(完整版)钢结构工程施工质量验收规范

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钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011总则1.0.1 为加强建筑工程质量管理 ,统一钢结构工程施工质量的验收 ,保证钢结构工程质量 ,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。

1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。

1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

3 基本规定3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

3.0.2 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验 ,并应经监理工程师 (建设单位技术负责人 )见证取样、送样 ;2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查 ;3相关各专业工种之间 ,应进行交接检验 ,并经监理工程师 (建设单位技术负责人 )检查认可。

3.0.4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部( 子分部 )工程进行。

钢结构分部 ( 子分部 )工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的规定执行。

钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成, 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。

3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点 (值 )符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。

钢结构结构施工质量验收规范

钢结构结构施工质量验收规范

钢结构结构施工质量验收规范
钢结构施工质量验收规范主要包括以下几个方面的内容:
一、施工前的准备工作
1. 验证钢结构工程施工图纸的正确性,包括结构设计、节点连接等。

2. 检查钢材的选材和质量,验证材料合格证明和检测报告。

3. 审查施工组织设计、施工方案及质量控制计划等相关文件。

二、钢结构施工的过程控制
1. 施工现场的安全控制,包括施工区域的封闭和标识、各项安全设施的设置等。

2. 钢结构吊装和安装的质量控制,包括吊装设备的合理选用、安装工艺的合理设计和施工操作的规范。

3. 焊接作业的质量控制,包括焊工的资质、焊接设备的选择与使用、焊接工艺的确定和焊接接头的检查等。

4. 钢结构的防腐、防火、防震等处理工作的质量控制,确保施工质量符合设计和规范要求。

三、钢结构施工质量的检测与检验
1. 对施工过程中的重点工序进行质量检测和验收,包括吊装安装、焊接工艺、防腐等。

2. 检验和测试施工材料的质量,如钢材、焊接材料、防腐涂层等。

3. 进行钢结构的质量检测,包括尺寸、变形、垂直度、平整度等。

四、钢结构竣工验收
1. 钢结构的竣工验收事项的确认,如安装质量等。

2. 验收钢结构的质量检测报告和检验结果,并进行评估和判定。

以上是钢结构施工质量验收规范的主要内容,通过严格执行这些规范,可以确保钢结构施工质量达到要求,并确保工程安全和持久。

钢结构工程施工质量验收规范文

钢结构工程施工质量验收规范文

钢结构工程施工质量验收规范文[____字]第一章总则第一条为了规范钢结构工程施工质量验收工作,保证钢结构工程建设质量,根据国家有关规定,制定本规范。

第二条本规范适用于钢结构工程施工质量验收。

第三条钢结构工程施工质量验收应符合《建筑工程质量验收规程》(GB50300)的有关规定。

第四条钢结构工程施工质量验收包括工程质量验收和质量评定两个阶段。

第五条钢结构工程质量评定的基本原则是:按照国家有关规定和行业标准实施,质量要求应符合工程设计文件的有关规定。

第六条钢结构工程质量评定按照工程结构的质量、主要钢构件的质量、工程结构和钢木结构的逐级质量检验与验收的要求进行。

第七条钢结构工程施工质量评定资料的组成:施工图设计文件、专门的工程质量记录材料、有关机械检验和控制装置的材料、工程竣工图纸等。

第八条钢结构工程施工质量验收结果的规定执行国家有关质量评定标准和行业技术标准。

第二章工程质量验收第九条钢结构工程施工质量验收应按照工程质量验收规程的有关规定进行,主要包括结构安全验收和建筑节能验收。

第十条钢结构工程结构的质量验收应符合有关规范的条款,主要包括以下内容:(一)整体施工设计、施工工艺、计算和验算的规范性文件、工程对称性、刚度和强度的验算等。

(二)构件制造和现场连接的刚度、强度、尺寸、形状等。

(三)构件制造工艺和焊接工艺的质量、焊缝的外观质量、强度、检测结果等。

(四)构件运输和安装的质量,主要包括摆放方向、偏斜度、整体水平度、支撑点与布设的质量。

(五)混凝土外露钢结构的处理,主要包括锈蚀防护、涂层质量、焊缝防止碰撞变形处理等。

第十一条钢结构工程的结构安全质量验收主要包括以下内容:(一)钢结构工程的结构安全性能满足设计文件的要求。

(二)钢结构工程各主要受力部位的强度、稳定性能满足设计文件的要求。

(三)钢结构工程各构件制造和安装质量符合设计文件和施工技术要求。

(四)钢结构工程的焊接、连接质量符合设备和材料制造标准,以及相关规范的要求。

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范
一、前言
钢结构工程在现代建筑中占据着重要的地位,其施工质量直接关系到工程的安
全性和稳定性。

