中央空调系统安装与调试工程

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工程施工调试实验报告(3篇)

工程施工调试实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解和掌握中央空调系统的安装与调试流程,熟悉各类空调设备的使用方法和调试技巧,提高实际操作能力,确保空调系统安全、稳定、高效运行。

二、实验内容1. 中央空调系统安装(1)根据设计图纸,对现场进行实地测量,确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。

(2)进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。

(3)完成电气线路的敷设和接通。

2. 中央空调系统调试(1)对空调系统进行试运行,检查设备运行状况,确保无异常。

(2)进行风量测定与调整,确保各个风口风量符合设计要求。

(3)对空调机组进行单机试运转,检查设备运行状况,确保无异常。

(4)进行系统无生产负荷联合试运转及调试,确保各个设备协调运行。

(5)对空调系统进行带冷(热)源的正常联合试运转,观察系统运行状况,确保系统安全、稳定、高效运行。

三、实验步骤1. 现场准备(1)对现场进行实地测量,确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。

(2)准备好安装工具和材料,如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机等。

2. 空调机组安装(1)根据设计图纸,确定空调机组安装位置,确保设备与周围设施的距离符合要求。

(2)进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。

3. 电气线路敷设(1)根据设计图纸,进行电气线路的敷设。

(2)完成电气线路的接通,确保线路连接牢固、安全。

4. 系统调试(1)对空调系统进行试运行,检查设备运行状况,确保无异常。

(2)进行风量测定与调整,确保各个风口风量符合设计要求。

(3)对空调机组进行单机试运转,检查设备运行状况,确保无异常。

(4)进行系统无生产负荷联合试运转及调试,确保各个设备协调运行。

(5)对空调系统进行带冷(热)源的正常联合试运转,观察系统运行状况,确保系统安全、稳定、高效运行。

四、实验结果与分析1. 空调机组安装及电气线路敷设符合设计要求,设备运行状况良好。

2. 系统调试过程中,各个设备运行协调,无异常现象。

中央空调工程安装调试难点分析及处理措施

中央空调工程安装调试难点分析及处理措施

中央空调工程安装调试难点分析及处理措施1.空调系统结露空调系统在运行中发生结露,导致出现风管及吊架结露、风口滴水、天花滴水、墙面渗水发霉、墙面涂料脱落等现象,虽然不会造成太大的事故,但已经影响到了观感和使用功能,给用户使用和大楼物业管理带来许多不便,并造成了一定的经济损失。

其原因为保冷施工不规范,保冷层厚度不达标,保冷措施未发挥作用等等。

因此,保温保冷的施工应聘请技术过硬的施工队进行施工。

1.1风管的处理目前中央空调风管主要有无机材料复合风管和镀锌铁皮风管两种。

无机材料复合风管由两层高轻度无机材料夹一层保温材料复合而成,具有质量轻、不燃烧、造价低,成品板材现场切割制作、安装比较方便等特点,保温层一般为2cm厚聚苯烯泡沫。

由于材料结构比较合理,一般很少出现结露现象,施工前应重点检查板材有无剥壳、胀板变形等情况。

1.2空调水管道的处理空调水管道温度低,出现结露的概率比较大,需要重点处理。

施工时需严格控制供、回水及冷凝水管道和其他管道、风道、梁、柱、墙体之间的距离,常规距离控制在15cm以上,以便于保温工程的施工及确保保温质量,对于管道与支、吊架接触部位,正常情况下需增加木瓦管托,如无条件,也可以局部裹贴橡塑发泡板,再用卡箍收紧。

同时需要注意各条管线应单独进行绝热施工。

1.3死角部位的处理风道、水管紧贴梁底、墙边及穿墙的部位也是保温施工的关键部位,如正常施工有困难,可以先在这些部位做好简易模具,再采用局部聚氨酯发泡填充,在风道、水管与障碍物接触周边表面形成保温层,以此隔离死角部位与空气的接触。

