暗配管的施工方案#(精选.)
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。
二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。
为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。
三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。
四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。
五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。
1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。
（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。
（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。
（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。
（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。
（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。
2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。
A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。
配管配线操作方案
配管配线操作方案1、配管的一般要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
（4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（7）穿电线的管子不允许焊接。
如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1。
5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。
（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。
如不能直接进入时，应采取如下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。
2、管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。
（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
（4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。
3、管子的加工（1）管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。
（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。
砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。
切割后应打磨管口，使之光滑。
禁止使用气焊切割。
（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。
（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。
电气配管预埋施工方案【精品实施版】
工程电气配管预埋施工方案编制：职务：职称：审核：职务：职称：批准：职务：职称：公司年月目录第一节、工程概况 (3)第二节、编制依据 (3)第三节、编制原则 (4)第四节、实施目标 (4)第五节、施工准备 (5)第六节、暗配管施工工艺 (9)第七节、镀锌钢管暗敷设施工工艺 (11)第八节、混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 (13)第九节、电气暗敷设注意的质量问题 (15)第十节、安全文明施工措施 (16)第十一节、工期保证措施 (17)第十二节、雨季施工措施 (18)第十三节、施工防暑降温应急预案 (18)第十四节、应急措施 (19)第一节、工程概况1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介：本工程位于，占地面积: ㎡，建筑总面积为㎡，使用功能：，建筑层数为地下层、地上层，结构，其中地下建筑面积：㎡，地上建筑面积㎡。
基础形式均为基础，建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类，建筑耐火等级为级，建筑形体规则性：。
1.8、施工现场总平面布置图：补充施工现场总平面布置图截图。
1.9、计划工期：日历天。
第二节、编制依据2.1、本工程设计图纸；岩土工程勘察报告；2.2、业主相关文件要求；2.3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》D501-1-4；2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；2.5、《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903；2.6、施工承包合同；工程图纸会审纪要；建设工程管理文件资料；现行相关规范、标准。
2.7、行业标准及有关法律、法规规定，ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
第三节、编制原则3.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。
电气工程PVC及SC管暗敷施工方案
1.施工准备 (2)2.工艺流程 (2)2.1PVC绝缘管路敷设 (2)2.2钢管敷设 (6)3.安全措施 (8)1. 施工准备1、砌体配管作业条件随土建砌体砌筑，同时进行。
根据工程进度，合理安排配管的施工工序，避免交叉打架现象。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证以及质量证明文件，设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查:钢管表面完整,无剥落、锈蚀等现象。
壁厚均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。
3、主要机具：（1）手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。
（2）专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。
（3）水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。
2. 工艺流程2.1PVC绝缘管路敷设1、操作工艺1）PVC电管暗敷设工艺流程2）弹线定位墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。
卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待精装专业弹线定位后在进行施工。
3）盒、箱固定：A、盒、箱固定应平正、牢固，纵横坐标准确。
B、砖墙稳注盒、箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。
待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。
洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。
2、配管要求1）PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。
暗配管的施工方案
暗配管专题施工方案一、墙柱内旳管路敷设：墙、柱内钢管旳敷设应与土建施工配合，在墙、柱钢筋绑扎时，根据设计图纸规定，确定盒、箱旳位置，并根据盒、箱旳尺寸大小以及钢筋旳绑扎状况，与土建协同敷设，较大旳箱体敷设时需土建断筋后进行，并应固定牢固对应加筋，以免影响构造强度。
