SEW减速箱维修步骤与方法
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SEW减速机检修工艺流程 PPT
概述
1.拆卸风扇 2.拆卸风扇罩内片 3.拆卸黄油盘 4.拆卸逆止器 5.拆卸油标（或油尺） 6.拆卸端盖螺栓 7.拆卸端盖 8.拆卸合箱螺栓 9.分箱（只针对M,ML系列） 10.拆卸高速轴位置润滑管 11.吊齿轮
拆检减速机 1.拆卸风扇
1.1 对称用力 1.2 加热风扇
2.拆卸风扇罩内片 2.1注意是否有垫片
准备零件
依据确定的维修方案，准备所需的零件。
准备装配
概述
1.准备减速机的相关资料.
2.进行零部件的红装,清洗等装配前的准备工作.
3.从仓库领取零部件,检查所有待装配部件是否齐全,并且完好
4.按照装配流程装配减速机,并填写装配报告.
5.按照文件标准加油试车,试车不少于2小时.有逆止器的注意旋转
方
向.
注意点：应注意有卡簧等附件时， 要按图纸安装到位。
• 三.轴承的安装
•
轴承应在安装前打开包装，防止灰尘及其他杂物进入，防锈油应擦拭干
净，防止烫伤；轴承内圈加热到120℃，在轴上装配轴承处涂上润滑油，将
轴承装在轴上，要保证轴承顶在轴肩处或定距环上，保证轴承安装完毕后能
转动，且应保证定距环不能转动。
•
焊渣等异物，去处箱体结合面的毛刺，检查文件，如是压力润滑，需按照排
管作业指导书进行排管。
注意点：箱体的结合面必需 平整，没有毛刺。
五.码轮
a、把安装好的轴安装在箱体上除了 在轴的一端使用定距环的情况外 ，轴的两个轴承应尽可能的放在 箱体中间，码轮时，要仔细检查 每个齿面保证每个齿面不能有任 何损伤。
注意点：需要顶块的轴在码放之 前先要安装顶块。
接触
a、后检查齿轮接触，在齿轮表 面涂蓝，用手转动齿轮，齿 面与齿面的接触部分应超过 齿面宽度的70﹪，齿廓高度 的50﹪。对于有修型的齿面 接触不应超过齿面宽度的 50%
SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整PPT课件
3
技术交流
技术交流目录
联轴器的的安装方法
空心轴的安装方法
空心轴工装的使用 力矩臂的调整 锁紧盘的安装
安装时其它注意事项
Service Center/ 06，Jun, 2008
Driving the world
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
减速器的通气
Service Center/ 06，Jun, 2008
Driving the world
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
8
技术交流
减速电机安装前准备工作 透气减压阀
透气减压阀错误使用后果 减速箱体输出轴油封漏油
技术交流
2
技术交流目录
二、减速电机的安装调整
减速电机安装前准备工作
安装前的拆箱检查和安装准备 透气减压阀 六种安装方式
实心轴的安装方法
同轴度的概念及调整
Service Center/ 06，Jun, 2008
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Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
通常可以不必维修 减速箱体与电机联接法兰漏油
必须进行维修 电机定子进油
必须进行维修 每一种情况举例说明
Service Center/ 06，Jun, 2008
Driving the world
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
SEW减速机的使用维护
总结词
考虑到工作环境对减速机的影响，如温度、湿度、粉尘、腐蚀等，选择适合特定 工作环境的减速机型号。
详细描述
根据工作环境的恶劣程度，选择具有相应防护等级和材料耐受性的减速机。例如 ，对于高温环境，应选择耐高温的减速机；对于腐蚀环境，应选择具有防腐涂层 或防腐材料的减速机。
06
减速机的发展趋势与未来展望
紧固件检查
定期检查紧固件是否松动，如 螺栓、螺母等，确保传动系统
稳定。
轴承检查
检查轴承是否磨损、损坏，及 时更换或修复，保证传动精度
。
异常声音与振动
注意倾听减速机运行时的声音 ，观察是否有异常振动，如有
异常及时处理。
03
减速机的维护保养
定期润滑保养
定期检查减速机润滑 系统，确保润滑油充 足且清洁。
齿轮减速机具有高传动效率、高承载 能力、运转平稳等优点，适用于大扭 矩、低转速的传动场合。
行星齿轮减速机具有高传动效率、结 构紧凑、传动比范围广等优点，适用 于需要实现多级减速的传动场合。
减速机在工业中的应用
01
减速机在工业中广泛应用于各种 机械设备，如包装机械、印刷机 械、纺织机械等。
02
通过使用减速机，可以实现机械 设备的高效、稳定运转，提高生 产效率和产品质量。
操作规程与安全防护
