施工缝留设方案
地下室结构施工缝施工方案

地下室结构施工缝施工方案一、工程概述本工程为地下室结构施工,其中施工缝的施工是整个地下室工程中的重要环节之一。
地下室施工缝的施工主要包括墙板、顶板、底板的水平施工缝和竖向施工缝。
本方案主要针对地下室结构施工缝的施工进行详细阐述。
二、施工缝处理原则1、施工缝应避开地下室结构中的重要部位,如地下室地板与上部主体结构的交接处,以及地下室内部的重要设施处。
2、施工缝应按照设计要求进行留设,保证其位置、数量、形式、尺寸等符合设计要求。
3、施工缝的处理应遵循“先地下,后地上;先主体,后维护”的原则,确保地下室结构的整体性和稳定性。
4、在处理竖向施工缝时,应采用凸缝形式,并保证凸缝的高度和宽度符合设计要求。
5、在处理水平施工缝时,应采用凹缝形式,并保证凹槽的深度和宽度符合设计要求。
6、施工缝的处理应采用可靠的措施,保证其密封性、防水性、抗渗性等性能符合设计要求。
7、在浇筑混凝土时,应保证混凝土的密实度和平整度,避免出现蜂窝、麻面等现象。
8、在处理施工缝时,应注意安全,避免出现安全事故。
三、墙板水平施工缝处理方案1、墙板水平施工缝应设置在距底板面以上500mm处,并保证其平整度。
2、在处理墙板水平施工缝时,应先清理干净墙板表面,并涂刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料,以提高墙板的防水性能。
3、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后,应铺设一道遇水膨胀止水条,并采用可靠的措施固定止水条。
4、在浇筑混凝土时,应保证混凝土的密实度和平整度,避免出现蜂窝、麻面等现象。
5、在浇筑混凝土后,应采用可靠的措施对墙板表面进行养护,保证其质量。
四、顶板水平施工缝处理方案1、顶板水平施工缝应设置在距底板面以上500mm处,并保证其平整度。
2、在处理顶板水平施工缝时,应先清理干净顶板表面,并涂刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料,以提高顶板的防水性能。
3、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后,应铺设一道遇水膨胀止水条,并采用可靠的措施固定止水条。
4、在浇筑混凝土时,应保证混凝土的密实度和平整度,避免出现蜂窝、麻面等现象。
施工缝及后浇带的留置专项施工方案

施工缝及后浇带的留置专项施工方案目录一、工程概况 (1)二、后浇带施工工艺及设置 (1)2.1、后浇带施工工艺 (1)2.2、后浇带设置 (1)三、施工重点和难点分析 (2)四、对后浇带和施工缝的留设要求 (2)4.1、对后浇带的要求 (2)4.2、后浇带、施工缝的留设 (4)五、后浇带的保护措施 (8)六、浇筑前的施工准备 (8)七、施工工艺流程及施工方法 (9)7.1、施工工艺流程 (9)7.2、施工方法 (9)八、后浇带施工应注意的问题 (10)九、质量保证措施 (11)十、安全生产与文明施工注意事项 (11)一、工程概况项目总建筑面积156572㎡,其中地下7711㎡,地上148861㎡;地下1层,地上27/28层,建筑高度92/90M。
塔楼9、10、11、12栋27层楼,地下1层为非机动车库,1层至2层为商业,3层以上为住宅,塔楼13、15栋28层楼,地下1层为非机动车库,地上部分为住宅,B区商住综合楼A-裙楼Ⅱ区为商业。
建筑结构形式均为钢筋砼框支剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防等级为一般剪力墙:地下一层至四层为二级,五层及五层以上为三级;短肢剪力墙:地下一层至四层为一级,五层及五层以上为二级;框支柱:地下一层至二层为二级,天面层为三级;框支梁:首层至五层为二级,六层及六层以上为三级。