1.4送风口的处理一般而言,相对封闭或面积较小的房间及走道的送风口出现结露的可能性较大,梅雨季节尤为明显,分析原因主要有以下几点。

①空调区域内的空气相对湿度大夏季,特别在梅雨季节或者雷雨天,空气相对湿度大,水蒸气多,空调送风口很容易产生结露现象。

②空调送风温差大在某些时段,冷水温度比较低,而风机送风量又偏小,引起送风温差偏大,从而出现结露现象。

中央空调安装与调试技巧(实用文档)

中央空调安装与调试技巧(实用文档)

中央空调安装与调试技巧(实用文档)一、引言随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,中央空调逐渐成为现代建筑中不可或缺的设备。

中央空调以其节能、舒适、美观、安装隐蔽等优点,在住宅、商业、办公楼等场所得到了广泛应用。

然而,中央空调的安装与调试工作是一项技术性较强的工程,涉及多个环节,如设备选型、安装位置、管道布局、控制系统等。

本文将对中央空调的安装与调试技巧进行详细阐述,以期为相关从业人员提供参考。

二、中央空调安装技巧1.设备选型(1)根据建筑物的用途、面积、朝向、楼层等因素,合理选择中央空调的型号和容量。

(2)考虑建筑物所在地的气候特点,选择合适的制冷剂和压缩机类型。

(3)确保设备具有良好的能效比和低噪音水平,以满足节能和舒适性的要求。

2.安装位置(1)室外机的安装位置应通风良好,避免阳光直射,同时远离卧室、书房等噪声敏感区域。

(2)室内机的安装位置应便于空气流通,避免死角,同时避免与家具、电器等物品发生冲突。

(3)管道的布局应尽量简短、直线,减少弯头和分支,以降低系统阻力。

3.管道安装(1)管道的材质和尺寸应符合设计要求,确保系统正常运行。

(2)管道连接应牢固可靠,避免漏气、漏水现象。

(3)管道穿过墙体、楼板等结构部位时,应采取防火、隔音、隔热等措施。

4.控制系统安装(1)根据建筑物的使用需求,选择合适的控制方式,如手动、自动、远程等。

(2)确保控制系统的线路连接正确,无短路、断路现象。

(3)对控制系统进行调试,确保各功能正常运行。

三、中央空调调试技巧1.检查设备安装质量(1)检查室外机、室内机的安装位置是否符合要求。

(2)检查管道连接是否牢固,无漏气、漏水现象。

(3)检查控制系统的线路连接是否正确。

2.检查制冷剂充注量(1)根据设备型号和制冷剂类型,计算制冷剂充注量。

(2)使用专业的制冷剂充注设备,将制冷剂充入系统。

(3)检查制冷剂充注量是否合适,避免过多或过少。

3.检查系统压力(1)启动空调系统,观察高低压压力表的读数。

探析中央空调工程的调试与安装施工

探析中央空调工程的调试与安装施工

2 . 2 熟悉设 计图纸 、 设 备说 明书 , 编 写方 案及指 导 书
( 1 ) 掌握 现 场 设备 及 安 装 的 具 体 情 况 。
必 须 熟 悉 末 端设 备 系统 的 具体 位 置 : 各 个 送 回 风 系统 、 循
因此 在 调试 的过 程 中, 不仅 要 有 计 划 、 有 步骤 , 而且 要科 学地 合
( 3) 编 写 方案 及 指 导 书 。
设 备 系统 有 荷 运 转
定 压 补 水 设 备
新风机组 、 风机 盘 管 有 负荷 联 合 运 转 单 机 运 行一 子 系统 运 行 一 冷 却 水 系统一 冷 冻 水 系 统运 行
集 众人 之 智 慧 和 力 量 , 多方 协 调 洽 商 , 集 体 公 关研 究 , 争
统 需配 合 供 货 商 共 同调 试 。 预 期 目标 : 空 调 系统 调 试 运 转 达 到 《 通 风 与 空调 工 程 施 工
泵 系统 、 冷却 系统 、 定 压 补 水 系统 、 软化 水 系统 ; 子 系统 有 负荷
施 工过 程 是 一 项很 精 细 、 理 论 性 非 常 强 的 工作 , 安 装 施 工 的 质
取 使 调 试 方 案 完善 , 做到针对性强、 技 术 可行 、 安全可靠。 随后
将 调 试 方 案 和 目的 下发 给 各 个 调 试 小 组 的 具 体 操 作 人 员 。 让
2 中央空调工程调试前准备和调试流程
2 . 1 明确 调试 范围及 调试预期 目标
操 作 人 员 实 时 了解 到 管 理 层 的 各 项 具 体 指 令 。随 时 明 确 自 己
不 仅 要 详 细 了解 各 个 设备 的 基 本性 能 和 其使 用 方 法 ( 或