小旳盒可直接坐稳于钢筋间，并固定牢固。
盒、箱与模板旳定位关系应根据墙面装饰旳规定来决定。
墙体内旳配管应在两层钢筋网中沿近来旳路线敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应不小于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
当线管穿过柱时，应合适加筋，以减少暗配管对构造旳影响。
柱内管路需与墙连接时，伸出柱外旳管路不要过长，以免碰断。
墙柱内旳管线并行时，应注意其管间距不可不不小于25mm，管间距过小，会导致砼填充不饱满，从而影响土建旳施工质量。
管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。
PVC 穿筋盒安装时，采用两根Ф8旳钢筋，每根钢筋长度为30cm，进行固定，与柱及剪力墙内主筋进行绑扎，楼梯间照明敷设于休息平台处，由于土建施工采用钢模板进行施工，故此处增长接线盒，已便连接管路。
二、楼板内管路旳敷设：现浇砼楼板内旳管路敷设应在模板支好后，根据图纸规定及土建放线进行划线定位，确定好管、盒位置，待土建底筋绑好后，而顶筋未铺时敷设盒、管并加以固定。
土建顶筋绑好后，再检查管线旳固定状况，并对盒进行封堵。
在施工中需注意，敷设于浇注砼楼板中旳管子，其管径应不不小于楼板砼厚旳1/2。
由于楼板内旳管线较多，因此施工时，应根据实际状况，分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体内旳管子，再连接与盒相连接旳管线，最终连接中间旳管线，并应敷设带弯旳管子再连接支管。
并行旳管子不应不不小于25mm，使管子周围可以填充砼，防止出现空洞。
在敷设管线时，应注意避开土建所预留旳洞。
当管线需从盒顶进入时应注意管子所揻旳弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不应不不小于50mm.A、梁内旳管线敷设管路旳敷设应尽量避开梁，管线穿梁等，状况也是不可防止旳，管线竖向穿梁时，应选者梁内受剪力、应力较小旳部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间旳间距同样不应不不小于25mm，并应与土建协商合适加劲。
配管配线施工方案
配管配线施工方案电缆敷设1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。
电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。
其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。
2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。
3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。
4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。
5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。
6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，野生乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实践用量计算。
7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。
由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。
注：电力行业预算定额为第四册。
8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制造时，应套用第六章“轻型铁构件制造”定额，其装置应执行第十册“主动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应工程。
9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。
10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。
表1电缆附加长度11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线装置定额。
强电工程配管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区强电配管施工项目，主要包括住宅楼内的照明、动力、消防等电气系统的配管施工。
施工区域涉及楼内各层走廊、卧室、厨房、卫生间等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握施工规范和标准，组织施工人员学习相关技术要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需材料，如镀锌钢管、接线盒、灯头盒、电缆桥架、绝缘子等。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具，如电锯、扳手、扳手、电钻、卷尺、水平尺等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
三、施工工艺流程1. 测量放线：根据施工图纸，在楼内进行测量放线，确定配管位置和走向。
2. 预留预埋：在土建施工阶段，预留预埋所需的孔洞和套管。
3. 管材加工：根据施工图纸和现场实际情况，对管材进行切割、弯曲、连接等加工。
4. 管路敷设：按照施工图纸和规范要求，将加工好的管材敷设到预留预埋的孔洞和套管中。
5. 接线盒、灯头盒安装：按照施工图纸和规范要求，在适当位置安装接线盒、灯头盒。
6. 电缆敷设：将电缆敷设到管路中，并连接到相应的接线盒、灯头盒。
7. 绝缘处理：对敷设好的电缆进行绝缘处理。
8. 检查验收：对施工完成的工程进行检查验收，确保工程质量符合要求。
四、施工要点1. 管路敷设：管路敷设应平直、整齐，不得有弯曲、扭曲现象。
管路连接应牢固可靠，不得有松动现象。
2. 接线盒、灯头盒安装：接线盒、灯头盒安装应牢固，位置正确，表面平整。
3. 电缆敷设：电缆敷设应整齐、牢固，不得有扭曲、挤压现象。
电缆连接应可靠，绝缘处理应符合要求。
4. 检查验收：施工完成后，应进行全面检查验收，确保工程质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，应注意用电安全，避免触电事故发生。
3. 施工过程中，应防止火灾事故发生，严禁使用明火。
剪力墙体预埋配电箱壳体与暗配管同时施工工法(2)
剪力墙体预埋配电箱壳体与暗配管同时施工工法剪力墙体预埋配电箱壳体与暗配管同时施工工法一、前言剪力墙是建筑结构中承受竖向和水平荷载的重要组成部分，而配电箱和暗管是电力安装的基础设施。
传统的做法是先施工剪力墙体，再进行配电箱壳体和暗管的施工，这样会造成工期延长、成本增加和施工效率低下。
因此，为了解决这个问题，引入了剪力墙体预埋配电箱壳体与暗配管同时施工工法。
二、工法特点剪力墙体预埋配电箱壳体与暗配管同时施工工法的特点如下：1. 简化工序：将剪力墙体的施工与配电箱壳体和暗配管的施工同时进行，减少了施工环节，提高了施工效率。
2. 省时省力：将配电箱壳体和暗配管预埋于剪力墙体中，避免了后期的施工，减少了人力和时间成本。
3. 保证质量：预埋施工可以保证配电箱壳体和暗配管的准确位置，避免了后期施工时可能出现的偏差和质量问题。
4. 方便维护：预埋施工使得配电箱壳体和暗配管易于维护和检修，提高了后期的维修效率。
三、适应范围该工法适用于各类建筑结构中需要同时施工剪力墙体和配电箱壳体、暗配管的场合。
四、工艺原理施工工法的理论依据是基于预埋技术，通过在剪力墙体浇筑过程中将配电箱壳体和暗配管预埋于墙体内，实现了同时施工的目的。
具体采取的技术措施包括：1. 配电箱壳体和暗配管的选材：选用高强度、耐腐蚀的材料，确保使用寿命和安全性。
2. 预埋施工的设计和布局：根据施工要求和电力布置方案，合理确定配电箱壳体和暗配管的位置和数量。
3. 浇筑剪力墙体时的操作控制：在浇筑剪力墙体过程中，控制好配电箱壳体和暗配管的位置和沉淀高度，确保其在墙体内部的准确性。