为确保工程顺利施工特编制后浇带专项施工方案。
二、后浇带施工工艺及设置2.1、后浇带施工工艺(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。
(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。
施工缝的留设和处理

施工缝的留设和处理1、水平施工缝留设位置构造柱:水平施工缝留设在圈梁下口5cm处.2、施工缝处理时间应通过实验室确定砼的早期强度,以确定砼达到1。
2N/mm2的时间,以便按施工缝处理后组织浇筑砼.3、施工缝处理要点施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子,以及软弱砼层,并用水冲洗干净,充分润湿,不得有积水,砼浇筑前,先在施工缝处下料50~100mm,按同等级砼配合比配制的水泥砂浆,然后再浇砼.施工缝处砼应细致捣实,使新旧砼结合紧密。
主要现浇构件砼浇筑方法1、构造柱的混凝土浇筑构造柱浇筑前底部先浇筑100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆,构造柱砼浇筑时1,应分层下料振捣。
每层下料厚度500mm。
并适当控制砼浇筑速度,以减少新浇砼对模板的侧压力。
本工程构造柱一次浇筑高度超过3m时,采取柱模板中部侧面开设门子洞下料。
2、梁、板混凝土浇筑(1)梁砼浇筑时,至少分二层下料,砼浇筑由两端开始向中间进行,浇筑时用“赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料。
(2)浇筑板时,其砼虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用木模子抹平.(五)砌体工程该工程结构形式为砖混结构,砌体工程作为本工程的主导工序,将严格把好原材料和各道工序的质量关.一)原材料的选择1、砖砖的规格、强度均应符合设计要求,并具有出厂合格证,方可进场,砌筑前1~2 日提前润砖,标准达到外湿内干,含率水15%。
(判断标准,把润好的砖拆断,最小面的中间保持0。
9~1。
5cm干核,就表明砖的含水率满足要求。
2、砌筑砂浆原材料采用中砂,并应严格控制含泥量,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,砌筑砂浆配合比根据其砂浆强度按《砌筑砂浆配合比设计规范》试配(JGJ/T98—96),机械搅拌前采取试样,测定砌筑稠度和分层度,符合规范要求后,再进行机械搅拌,每盘搅拌时间不小于2min,砂、水泥严格计量。
施工缝留置施工方案

施工缝留置施工方案施工缝留置是指在施工期间,为保持施工缝的状态和性能,在合适的位置留置施工缝的一种方法。
施工缝是建筑物或结构中留下的缝隙,是为了排放混凝土收缩或热胀冷缩产生的应力而设置的。
施工缝的留置是为了避免施工缝被封闭、遮挡或损坏,以确保其正常发挥作用。
1.确定施工缝的位置和计划:在进行施工缝留置时,首先需要确定施工缝的位置和计划。
这需要根据建筑物或结构的设计图纸和相关规定来确定。
2. 确定施工缝的宽度和深度:根据建筑物或结构的设计要求和相关标准,确定施工缝的宽度和深度。
通常情况下,施工缝的宽度为15-20mm,深度为1/4-1/3施工件的厚度。
3.检查施工缝的状况:在留置施工缝之前,需要对施工缝的状况进行检查。
确保施工缝没有损坏或被堵塞,以确保其正常发挥作用。
4.清理施工缝:清理施工缝是为了清除施工缝中的杂物和混凝土碎片,以便留置施工缝。
清理施工缝可以使用吸尘器、清理剂等工具和设备进行清理。
5.留置施工缝:在清理施工缝之后,使用施工缝留置剂将施工缝留置填充。
施工缝留置剂通常是一种弹性胶状材料,它可以填充施工缝,并保持施工缝的状态和性能。