中央空调系统调试步骤

中央空调系统调试步骤

中央空调系统调试步骤调试中央空调系统是确保系统正常运行和高效工作的重要步骤。

以下是中央空调系统调试的基本步骤:1. 检查设备安装:首先要确保中央空调设备正确安装并连接。

检查设备的安装位置、管道连接和电气连接是否符合要求。

检查设备安装:首先要确保中央空调设备正确安装并连接。

检查设备的安装位置、管道连接和电气连接是否符合要求。

2. 检查气体和电力供应:检查气体供应和电力供应是否充足且稳定。

确保每个设备都能正常获得所需的气体和电力。

检查气体和电力供应:检查气体供应和电力供应是否充足且稳定。

确保每个设备都能正常获得所需的气体和电力。

3. 调试风机和水泵:逐个调试每台风机和水泵,确保它们能正常运转。

调整风机和水泵的转速、方向和控制参数,以满足设计要求。

调试风机和水泵:逐个调试每台风机和水泵,确保它们能正常运转。

调整风机和水泵的转速、方向和控制参数,以满足设计要求。

4. 调试传感器和控制器:校准传感器并调试控制器设置。

确保传感器准确测量温度、湿度和压力等参数,并通过控制器进行合适的响应和调整。

调试传感器和控制器:校准传感器并调试控制器设置。

确保传感器准确测量温度、湿度和压力等参数,并通过控制器进行合适的响应和调整。

5. 检查管道和阀门:检查管道连接是否紧固,阀门是否正确开启或关闭。

确保冷凝剂和冷气能在管道中正常流动,并根据需要进行调整。

检查管道和阀门:检查管道连接是否紧固,阀门是否正确开启或关闭。

确保冷凝剂和冷气能在管道中正常流动,并根据需要进行调整。

6. 系统测试:对整个系统进行测试,包括启动系统,观察各设备工作状况,调整各控制参数,并确保系统能够保持稳定运行。

系统测试:对整个系统进行测试,包括启动系统,观察各设备工作状况,调整各控制参数,并确保系统能够保持稳定运行。

7. 性能评估:对中央空调系统的性能进行评估。

通过测量温度、湿度、风速和能耗等指标,判断系统是否满足设计要求,并进行必要的调整和优化。

性能评估:对中央空调系统的性能进行评估。

中央空调工程施工方案(3篇)

中央空调工程施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,人们对居住环境的要求也越来越高。

中央空调系统因其舒适、节能、环保等优点,逐渐成为现代住宅、商业建筑、办公场所等的首选空调系统。

为确保中央空调系统的正常运行,提高空调效果,本方案针对某住宅小区中央空调系统施工进行详细规划。

1.2 项目目标本工程旨在为某住宅小区提供一套高效、稳定、舒适的中央空调系统,满足小区居民的日常需求。

具体目标如下:(1)确保空调系统安装质量,满足设计要求;(2)保证施工安全,预防事故发生;(3)确保施工进度,按时完成工程;(4)降低施工成本,提高经济效益。

二、施工准备2.1 施工组织(1)项目经理:负责全面管理施工过程,协调各部门工作;(2)技术负责人:负责技术指导、质量控制、进度管理;(3)施工负责人:负责现场施工管理、材料采购、人员安排;(4)质量负责人:负责质量控制、质量检验、质量整改;(5)安全负责人:负责施工现场安全、安全教育培训、事故处理。

