常用金属材料简介

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金属材质有哪些

金属材质有哪些

金属材质有哪些金属是一种常见的材料,具有广泛的应用和多样的特性。

在制造业中,金属材料被广泛用于制造结构零件、机械零件、电子元件和其他各种产品。

金属材质的种类繁多,每种金属都具有其独特的特性和应用领域。

本文将介绍一些常见的金属材质。

1. 铁:铁是一种常见的金属材料,具有良好的强度和刚度。

它可以通过冶金处理获得不同的特性,如高强度钢、不锈钢和铸铁。

铁材料广泛应用于建筑、汽车、机械和家电等领域。

2. 铜:铜是一种优良的导电材料,具有良好的导热性能和抗腐蚀性。

铜材料广泛应用于电子、通信、电力和建筑等领域,例如导线、电缆、散热器等。

3. 铝:铝是一种轻质金属材料,具有优异的导热性能和抗腐蚀性。

铝材料广泛应用于航空航天、汽车、建筑和包装等领域,如飞机零件、汽车车身、建筑外墙板和罐体。

4. 锌:锌是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料。

锌材料常用于防腐蚀涂层、电池、合金制造和镀锌钢材等。

5. 镍:镍是一种具有高温抗氧化性能的金属材料。

镍材料广泛应用于航空、石油化工、核工业和电子工业等领域,如涡轮叶片、催化剂和高温合金等。

6. 铁-镍合金:铁-镍合金是一种具有磁性和高抗腐蚀性能的金属材料。

它常用于制造磁性材料、合金钢和不锈钢等。

7. 钛:钛是一种轻质、高强度和耐腐蚀的金属材料。

钛材料广泛应用于航空航天、船舶、生物医学和化工等领域,如飞机零件、船体结构、人工关节和化工设备等。

8. 镁:镁是一种轻质金属材料,具有良好的机械性能和耐腐蚀性。

镁材料广泛应用于汽车、电子和航空航天等领域,如汽车零件、电子外壳和航空零件等。

9. 钢:钢是一种含碳的铁合金材料,具有高强度和优良的可塑性。

钢材料广泛应用于建筑、机械、汽车和桥梁等领域,如建筑结构、汽车底盘和桥梁梁柱等。

10. 不锈钢:不锈钢是一种具有良好的抗腐蚀性能的铁合金材料。

不锈钢材料广泛应用于厨具、建筑、医疗设备和化工设备等领域,如厨刀、不锈钢槽和医疗器械等。

总结起来,金属材质种类繁多,每种材质都具有其独特的特性和应用领域。

(完整版)金属材料常识简介

(完整版)金属材料常识简介

金属材料常识简介一、钢:1. 钢与铁的区别主要在含碳量上,一般含碳量在2.11%以下的铁碳合金称为钢;一般含碳量在2.11%以上的铁碳合金称为铁。

2. 钢的分类:按照化学成分分为碳素钢、中低合金钢、高合金钢。

按冶炼工艺分为平炉钢、转炉钢、电炉钢、感应炉钢、电渣炉钢等。

按脱氧程度分为镇静钢(脱氧完全的钢)、半镇静钢(脱氧较完全的钢)、沸腾钢(脱氧不完全的钢)按用途分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。

结构钢用于制造工程结构和机械零件。

工程结构用钢一般属于低碳钢范围内,在轧制或正火状态下使用,很少进行热处理,适用于焊接。

机械零件用钢大多需要进行热处理。

二、碳素钢1.碳素钢分类按碳的质量分数又可分为低碳钢(<0.25%);中碳钢(=0.25%~0.60%);高碳钢(>0.60%)。

按钢的冶金质量和钢中有害杂质元素硫、磷的质量分数分普通质量钢;优质钢;高级优质钢。

普通质量钢又分为只保证化学成分不保证机械性能的和只保证机械性能不保证化学成分的两种。

2 、钢的编号(1)普通碳素结构钢碳素结构钢牌号表示方法由代表屈服点屈字的汉语拼音字母、屈服极限数值、质量等级符号及脱氧方法符号四个部分按顺序组成。

牌号中Q表示“屈”;A、B、C、D表示质量等级,它反映了碳素钢结构中有害杂质(S、P)质量分数的多少,(C、D)级硫、磷质量分数最低、质量好,可作重要焊接结构件。