4. 后续施工的保护措施：在剪力墙体成型后，进行防护施工，避免配电箱壳体和暗配管受到损坏。
五、施工工艺1. 准备工作：制定施工方案，准备所需材料和机具设备。
2. 剪力墙体预埋施工：按照设计要求，对剪力墙体进行预埋配电箱壳体和暗配管的施工，确保其位置和准确性。
3. 剪力墙体浇筑：将预埋好的配电箱壳体和暗配管与剪力墙体一同浇筑，保证混凝土质量和均匀性。
配管安装方案
配管安装方案●技术要求●金属的导管必须与接地（PE）可靠接地。
●金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
●防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
●当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度大于15mm。
●钢管安装一般规定●敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接均应密封。
●当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
●进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm，高度一致。
●电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
●电线保护管的弯曲处，不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
●电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：●当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
●当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于外径的10倍。
●当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒（过路盒），且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：●管长度每超过30米，无弯曲；●管长度每超过20米，有一个弯曲；●管长度每超过15米，有两个弯曲；●垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，增设固定导线的拉线盒（过路盒）：●管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；➢管内导线截面为70～90mm2，长度每超过20米；●钢管暗敷设工艺●钢管暗敷设工艺流程：●钢管预制加工，应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行；成型钢管不应有折扁和裂缝，其弯曲半径按规定要求成型；电气管路严禁使用压制成型弯头；钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切，钢管管口应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑．钢管套丝应视现场条件，采用手工或机械套丝，螺纹不得有乱丝现象。
钢导管暗敷设施工方案
钢导管暗敷设施工方案1 工准备(1) 材料1) 线管、水煤气、焊接管及各种金属制品管接头、销紧螺母、护圈帽、各种接线盒（箱）、开关盒和塑料内护口等；2) 圆钢、各种螺栓、木螺丝、圆钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青油及铅油和麻油等。
(2) 机具弯管器或弯管机、管子压钳、套丝器或套丝机、钢锯弓和锯条或切管器、卷尺、管钳子、园锉或绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝等。
(3) 作业条件敷设管路须与土建主体工程密切配合施工,土建主体工程施工中应给出建筑标高线。
(2) 熟悉图纸不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其他工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要)，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方位进出盒(箱)的位置。
(3) 钢导管的选择室内配管使用的钢导管有厚壁钢导管和薄壁钢导管两类，厚壁钢导管又称焊接钢管或低压流体输送钢管（水煤气管），薄壁钢管又称电线管。
钢导管按其表面质量又分为镀锌钢导管和非镀锌钢导管（也叫黑色钢管）。
配管的管材如果选用不当，易缩短使用年限或造成浪费。
1) 根据敷设场所选择管的材质暗配于干燥场所的宜采用电线管即薄壁钢导管，潮湿场所或埋于地下应采用水煤气钢管即厚壁钢导管。
有严重腐蚀的场所（如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体），不宜采用钢导管配线，应使用刚性绝缘导管配线。
建筑物顶棚内，宜采用钢导管配线。
2) 根据所穿导线截面、跟数选择配管管径两根绝缘导线穿于同一根管，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35 倍（立管可取1.25 倍）。
当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线截面积（包括外护层）的总合，不应超过管内径截面积的40%。
3) 钢导管的外观检查钢管进入现场后，应进行外观检查；钢导管应壁厚均匀，管口应平整、内壁光滑；不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
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暗配管专项施工方案
一、墙柱内的管路敷设：
墙、柱内钢管的敷设应与土建施工配合，在墙、柱钢筋绑扎时，根据设计图纸要求，确定盒、箱的位置，并根据盒、箱的尺寸大小以及钢筋的绑扎情况，与土建协同敷设，较大的箱体敷设时需土建断筋后进行，并应固定牢固相应加筋，以免影响结构强度。
小的盒可直接坐稳于钢筋间，并固定牢固。
盒、箱与模板的定位关系应根据墙面装饰的要求来决定。
墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路线敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。
柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的管路不要过长，以免碰断。
墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成砼填充不饱满，从而影响土建的施工质量。
管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。
PVC 穿筋盒安装时，采用两根Ф8的钢筋，每根钢筋长度为30cm，进行固定，与柱及剪力墙内主筋进行绑扎，楼梯间照明敷设于休息平台处，由于土建施工采用钢模板进行施工，故此处增加接线盒，已便连接管路。
二、楼板内管路的敷设：
现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒位置，待土建底筋绑好后，
而顶筋未铺时敷设盒、管并加以固定。
土建顶筋绑好后，再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。
在施工中需注意，敷设于浇注砼楼板中的管子，其管径应不大于楼板砼厚的1/2。
由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体内的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应敷设带弯的管子再连接支管。
并行的管子不应小于25mm，使管子周围能够填充砼，避免出现空洞。
在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。
当管线需从盒顶进入时应注意管子所揻的弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不应小于50mm.
