单相双值电容电机原理
单相双值电容电机工作原理
单相双值电容电机工作原理
单相双值电容电机（SCBDE）是一种新型的电机，它有两个电容元件，每个电容元件的两端分别连接着两个电感器，通过控制两个电感器的工作状态，使电机能产生旋转磁场。
单相双值电容电机利用了这一原理，利用电容元件两端的电压和电流的相位差，使电容器两端产生感应电动势。
在定子侧产生旋转磁场的同时，通过控制绕组中电流方向，使转子在空间旋转。
这种电机由一对极对数相同、极距相等的转子组成，转子上均分布着若干个圆环形槽。
在定子侧安装一个绕组（绕组安装在一块绝缘板上），在转子绕组中分别串接一个电容器。
当两个绕组接通时，一个绕组中电流方向由下向上、另一个绕组中电流方向由上向下通过一对电感器。
当两个绕组接通时，它们产生的电流方向相同且相互垂直，产生旋转磁场。
在定子侧形成感应电动势。
单相双值电容电机是由两个定子和一个绕组组成的。
定子位于电机的底部，其上有一对绕组和一块绝缘板。
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双电容单相电机正反转原理
双电容单相电机正反转原理
双电容单相电机是分相启动式单相异步电动机，又称为双值电容电机。
双电容单相电机正反转原理是利用两个电容器来改变电机的相位，从而实现正反转控制。
在正转时，通过一个电容器将电机的起动电流延迟一定时间，使电机能够顺利启动。
在反转时，通过另一个电容器将电机的相位反转，使电机反转运行。
双电容单相电机正反转控制方法有：
1.利用转换开关控制正反转。
2.利用电路板控制正反转。
3.利用PLC控制正反转。
双电容单相电机有一个笼式转子和定子，定子中嵌有一个主绕组线圈U1～U2（别名，运行绕组）和副绕组线圈Z1～Z2（别名，启动绕组）。
双电容单相电机有两个电容器，一个是启动电容，另一个是运行电容。
电机启动后，转速达到电机的额定转速，离心开关会断开启动电容，最后只有运行电容工作。
单相交流电机的工作原理
单相交流电机的工作原理一、单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。
这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。
因此，起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。
在单相电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。
此种电动机定子做成凸极式的，有两极和四极两种。
每个磁极在1/3-1/4全极面处开有小槽，把磁极分成两个部分，在小的部分上套装上一个短路铜环，好象把这部分磁极罩起来一样，所以叫罩极式电动机。
单相绕组套装在整个磁极上，每个极的线圈是串联的，连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。
当定子绕组通电后，在磁极中产生主磁通，根据楞次定律，其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的作用与电容式电动机的起动绕组相当，从而产生旋转磁场使电动机转动起来。
单相电容式电机
单相电容式电机单相电容式电机电容分相式单相电机正反转电路图加一个起动电容，使主绕组和副绕组中的电流在空间上相差90度，从而产生一个（单相）旋转磁场。
在这个旋转磁场的作用下，电机转子就可以自动启动，起动后，待转速升到一定时，借助一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将启动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。
因此，起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。
单相异步电容式电动机第一类是无离心开关，单电容移相式的，比如电风扇那些，通常都是小电动机上用的。
由于这种设计，启动钮矩不大，所以不适合高载荷设备，特别是比如空气压缩机这些的启动需要很大钮矩的，这种无法胜任。
有离心开关，单电容移相启动式的，比如一些风机等设备，但目前由于各种原因，这种电动机似乎越来越少。
但在一些特殊地方，的确他还存在；这种启动性能比前者大，但是他只适合启动后稳定运行的，因为他的辅助绕组是作为启动使用，启动后就完全依靠主绕组的旋转磁场，已经没有所谓的换相了，因为电容器以及辅绕组在电动机转速到达一个速度后，通过离心开关以及分离，他们已经不工作，这种电动机致命的缺点就是，一旦带一些高载荷设备，比如空气压缩机，经常会转转就慢下来，然后又再次通过辅绕组启动，所以实在不适合很多地方，通常只有用在风机等地方才有一些用，但已经被第三类所说的那种电动机取代。
第三类有离心开关，双电容双值移相式的，目前在很多地方最常见，比如空气压缩机，切割机，台式电钻等地方。