为了规范钢结构工程的施工验收工作,保障工程质量,制定本规范。

二、验收前准备
1. 验收人员
验收人员应具备相关工程技术背景和经验,熟悉钢结构施工工艺及规范要求。

2. 验收文件
准备相关的钢结构施工文件及验收表格,包括设计文件、施工图纸、验收标准等。

3. 验收工具
准备必要的验收工具,如钢尺、焊缝探伤仪等,以确保验收工作的准确性。

三、验收内容
1. 钢结构安装
1.对钢柱、钢梁等主要构件进行垂直度、水平度的验收,要求偏差符合
相关规范要求。

2.检验连接件的安装质量,包括焊缝质量、螺栓连接是否牢固等。

2. 钢结构焊接
1.对焊缝进行外观检查,确保焊接质量符合要求。

2.使用焊缝探伤仪对重要部位的焊缝进行探伤,排除焊接缺陷。

3. 钢结构防腐
1.检查钢结构表面的防腐处理是否完整,防腐涂层是否均匀牢固。

2.对防腐处理进行厚度测量,确保达到规范要求。

四、验收标准
钢结构工程施工质量验收应符合相关国家标准及规范要求,具体验收标准可参
考《钢结构施工技术规范》等文件。

五、验收结果
根据验收内容和标准,对钢结构工程的施工质量进行评定,出具相应的验收报告。

结语
钢结构工程施工质量验收规范的制定和实施,能有效提升钢结构工程的质量水平,保障工程安全稳定运行。

希望各相关单位和施工单位认真执行验收规范,确保钢结构工程施工质量达到规范要求。

钢结构工程施工验收规范

钢结构工程施工验收规范

钢结构工程施工验收规范第一章总则第一条为规范钢结构工程的施工验收,保证工程质量和安全,制定本规范。

第二条本规范适用于钢结构工程的施工验收,包括验收前的准备工作、验收过程中的各项内容和验收后的总结。

第三条工程施工验收应遵循“精益求精、一丝不苟”的原则,认真检查每项施工工作的质量和安全。

第四条钢结构工程施工验收应根据施工图纸、规范要求、验收标准等进行,不得随意改变工程设计。

第五条验收组成员应具备相关专业知识和经验,各项验收结果需经全体组员讨论一致通过。

第六条验收工作应在施工单位、监理单位、设计单位的共同监督下进行,确保验收结果的客观性和公正性。

第七条验收过程中发现的质量问题应当及时整改,经检验合格后方可进行下一步施工。

第八条施工验收结果应在验收报告中详细记录,由相关单位存档备查。

第二章施工验收前的准备工作第九条施工单位在进行施工验收前,应对工程进度、质量、安全等进行全面检查,确保符合验收要求。

第十条施工单位应提前准备好验收所需的资料、设备,制定详细的验收计划和方案。

第十一条监理单位应做好验收前的准备工作,检查施工单位提交的相关资料、备品备料等是否齐全。

第十二条设计单位应对验收规范和要求进行培训,确保验收人员具备必要的知识和技能。

第十三条验收组成员应在验收前对验收标准和相关规范进行认真学习,熟悉验收流程和要求。

第十四条验收组成员应提前对施工现场进行勘察,了解工程的具体情况和存在的问题。

第十五条验收组成员应做好沟通和协调工作,确保各方的立场一致,为顺利进行验收工作打下基础。

第三章施工验收的具体内容第十六条验收工作主要包括结构安全性验收、质量验收和施工工艺验收三个方面。

一、结构安全性验收第十七条验收组应对工程结构的承载能力、稳定性等进行检查,确保符合设计要求。