例如Q235AF,即表示屈服点为235N/mm2、A等级质量的沸腾钢。

D级质量最好,A级最差。

普通碳素结构钢的硫、磷含量较多,但由于冶炼容易,工艺性好,价格便宜,在力学性能上一般能满足普通机械零件及工程结构件的要求,因此用量很大,约占钢材总量的70%。

(2)优质碳素结构钢其牌号用两位数字表示,两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍。

例如45钢,表示平均ωc =0.45%;08钢表示平均ωc =0.08%。

优质碳素结构钢按锰的质量分数不同,分为普通锰钢(ωMn=0.25%~0.80%)与较高锰的钢(ωMn=0.70%~1.20%)两组。

常用金属材料精选全文

常用金属材料精选全文

194
0.0173
1600
194
0.016
1600
热传导率 W/m.0C(1000C) 16.3 16.3
7. 不锈钢的表面加工等级:
表面加工等级 2D 2B No.3
No.4
HL
特征 呈略具光泽的银白色 呈银白色且比2D表面佳的光
泽度和平坦度 有佳的光泽度、粗纹
有佳的光泽、细纹
呈银灰色且具发丝条纹
四、铜
1. 铜的介绍:
铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料,铜板环保、使用安全、 易于加工并极具抗腐蚀性。铜板的性能价格比是金属屋面材料中最好的 之一。 铜被生产出来后的种类很多,以适应各种不同的要求,只有 SF-Cu即无 磷去氧还原铜适用于建筑材料。
铜的与其他材料的结合: 可以直接接触的材料:不锈钢、铅、铝(表面需喷涂或电镀处理)。 不能直接接触的材料:锌、铁。
◆ 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 ◆ 强度高,因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 ◆ 常温加工,即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 ◆ 清洁,光洁度高 ◆ 焊接性能好
4. 常用不锈钢的耐腐蚀性能和应用:
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型 性)的设备和机件; 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合; 304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度; 316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地 优于304不锈钢。其中,316型不锈钢又变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度 不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F;
• 不锈钢板的主要生产厂商: • 张浦、太钢、联众、宝新、芬兰、南非、日本,台湾、宝钢