A、梁内的管线敷设
管路的敷设应尽量避开梁，管线穿梁等，情况也是不可避免的，管线竖向穿梁时，应选者梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加劲。
管线横向穿梁时，管线距底箱上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内，灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可揻成90度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可以揻成鸭脖弯从灯头盒侧面敲落孔进入。
B、垫层内管线敷设
敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不小于15mm。
所以其跨接地线应焊接在其侧面。
当楼板上为炉渣垫时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。
C、地面内管线敷设
管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建的标高，确定管线的路径，进行配管。
在配管时应尽量减少管线的接头，采用丝接时要缠麻丝抹铅油后拧紧接头，以防水气的侵浊。
如果管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷好后，在管线周围浇灌素混凝土。
将管线保护起来，其保护厚度不小于50mm。
如果管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后在敷设管路，再在管路的周围用混凝土保护。
保护层厚度同样不小于50mm。
地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直。
当敷设的关系需要露出地面时，则其管口距地面的高度应不小于200mm，当多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。
如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。
当线管需要与设备相连时，应尽量将线管直接敷设到设备内，如果条件不允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包紧密，如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。
线管进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管的外径的2倍，管线敷设是应尽量避开采暖沟，电信管沟等各种管沟。
如躲避不开时，则应按实际情况与设计要求进行敷设。
D、加气混凝土砌块墙内管线敷设
加气混凝土砌块墙内管线敷设，除配电箱应根据设计图纸要求，进行定位预埋处、其余管线的敷设应在墙体砌好以后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，但应注意剔的洞、槽不得过大。
剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm,管外侧的保护层厚度也不小于15mm,接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。
在配管时应与土建施工配合，尽量避免剔凿，如果发生需剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度，宽度应合适不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，在抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需要太多，以固定牢固为标准。
E、接地
在管路敷设过程中，还有一个重要的环节，就是接地线焊接，当管线之间以及管与盒之间为丝扣连接时，为保证其接地良好，须用相应圆钢将其焊接在一起，这根圆钢称为跨接地线，，所有焊接钢管均应焊接跨接地线。
跨接地线可将管与管之间，管与盒、箱之间可靠地连成一个导体，不同的管径的管线需选择不同直径的圆钢。
跨接地线的长度应为圆钢直径的6倍，且应双面焊，应注意焊接质量，不能将线管、盒、箱等外皮焊漏，卫生间局部等电位联结，采用40*4扁铁与钢筋网片进行焊接，扁铁焊接长度为60cm，采用PVC16塑料管敷设，管内穿4mm2铜芯线并与金属管道及卫生间插
座PE线分别可靠连接。
三质量标准
1 薄皮钢管严禁采用熔焊连接
2连接紧密，管口光滑，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。
暗配管保护层厚度大于15mm
3盒箱位置正确，固定牢固，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5 mm
4盒箱接地应可靠，防腐完整
5暗配管的弯曲半径应≥6D，管子弯曲处的弯扁度≤0。
1D，（D为管子的外径）
四成品保护
1、在现浇楼板配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守。
以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。
如发生管路损坏，应及时修复。
2 、其他专业在进行时，应注意不得碰坏电气配管。
严禁私自改动电线管路。
3、工完场清，配管完成后，现场内管、管配件等安装材料清理干净。
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