第十八条验收组应检查工程各部位的连接方式和焊接质量,确保连接牢固、无裂纹。

第十九条验收组应对工程结构的材料质量进行检测,确保符合相关标准和规范。

第二十条验收组应对工程结构的防火性能进行检查,确保符合防火要求。

钢结构工程验收规范

钢结构工程验收规范

钢结构工程验收规范钢结构工程验收规范一、基本规定钢结构工程的施工质量验收应该在施工单位自检的基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。

钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应该按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 的规定执行。

钢结构分项工程应该由一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应该按照本规范的规定进行划分。

分项工程检验批合格质量标准应该符合以下规定:1)主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2)一般项目其检验结果应该有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应该超过其允许偏差值的1.2倍。

3)质量检查记录、质量证明文件等资料应该完整。

分项工程合格质量标准应该符合以下规定:1)分项工程所含的各检验批均应该符合本规范合格质量标准;2)分项工程所含的各检验批质量验收记录应该完整。

二、原材料及成品进场一)钢材1、主控项目1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应该符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应该符合设计和合同规定标准的要求。

2)对属于下列情况之一的钢材,应该进行抽样复验,其复验结果应该符合现行国家产品标准和设计要求:国外进口钢材;钢材混批;板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材。

2、一般规定钢材的表面外观质量除应该符合国家现行有关标准的规定外,还应该符合以下规定:当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不应该大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;钢材端边或断口处不应该有分层、夹渣等缺陷。

二)焊接材料1、焊接材料的品种、规格、性能等应该符合现行国家产品标准和设计要求。

2、重要钢结构采用的焊接材料应该进行抽样复验,复验结果应该符合现行国家产品标准和设计要求。

3、焊条外观不应该有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应该受潮结块。

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范一、施工前验收(一)施工前钢结构材料验收1.根据设计文件,对各类钢材进行验收,包括钢管、钢板等。