常用金属材料及性能

常用金属材料及性能

常用金属材料及性能金属材料是指具有金属结构特征(金属键)并具有金属特性的材料,具有优良的导热、导电、强度高、可塑性好、耐腐蚀等特点。

金属材料在工业生产和日常生活中广泛应用,下面将介绍一些常用的金属材料及其性能。

1.钢铁钢铁是最常用的金属材料之一、其主要成分是铁和一定的碳(碳含量小于2%)。

钢的特点是强度高、韧性好、可塑性好、耐磨、耐蚀,适用于制造各种建筑结构、机械零件、工具以及车辆等。

2.铝铝是一种轻质金属,具有优良的导热、导电性能。

铝材料还具有耐腐蚀、可塑性好、焊接性强等特点。

由于其重量轻、易于加工,因此广泛应用于汽车、飞机、电子产品、建筑等领域。

3.铜铜是一种具有良好导电性能的金属材料。

铜具有优良的导热、电导性能,同时还具有耐腐蚀、可塑性好等特点。

铜材料广泛应用于电器、导线、制冷设备、建筑等领域。

4.锌锌是一种具有反腐蚀性能的金属材料。

锌具有良好的耐腐蚀性,可以用于制造防腐蚀材料、镀锌钢板等。

此外,锌还可以用于制造合金,如黄铜(铜与锌的合金)、锌铝合金等。

5.镁镁是一种具有轻质、高强度的金属材料。

镁具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,可用于制造飞机、汽车、运动器材等。

除了上述常用的金属材料,还有一些其他金属材料也具有重要的应用价值,如钛、银、金等。

钛具有重量轻、耐高温、抗腐蚀等特点,广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。

银具有良好的导电性和导热性能,广泛应用于电子、光学器件等。

金具有高导电性、耐腐蚀性以及良好的韧性,用于珠宝、电子器件等。

总之,金属材料具有众多优点,适用于各种工业领域和日常生活中。

不同的金属材料有不同的特点和应用范围,根据具体需求选择合适的金属材料可以提高生产效率和产品质量。

金属材料材质分类及用途

金属材料材质分类及用途

金属材料材质分类及用途金属材料广泛应用于各种工业领域,根据其化学成分、物理性质和用途等不同分类方法,可以将金属材料分为多个种类。

以下是一些常见的金属材料的分类及其用途。

1.铁族金属:铁、钢等属于铁族金属。

它们具有优良的强度和韧性,广泛应用于建筑、制造、机械、交通工具等领域。

铁质材料广泛应用于基础建设如桥梁、建筑结构和道路,钢铁材料则广泛使用于机械设备、汽车和火车制造,并在船舶建造和航空航天行业中也有广泛应用。

2.贵金属:贵金属如黄金、铂、银等具有较高的化学稳定性和抗腐蚀性能,广泛应用于珠宝、硬币、催化剂、电子器件、医疗设备等领域。

3.铝合金:铝合金具有低密度、高强度、优良的导热和导电性能,被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、包装等领域。

例如,航空航天行业中的飞机、卫星和导弹都采用铝合金制造,汽车工业中的车身、车架和发动机零部件也常采用铝合金。

4.铜合金:铜合金具有优良的导电、导热性能和良好的抗腐蚀性能,被广泛应用于电力、电子、通信设备、化工设备等领域。

铜合金还常用于制造管道、接头、阀门和供水系统中的配件。

5.锌合金:锌合金具有优良的耐蚀性能和良好的铸造性能,广泛应用于汽车、建筑、五金配件等领域。

例如,汽车行业中的发动机外壳、变速箱、制动系统等部件常使用锌合金制造,建筑行业中的门窗配件、管道配件等也有锌合金的应用。

6.镁合金:镁合金具有低密度、高比强度和良好的可塑性,被广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。

