL”键,连续选择两个孔面为支撑面,按“Apply”确认,如下图所示。

 8 添加载荷:选择“Project”树中的“Static Structural”,右键选择“Insert”中的“Force”,如下图所示。

ANSYS点焊模拟

ANSYS点焊模拟

焊接参数设置
电流
电流大小影响焊接热量和熔 池尺寸。
焊接时间
焊接时间决定热量输入和熔 池深度。
压力
压力确保焊件紧密接触,提 高焊接质量。
温度
温度控制影响熔池状态和金 属组织变化。
温度场分析
点焊过程中,电流通过焊点产生热量,并通过热传导向周围区域扩散 。温度场分析可以模拟焊点及周围材料的温度变化过程,帮助确定焊 点最高温度、冷却速度等关键参数。
ANSYS点焊模拟技术可帮助企业提高产品质量,降低生产 成本,缩短产品开发周期,提升产品竞争力。ANSYS点焊 模拟技术已成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
总结与展望
ANSYS点焊模拟技术在汽车、航空、电子等行业具有广阔的应用前景 。未来,随着材料科学、计算技术的发展,ANSYS点焊模拟技术将更 加精确、高效、智能化。
4
定义焊接热源和夹具约束
模型建立是ANSYS点焊模拟的基础。第一步需要建立焊件和工件的几何模型,并进行网格划分。然后,根据材料特性定义材料属性,最后设置 焊接热源、夹具约束等边界条件。
材料属性输入
1 1. 材料类型
选择合适的材料,如钢、 铝、铜等,并输入其密度 、弹性模量、泊松比、屈 服强度等参数。
金属组织预测
ANSYS点焊模拟可预测焊点金属组织演化,包括晶粒尺寸、相变和组 织缺陷。
通过分析模拟结果,可以预测焊接过程中发生的金属组织变化,例如 晶粒长大、相变、固溶强化、晶界强化等。
金属组织预测有助于了解焊接工艺对焊点力学性能的影响,为优化焊 接工艺参数提供参考。
焊点性能评估
力学性能
主要包括抗拉强度、抗剪强度、疲劳强度等。 通过模拟结 果,可以预测焊点在不同载荷条件下的失效模式。

焊接模拟ansys实例(2020年整理).doc

焊接模拟ansys实例(2020年整理).doc

焊接模拟ansys实例!下面的命令流进行的是一个简单的二维焊接分析, 利用ANSYS单元生死和热-结构耦合分析功能进!行焊接过程仿真, 计算焊接过程中的温度分布和应力分布以及冷却后的焊缝残余应力。