2.对钢材的表面质量、尺寸及重量进行验收,并进行检测。

3.验收时应注意钢材的标识是否完整,外表面是否有锈蚀、划痕等缺陷。

(二)施工前焊接工艺验收1.根据设计文件,对焊接工艺进行验证,包括焊接电流、电压、焊接速度等。

2.验收时需查看焊缝的焊接质量、焊接箍密度等。

3.对焊接材料进行审查,包括焊条、焊丝等。

(三)施工前工艺控制验收1.对施工方案进行审查,包括基坑开挖、钢材制作、立柱安装等工艺。

2.对检验人员的资质进行审核,确保验收人员具备相关资质和经验。

二、施工中验收(一)钢结构制作前验收1.检查钢结构制作厂是否具备相关资质和设备,包括焊机、钢板剪切机等。

2.验收材料,包括焊条、电极、钢板、钢管等。

(二)焊接过程验收1.对焊接工艺进行监督和检查,确保工艺符合设计要求。

2.检查材料的焊接接头是否符合相关标准,焊接质量是否合格。

3.对焊接工艺参数、焊接材料和焊后处理进行检查。

(三)过程质量验收1.对钢结构的加工过程进行检查,确保各个组件尺寸的精度和符合设计要求。

2.对施工人员的工艺操作进行监督和检查,确保操作符合相关标准。

三、施工后验收(一)钢结构安装验收1.对各个节点的连接进行检查,包括焊接是否牢固、螺栓是否松动等。

2.检查钢结构是否符合设计要求,包括吊装设备的安装位置、间距等。

3.进行结构的水平、垂直度检查,确保结构的稳定性。

(二)施工成果验收1.对施工图纸进行审查,确定施工图纸是否与实际施工一致。

2.检查施工记录、验收资料等,确保施工过程和验收过程留有完整的记录。

以上是钢结构工程施工质量验收规范的简要叙述,具体实施应结合相关法律法规、标准、规范等文件进行。

此规范的目的是保证钢结构工程的质量,确保工程的安全性和可靠性,同时减少事故和质量问题的发生。

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范1. 引言本文档旨在制定钢结构工程施工质量验收规范,以确保钢结构工程的施工质量符合相关标准和要求。

2. 施工前准备2.1 设计文件审查在施工前,应对钢结构工程的设计文件进行审查,确保设计方案符合相关规范和标准,并与业主或委托方进行沟通和确认。

2.2 材料准备选用符合国家标准的优质钢材及相关配件,并按照设计文件的要求进行采购和储存,确保材料质量。

在安装前,应对材料进行检查并确保其符合要求。

3. 施工过程3.1 施工工艺按照设计方案规定的施工工艺进行施工,包括焊接、螺栓连接等。

施工工艺应符合相关标准,确保施工质量。

3.2 施工质量控制在施工过程中,应进行质量控制,包括焊缝质量检测、节点连接质量检查等。

对于不合格的施工质量,应及时采取措施进行整改。

3.3 安全施工在施工过程中,应注重安全施工,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。

4. 施工质量验收4.1 钢结构尺寸和形状验收施工完成后,应对钢结构的尺寸和形状进行验收,确保其与设计文件一致,并符合相关标准要求。

4.2 施工连接部位验收对钢结构的连接部位进行验收,包括焊缝的质量、螺栓的紧固力等,确保连接部位的质量。

4.3 施工质量符合性检查对钢结构的施工质量进行全面检查,包括焊缝的质量、表面质量等,确保施工质量符合相关标准。

5. 结论本文档制定了钢结构工程施工质量验收规范,为钢结构工程的施工质量提供了指导和要求。

在施工过程中,应严格按照本规范要求进行验收,确保钢结构工程的施工质量达到标准要求。

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范一、原材料及成品进场1.钢材(1)进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

(2)对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

1)国外进口钢材。

2)钢材混批。

3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板。

4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。

5)设计有复验要求的钢材。

6)对质量有疑义的钢材。

(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定。

1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。

2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上。

3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

2.连接用紧固标准件(1)高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时,应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

(2)对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。

二、钢结构焊接工程(1)碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后,进行焊缝探伤检验。

(2)焊工必须经考试合格并取得合格证书。

(3)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

(4)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。

(5)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

三、紧固件连接工程1.普通紧固件连接(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范第一章总则1.1 为加强钢结构工程施工质量管理,确保工程质量,特制定本规范。

