液下泵性能及技术参数
不锈钢液下泵型号及参数
【FY系列不锈钢液下泵】产品：【FY系列不锈钢液下泵】产品简介：FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮代号T B M代号L K【FY系列不锈钢液下泵】产品特点：1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
【FY系列不锈钢液下泵】结构图：【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：型 号 出口直径 mm 流量扬程 m 转速 r/min 功率(kw)液下长度（mm)m 3/h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 300025FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A8091.825.531290014.7322【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图：【FY系列不锈钢液下泵】安装尺寸图：型号W M H D D0n-m A B A1B1A2B2n1-m1Dg D1D01n2-m2 25-164201952055605108-ф1860040051035017016010-ф1825115854-ф14 25-254201952055605108-ф1860040051035017016010-ф1825115854-ф14 25-414201952055605108-ф1860040051035017016010-ф1825115854-ф14 40-164201952055605108-ф1860040051035017016010-ф183********-ф18 40-264201952055605108-ф1860040051035017016010-ф183********-ф18 40-404202252055605108-ф1860040051035017016010-ф183********-ф18 50-164202052055605108-ф1860040051035017016010-ф184********-ф18 50-254202052055605108-ф1860040051035017016010-ф184********-ф18 50-404202252055605108-ф1860040051035017016010-ф184********-ф18 65-1655031025070065012-ф1875045066036022018010-ф185********-ф18 65-2555031025070065012-ф1875045066036022018010-ф185********-ф18 65-4055031025070065012-ф1875045066036022018010-ф185********-ф1880-1555031027070065012-ф1875045066036022018010-ф186********-ф18 80-2555031027070065012-ф1875045066036022018010-ф186********-ф18 80-3855031027070065012-ф1875045066036022018010-ф186********-ф18 100-2355031027570065012-ф1875045066036022018010-ф188********-ф18 100-3755031027570065012-ф1875045066036022018010-ф188********-ф18【FY系列不锈钢液下泵】使用注意事项：拆卸与装配1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
FY型液下泵型号意义及使用条件
FY型液下泵型号意义及使用条件
该型号液下泵的型号意义如下：
1.F代表离心泵的类型，Y代表液下泵的类型。
2.数字1表示泵的排量范围的系列编号，数字越大表示排量越大。
3. 数字2表示泵的出口直径（如2代表50mm，4代表100mm）。
4.数字3表示泵的轴功率（单位为千瓦）。
1.温度范围：液下泵可输送的液体温度范围通常为0℃-80℃。
如果
需要输送高温液体，则需要选用耐高温的材料制造的液下泵。
2.最大固体颗粒直径：液下泵可以输送含有一定固体颗粒的液体，但
要注意固体颗粒的直径应小于泵的最大允许值。
3.PH值范围：液下泵的材料一般适用于PH值为4-10的液体，如果
需要输送PH值超过这个范围的液体，则需要选择特殊材料制造的液下泵。
4.额定电压：液下泵的额定电压通常为380V，如果需要其他电压供电，则需要使用变频器或其他电气设备进行调整。
5.安装环境：液下泵需安装在干燥、通风、无腐蚀气体及导电性气体
的环境中。
并且应保证电机与电源接地可靠。
6.使用介质：液下泵可以输送各种非腐蚀性液体，包括普通水、清水、污水、废水等。
总结起来，FY型液下泵主要用于输送非腐蚀性液体，特别适用于含
有固体颗粒的污水和废水。
它的使用条件包括液体温度范围、固体颗粒直
径、PH值范围、额定电压、安装环境等多个因素。
根据实际需求，选用适当型号的液下泵，可以保证其正常、高效地运行。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
各种泵技术参数范文
各种泵技术参数范文泵是一种将液体、气体、或者液体与气体的混合物质进行吸入、输送、排出或压缩的设备。
泵的技术参数包括以下几个方面：1.流量：流量是指单位时间内泵所输送的液体或气体的体积或质量。
常用单位有立方米/小时或升/分钟等。
泵的流量可以根据具体应用要求来调节，如抽水泵的流量可以根据需要来调整。
2.扬程：扬程是指液体或气体从进口到出口之间的高度差。
它反映了泵对液体或气体的输送能力。
常用单位有米或千帕等。
扬程通常与泵的供水高度、管道阻力等因素有关。
3.功率：泵的功率表示泵在单位时间内对液体或气体执行的工作量。