finish/clear/filnam,1-2D element birth and death/title,Weld Analysis by "Element Birth and Death"/prep7/unit,si !采用国际单位制!******************************************************et,1,13,4 !13号二维耦合单元, 同时具有温度和位移自由度et,2,13,4!1号材料是钢!2号材料是铝!3号材料是铜!铝是本次分析中的焊料, 它将钢结构部分和铜结构部分焊接起来!下面是在几个温度点下, 各材料的弹性模量mptemp,1,20,500,1000,1500,2000mpdata,ex,1,1,1.93e11,1.50e11,0.70e11,0.10e11,0.01e11mpdata,ex,2,1,1.02e11,0.50e11,0.08e11,0.001e11,0.0001e11mpdata,ex,3,1,1.17e11,0.90e11,0.30e11,0.05e11,0.005e11!假设各材料都是双线性随动硬化弹塑性本构关系!下面是各材料在各温度点下的屈服应力和屈服后的弹性模量tb,bkin,1,5tbtemp,20,1tbdata,1,1200e6,0.193e11tbtemp,500,2tbdata,1, 933e6,0.150e11tbtemp,1000,3tbdata,1, 435e6,0.070e11tbtemp,1500,4tbdata,1, 70e6,0.010e11tbtemp,2000,5tbdata,1, 7e6,0.001e11!tb,bkin,2,5tbtemp,20,1tbdata,1,800e6,0.102e11tbtemp,500,2tbdata,1,400e6,0.050e11tbtemp,1000,3tbdata,1, 70e6,0.008e11tbdata,1, 1e6,0.0001e11tbtemp,2000,5tbdata,1,0.1e6,0.00001e11!tb,bkin,3,5tbtemp,20,1tbdata,1,900e6,0.117e11tbtemp,500,2tbdata,1,700e6,0.090e11tbtemp,1000,3tbdata,1,230e6,0.030e11tbtemp,1500,4tbdata,1, 40e6,0.005e11tbtemp,2000,5tbdata,1, 4e6,0.0005e11!!材料密度(假设为常值)mp,dens,1,8030mp,dens,2,4850mp,dens,3,8900! 热膨胀系数(假设为常值)mp,alpx,1,1.78e-5mp,alpx,2,9.36e-6mp,alpx,3,1.66e-5!泊松比(假设为常值)mp,nuxy,1,0.29mp,nuxy,2,0.30mp,nuxy,3,0.30!热传导系数(假设为常值)mp,kxx,1,16.3mp,kxx,2,7.44mp,kxx,3,393!比热(假设为常值)mp,c,1,502mp,c,2,544mp,c,3,385!热膨胀系数(假设为常值)!由于该13号单元还有磁自由度, 此处假设一磁特性, 但并不影响我们所关心的结果mp,murx,1,1mp,murx,2,1mp,murx,3,1!假设焊料(铝)焊上去后的初始温度是1500℃mp,reft,2,1500mp,reft,3,20!******************************************************!下面建立几何模型csys,0k,1,0,0,0k,2,0.5,0,0k,3,1,0,0 !长1米k,4,0,0.3,0 !厚度0.3米(二维中叫做宽度)k,5,0.35,0.3,0k,6,0.65,0.3,0k,7,1,0.3,0a,1,2,5,4a,2,6,5a,2,3,7,6!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!划分网格!!!!!!!!!!!!!!!!!esize,0.025type,2mat,2amesh,2!esize,0.05 !网格划分出现问题type,1mat,1amesh,1!mat,3amesh,3eplot!/soluantype,4 ! 瞬态分析trnopt,full!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!在模型的左边界加位移约束!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!nsel,all*get,minx,node,,mnloc,xnsel,s,loc,x,minxd,all,ux,0*get,miny,node,,mnloc,ynsel,r,loc,y,minyd,all,uy,0!*****假设模型的左右边界处温度始终保持在20摄氏度左右*****!其他边界条件如对流和辐射等均可施加,此处因为只是示意而已,故只施加恒温边界条件nsel,all*get,minx,node,,mnloc,xnsel,s,loc,x,minxd,all,temp,20nsel,all*get,maxx,node,,mxloc,xnsel,s,loc,x,maxxd,all,temp,20!!!!!!!!!!!!!!!由于第2个面是焊接所在区域,因此首先将该区域的单元“杀死”!!!!!!!!!!!!!!!!nna=2esel,all*get,emax,elem,,num,maxasel,s,area,,nnaesla*get,nse,elem,,count*dim,ne,,nse*dim,nex,,nse*dim,ney,,nse*dim,neorder,,nsemine=0!**********************************************!下面的do循环用于将焊料区的单元按其形心y坐标排序!以便后面模拟焊料由下向上逐步“生长”过程*do,i1,1,nseesel,u,elem,,mine*get,nse1,elem,,countii=0*do,i,1,emax*if,esel(i),eq,1,thenii=ii+1ne(ii)=i*endif*enddo*do,i,1,nse1*get,ney(i),elem,ne(i),cent,y*get,nex(i),elem,ne(i),cent,x*enddominy=1e20minx=1e20*do,i,1,nse1*if,ney(i),lt,miny,thenminy=ney(i)minx=nex(i)mine=ne(i)*else*if,ney(i),eq,miny,then*if,nex(i),lt,minx,thenminy=ney(i)minx=nex(i)mine=ne(i)*endif*endif*endif*enddoneorder(i1)=mine*enddo!************************************************************** max_tem=1500 !按照前面假设,焊料的初始温度为1500℃dt1=1e-3 !用于建立初始条件的一个很小的时间段dt=5 !焊接一个单元所需的时间t=0 !起始时间esel,alleplot/auto,1/replot*do,i,1,nseekill,neorder(i)esel,s,liveeplot*enddoallsel,alloutres,all,allic,all,temp,20kbc,1timint,0,structtimint,1,thermtimint,0,magtintp,0.005,,,1,0.5,0.2!nsub1=2nsub2=40!**************************************************do,i,1,nseealive,neorder(i)esel,s,liveeplotesel,all!******下面的求解用于建立温度的初始条件******t=t+dt1time,tnsubst,1*do,j,1,4d,nelem(neorder(i),j),temp,max_tem*enddosolve!****下面的求解用于保证初始的升温速度为零****t=t+dt1time,tsolve!*********下面的步骤用于求解温度分布***********do,j,1,4ddele,nelem(neorder(i),j),temp*enddot=t+dt-2*dt1time,tnsubst,nsub1solve*enddot=t+50000 !*********下面的步骤用于冷却过程求解***** time,tnsubst,nsub2solvesavefinish!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!后处理过程!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!/post1!**************下面的一系列命令用于生成应力的动画文件******* /seg,dele/cont,1,15,0,1200e6/16,1200e6/dscale,1,1.0avprin,0,0avres,1/seg,multi,stress1,0.1esel,all*do,i,1,nseesel,u,elem,,neorder(i)*enddo*do,i,1,nseesel,a,elem,,neorder(i)set,(i-1)*3+1,1plnsol,s,eqv*do,j,1,nsub1set,(i-1)*3+3,jplnsol,s,eqv*enddo*enddo*do,i,1,nsub2set,(nse-1)*3+4,iplnsol,s,eqv*enddo/seg,off,stress1,0.1/anfile,save,stress1,avi!**********下面的一系列命令用于生成温度的动画文件************ /seg,dele/cont,1,15,0,1500/16,1500/dscale,1,1.0avprin,0,0avres,1/seg,multi,temp1,0.1esel,all*do,i,1,nseesel,u,elem,,neorder(i)*enddo*do,i,1,nseesel,a,elem,,neorder(i)set,(i-1)*3+1,1plnsol,temp*do,j,1,nsub1set,(i-1)*3+3,jplnsol,temp*enddo*enddo*do,i,1,nsub2set,(nse-1)*3+4,iplnsol,temp*enddo/seg,off,temp1,0.1/anfile,save,temp1,avifinish。