2.2 施工材料(1)设备:中央空调主机、末端设备、风管、管道、阀门、保温材料等;(2)材料:镀锌钢板、玻璃钢、铝塑复合风管、保温材料、密封胶、粘合剂等;(3)工具:扳手、螺丝刀、切割机、焊机、钻机等。

2.3 施工人员根据工程规模和施工内容,配备相应数量的施工人员,包括技术人员、施工人员、质检人员、安全员等。

三、施工工艺3.1 施工流程(1)施工准备:明确施工范围、施工要求、施工进度、施工安全等;(2)设备安装:按照设计图纸进行设备安装,确保设备位置、高度、方向等符合要求;(3)管道安装:按照设计图纸进行管道安装,确保管道走向、连接、固定等符合要求;(4)风管安装:按照设计图纸进行风管安装,确保风管走向、连接、固定等符合要求;(5)保温施工:对管道、风管等部位进行保温施工,确保保温效果;(6)系统调试:对空调系统进行调试,确保系统运行稳定、舒适;(7)验收:对空调系统进行验收,确保符合设计要求。

工程中央空调施工规范(3篇)

工程中央空调施工规范(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和资质,熟悉中央空调系统的安装、调试和维护。

2. 施工材料:选用符合国家标准、性能优良的中央空调设备、管道、配件、保温材料等。

3. 施工工具:准备相应的施工工具,如扳手、电钻、切割机、焊接机等。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程要求,明确施工范围和施工顺序。

二、施工流程1. 设备安装:根据施工图纸和设备安装要求,将设备吊装至指定位置,确保设备水平、牢固。

2. 管道安装:按照设计要求,合理布置管道,确保管道顺直、美观。

管道连接处应牢固,密封性能良好。

3. 电气安装:按照电气设计要求,敷设电缆、安装电气元件,确保电气系统安全、可靠。

4. 保温施工:对管道、风管等部位进行保温施工,防止热量损失和冷量损失。

5. 系统调试:完成设备安装、管道安装、电气安装后,进行系统调试,确保系统运行稳定、性能良好。

6. 验收:完成施工后,进行系统验收,确保工程质量符合设计要求。

三、施工要点1. 设备安装:设备安装前,检查设备外观是否有损伤、变形等缺陷。

安装过程中,确保设备水平、牢固,连接处密封性能良好。

2. 管道安装:管道安装时,注意管道的走向、间距和弯曲半径,确保管道顺直、美观。

管道连接处应采用焊接或法兰连接,确保连接处密封性能良好。

3. 电气安装:电气安装时,按照电气设计要求,敷设电缆、安装电气元件,确保电气系统安全、可靠。

电气元件安装位置应合理,便于维护。

4. 保温施工:保温材料选用应符合国家标准,厚度应合适。

保温施工时,确保保温材料与管道、风管等部位贴合紧密,防止热量损失和冷量损失。

5. 系统调试:系统调试时,检查系统运行是否稳定、性能是否良好。

调整系统参数,确保系统运行在最佳状态。

6. 验收:验收时,检查设备安装、管道安装、电气安装、保温施工等方面是否符合设计要求,确保工程质量。

四、施工安全1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

格力中央空调工程调试验收规范(多联机组)