6.封闭施工缝:在施工缝留置之后,需要使用封闭胶进行施工缝的封闭。
封闭胶是一种防水、防尘、防氧化的胶状材料,可以有效地防止施工缝被水、尘土和氧气侵入。
7.检查施工缝留置的质量:在施工缝留置完毕后,需要对施工缝留置的质量进行检查。
检查施工缝留置的质量包括施工缝的宽度、深度、一致性和表面平整度等方面。
施工缝留置的施工方案应合理、科学地安排施工缝留置的位置和计划,确保施工缝留置的质量和效果。
同时,施工缝留置的施工方案还应符合相关的规定和标准,确保施工缝留置的安全和可靠性。
在施工缝留置过程中,应加强施工缝的监测和维护,及时采取措施修补施工缝,以保证施工缝的正常使用。
施工缝施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼施工项目,建筑高度为18层,建筑面积为30000平方米。
施工缝是混凝土结构施工中常见的质量问题之一,为确保工程质量,制定本施工缝施工方案。
二、施工缝的定义及分类1. 定义:施工缝是指混凝土结构施工中,因施工需要而设置的暂时中断或暂时停工时,为保证施工质量而设置的缝隙。
2. 分类:(1)垂直施工缝:沿混凝土构件的垂直方向设置的施工缝。
(2)水平施工缝:沿混凝土构件的水平方向设置的施工缝。
(3)斜施工缝:沿混凝土构件的斜方向设置的施工缝。
三、施工缝施工要求1. 施工缝设置应满足以下要求:(1)施工缝的位置应尽量避开结构受力和应力集中的部位。
(2)施工缝的间距应符合设计要求。
(3)施工缝的宽度应符合设计要求。
(4)施工缝的浇筑时间应符合设计要求。
2. 施工缝的施工应满足以下要求:(1)施工缝的清理:在浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土清理干净,并清除其表面的浮浆、油污、杂物等。
(2)施工缝的浇筑:施工缝的浇筑应采用连续浇筑的方式,不得中断。
(3)施工缝的养护:施工缝的养护时间应符合设计要求,以保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工缝施工方案1. 施工缝的设置(1)垂直施工缝:在混凝土构件的垂直方向设置施工缝,其位置应避开结构受力和应力集中的部位。
(2)水平施工缝:在混凝土构件的水平方向设置施工缝,其位置应避开结构受力和应力集中的部位。
(3)斜施工缝:在混凝土构件的斜方向设置施工缝,其位置应避开结构受力和应力集中的部位。
2. 施工缝的施工(1)施工缝的清理:在浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土清理干净,并清除其表面的浮浆、油污、杂物等。
(2)施工缝的浇筑:1)垂直施工缝:采用连续浇筑的方式,确保施工缝处的混凝土密实。
2)水平施工缝:采用连续浇筑的方式,确保施工缝处的混凝土密实。
3)斜施工缝:采用连续浇筑的方式,确保施工缝处的混凝土密实。
(3)施工缝的养护:1)垂直施工缝:养护时间应符合设计要求,以保证混凝土的强度和耐久性。
地下室施工缝及后浇带施工专项方案

地下室施工缝及后浇带施工专项方案一、施工缝的定义和作用1.1施工缝是指为了控制混凝土干缩变形而设置的隔离缝,防止干缩开裂的发生。
1.2施工缝的作用是可以缓解混凝土的干缩应力、降低混凝土的内应力、控制混凝土的变形、提高混凝土结构的整体性能。
二、施工缝的设置要求2.1施工缝的间距应不超过混凝土板高度的30倍。
2.2 施工缝的深度一般为板厚的1/3,但不应小于20mm。
2.3 施工缝的宽度不应小于10mm,可根据结构设计及施工要求适当调整。
三、施工缝的施工方法3.1常用的施工缝包括:(1)板面缝:设置在混凝土地下室板上的缝隙。
(2)柱缝:设置在混凝土柱上的垂直缝隙。
(3)壁面缝:设置在混凝土墙体上的缝隙。