操作规程
遵循减速机的操作规程， 避免超载、过载和异常操 作，以免损坏减速机。
安全防护
确保减速机周围有安全防 护装置，如防护罩、安全 栏等，防止意外伤害。
定期检查
定期对减速机进行检查， 包括润滑、紧固件、轴承 等，确保设备处于良好状 态。
日常检查与维护
01
02
03
04
润滑管理
考虑到工作环境对减速机的影响，如温度、湿度、粉尘、腐蚀等，选择适合特定 工作环境的减速机型号。
详细描述
根据工作环境的恶劣程度，选择具有相应防护等级和材料耐受性的减速机。例如 ，对于高温环境，应选择耐高温的减速机；对于腐蚀环境，应选择具有防腐涂层 或防腐材料的减速机。
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减速机的发展趋势与未来展望
紧固件检查
定期检查紧固件是否松动，如 螺栓、螺母等，确保传动系统
稳定。
轴承检查
检查轴承是否磨损、损坏，及 时更换或修复，保证传动精度
。
异常声音与振动
注意倾听减速机运行时的声音 ，观察是否有异常振动，如有
异常及时处理。
03
减速机的维护保养
定期润滑保养
定期检查减速机润滑 系统，确保润滑油充 足且清洁。
齿轮减速机具有高传动效率、高承载 能力、运转平稳等优点，适用于大扭 矩、低转速的传动场合。
行星齿轮减速机具有高传动效率、结 构紧凑、传动比范围广等优点，适用 于需要实现多级减速的传动场合。
减速机在工业中的应用
01
减速机在工业中广泛应用于各种 机械设备，如包装机械、印刷机 械、纺织机械等。
02
通过使用减速机，可以实现机械 设备的高效、稳定运转，提高生 产效率和产品质量。
操作规程与安全防护
操作规程
遵循减速机的操作规程， 避免超载、过载和异常操 作，以免损坏减速机。
安全防护
确保减速机周围有安全防 护装置，如防护罩、安全 栏等，防止意外伤害。
定期检查
定期对减速机进行检查， 包括润滑、紧固件、轴承 等，确保设备处于良好状 态。
日常检查与维护
01
02
03
04
润滑管理
SEW减速机检修工艺流程
不允许干磨，必须有润滑油或黄油
润滑油脂
39
润滑油脂
Driving the world
追求卓越 精益求精
SEW检修工艺流程
4.压力值确认
直径Diam(mm) ≤100 ＜150 ＜200 ≥200
压力Pressure(ton) 0.5～0.8 0.8～1.0 1.0～1.2 1.2～1.5
5.油封的安装方式
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SEW检修工艺流程
拆检
概述
1.拆卸风扇 2.拆卸风扇罩内片 3.拆卸黄油盘 4.拆卸逆止器 5.拆卸油标（或油尺） 6.拆卸端盖螺栓 7.拆卸端盖 8.拆卸合箱螺栓 9.分箱（只针对M,ML系列） 10.拆卸高速轴位置润滑管 11.吊齿轮
5 Driving the world
追求卓越 精益求精
注意点：对于有齿向锥度修形的要加以区 别；对于高速轴的齿侧间隙要进行多次测 量，所有齿侧间隙的数值要符合图纸规定 的数值。
26 Driving the world
追求卓越 精益求精
SEW检修工艺流程
27
装配
Driving the world
追求卓越 精益求精
SEW检修工艺流程
28
装配
• 六.合箱
23
装配
• 四.下箱体和排管
•
先将箱体清洗，条件为60度二十分钟；然后检查箱体内部是否有切削或
焊渣等异物，去处箱体结合面的毛刺，检查文件，如是压力润滑，需按照排
管作业指导书进行排管。
注意点：箱体的结合面必需 平整，没有毛刺。
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SEW检修工艺流程
装配
拆检
8.拆卸合箱螺栓
润滑油脂
39
润滑油脂
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4.压力值确认
直径Diam(mm) ≤100 ＜150 ＜200 ≥200
压力Pressure(ton) 0.5～0.8 0.8～1.0 1.0～1.2 1.2～1.5
5.油封的安装方式
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拆检
概述
1.拆卸风扇 2.拆卸风扇罩内片 3.拆卸黄油盘 4.拆卸逆止器 5.拆卸油标（或油尺） 6.拆卸端盖螺栓 7.拆卸端盖 8.拆卸合箱螺栓 9.分箱（只针对M,ML系列） 10.拆卸高速轴位置润滑管 11.吊齿轮
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注意点：对于有齿向锥度修形的要加以区 别；对于高速轴的齿侧间隙要进行多次测 量，所有齿侧间隙的数值要符合图纸规定 的数值。
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装配