格力中央空调工程调试验收规范(多联机组)
客户服务中心 12 12
工程检查验收
• 4、风管系统安装验收
• 1)送、回风口设计、气流组织是否合理 • 2)机组的机外静压是否与实际风管的阻力相匹配 • 3)风管系统是否装有送回风静压箱 • 4)风管的保温是否符合要求 • 5)风阀设置是否合理 • 6)回风口或室内机是否
装有过滤网并保证清洁 • 7)如果是天花回风是否
直接将系统转换为制热模式
客户服务中心 23 23
机组调试
• 6、调试最后一步:给与培训
• 指导操作员掌握启动/停机程序。 • 对业主进行系统培训,掌握制冷的基本知识,注意E7、
E2并不是一种故障,并提供解决方案。 • 对业主进行周期性保养培训:指导用户操作员掌握必要的
维护保养;并告知业主空调使用中做保养的好处和不做保 养的危害。 • 将相关表格的内容填写完整并移交业主,留下服务电话和 其它相关文件。
客户服务中心 9 9
工程检查验收
二、机组安装验收
• 1、室外机组安装验收
• 1)室外机组的周边是否通风良好、回风、排风顺畅、有足 够的维修空间
• 2) 机组周围是否无强热源、电磁干扰源及其它可燃性气体 • 3) 室外机组是否安装在可靠承重的位置,是否有减震措施 • 4) 机身周围是否有排水道以排
除冷凝水 • 5) 室外机组固定是否牢固、是
客户服务中心 19 19
机组调试
• 调试相关工具准备
真空泵
检漏仪
电子称
电流钳表
冷媒表
人字梯
笔记本电脑或 便携式调试器 电笔
协议转换器(USB/485) 内六角扳手
风速仪
活动扳手
噪音仪
十字螺丝刀
电子温度计
手电筒
客户服务中心 20 20
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目录<一> 工程概况及施工组织设计编制依据---------------------2<二> 主要施工办法-----------------------------------------------2<三> 确保工程质量的技术组织措施--------------------------6<四> 确保安全生产的技术组织措施--------------------------13<五> 确保文明施工的技术组织措施--------------------------19<六> 确保工期的技术组织措施--------------------------------20<七> 有必要说明的其它容-----------------------------------25<八> 人员配置表.. .. ..--------------------------------------------------30<九> 施工进度计划表--------------------------------------------31<一> 工程概况及施工组织设计编制依据:本工程为萝岗新城建设指挥办行政办公房中央空调系统安装及调试工程,该项目位于萝岗区开创大道以北,水西环路以南,采用麦克维尔离心式、螺杆式冷水机组系统。

根据招标文件及现场状况,制定如下各空调系统的施工计划, 并以此为依据结合国家有关行业标准编制以下施工组织计划.本施工组织计划所参照的有关国家标准如下:A.《采暖通风与空气调节设计规》(GB50019-2003)B.《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)C.《高层民用建筑设计防火规》(GB50045-95-2001)D.《通风与空调工程施工及验收规》(GB50243-2002)E.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》(GB50242-2002).. .. ..F.《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002)G.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)H.《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2001)<二> 主要施工办法对离心式、螺杆式冷水机组系统有其专门的吊装方法及调试,只有在正吊装及调试前提下,才能发挥最佳的能力。

1、吊运及就位2、设备调试:设备安装包括空调室外机、室机等的设备安装,安装前应进行设备的开箱检查,以免出现附、配件缺损,文件丢失等现象;要充分熟悉图纸、设备及有关的技术文件和特殊的技术要求减震、隔震的处理手段,各通用设备的安装严格按施工验收规进行。

(1)室外机安装:a.充分了解楼面强度、基础和楼面的粘接性,在混凝土基础达到养护强度,表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合要求后方可安装。

b.采取有效的防振、耐震措施。

c.安装位置必须有利于室外机的排风,可安装机架或风管以利排风;d.保证有足够的维修空间。

.. .. ..(2)室机安装:a.安装位置的选定和安装方式严格按照厂家安装及使用操作说明要求进行;b.安装前应进行单机试运行;c.安装前根据施工图纸确认机型和附件的编号,保管好说明书;d.水平安装,以利于排水;(3)冷媒管的安装:a.冷媒管必须加以支撑,支撑的间隔一定要符合有关规定,当冷媒铜管外径为6.32-9.52mm时,支撑间隔≯1.2m,当冷媒铜管外径为12.70以上时, 支撑间隔≯1.5m。

b. 冷媒管道穿越墙体或楼板处应设塑料套管,冷媒管道焊接缝不得置于套管。

不得将套管作为管道的支撑。

冷媒管不可以与固定金属件直接接触。

c.冷媒管采用的铜管必须符合使用标准,宜用磷脱氧无油铜管(JIS H3300-C1220T GB 1527-TP1),采用R410A冷媒时,管道设计压力为42.3kg。