AnsysWorkbench静力学分析详细实例.pdf

AnsysWorkbench静力学分析详细实例.pdf

Ansys静力分析实例: 1 问题描述: 如图所示支架简图,支架材料为结构钢,厚度10mm,支架左侧的两个通孔为固定孔,顶面的开槽处受均布载荷,载荷大小为500N/mm。

 2 启动Ansys Workbench,在界面中选择Simulation启动DS模块。

3 导入三维模型,操作步骤按下图进行,单击“Geometry”,选择“From File”。

 从弹出窗口中选择三维模型文件,如果文件格式不符,可以把三维图转换为“.stp”格式文件,即可导入,如下图所示。

 4 选择零件材料:文件导入后界面如下图所示,这时,选择“Geometry”下的“Part”,在左下角的“Details of ‘Part’”中可以调整零件材料属性。

 5 划分网格:如下图,选择“Project”树中的“Mesh”,右键选择“Generate Mesh”即可。

【此时也可以在左下角的“Details of‘Mesh’”对话框中调整划分网格的大小(“Element size”项)】。

 生成网格后的图形如下图所示: 6 添加分析类型:选择上方工具条中的“New Analysis”,添加所需做的分析类型,此例中要做的是静力分析,因此选择“Static Structural”,如下图所示。

 7 添加固定约束:如下图所示,选择“Project”树中的“Static Structural”,右键选择“Insert”中的“Fixed Support”。

 这时左下角的“Details of ‘Fixed Support’”对话框中“Geometry”被选中,提示输入固定支撑面。

本例中固定支撑类型是面支撑,因此要确定图示6位置为“Face”,【此处也可选择“Edge”来选择“边”】然后按住“CTRL”键,连续选择两个孔面为支撑面,按“Apply”确认,如下图所示。

 8 添加载荷:选择“Project”树中的“Static Structural”,右键选择“Insert”中的“Force”,如下图所示。

ANSYS典范实例汇集(共72个例子)

ANSYS典范实例汇集(共72个例子)