3.2施工缝的施工方法通常有以下几种:(1)震动法:使用震动器在浇筑混凝土时震动,使混凝土流动性好,从而减少干缩裂缝的产生。
(2)分段浇筑法:将大块混凝土分成若干小块进行分段浇筑,有利于干缩应力的释放。
(3)预留缝板法:在浇筑混凝土之前,在需要设置缝隙的位置插入一块预留缝板,使缝隙得以保留。
(4)挠性接头法:将混凝土板和柱子之间设置挠性接头,以吸收板和柱间的变形差异。
四、后浇带的作用和施工要求4.1后浇带是为了提高地下室结构的整体性能而进行的加固措施。
4.2后浇带的设置要求:(1)后浇带的宽度一般不应小于150mm,应根据具体的结构设计确定。
(2)后浇带应设置在地下室板和墙体的连接部位以及板与板之间的交接处。
(3)后浇带的厚度应根据结构设计和施工要求确定,通常不小于板厚的1/3(4)后浇带的混凝土强度应与原混凝土一致,使用相同的材料和施工工艺进行浇注。
五、施工缝和后浇带的施工流程5.1施工缝的施工流程:(1)确定施工缝的位置,按照结构设计要求进行标记。
(2)在混凝土浇筑之前,进行震动或其他方法使混凝土流动性好。
(3)在混凝土还未完全凝固之前,将预留缝板插入到需要设置缝隙的位置。
(4)在混凝土凝固后,拆除预留缝板,修整缝隙边缘,以保证缝隙的整体性和平整度。
混凝土施工缝留置方案

混凝土施工缝留置方案混凝土施工缝留置方案在大型混凝土结构物的施工过程中,合理留置施工缝对于保证结构整体性和质量安全具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土施工缝留置方案,包括施工缝的定义、留置原则、留置位置选择、留置长度规范以及留置操作注意事项。
一、施工缝的定义施工缝是指在进行混凝土施工时,因技术或组织需要的必要划分,预先留置的接缝。
这种接缝主要出现在混凝土浇筑过程中,由于浇筑顺序、时间、部位等安排需要,而预先留下的施工缝。
二、施工缝留置原则施工缝留置应遵循以下原则:1、施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位,如梁、板等构件跨度较大的地方。
2、施工缝应与模板边缘保持一定距离,以免影响模板拆除。
3、施工缝处应埋设钢筋或锚固件,以保证新旧混凝土的有效连接。
4、施工缝处应进行精细处理,确保新旧混凝土接合紧密,无明显裂缝。
三、施工缝留置位置选择根据设计要求和施工实际情况,以下为常见的施工缝留置位置:1、柱子施工缝留置在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁上面、无梁楼盖柱帽的下面。
2、框架梁施工缝留置在柱子或梁的上面。
3、平板施工缝留置在纵横墙的交接处或墙体的起止处。
4、楼梯施工缝留置在楼梯段上起第二步或最后一步的踏步面上。
5、设备基础施工缝留置在基础的变截面处或预留孔洞的四周。
四、施工缝留置长度规范施工缝的留置长度应符合以下规范:1、施工缝处埋设的钢筋或锚固件应能承受该部位的剪力和弯矩,以保证结构整体性。
2、施工缝处的新旧混凝土连接应采用界面剂或专用连接件等措施,以保证连接紧密,无明显裂缝。
3、施工缝处的混凝土强度应满足设计要求,一般不低于原混凝土强度的70%。
4、施工缝的留置间距应符合设计要求,若设计无规定,则一般为30m 左右。
五、留置操作注意事项在进行混凝土施工缝留置时,应注意以下事项:1、施工过程中,应确保钢筋和混凝土的质量符合设计要求。
2、严格控制施工缝的留置位置和长度,保证其符合规范要求。
施工缝留置方案范文

施工缝留置方案范文一、方案背景和目的施工缝是指在建筑施工过程中,由于构件的制作和安装的工序分离,需要采取临时措施将构件暂时固定在一起的接缝。
施工缝留置方案的目的是确保施工过程中构件的稳定性和安全性,避免因施工缝导致的质量问题。
二、施工缝留置方案的选择原则1.兼顾安全和经济性。