常用单位有千瓦或马力等。
泵的功率可根据具体应用情况来选择，如根据所需的流量和扬程来确定。
4.转速：泵的转速指泵的转子每分钟转动的圈数。
转速通常对泵的性能和运行情况有重要影响。
高转速可提高泵的流量与扬程，但也会增加能耗和噪音。
5.效率：泵的效率表示泵输送的液体或气体所消耗的能量与输入能量之间的比值。
它反映了泵的能量利用率。
泵的效率会受到泵的设计、运行条件以及液体或气体的流体特性等因素的影响。
6.进口直径和出口直径：泵的进口直径和出口直径分别表示泵进口和出口处的管道直径。
泵的进出口直径与泵的流量和压力有关，需要根据具体情况来确定。
7.排水能力：排水能力是指泵在单位时间内排空液体或气体的能力。
泵的排水能力通常以每分钟排水的升数或立方米数来表示，是衡量泵性能的重要参数。
8.噪音：泵的噪音是指泵在运行时产生的噪声水平。
噪音水平对于泵的工作环境和使用场所非常重要，需要符合相关的国家和地区的噪声标准。
以上是泵的一些常见技术参数。
根据具体使用需求和应用环境，选择合适的泵技术参数是确保泵正常工作和提高工作效率的关键。
25CDLF型,32CDLF型多级泵性能参数表
1280
90
40CDLF8-200
8
180
89
2900
7.5
2.3
1310
95
50CDLF16-20
16
24
84
2900
2.2
4.6
665
40
50CDLF16-30
16
36
86
2900
3
4.6
745
50
50CDLF16-40
16
48
86
2900
4
4.6
825
55
50CDLF16-50
16
60
88.5
4
144
86
2900
4
1.8
1025
40
32CDLF4-190
4
152
87
2900
4
1.8
1050
40
32CDLF4-200
4
160
87
2900
4
1.8
1075
40
32CDLF4-210
4
168
87
2900
4
1.8
1100
45
32CDLF4-220
4
176
87
2900
4
1.8
1130
45
40CDLF型、50CDLF型多级泵性能参数表
16
120
92.5
2900
11
4.6
1310
140
50CDLF16-110
16
132
92.5
2900
11
4.6
lng潜液泵技术参数
lng潜液泵技术参数摘要：1.LNG 潜液泵的概述2.LNG 潜液泵的技术参数3.LNG 潜液泵的应用领域正文：【一、LNG 潜液泵的概述】LNG 潜液泵，全称液化天然气潜液泵，是一种应用于液化天然气（LNG）输送系统的关键设备。
LNG 潜液泵的主要作用是将液化天然气从储罐输送至气化站或者直接输送至用户。
在LNG 输送过程中，潜液泵的性能和稳定性对整个输送系统的运行安全至关重要。
【二、LNG 潜液泵的技术参数】1.流量：LNG 潜液泵的流量是衡量其输送能力的重要参数，通常以立方米/小时为单位表示。
根据输送系统的需求，可以选择不同流量的潜液泵。
2.扬程：LNG 潜液泵的扬程是指泵能将液体提升的垂直高度，单位为米。
扬程与泵的结构和转速有关，不同扬程的泵适用于不同的输送场景。
3.温度：LNG 潜液泵的工作温度是指泵在正常运行时所处的温度环境。
LNG 潜液泵通常在低温环境下工作，因此需要具备良好的抗寒性能。
4.功率：LNG 潜液泵的功率是指泵在运行时所需的驱动功率，单位为千瓦（kW）。
根据输送系统的规模和距离，可以选择合适功率的潜液泵以保证其稳定运行。
5.材质：LNG 潜液泵的材质对泵的性能和寿命有重要影响。
一般来说，LNG 潜液泵的材质需要具备良好的耐低温性能、抗腐蚀性能和耐磨性能。
【三、LNG 潜液泵的应用领域】LNG 潜液泵广泛应用于液化天然气的输送和分配系统中，包括以下几个领域：1.天然气液化工厂：LNG 潜液泵可用于液化天然气的输送和储运，提高生产效率和降低能耗。
2.LNG 接收站：在LNG 接收站，LNG 潜液泵负责将LNG 从船舶输送至储罐，或从储罐输送至气化站。
3.LNG 气化站：LNG 潜液泵在气化站中用于将液化天然气输送至气化装置，以满足不同用户的需求。
4.LNG 加气站：LNG 潜液泵可用于将液化天然气输送至加气机的储气瓶，为车辆和船舶提供LNG 燃料。
低温泵参数——精选推荐
LNG低温泵设备技术条件、设备主要技术参数、性能✧型号：潜润型低温泵✧设计流量：8～340L/min（液态）✧设计扬程：15~245m✧所需进口净正压头：1~4m✧电机功率：11KW✧转速：1500-6000RPM✧电源：3相，380V，产品特点✧泵和电机都浸润在低温液体中✧NPSHR要求极低✧无密封组件设计✧可频繁启动，对泵寿命无影响✧结构紧凑，便于安装维护✧通过变频调速，流量调节范围大泵池设备技术条件、设备主要技术参数、性能✧几何容积：75L✧工作介质：LNG✧内筒直径：300mm✧外筒直径：380mm✧工作压力: 1.4MPa /-0.1MPa✧设计压力： 1.6 MPa/-0.1MPa✧气压试验压力： 1.84MPa✧气密性试验压力： 1.0 MPa/ 0.2（内罐同时持压0.1MPa）✧安全阀开启压力： 1.5MPa✧工作温度：-162℃/常温✧设计温度：-196℃/50℃✧容器主体射线检测比例：100%RTⅡ级/20％RT III级✧腐蚀裕量：0/1✧焊缝系数： 1.0/0.85✧固定方式：立式、室外✧进液口：DN50✧出液口：DN40✧回气口：DN25设备设计、制造、检验标准✧国家质量监督检验检疫总局《固定式压力容器安全技术监察规程》2009年版✧《钢制压力容器》GB150－1998✧《不锈钢冷轧钢板》GB3280－2002✧《流体输送用不锈钢管》GB/T14976－2002✧《绝热低温压力容器》GB18442－2001✧《低温绝热压力容器试验方法》GB18443-2001✧《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000✧《压力容器的涂敷与运输包装》JB/T4711-2003✧《承压设备无损检测》JB/T4730－2005✧《钢制压力容器用封头》JB/T4746－2002✧《空气分离设备表面清洁度》JB/T6896-1993✧《低温液体贮运设备使用安全规则》JB6898-97产品特点✧具备长久的真空寿命和良好的绝热性能✧采用氦质谱检漏仪进行检漏，氦质谱检漏人员均取得航天系统的Ⅱ级资格证书；✧主体焊缝采用自动焊，单条焊缝的漏率可达1×10-9 Pa.m3/s，整台容器的漏率可达1×10-8Pa.m3/s，均超过国家标准2个数量级；✧管道和接头采用自动氩弧焊，其焊接性能稳定，成形美观，无烟尘污染，清洁度非常高；✧夹层设有吸附室，室内装有分子筛和（或）活性碳，可吸附夹层中的残余气体，延长真空寿命；设备简介设备为双圆筒高真空多层容器，内外容器用奥氏体不锈钢板材制成。