镁合金被广泛应用于航空航天领域的航天器零部件、飞机结构件,汽车中的车身、发动机零部件等。

7.钛合金:钛合金具有低密度、高强度、抗腐蚀性好等特点,被广泛应用于航空航天、医疗设备、化工设备等领域。

航空航天领域中的飞机结构件、发动机零部件,医疗领域中的人工关节等都常使用钛合金制造。

8.镍合金:镍合金具有良好的抗高温、抗腐蚀性能,广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。

例如,航空发动机中的高温部件,化工设备中的腐蚀性环境部件等都常使用镍合金制造。

常用金属材料的类型及应用

常用金属材料的类型及应用

常用金属材料的类型及应用1.铁质材料:铁质材料是最常用的金属材料之一,常见的有铁、钢和铸铁。

铁质材料具有良好的强度和刚性,广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、汽车制造等领域。

-铁:纯铁具有良好的导电性和导热性,常用于电线、电缆、发电机的铁芯等电气设备。

-钢:钢是铁和碳的合金,强度较高,耐腐蚀性能好。

常用于建筑结构、汽车、船舶、机械设备等制造。

-铸铁:铸铁的铸造性好,具有较高的耐磨性和耐蚀性。

常用于制造发动机缸体、齿轮、机床床身等。

2.铝质材料:铝质材料具有低密度、良好的导热性和抗腐蚀性能。

常见的有纯铝、铝合金等。

广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。

-纯铝:纯铝具有优良的导电性和导热性,常用于电子设备的散热器、铝箔、电线等制造。

-铝合金:铝合金通过添加其他元素来改善其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。

常用于飞机、汽车、摩托车、自行车等制造。

3.铜质材料:铜质材料具有良好的导电性和导热性,同时还具有较高的塑性和耐腐蚀性。

常用于电气设备、管道、制冷设备等领域。

-纯铜:纯铜具有优良的导电性,常用于电线、电缆、电子设备的制造。

-铜合金:铜合金通过添加其他元素来改变其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。

常用于制造管道、制冷设备、锅炉等。

4.镁质材料:镁质材料具有低密度、高强度和良好的耐腐蚀性能。

常用于航空航天、汽车、电子设备等领域。

-纯镁:纯镁具有良好的导热性和导电性,常用于电子设备的散热器、航空航天等。

-镁合金:镁合金通过添加其他元素来改善其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。

常用于汽车、摩托车、自行车等制造。

除了上述常用的金属材料,还有其他一些常见的金属材料,如锌、锡、钛等,它们在不同领域有着特定的应用。

总体而言,金属材料是工业生产中不可或缺的材料,广泛应用于建筑、机械制造、电子设备、航空航天等领域。

随着科技的进步和工艺的改善,金属材料的性能不断提升,不仅能够满足各种需求,还能够推动工业的发展。

常用金属材料

常用金属材料

常用金属材料
常用金属材料是指在工业生产和日常生活中广泛应用的金属材料。

以下是几种常用金属材料的介绍:
1. 钢:钢是最常用的金属材料之一。

它具有高强度、耐磨、
耐腐蚀等优点,广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械等领域。

根据不同的成分和处理方式,钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等多种类型。

2. 铝:铝是一种常见的轻质金属材料,具有高强度、良好的
耐氧化性和导电性,重量轻、可回收再利用等优点。

它广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域,如飞机、汽车车身、电线电缆等。

3. 铜:铜是一种导电性能优良的金属材料,具有良好的可塑
性和耐腐蚀性。

它广泛应用于电子、电气、建筑、水暖设备等领域。

例如,电线电缆、电机、管道等都是使用铜制成的。

4. 不锈钢:不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的合金材料,含有
至少11%的铬元素。

它具有高强度、良好的耐高温性和美观
的外观特点,广泛应用于建筑、厨具、医疗器械、航空航天等领域。

5. 铁:铁是最早被人类应用的金属材料之一。

具有良好的机
械性能和导电性能,广泛应用于建筑、机械、交通等领域。

例如,钢铁结构、轨道交通等都是使用铁制成的。

6. 锌:锌是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料,通常被用作防护层,如锌镀层用于防锈和表面处理。

此外,锌也常被用于电池、合金制造等领域。

以上是常用金属材料的一些介绍。

这些金属材料在不同的场合和需求下发挥着重要的作用,为工业和日常生活提供了便利和支持。

8种常见金属材料

8种常见金属材料

8种常见⾦属材料1铸铁——流动性下⽔道盖⼦作为我们⽇常⽣活环境中不起眼的⼀部分,很少会有⼈留意它们。

铸铁之所以会有如此⼤量⽽⼴泛的⽤途,主要是因为其出⾊的流动性,以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。

铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的名称,它们包括碳、硅和铁。

其中碳的含量越⾼,在浇注过程中其流动特性就越好。

碳在这⾥以⽯墨和碳化铁两种形式出现。

铸铁中⽯墨的存在使得下⽔道盖⼦具有了优良的耐磨性能。

铁锈⼀般只出现在最表层,所以通常都会被磨光。

虽然如此,在浇注过程中也还是有专门防⽌⽣锈的措施,即在铸件表⾯加覆⼀层沥青涂层,沥青渗⼊铸铁表⾯的细孔中,从⽽起到防锈作⽤。

⽣产砂模浇注材料的传统⼯艺如今被很多设计师运⽤到了其他更新更有趣的领域。

材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、⾼压缩强度、良好的机械加⼯性。

典型⽤途:铸铁已经具有⼏百年的应⽤历史,涉及建筑、桥梁、⼯程部件、家居、以及厨房⽤具等领域。

2不锈钢——不锈的爱不锈钢是在钢⾥融⼊铬、镍以及其他⼀些⾦属元素⽽制成的合⾦。

其不⽣锈的特性就是来源于合⾦中铬的成分,铬在合⾦的表⾯形成了⼀层坚牢的、具有⾃我修复能⼒的氧化铬薄膜,这层薄膜是我们⾁眼所看不见的。

我们通常所提及的不锈钢和镍的⽐例⼀般是18:10。

“不锈钢”⼀词不仅仅是单纯指⼀种不锈钢,⽽是表⽰⼀百多种⼯业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应⽤领域具有良好的性能。

20世纪初,不锈钢被引⼊到产品设计领域中,设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品,涉及到了很多以前从未涉⾜过的领域。