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28
装配
• 六.合箱
23
装配
• 四.下箱体和排管
•
先将箱体清洗，条件为60度二十分钟；然后检查箱体内部是否有切削或
焊渣等异物，去处箱体结合面的毛刺，检查文件，如是压力润滑，需按照排
管作业指导书进行排管。
注意点：箱体的结合面必需 平整，没有毛刺。
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SEW检修工艺流程
装配
拆检
8.拆卸合箱螺栓
SEW减速电机安装使用维护
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
2
Driving the world
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护 我们的服务包括
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
n
备件服务
n
润滑油服务
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
7
润滑、油封、涂漆 润滑
涂漆
径向旋转油封
Driving the world
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
n
维修
现场维修服务
nLeabharlann 送货服务nn
特殊服务：:
定期用户回访
n
24小时热线服务
- 常规检查，常规维护 - 优点：设备品质一流，维护 少，备用库存小
n
用户培训
Image slides
02/1999
34
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Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
2.4安装、使用和维护——安装位置的规定 2
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Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
18
2.5 安装、使用和维护——安装位置的规定 5
SEW减速机检修工艺流程演示幻灯片
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SEW检修工艺流程
18
拆检
检测零件
清理完的减速机零件。 检查损坏情况，个别部件件送检。 确定最终维修方案。
准备零件
依据确定的维修方案，准备所需的零件。
准备装配
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ATD-TIANJIN /2012
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SEW检修工艺流程
拆检
5.拆卸油标（或油尺）
11
分箱面
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SEW检修工艺流程
12
拆检
6.拆卸端盖螺栓 7.拆卸端盖 7.1顶丝孔的/坡口的/什么也没有的
8.2力矩要求
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螺栓使用参数表
螺栓规格 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64
紧固力矩 NM
38 67 161 315 541 803 1092 1474 1900 2458 3045 3809 4595 5922 7379 9146 11011
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱSEW检修工艺流程
21
装配
二.齿轮安装
拆
检
清洗外观
过 程
拆检机器
报价
清洗零部件
装
配
装配
SEW减速机的使用维护ppt课件
感谢您的支持！
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SEW减速机的使用维护 润滑油的更换
检查和维护
SEW减速机的使用维护 润滑油的更换
润滑油的更换 减速箱体内的清洗 清洗剂的选择 减速箱体内润滑油的更换 案例分析:某厂等由于减速
箱内缺油引起的后果。
SEW减速机的使用维护
故障处理
如果客户需要SEW公司服务部门提供帮助，敬请客户：
详细说明铭牌上的数据 详细说明故障的类型和程度 详细说明故障发生的时间和情况 详细说明可能的原因
技术交流目录
三、减速机的使用维护
减速机的润滑 润滑油的更换
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