原理就是：他既有主绕组，也有辅绕组，也有离心开关，辅绕组和主绕组一同工作，和第一类所说的那种差不多，但这样启动性能下降了怎么办？他们就通过使用离心开关来解决（注：离心开关是一种双掷开关，其作用是(1)单相电机：用于启动绕组的通断（启动绕组为短时工作制），当转速到达某一值时，离心开关断开；(2)三相电机需要反接制动时，常用离心开关，当反接时转速降到很低时，离心开关断开，反接运转结束。
双电容单相电机倒顺开关接法
双电容单相电机倒顺开关接法
双电容单相电机倒顺开关接法是一种将单相电机转向从正转到反转的接法，它通过调整电机的两个电容器之间的相位来改变电机的方向。
当电容器的相位被调整到一定的值时，电机的正转会变成反转，可以在不断的调节电容器的相位来控制电机的正反转。
双电容单相电机倒顺开关接法原理如下：当两个电容器C1、C2之间的相位差为0度时，电容C1和C2都处于放电状态，电流从C1流出，经过接触器S1，流出电机，然后经过负载R1，流入空气开关，再流入电容C2，这样就形成了一个电路，电机也就能发生正转动作。
当电容C1和C2之间的相位差变为180度时，电容C1和C2都处于充电状态，电流从C2流出，经过接触器S1，流出电机，然后经过负载R1，流入电容C1，这样就形成了一个电路，电机也就发生反转动作。
双电容单相电机倒顺开关接法的控制方式有手动控制和自动控制两种。
手动控制就是人为操作接触器S1分别接通和断开，来改变电容器C1、C2之间的相位差，从而改变电机的方向。
自动控制则是通过控制电路来控制接触器S1的触点，从而改变电容C1、C2之间的相位差，控制电机的正反转。
双电容单相电机倒顺开关接法具有结构简单、操作方便、调节精度高等优点，但也存在一定的缺点，比如换向次数有限，换向量大，换向时间长，电容损耗大，控制困难等。
总之，双电容单相电机倒顺开关接法是一种可以调整电机的方向，使其在不断调整电容器之间的相位差来控制电机的正反转的接法，可以用于控制各种单相电机的转向，但也存在一定的缺点，需要我们注意。
单相电机启动及接线原理解析
单相电机概念及应用：单相电机，是指由220V交流单相电源供电而运转的异步电动机。
在生产方面应用的有微型水泵、磨浆机、脱粒机，粉碎机、木工机械、医疗器械等，在生活方面，有电风扇、吹风机、排气扇、洗衣机、电冰箱等，种类较多，但功率较小。
单相电机启动原理：当单相正弦电流通过定子绕组时，电机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电机无法旋转。
因此，需要加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的启动电容，使得与主绕组的电流在相位上相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自行启动旋转起来。
它有两个绕组，一般主绕组（运行绕组）线径较大一点，还有一个启动绕组（副绕组），启动绕组串联一个电容器，是它的电压迟后电流90度，这样两组绕组得到不同的磁场，形成了旋转磁场，电动机就转起来了。
电容在电路中产生的作用就是储存电势和电机中的电势形成电势差，然后产生磁力带动电机转动。
单相电机起动方式：第一种，分相起动式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。
运转速率大致保持定值。
主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。
图1 电容运转型接线电路第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。
起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。
图2 电容起动型接线电路第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。
双值电容异步电动机
双值电容异步电动机一、单相双电容异步电动机，就是有两个电容的交流电动机，一个电容是启动电容，一个是运行电容，启动电容通过一个离心开关接在副绕组上，当转速达到一定速度后，离心开关在离心力的作用下断开，启动电容也与副绕组断开，完成了启动电容“启动”的使命。
而运行电容则是一直接在副绕组上。
二、２２０Ｖ单相双电容电动机有一个启动电容和一个运行电容。
容量较大的是启动电容，容量较小的是运行电容。
电动机启动后离心开关将启动电容从电路中断开。
如果缺少启动电容，电动机启动困难或无法启动（常表现为空载启动正常，加载后无法启动）；如果缺少运行电容，电动机可以启动，但输出功率变小（常表现为带负载能力降低）。
三、怎样可以避免单相异步带双值电容电动机的离心开关在断开时没有火花和电弧发生?可以在离心开关触头两端并接一只高耐压（高于电源电压一倍以上）小电容，根据电机功率大小电容容量选择0.22uF~0.47uF，具体可通过试用确定。
四、单相双值电容带离心开关的电机改成不带离心开关的，带启动电容，不带运行电容的可以吗？不能，只能淘汰起动电容，还需考虑电机的起动转矩，将运行电容容量适当增大。
五、单相双电容电机发烫原因1 单相双电容的大电容是启动电容，在电动机启动的时候串联在启动绕组上，当电动机的转速达到额定转速的75%时，在离心力的作用下离心开关动作，使启动绕组脱离电源。