这⼀系列设计尝试都是⾮常具有⾰命性的:⽐如,消毒后可再次使⽤的设备⾸次出现在医学产业中。

不锈钢分为四⼤主要类型:奥⽒体、铁素体、铁素体-奥⽒体(复合式)、马⽒体。

家居⽤品中使⽤的不锈钢基本上都是奥⽒体。

材料特性:卫⽣保健、防腐蚀、可进⾏精细表⾯处理、刚性⾼、可通过各种加⼯⼯艺成型、较难进⾏冷加⼯。

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碳钢中加入Cr元素对材料力学性能的影响: 显著提高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性,同时降低塑性和韧性。 通过加入Cr元素,屈服强度由40号钢的335Mpa提高到了785Mpa。
几种常用的低合金钢
35CrMo 用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿
轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽轮发动机主轴、车轴,发动机传动零件等。
什么是铁素体、渗碳体和珠光体?为什么力学性能会有如此差异?
α-Fe原子排列示意图 铁素体就(F)是碳在α-Fe中的间隙固溶体
珠光体(P)实际就是铁素体(F) 和渗碳体(Fe3C)的机械混合物。
Fe3C结构示意图 Fe3C是一种金属化合物
不同成分碳钢的应用领域
低碳钢强度、硬度较低,但有着较好的塑、韧性,冷成形性良好,常用于钣 金件。如:汽车车身、电脑主机箱、空调外壳、机械设备的外壳等。
碳钢
几种常用碳钢力学性能对比:
牌号
硬度
25
未热处理≤170HB
力学性能
抗拉强度 /Mpa
屈服强度 /Mpa
≥450
≥275
伸长率 断面收缩率
/%
/%
≥23
≥55
热轧钢≤229HB
45
退火钢≤197HB
调质硬度HRC22~34
≥600
≥355
≥17
≥40
随8着0 含碳淬量未火的热硬处增度理加可≤,≥268碳25HH钢RBC的硬度≥和10强80度增加,≥塑93韧0 性下降。≥6
316(0Cr18Ni12Mo2)【316L(00Cr17Ni14Mo2)】 在304不锈钢的基础上提高了Ni含量,并加入了约2%的Mo,大幅提升了抗氯化
物腐蚀的能力,主要用于食品工业和外科手术器材。
410(1Cr13) 制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件,如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母
等。
马氏体型不锈钢,淬、回火后抗拉强度≥540MPa,屈服强度≥345MPa,低于 300℃回火硬度可以达到338HBS。 430(1Cr17)
合金钢
在普通碳素钢基础上添加其它合金元素就构成了合金钢。根据添加合金元素 的多少可以将合金钢分为低合金钢(合金元素总含量≤5%)、中合金钢(5%~10%) 和高合金钢(≥10%)。
几种常用的低合金钢
16Mn(现已归入Q345) 广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。 GB/T1591对Q345A的化学成分的要求如下: C≤0.20%,Mn ≤1.70%,Si≤0.50%,P≤0.035%,S≤0.035%。
屈服强度和硬度比20号钢还略低,抗拉强度也仅仅只是与45号钢相当。
几种常用的不锈钢
但304不锈钢有着很强的加工硬化倾向,这就意味着在进行切削加工时实际切 削力要远大于抗拉强度相近的45号钢,并且这种加工硬化的特性还会加剧刀具后 面的磨损。
此外304含Ni量较高,这使得材料的热传导系数较低,因此该种不锈钢的导热 能力较差,因此切削热无法迅速传导出去,致使刀尖温度过高,影响刀具寿命。
化学成分如下表(与35钢对比):
牌号 35
C
Si
Mn
0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80
化学成分/%
Cr
Mo
≤0.25
-
Ni ≤0.30
P ≤0.035
S ≤0.035
Cu ≤0.25
35CrMo 0.32~0.40 0.17~0.37 0.40~0.70 0.80~1.10 0.15~0.25 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30