方案的选择应根据施工缝的性质和具体情况综合考虑,既要确保施工过程的安全性,又要尽可能节约成本。
2.灵活性和可调节性。
方案应具备一定的灵活性和可调节性,适应不同构件和施工环境的需求。
3.可拆卸性和可重复使用性。
方案应考虑施工完成后的拆除和重复使用,方便后续的施工进程和节约资源。
三、施工缝留置方案的选择及实施1.临时支撑方案在施工过程中,如果构件需要暂时支撑,可以采用临时支撑方案。
常见的临时支撑方案包括:脚手架支撑、临时钢支撑、混凝土支撑等。
选择临时支撑方案时应根据构件的重量、材料特性和施工环境的限制等因素进行评估和设计。
2.锚固设施方案在施工过程中,如果构件需要暂时固定在结构上,可以采用锚固设施方案。
常见的锚固设施方案包括:膨胀螺栓锚固、化学锚固等。
选择锚固设施方案时应根据构件的重量、安全要求和材料特性等因素进行评估和设计。
3.连接件方案在施工过程中,如果构件需要暂时连接在一起,可以采用连接件方案。
常见的连接件方案包括:螺栓连接、焊接连接等。
选择连接件方案时应根据构件的重量、受力情况和施工安装的要求等因素进行评估和设计。
4.规范要求和验收标准四、工程实例以大型钢结构施工为例,施工过程中常常需要采用施工缝留置方案。
在这种情况下,可以采用以下工程方案:1.临时支撑:在安装钢柱时,可以使用临时脚手架支撑构件,以保持稳定性。
在需要修复缺陷或重新调整位置时,可以方便地拆除脚手架。
2.锚固设施:在安装钢梁时,可以采用膨胀螺栓锚固的方式将其暂时固定在混凝土结构上,以确保其水平和垂直度。
在钢梁的最终位置确定后,可以使用永久性的焊接方式进行固定。
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施工缝留设及处理方案
1、编制依据:
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
2、《混凝土强度检验评定标准》JGJ107-87;
3、《建筑施工安全检查标准》GJG59-99;
4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
5、《企业施工工艺标准》;
6、化工部长沙设计研究院提供的沙坝土矿段北提升系统扩能工程驱动站工程施工图纸
二、工程概况
沙坝土矿段北提升系统扩能工程驱动站工程,无地下室,结构形式1~4/A~F轴为轻型钢构;5~11/A~F轴为框架结构,檐高26.5米,由于受业主方生产、设备搬迁影响,南面土石方场平无法施工,因此在业主的要求下,基础及主体分A、B区作业,先行施工A区,待A区主体完工后,业主设备搬迁,在进行B区场平、基础及主体施工。
A、B分区见附图一。
三、施工准备:
①人员准备,安排钢筋施工员一名兼管施工缝的留设处理工作,组织4名工人进行施工缝留设。
②材料准备:Φ8钢筋头一批。
施工线,绑扎铁丝等物资一批。
③机械工具准备:砂轮机1名,钢丝剪2把,手提焊机1台。
手锤2个,扎勾4个。
四、主要施工方法
分区施工时,先施工A区B-3m~F轴,然后再施工A~B-3m轴,施工缝预留在B-3m轴位置。
A区相应层的楼面梁、板钢筋安装完成后,即时组织人员进行施工缝处理。
1、楼板
2、梁
3、剪力墙
由于B区施工需待A区施工完毕后进行,施工缝处A区混凝土已达终凝状态,在新浇筑混凝土前需做如下处理:
(1)清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等;
(2)将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;
(3)必要时将旧混凝土适当凿毛;
(4)用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润;