长轴液下泵的参数介绍-通大
液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵长轴液下泵性能参数液下泵参数；长轴液下泵参数；YW液下排污泵技术参数液下泵概述YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。
液下泵目录：1-BG42463 立式外置液下泵2-BG42463 悬臂液下泵3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵4-BG42463 耐腐蚀液下泵5-BG42463 一种多功能液下泵6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴7-BG42463 自吸式液下泵8-BG42463 氟塑料合金液下泵9-BG42463 立式外置型液下泵10-BG42463 液下泵11-BG42463 软轴液下泵12-BG42463 带浮体的双吸液下泵13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵14-BG42463 液下泵15-BG42463 全塑液下泵16-BG42463 机械密封液下泵17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵18-BG42463 液下泵19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵20-BG42463 一种改进的液下泵21-BG42463 一种轴流式液下泵22-BG42463 耐腐蚀液下泵23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置26-BG42463 分段式液下泵传动管27-BG42463 磁力液下泵28-BG42463 耐腐液下泵29-BG42463 高温浓硫酸液下泵30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵31-BG42463 钛液下泵32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵33-BG42463 一种改进的液下泵34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套36-BG42463 长轴液下泵37-BG42463 一种长轴液下泵38-BG42463 液下泵39-BG42463 防腐液下泵40-BG42463 一种盐酸液下泵连接螺杆的防护装置41-BG42463 一种双蜗室液下泵42-BG42463 安全气体密封多级液下泵43-BG42463 石墨耐腐蚀液下泵44-BG42463 一种防腐耐磨液下泵45-BG42463 一种改进结构的立式液下泵46-BG42463 组合式立式液下泵47-BG42463 一种改进的料浆液下泵48-BG42463 干气密封长轴多级液下泵49-BG42463 液下泵密封装置50-BG42463 高温长轴液下泵51-BG42463 一种两组叶轮的液下泵52-BG42463 液下泵53-BG42463 用于立式液下泵的可调联轴节54-BG42463 浮式防腐液下泵55-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置56-BG42463 双密封室液下泵57-BG42463 立式无传动轴液下泵58-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置59-BG42463 可在线排除泄漏液体的液下泵60-BG42463 可进行侧面维修的液下泵61-BG42463 一种用于液下泵的主轴密封装置62-BG42463 无堵塞切割式液下泵63-BG42463 新型液下泵64-BG42463 一种改进的液下泵65-BG42463 磁钛液下泵66-BG42463 智能保护监控长轴液下泵装置67-BG42463 液下泵68-BG42463 液下泵用防串液密封装置69-BG42463 防堵塞长轴液下泵70-BG42463 支撑式液下泵71-BG42463 细长轴液下泵72-BG42463 进水口上移的逆流液下泵73-BG42463 增设有动、静水轴承的逆流液下泵74-BG42463 液下泵用多级传动装置75-BG42463 一种硫酸液下泵76-BG42463 一种新型熔盐液下泵77-BG42463 易更换浓硫酸液下泵接管78-BG42463 玻璃钢悬臂液下泵79-BG42463 液下泵80-BG42463 一种槽顶立式液下泵与种分槽的连接结构81-BG42463 浮式耐腐液下泵82-BG42463 防腐液下泵83-BG42463 耐腐液下泵84-BG42463 一种液下泵吸入管85-BG42463 立式无传动轴液下泵86-BG42463 磁力传动多级液下泵87-BG42463 立式长轴液下泵的连接装置88-BG42463 悬臂液下泵无接触密封装置89-BG42463 具有蓄油盖的液下泵90-BG42463 可进行侧面维修的液下泵91-BG42463 液下泵泄漏液的监测控制装置92-BG42463 一种液下泵液下泵性能参数：型号口径mm流量m3/h扬程m转速r/min功率KW25YW8-22-1.1 25 8 22 2900 1.1 32YW12-15-1.1 32 12 15 2900 1.1 40YW15-15-1.5 40 15 15 2900 1. 