d.冷媒管要妥善保存,管的端口要进行封口,以防水份和垃圾进入冷媒管,保存位置应是高于地面的台架。

e.盘管伸展安装时应注意避免管道损伤和压扁。

f.管道的切割不能使用锯子或砂轮机,以免铜粉会留在部,应用专门的切管器。

铜管切割后必须清除切割面的毛边,但要防铜粉掉进管。

g.铜管弯曲时,管的侧不可有皱纹或变形,弯管不得小于90℃... .. ..h.管道扩口连接应用力矩扳手,避免因不合适的紧固力矩过松或过紧裂缝造成冷媒泄漏。

i.铜管焊接时应用0.2kg/cm2压力的氮气进行管边吹边焊,直至焊接完毕冷却后。

j.管道安装完毕,必须用足够压力的氮气对其进行冲洗,去除管的氧化膜和垃圾、水份等。

并按规定有步骤的对管道进行气密性测试,确保没有泄漏。

(4)排水管安装a.空调机排水管的安装必须与建筑中其它污水管等分开,并保持1/100以上的排水坡度。

b.排水管尽可能短并保证没有气囊,排水盘出口部负压大的室机,排水管必须有存水封。

c.排水管同样需要支撑,水平管支撑间隔为0.8-1.2m.d.室机起动前要进行通水试验,以确认排水泵的动作和冷凝排水畅顺。

e.排水管要进行保温,保温材料的厚度要在10mm以上。

(5)管道保温a.冷媒管道采用橡塑管套保温,管套保温厚度≮13mm;b.冷媒管道保温接口处用胶水粘紧,不得有裂现象。

(6)管道真空干燥和冷媒填充:管道填充冷媒前需进行真空干燥,以除去系统的水分... .. ..管道的冷媒填充量必须按所安装的设备资料及实际管道进行计算。

(7)空调机试运转A.试运转前应符合下列要求A)按设计及主产厂家要求安装;B)通过试压试验无泄漏现象;C)测量冷凝水管走向无倒坡现象;D)排水软管无压扁、折弯现象。

B.运转与调试步骤E)室外机绝缘检查及电控线路连接检查;F)室外机进行点动试运转,无不正常的噪声;G)开通所有机组,带负荷运行后,检查室机风量、出风温度情况,保温管上应无冷凝水产生。

<三> 确保工程质量的技术组织措施为切实抓好本工程的施工质量,本着公司一贯精益求精的宗旨,创造精品,满足业主的要求!公司把本工程列为重点工程,组建了强有力的项目管理班子,提出“重点工程创建精品”的要求!1、施工质量管理体系施工质量保证体系主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。

本工程在管理过程中,将从这两个方面着手,严格进行质量的控制。

为保证工程管理体系的顺利实施,我单位将成立项目经理部,并将依据本.. .. ..工程的具体情况,严格按照ISO9001进行质量管理。

保证现场质量管理中,责任明确,分工明确2、质量管理体系3、施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。

1)质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。

职责明确,是落实责任到位、有效管理的首要条件。

施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者2)施工过程全面质量管理控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,形成一个高效的体系,来保证施工质量。

⑴设置各阶段工作任务首先,以我公司提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。

其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。

再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在.. .. ..检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并形成改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

⑵体系的运作方式在本工程的施工过程中,我单位将开展全面质量管理小组活动(即TQM活动),对工程质量进行全面管理,并对重点和难点部位进行重点攻关。

4、全面质量控制体系运转的保证⑴项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

⑵配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

⑶提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础.⑷制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。

⑸实时召开施工质量分析会,对在质保体系运转过程中发现的问题进行及时处理和解决。

⑹开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度.5、全面质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落.. .. ..实。

⑴“人”的因素施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。

故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。

在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。

进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。

⑵“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。

但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。

在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

⑶“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单应,故材料采用的优劣将直接影响本工程的在及外观质量, “物”的因素是最基本的因素.为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地.. .. ..落实.⑷“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

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