47.非线性分析考虑刚度退化 .............................................................................................237 48.一个圆形水池的静力分析 .............................................................................................238 49.ANSYS 中混凝土模式预应力模拟的算例......................................................................239 50.悬臂梁受重力作用发生大变形求其固有频率.............................................................241 51.循环对称结构模态分析.................................................................................................243 52.三角平台受谐波载荷作用的结构响应.........................................................................245 53.三角平台受一地震谱激励的应力分布和支反力.........................................................247 54.三角平台受时程载荷作用的应力分布和变形过程.....................................................249 55.经典层合板理论.............................................................................................................251 56.定易圆轨迹的例子.......................................................................................................258 57.模拟门式刚架施工-单元生死...................................................................................258 58.钢筋混凝土整体式模型例子.......................................................................................261 59.在荷载步之间改变材料属性例子...............................................................................263 60.含预应力的特征值屈曲计算.......................................................................................264 61.振型叠加计算及工况组合例子...................................................................................266 62.柱子稳定分析算(预应力,特征值屈曲,初始缺陷)...........................................269 63. module MConcrete !混凝土模板 ............................................................................272 64.混凝土开裂实例.............................................................................................................280 65.螺栓网格划分...............................................................................................................281 66.自由液面的土石坝平面渗流分析...............................................................................282 67.导出刚度矩阵...............................................................................................................286 68.某混凝土拱坝工程施工期及运行期温度场仿真分析...............................................287 69.移动温度荷载计算.......................................................................................................294 70.SHSD 用于壳-实体装配实例 An .................................................................................296 71.ansys 显示-隐式-回弹分析实例 .........................................................................300 72.工况组合的经典例子...................................................................................................315

基于ANSYS的分段退焊焊接温度场的数值模拟

基于ANSYS的分段退焊焊接温度场的数值模拟

q 加 热 斑 点 中 心 最 大 比热 流 ; K — — 能 量 集 中 系数 ;r — A点 距 加 热 斑 点 中 心 的距离 。
图 3 分段 退焊原理 图
3 2 G V V T 中国水运 2 o 1 4 ・ 8
题 ,提 供 了一 种 选 择 最 优 工 艺 参 数 的 焊 接 方 法 。
关键 词 :分 段 退 焊 数 值 模 拟 有 限 元 温度 场
随 着 计 算 机 技 术 和 计 算 方 法 的 发 展 ,数 值 模 拟 技 术 已 经 成 为 现 代 工 程 学
形 成 和 发 展 的 一 个 重 要 推 动 力 。 焊 接 是
单 位 时 间 内 通 过 单 位 面 积 提 供 给 焊 件 的
热 能 称 为 热 流 密 度 q( r ). 根 据 研 究 表
明 ,加 热 斑 点 上 的 比热 流 分 布 可 以近 似 的用 高 斯 曲线 来 描 述 ,如 图 2所 示 :
时间有 限元 模拟 焊接 时材料 和构建 的热
行 为 ,焊 接 过 程 中 焊 接 温 度 场 随 时 间 和
值 较 大 的焊 接 方 法 ,如 高 压 真 空 电 子 束
和激光焊接 等。 2 、 几何 计 算 模 型
空 间 的 变 化 情 况 ,并 整 理 数 据 和 对 结 果
进行 分析 。
研 究 对 象材 料 为 Q 2 3 5钢 ,几何 尺

中心 与边缘 的热 能相差越 大 。
由式 ( 1 ) 可 以看 出 , 由 q 和 K 值
就 可以求 出任意点 的热 流密 度 ,高 斯 曲
线下 面所覆盖 的全部热能为 :
个 牵 涉 到 电 弧 物 理 、传 热 、冶 金 和 力