5 50YW15-30-2.2 40 15 30 2900 2.2 50YW20-7-0.75 50 20 7 1450 0.75 50YW10-10-0.75 50 10 10 1450 0.75 50YW20-15-1.5 50 20 15 2900 1. 5 50YW15-25-2.2 50 15 25 2900 2.2 50YW18-30-3 50 18 30 2900 3 50YW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 50YW20-40-7.5 50 20 40 2900 7 .5 65YW25-15-2.2 65 25 15 2900 2.2 65YW37-13-3 65 37 13 2900 3 65YW25-30-4 65 25 30 2900 4 65YW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 65YW35-50-11 65 35 50 2900 11 65YW35-60-15 65 35 60 2900 15 80YW40-7-2.2 80 40 7 1450 2.2 80YW-43-13-3 80 43 13 2900 3 80YW40-15-4 80 40 15 2900 480YW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 100YW80-10-4 100 80 10 1450 4 100YW110-10-5.5 100 110 10 1450 5.5 100YW100-15-7.5 100 100 15 1450 7.5 100YW85-20-7.5 100 85 20 1450 7.5 100YW100-25-11 100 100 25 1450 11 100YW100-30-15 100 100 30 1450 15 100YW100-35-18.5 100 100 35 1450 18.5 125YW130-15-11 125 130 15 1450 11 125YW130-20-15 125 130 20 1450 15 150YW145-9-7.5 150 145 9 1450 7.5 150YW180-15-15 150 180 15 1450 15 150YW180-20-18.5 150 180 20 1450 18.5 150YW180-25-22 150 180 25 1450 22 150YW130-30-22 150 130 30 1450 22 150YW180-30-30 150 180 30 1450 30 150YW200-30-37 150 200 30 1450 37 200YW300-7-11 200 300 7 970 11 200YW250-11-15 200 250 11 970 15 200YW400-10-22 200 400 10 1450 22 200YW400-13-30 200 400 13 1450 30 200YW250-15-18.5 200 250 15 1450 18.5 200YW300-15-22 200 300 15 1450 22 200YW250-22-30 200 250 22 1450 30 200YW350-25-37 200 350 25 1450 37 200YW400-30-45 200 400 30 1450 45 250YW600-9-30 250 600 9 980 30 250YW600-12-37 250 600 12 1450 37 250YW600-15-45 250 600 15 1450 45 250YW600-20-55 250 600 20 1450 55 250YW600-25-75 250 600 25 1450 75 300YW800-12-45 250 800 12 1450 45300YW500-15-45 300 500 15 980 45 300YW800-15-55 300 800 15 980 55 300YW600-20-55 300 600 20 980 55 300YW800-20-75 300 800 20 980 75[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。
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液下泵性能及技术参数
液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。
一、液下泵产品介绍：
液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
二、液下泵产品分类：
WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。
2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。
只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
三、液下泵主要用途：
液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准:
(1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。
(2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。
(3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。
(4)液下泵防腐符合要求。
(5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
(6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。
(7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。
(8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。