1.2 本规范适用于钢结构施工质量验收。

1.3 钢结构工程施工质量验收应遵循“科学、规范、公正”的原则。

第二章施工准备2.1 施工单位应在施工前制定详细的施工方案,并报相关主管部门审核。

2.2 施工单位应按照施工方案的要求进行施工准备,包括物料准备、人员配备等。

2.3 施工单位应对设备、工具等进行检查,确保施工过程中设备正常运转。

第三章施工过程3.1 施工单位应按照相关规范进行施工,确保施工质量。

3.2 施工单位应按照设计要求安装钢结构构件,并确保连接牢固、位置准确。

3.3 施工单位应按照相关规范进行焊接工作,确保焊接质量。

3.4 施工单位应对施工过程中的质量、安全等进行检查,确保施工过程符合相关规范要求。

第四章施工验收4.1 施工验收应由质量监督部门进行,验收人员应具有相关资质。

4.2 施工单位应提供相关施工资料,并与验收人员一起进行验收。

4.3 验收包括钢结构外观质量、尺寸精度、焊缝质量等方面的检查。

4.4 验收过程中,发现问题应及时进行整改,直至符合规定要求。

第五章验收标准5.1 钢结构外观质量应符合设计要求,无明显变形、开裂等。

5.2 尺寸精度应符合设计要求,尺寸偏差应在规定范围内。

5.3 焊缝应符合相关规范要求,焊接质量应达到标准要求。

5.4 其他相关质量要求,应符合相关规范要求。

第六章监督管理6.1 监督管理部门应定期对钢结构施工质量进行检查,发现问题应及时处理。

6.2 施工单位应按照监督管理部门要求进行整改。

6.3 监督管理部门应对整改情况进行跟踪,确保问题得到解决。

第七章处罚规定7.1 对于不符合规定要求的工程,监督管理部门应按照相关规定进行处罚。

7.2 对于严重影响工程质量的问题,施工单位应对相关责任人员进行追责。

第八章附则8.1 本规范自颁布之日起施行,如有修改,须由相关主管部门批准。

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钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011 总则1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。

1.0.3钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。

1.0.5钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

3 基本规定3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

3.0.2钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。

钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行。

钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。

3.0.5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。

3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。

3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定:1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。

3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时,应按下列规定进行处理:1经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行验收;2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;4经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按处理技术方案和协商文件进行验收。

3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程,严禁验收。

4 原材料及成品进场4.1 一般规定4.1.1本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。

4.1.2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致,也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。

4.2 钢材Ⅰ主控项目4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.2.2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

1国外进口钢材;2钢材混批;3板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;4建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5设计有复验要求的钢材;6对质量有疑义的钢材。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

Ⅱ一般项目4.2.3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法:用游标卡尺量测。

4.2.4型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。

检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处。

检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。

4.2.5钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:1当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;2钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上;3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

Ⅰ主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

Ⅱ一般项目4.3.3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB l0433中的规定。

检查数量:按量抽查1%,且不应少于10套。

检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。

4.3.4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。

检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包。

检验方法:观察检查。

4.4 连接用紧固标准件Ⅰ主控项目4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.4.2高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量:见本规范附录B。

检验方法:检查复验报告。

4.4.3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量:见本规范附录B。

检验方法:检查复验报告。

Ⅱ一般项目4.4.4高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。

螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物,螺纹不应损伤。

检查数量:按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。

检验方法:观察检查。

4.4.5对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。

检查数量:按规格抽查8只。

检验方法:硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

Ⅰ主控项目4.5.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.5.2焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。

检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。

检验方法:超声波探伤或检查检验报告。

Ⅱ一般项目4.5.3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。

检验方法:用卡尺和测厚仪检查。

4.5.4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。

检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。

检验方法:用弧形套模、卡尺和观察检查。

4.6 螺栓球Ⅰ主控项目4.6.1螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.6.2螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。

检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于5只。

检验方法:用10倍放大镜观察和表面探伤。

Ⅱ一般项目4.6.3螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GBl96中粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GBl97中6H级精度的规定。

检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于5只。

检验方法:用标准螺纹规。

4.6.4螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。

检验方法:用卡尺和分度头仪检查。

4.7 封板、锥头和套筒Ⅰ主控项目4.7.1封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.7.2封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

检查数量:每种抽查5%,且不应少于10只。

检验方法:用放大镜观察检查和表面探伤。

4.8 金属压型板Ⅰ主控项目4.8.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.8.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

Ⅱ一般项目4.8.3压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。

检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于3件。

检验方法:观察和用10倍放大镜检查及尺量。

4.9 涂装材料Ⅰ主控项目4.9.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.9.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

Ⅱ一般项目4.9.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。

开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

检查数量:按桶数抽查5%,且不应少于3桶。

检验方法:观察检查。

4.10 其他Ⅰ主控项目4.10.1钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

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