减速器不同的安装位置所要求的油量不同 SEW产品采用的品牌 其它进口润滑油可以替代的品牌
电机前后轴承使用油脂通常条件下 推 荐 ： UNIREX N3 锂 皂 复 合 基 颜色：绿色 工 作 针 入 度 ： 235(mm/10.60X) 滴 点 : 304
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
安装位置概述
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
安装位置概述
SEW减速机的使用维护
减速机的润滑
SEW传动装置润滑油表
SEW减速机的使用维护 润滑油的更换
减速器油 减速器油池稳定状态图
SEW减速机制动器使用维护调整PPT课件
减速器漏油
减速器振动过大
可能是密封件损坏或油位过高，需要更换 密封件或调整油位。
可能是安装不牢固或传动系统不平衡，需 要重新安装或检查传动系统。
05 SEW减速机制动器的故障 诊断与排除
故障诊断的方法与步骤
观察法
通过观察减速机的外观、振动、声音 等，判断是否存在异常。
触摸法
通过触摸减速机的外壳、轴承等部位， 感受其温度、振动等，判断是否存在 异常。
02
检查减速器的输入、输 出轴是否正常，转动灵 活，无卡滞现象。
03
确认电源电压与减速器 额定电压相符，电缆连 接良好，无松动现象。
04
减速器在使用前应先进 行空载试验，确认正常 后再进行负载运行。
使用过程中的操作规范与保养方法
01
02
03
ห้องสมุดไป่ตู้
04
严格按照减速器的额定参数进 行使用，避免超载运行。
定期检查减速器的油位、油质 情况，保持油位在正常范围内
液压制动器
利用液体压力来停止电机 转动，具有较大的制动力 矩和稳定的制动性能。
盘式制动器
利用摩擦力来停止电机转 动，具有较小的体积和较 高的散热性能。
减速机制动器在工业中的应用
自动化生产线
用于控制机械臂、传送带 等设备的运动速度和停止 位置。
电梯
用于控制电梯的运行速度 和停止位置，提供安全保 障。
安装前的准备与注意事项
准备工具与材料
确保您已准备好安装过程中所需的工 具和材料，如螺丝刀、扳手、润滑油 等。
检查减速器型号
了解安装环境
评估安装位置，确保有足够的空间和 合适的支撑结构。
确保您购买的减速器型号与设备需求 相匹配。
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第五步：将二级齿轮放入减速箱内，输出主轴穿入二级 齿轮，穿入后， 安装输出轴两端的固定轴承。
第六步: 将减速箱直立在压力机台上，按照输出轴方向垂直找正，用16方键 垫平垫平二级轮。用压力机将输出轴压进轴承座。
二级齿轮放入减速箱内主轴 穿入二级齿轮，穿入固定轴承
减速箱立直 16方键垫平 二级轮
二级齿轮底部垫平，注意 五级轴和二级轴方向
5S-TPM工作经验分享
五、展请望 各位领导提出
4、展望
指导意见！ 我司通过5S-TPM取得的巨大成就，使我司对5S-TPM的推进工作更加充满
信心。完全可以相信，随着经济的发展和社会的不断进步，5S-TPM的各项 机制制度必将越来越完备、越来越普及，使我司在5S-TPM相关工作上处于 先进地位，其巨大优越性和强大生命力必将越来越充分地展现出来。在未 来的岁月里，中粮（江西）米业有限公司将越来越多地将成果奉献给大家！ 愿我们的公司像大树一样茁壮成长！
制作压力机呈现
机电修制自压力机场景
第一步 下料
第二步 画线定位
第三步 钻孔 第四步 焊接
2
自制压力机呈现 机电修制自压力机场景
第五步 组装
第六步完成
第七步防腐刷漆
维修SEW减速箱方法和步骤
第一步 首先用柴油将减速箱体和零部件彻底 清洗干净，并晾干，待用。
维修SEW减速箱的方法和步骤
第二步：选出五级齿轴，五级齿轴两端轴承6302和6303 第三步：将减速箱体放到压力机，用方铁和槽钢垫平箱体
吉林米业机电修班组制自压力机 检修SEW减速箱
SEW减速机在吉林米业输送设备配置较多，大约有400多台，在使 用过程中一旦齿轮、轴承的磨损，因为没有专业的拆装设备，修理不了， 必须返到沈阳SEW生产工厂进行维修，更换轴承等零部件。一是维修时间 长，二是维修费用较高；以4KW减速机为例，更换一口SKF6302轴承，就得 花费2800元，仅仅来回物流费就700元，而且维修时间在一个月；公司领 导十分关心此事，张明星经理看在眼里记在心中，亲自到沈阳SEW传动股 份有限公司，进行考察偷艺，并拍照了有关压力机和更换轴承的大量照片。
6303轴承
五级齿轴
垫平
维修SEW减速箱方法和步骤
将挑选6302轴承放入减速箱轴承座内
维修SEW减速箱方法和步骤
第四步：将五级齿轴垂直找正，均匀受力，借助短轴，用压力机 将五级齿轴压进减速箱轴承座内。
五级轴穿过6302轴承 放平
压力机向下压时 观察个各点受力 大小
五级齿轴 安装就位
维修SEW减速箱方法和步骤
检查各部位置是否适当
维修SEW减速箱方法和步骤
油，检查油位。并观察有无漏油现象
油封