由于启动电容容量大，电流也大，一旦离心开关出现故障：不闭合（卡死、断线）——电动机启动缓慢，甚至不启动。
不断开（其他原因导致转速始终达不到额定转速75%、离心开关触点熔焊）——电动机电流过大、温度很高，启动电容发烫，甚至烧毁电动机。
2 启动电容发热检查离心开关或电容是否完好，运转电容（那个容量小的）发热可能是电容漏电或耐压不够，应更换。
另外电容量与电机不匹配或电机匝间短路或过载等原因也会造成电机发热严重。
六、电机是4极的一个工作电容是30 启动是200UF 。
我也不知道电机是多大的空载电流是4个，增氧机的。
单相交流电机的工作原理
单相交流电机的工作原理一、单相交流电动机只有一个绕组.转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时.电动机就会产生一个交变磁场.这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化.但在空间方位上是固定的.所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场.当转子静止时.这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩.使得合成转矩为零.所以电动机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转）.这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。
这样平衡就打破了.转子所产生的总的电磁转矩将不再是零.转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来.我们可在定子中加上一个起动绕组.起动绕组与主绕组在空间上相差90度.起动绕组要串接一个合适的电容.使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度.即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组.将会在空间上产生（两相）旋转磁场.在这个旋转磁场作用下.转子就能自动起动.起动后.待转速升到一定时.借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开.正常工作时只有主绕组工作。
因此.起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候.起动绕组并不断开.我们称这种电动机为电容式单相电动机.要改变这种电动机的转向.可由改变电容器串接的位置来实现。
在单相电动机中.产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法.又称单相罩极式电动机。
此种电动机定子做成凸极式的.有两极和四极两种。
每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽.把磁极分成两个部分.在小的部分上套装上一个短路铜环.好象把这部分磁极罩起来一样.所以叫罩极式电动机。
单相绕组套装在整个磁极上.每个极的线圈是串联的.连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。
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单相电容电机的工作原理
单相电机的启动分电容启动,和电阻启动.还有罩极电机.罩极的没有另外的启动.单相电机接电容的目的是通过电容移相作用，将单相交流电分离出另一相相位差90度的交流电。
将这两相交流电分别送入两组或四组电机线圈绕组，就在电机内形成旋转的磁场，旋转磁场在电机转子内产生感应电流，感应电流产生的磁场与旋转磁场方向相反，被旋转磁场推拉进入旋转状态。
单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。
这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。
因此，起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。
在单相电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。
此种电动机定子做成凸极式的，有两极和四极两种。
每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽，把磁极分成两个部分，在小的部分上套装上一个短路铜环，好象把这部分磁极罩起来一样，所以叫罩极式电动机。
单相绕组套装在整个磁极上，每个极的线圈是串联的，连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。
当定子绕组通电后，在磁极中产生主磁通，根据楞次定律，其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的作用与电容式电动机的起动绕组相当，从而产生旋转磁场使电动机转动起来。