(5)浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为1~1.5cm的水泥砂浆(对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为2~3cm);
(6)将施工缝附近的混凝土细致捣实。
施工缝的留置应符合以下要求:
(1)梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直,板墙施工缝应与板面、墙面垂直,不宜做成斜坡形。
(2)留梁的竖向施工缝时,应先做一块隔板,放在施工缝的位置上,再浇灌混凝土。
隔板应按梁中钢筋位置留出缺口,满插到梁底。
若隔板上下不留缺口,板就被钢筋挡住,插不到梁底,混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出,使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层。
(3)做板的坚向施工缝时,为了避免混凝土收缩裂缝,可采用板上下新加设接头钢筋的办法。
接头钢筋可采用Φ8,其所需截面面积为板截面面积的0.3%,长度为插入新旧混凝土各30倍直径,两端加弯钩。
砼的养护是保证混凝土的设计强度和防止混凝土龟缩开裂的关键,指定专人淋水养护,经常保持砼表面湿润,施工缝位置要用塑料薄膜加予覆盖,养护期不得少于7天。
五、材料周转
A区混凝土浇筑完成后,施工缝1/3梁(跨)范围内的满堂脚手架及梁板模板起支撑作用,不得拆除,避免梁板变形。
由于B区需待A区完全施工完成后进行,在施工缝处搭双排外架,挂安全网、标示牌。
B区正式施工时拆除。
六、质量保证措施:
1、指定专职责任人,由施工员李智勤负责该项工作的落实,并进行施工全过程的监督。
2、竖持“三检”制度,施工缝的钢丝网安装完成后,在进行楼面钢筋检查的同时对钢丝进行检查,发现问题及时纠正,复检合格并交由监理验收后才交由混凝土班组浇筑施工。
3、加强混凝土施工过程的监控,务必振捣密实,混凝土表面待收水后进行刮平和打磨反砂。
4、施工缝约1米的部位,必须严格按上述主要施工方法的施工要领和步
骤进行操作,并全过程加强监督实施,务必达到质量要求。
5、对有关的施工管理人员和实际操作人员进行施工方案交底以及施工技术,操作要领和注意事项交底,务使各有关施工人员掌握施工技术,达到质量目的,避免造成不必要的返工。
6、加强淋水养护和覆盖,做到7天内经常保持砼表面湿润,做好产品的保护工作,新浇砼要达到1.2Mpa后才能在砼面进行操作,楼面的材料要分散堆放。
六、安全保护措施:
1、工人上班时要正确戴好安全帽,戴好胶手套,不得穿拖鞋或赤脚。
2、钢丝网要在地下按所量度的尺寸切割好后才运送至楼面安装,不宜在楼面切割。
需要进行电焊时,电缆线要架空,操作人员要按规定配备防护用具,所焊部位的模板要淋湿,清理干净周边杂物,现场要配备灭火器材,烧焊完成后要检查周围是否留有火种,确认无火险隐患后才能离开。
3、小型工具和短钢筋等材料要用工具袋或胶桶装好,不得放在排栅、其它临边或靠洞口等危险地方。
不得上下抛掷物料。
4、交叉作业时,要相互协作,做好相互保护措施,以免发生碰撞引起误伤。
七、文明施工措施:
1、专人负责维护和整改,文明施工直接负责人带领杂工班,专项负责楼面上的材料堆放、杂物的清理同时施工人员要积极配合搞好现场的文明施工。
2、所有施工作业人员必须做到服从领导,听指挥,不得盲干,发扬团结协作精神,不得因一点小事引起争执吵架。
3、每班组下班前要清理干净施工现场,务必做到工完场清,将所剩的材料归类到原来存放位置或仓库,机械和工具归仓。
所施工部位的杂物要清理干净,钢筋如有变形和跑位的要及时调整和复位。
4、不得在施工场地吸烟,吸烟必须到现场指定的吸烟区。
5、所有“四口”和“五临边”位置要按规定围蔽好后,必要时设置警标牌。
八、施工缝留设位置图,见附图二
九、施工缝处理示意图,见附图三。