维修SEW减速箱方法和步骤
第十步：检查减速箱无漏油后，在减速箱与电机法兰结合处 加打密封胶，进行安装传动电机，拧紧固定螺栓
维修SEW减速箱方法和步骤
SEW减速机维修全部完成，用抹布擦净减速机表面 接通电源，检验维修效果，有无摩擦和异响
回来后，带领机电修班组全体成员，根据带回的照片，进行多次分析、 研究、查找相关资料，刻苦公关，埋头苦干，在机电班组共同努力下，终 于在2016年1月成功自研一台压力机；同时也自制了垫铁等专用拆装工具， 对SEW减速箱进行维修。通过安装使用，压力机即实用又轻便；目前已经 维修了2台斗式提升机SEW减速机，通过安装使用，减速机运行良好。除去 采购的轴承、油封和5级齿轴等费用外，维修每台减速机费用节约2000多 元。缩短维修时间。保障了生产设备正常运行。
维修SEW减速箱方法和步骤
注意：压进输出主轴时，用力要均匀，慢速，一边压一边 观察二级齿轮和轴承位置是否到位。
维修SEW减速箱方法和步骤
第七步：输出主轴用压力机压到位，两端轴承入座。转动输出主轴长端。 转动自如灵活，无任何摩擦，各个部件安装位置恰当；
第八步：安装输出主轴两端 卡簧。
主轴压 平
主轴卡 簧
第六步: 将减速箱直立在压力机台上，按照输出轴方向垂直找正，用16方键 垫平垫平二级轮。用压力机将输出轴压进轴承座。
二级齿轮放入减速箱内主轴 穿入二级齿轮，穿入固定轴承
减速箱立直 16方键垫平 二级轮
二级齿轮底部垫平，注意 五级轴和二级轴方向
5S-TPM工作经验分享
五、展请望 各位领导提出
4、展望
指导意见！ 我司通过5S-TPM取得的巨大成就，使我司对5S-TPM的推进工作更加充满
信心。完全可以相信，随着经济的发展和社会的不断进步，5S-TPM的各项 机制制度必将越来越完备、越来越普及，使我司在5S-TPM相关工作上处于 先进地位，其巨大优越性和强大生命力必将越来越充分地展现出来。在未 来的岁月里，中粮（江西）米业有限公司将越来越多地将成果奉献给大家！ 愿我们的公司像大树一样茁壮成长！
制作压力机呈现
机电修制自压力机场景
第一步 下料
第二步 画线定位
第三步 钻孔 第四步 焊接
2
自制压力机呈现 机电修制自压力机场景
第五步 组装
第六步完成
第七步防腐刷漆
维修SEW减速箱方法和步骤
第一步 首先用柴油将减速箱体和零部件彻底 清洗干净，并晾干，待用。
维修SEW减速箱的方法和步骤
第二步：选出五级齿轴，五级齿轴两端轴承6302和6303 第三步：将减速箱体放到压力机，用方铁和槽钢垫平箱体
吉林米业机电修班组制自压力机 检修SEW减速箱
SEW减速机在吉林米业输送设备配置较多，大约有400多台，在使 用过程中一旦齿轮、轴承的磨损，因为没有专业的拆装设备，修理不了， 必须返到沈阳SEW生产工厂进行维修，更换轴承等零部件。一是维修时间 长，二是维修费用较高；以4KW减速机为例，更换一口SKF6302轴承，就得 花费2800元，仅仅来回物流费就700元，而且维修时间在一个月；公司领 导十分关心此事，张明星经理看在眼里记在心中，亲自到沈阳SEW传动股 份有限公司，进行考察偷艺，并拍照了有关压力机和更换轴承的大量照片。
6303轴承
五级齿轴
垫平
维修SEW减速箱方法和步骤
将挑选6302轴承放入减速箱轴承座内
维修SEW减速箱方法和步骤
第四步：将五级齿轴垂直找正，均匀受力，借助短轴，用压力机 将五级齿轴压进减速箱轴承座内。
五级轴穿过6302轴承 放平
压力机向下压时 观察个各点受力 大小
五级齿轴 安装就位
维修SEW减速箱方法和步骤
检查各部位置是否适当
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油，检查油位。并观察有无漏油现象
油封
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第十步：检查减速箱无漏油后，在减速箱与电机法兰结合处 加打密封胶，进行安装传动电机，拧紧固定螺栓
维修SEW减速箱方法和步骤
SEW减速机维修全部完成，用抹布擦净减速机表面 接通电源，检验维修效果，有无摩擦和异响
回来后，带领机电修班组全体成员，根据带回的照片，进行多次分析、 研究、查找相关资料，刻苦公关，埋头苦干，在机电班组共同努力下，终 于在2016年1月成功自研一台压力机；同时也自制了垫铁等专用拆装工具， 对SEW减速箱进行维修。通过安装使用，压力机即实用又轻便；目前已经 维修了2台斗式提升机SEW减速机，通过安装使用，减速机运行良好。除去 采购的轴承、油封和5级齿轴等费用外，维修每台减速机费用节约2000多 元。缩短维修时间。保障了生产设备正常运行。
维修SEW减速箱方法和步骤
注意：压进输出主轴时，用力要均匀，慢速，一边压一边 观察二级齿轮和轴承位置是否到位。
维修SEW减速箱方法和步骤
第七步：输出主轴用压力机压到位，两端轴承入座。转动输出主轴长端。 转动自如灵活，无任何摩擦，各个部件安装位置恰当；
第八步：安装输出主轴两端 卡簧。
主轴压 平
主轴卡 簧