基于ANSYS上的焊接热过程模拟技术的研究_张亮峰

基于ANSYS上的焊接热过程模拟技术的研究_张亮峰
Keywords w eldi ng t herm al process, AN SYS, si mula ting technolog y, syst的全部过程。 焊接时热流产生的热循环会引起焊接接头热影响区 显微组织变化、热应力和变形等 ,不恰当的热流还可 能导致裂纹和脆裂等。因此 ,人们常通过实验和数字 分析来确定参数控制热过程 ,以达到保证焊接质量 的目的。通过实验途径是比较可靠的 ,但在制造采用 新钢种的焊接结构或用特殊焊接方法及焊接工艺制 造重要的焊接结构时 ,由于可借鉴的经验很少 ,而仅 仅通过试验去积累资料和经验则需要很长的时间和 大量的经费。在这种情况下 ,计算机模拟技术就具有 独特的能力 ,我们可以在很短的时间内模拟在许多 不同的条件下的焊接热过程 ,从而找出合适的工艺 参数。当然 ,对于有许多经验可借鉴的焊接问题也可 通过计算机模拟技术寻求最佳解决方案。
{C} [T ]+ [K ]{T } = {Q} 式中: {C}—— 比热矩阵 ;
[ T ]—— 节点温度的时间导数 ; [ K ]—— 有效热传导矩阵 ; { T }—— 节点温度向量 ; { Q}—— 有效的节点热流率向量。 由此可对分析的稳态 ( T 项为零 )、瞬态、线性和
非线性等类型的问题进行分析 ,还可进行相变分析 —— 物态变化、结构分析 - 以热等。由于使用藕合场 单元同时求解 ,使得耦合复杂热传递和结构问题成 为可能 ,如瞬态热流分析等。
结 语
运用计算机模拟技术 ,对焊接热过程进行分析 , 可有效地指导正确的制定或选择焊接条件 ,如板厚、 接头型式、工艺参数、预热温度等。 由于 ANSYS程 序功能强大 , 涉及范围广 ,并且它友好的 图形界面 ( GUI)及优秀的程序构架使其易学易用 ,该程序还 使用了 基于 Mo tif 标准 的易 于理 解的 GUI,通 过 GU I可方便的交互访问程序的各种功能、命令、用 户手册和参考材料 ,并可一步一步地完成整个分析 , 因而使 AN SYS易于使用。 同时 , AN SYS可与许多 先进的 CAD软件共享数据 ,并为广大工 业领域的 用户提供了分析各种问题的能力 ,而且它的设计数 据接口程序提供了完全与设计数据相关联的分析方 案 ,并通过良好的用户界面完成分析。 因此 ,它在工 程界越来越广泛应用。
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2
书山有路
mp,reft,1,20
mp,ref!******************************************************
!下面建立几何模型
csys,0
k,1,0,0,0
k,2,0.5,0,0
k,3,1,0,0 !长 1 米
nsel,all
*get,minx,node,,mnloc,x
nsel,s,loc,x,minx
d,all,ux,0
*get,miny,node,,mnloc,y
nsel,r,loc,y,miny
d,all,uy,0
!*****假设模型的左右边界处温度始终保持在 20 摄氏度左右*****
!其他边界条件如对流和辐射等均可施加,此处因为只是示意而已,故只施加恒温边
ddele,nelem(neorder(i),j),temp *enddo t=t+dt-2*dt1 time,t nsubst,nsub1 solve *enddo t=t+50000 !*********下面的步骤用于冷却过程求解***** time,t nsubst,nsub2 solve save finish !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!后处理过程!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! /post1 !**************下面的一系列命令用于生成应力的动画文件******* /seg,dele /cont,1,15,0,1200e6/16,1200e6 /dscale,1,1.0 avprin,0,0 avres,1 /seg,multi,stress1,0.1 esel,all *do,i,1,nse esel,u,elem,,neorder(i) *enddo *do,i,1,nse esel,a,elem,,neorder(i) set,(i-1)*3+1,1
et,2,13,4
!1 号材料是钢
!2 号材料是铝
!3 号材料是铜
!铝是本次分析中的焊料, 它将钢结构部分和铜结构部分焊接起来
!下面是在几个温度点下, 各材料的弹性模量
mptemp,1,20,500,1000,1500,2000
mpdata,ex,1,1,1.93e11,1.50e11,0.70e11,0.10e11,0.01e11
mpdata,ex,2,1,1.02e11,0.50e11,0.08e11,0.001e11,0.0001e11
mpdata,ex,3,1,1.17e11,0.90e11,0.30e11,0.05e11,0.005e11
!假设各材料都是双线性随动硬化弹塑性本构关系
!下面是各材料在各温度点下的屈服应力和屈服后的弹性模量
6
书山有路
plnsol,s,eqv *do,j,1,nsub1
set,(i-1)*3+3,j plnsol,s,eqv *enddo *enddo *do,i,1,nsub2 set,(nse-1)*3+4,i plnsol,s,eqv *enddo /seg,off,stress1,0.1 /anfile,save,stress1,avi !**********下面的一系列命令用于生成温度的动画文件************ /seg,dele /cont,1,15,0,1500/16,1500 /dscale,1,1.0 avprin,0,0 avres,1 /seg,multi,temp1,0.1 esel,all *do,i,1,nse esel,u,elem,,neorder(i) *enddo *do,i,1,nse esel,a,elem,,neorder(i) set,(i-1)*3+1,1 plnsol,temp *do,j,1,nsub1 set,(i-1)*3+3,j plnsol,temp *enddo *enddo *do,i,1,nsub2 set,(nse-1)*3+4,i plnsol,temp *enddo /seg,off,temp1,0.1 /anfile,save,temp1,avi finish
type,2
mat,2
amesh,2
!
esize,0.05 !网格划分出现问题
type,1
mat,1
amesh,1
!
mat,3
amesh,3
eplot
!
/solu
antype,4
! 瞬态分析
trnopt,full
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!在模型的左边界加位移约束!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
tb,bkin,1,5
tbtemp,20,1
tbdata,1,1200e6,0.193e11
tbtemp,500,2
tbdata,1, 933e6,0.150e11
tbtemp,1000,3
tbdata,1, 435e6,0.070e11
tbtemp,1500,4
tbdata,1, 70e6,0.010e11
miny=ney(i)
4
书山有路
minx=nex(i)
mine=ne(i)
*else
*if,ney(i),eq,miny,then
*if,nex(i),lt,minx,then
miny=ney(i)
minx=nex(i)
mine=ne(i)
*endif
*endif
*endif
*enddo
neorder(i1)=mine
/title,Weld Analysis by "Element Birth and Death"
/prep7
/unit,si
!采用国际单位制
!******************************************************
et,1,13,4
!13 号二维耦合单元, 同时具有温度和位移自由度
3
书山有路
界条件 nsel,all *get,minx,node,,mnloc,x nsel,s,loc,x,minx d,all,temp,20 nsel,all *get,maxx,node,,mxloc,x nsel,s,loc,x,maxx d,all,temp,20 !!!!!!!!!!!!!!!由于第 2 个面是焊接所在区域,因此首先将该区域的单元“杀 死”!!!!!!!!!!!!!!!! nna=2 esel,all *get,emax,elem,,num,max asel,s,area,,nna esla *get,nse,elem,,count *dim,ne,,nse *dim,nex,,nse *dim,ney,,nse *dim,neorder,,nse mine=0 !********************************************** !下面的 do 循环用于将焊料区的单元按其形心 y 坐标排序 !以便后面模拟焊料由下向上逐步“生长”过程 *do,i1,1,nse
tbtemp,2000,5
tbdata,1, 7e6,0.001e11
!
tb,bkin,2,5
tbtemp,20,1
tbdata,1,800e6,0.102e11
tbtemp,500,2
tbdata,1,400e6,0.050e11
tbtemp,1000,3
tbdata,1, 70e6,0.008e11
*enddo
!**************************************************************
max_tem=1500 !按照前面假设,焊料的初始温度为 1500℃
dt1=1e-3 !用于建立初始条件的一个很小的时间段
dt=5
!焊接一个单元所需的时间
t=0
esel,u,elem,,mine *get,nse1,elem,,count ii=0 *do,i,1,emax
*if,esel(i),eq,1,then ii=ii+1 ne(ii)=i
*endif *enddo *do,i,1,nse1
*get,ney(i),elem,ne(i),cent,y *get,nex(i),elem,ne(i),cent,x *enddo miny=1e20 minx=1e20 *do,i,1,nse1 *if,ney(i),lt,miny,then
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书山有路
tbtemp,1500,4 tbdata,1, 1e6,0.0001e11 tbtemp,2000,5 tbdata,1,0.1e6,0.00001e11 ! tb,bkin,3,5 tbtemp,20,1 tbdata,1,900e6,0.117e11 tbtemp,500,2 tbdata,1,700e6,0.090e11 tbtemp,1000,3 tbdata,1,230e6,0.030e11 tbtemp,1500,4 tbdata,1, 40e6,0.005e11 tbtemp,2000,5 tbdata,1, 4e6,0.0005e11 ! !材料密度(假设为常值) mp,dens,1,8030 mp,dens,2,4850 mp,dens,3,8900 ! 热膨胀系数(假设为常值) mp,alpx,1,1.78e-5 mp,alpx,2,9.36e-6 mp,alpx,3,1.66e-5 !泊松比(假设为常值) mp,nuxy,1,0.29 mp,nuxy,2,0.30 mp,nuxy,3,0.30 !热传导系数(假设为常值) mp,kxx,1,16.3 mp,kxx,2,7.44 mp,kxx,3,393 !比热(假设为常值) mp,c,1,502 mp,c,2,544 mp,c,3,385 !热膨胀系数(假设为常值) !由于该 13 号单元还有磁自由度, 此处假设一磁特性, 但并不影响我们所关心的结 果 mp,murx,1,1 mp,murx,2,1 mp,murx,3,1 !假设焊料(铝)焊上去后的初始温度是 1500℃
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