较高
较好
良好
较小
略差
强韧性要求高且形状复
杂的零轴、连杆,力学性能要比使用锻钢锻造成型的曲 轴要差的得多,仅用于少数抵挡、小排量的微车,如五菱N系列的微车,奇瑞QQ等。
铸铁的强度和硬度大致处于什么范围呢?
牌号
硬度
力学性能
HT100
≤170HBW
(铸铁经高频淬火,表面硬度可以达到HRC50~60)
相对加工性Kr=V60/(V60)j
如何将不同材料的切削加工性能进行比较?
加工等级
名称及种类
1
很容易切削材料 一般有色金属
相对加工 性Kr
>3.00
典型材料
不同成分碳钢的应用领域
中碳钢拥有较好的综合力学性能,在碳钢中应用范围最广,适合制造机械零 部件和作为建筑材料使用。
不同成分碳钢的应用领域
高碳钢拥较高的强度和硬度,高的弹性极限和疲劳极限,但焊接性能和冷塑 性变形能力差。 常用于制造对硬度和耐磨性要求较高的锤、撬棍、销等,高碳 钢还曾用于制造钻头、 丝攻、铰刀等切削工具,但因切削效率不高,难以加工 高硬度、高强度材料逐渐被其它材料取代。
并且304的塑、韧性较好,容易粘刀,不容易断屑,这些特性使得304成为一 种很难加工的材料。
所以为了改善304的切削加工性能,牌号为303的不锈钢应运而生。303在304 的基础上加入了少量的S、P,显著的提升了304的切削加工性能。但降低了材料 的抗拉强度和耐腐蚀性,并大幅降低材料的冲击韧性。
几种常用的不锈钢
在碳钢中加入Mn元素对材料力学性能的影响: 可以大幅提高材料的强度、硬度和耐磨性,对材料的塑、韧性影响较小。 但也会降低材料的焊接性和耐腐蚀性。 含碳量相近的15号钢屈服强度仅略大于225Mpa,而加入Mn元素后材料 的屈服强度超过了345Mpa。
几种常用的低合金钢
40Cr
40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一 ,可用于制造汽车转向节、后半轴、齿轮、 曲轴、连杆、机床蜗杆等。 化学成分如下表(与40钢对比):
铝合金及其切削加工性能
铝合金强度和硬度相对较低,导热性好,且铸造铝合金的塑性较低, 因此铝合金对刀具磨损较小,刀刃处温度不高,切削加工性能较好,切 削速度较高。
但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,容易粘刀,容易影响工 件表面粗糙度。
如何将不同材料的切削加工性能进行比较?
以正火状态45号钢的T=60min时的切削速度为基准,写作(V60)j, 然后把其他各种材料的T=60min时的切削速度同它相比,这个比值称为 相对加工性,即:
几种常用的不锈钢
304(0Cr18Ni9)【304L(00Cr19Ni10)】 主要用于不锈钢餐具、浴室厨房用具以及某些对抗腐蚀性能要求较高的零件。
主要力学性能见下表:
抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率/% 断面收缩率/% 硬度/HB
≥ 520
≥205
≥40
≥60
≤187
从304不锈钢力学性能参数来看,强度和硬度都不算高,有很好的塑、韧性。
灰口铸铁和球墨铸铁有什么区别?
灰口铸铁显微组织
在电子显微镜 下灰口铸铁中 石墨的形态
球墨铸铁显微组织
在电子显微镜 下球墨铸铁中 石墨的形态
灰口铸铁和球墨铸铁有什么区别?
特性 石墨存在
材料
形式
强度
塑性
韧性
脆性
消振 性
主要用途
灰口铸铁 片状





强度要求不高的零件, 如各类箱体、底座等
球墨铸铁
球状
碳钢中加入Mo元素对材料力学性能的影响: 可以是材料的晶粒细化,并提高热强性,进而提高材料的使用温度。 35号钢屈服强度315Mpa,35CrMo的屈服强度为835Mpa。
几种常用的低合金钢
20CrMnTi 多用于制造齿轮
化学成分如下表(与20钢对比):
牌号 20
C
Si
Mn
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65
材料的强度、硬度和塑韧性对切削加工性能有着怎样的影响?
• 材料的硬度和强度越高,塑性越大,其切削温度越高,刀具越容易磨 损,切削加工性越差。
碳钢的切削加工性能
• 低碳钢硬度低,塑韧性高,变形大,断屑难,容易粘屑,加工表面粗 糙,加工性较差;
• 中碳钢性能适中,加工性良好;
• 高碳钢硬度高,塑性低,切削力大,温度高,刀具耐用度低,加工性 差。
HT250
HBW180~225
HT350 QT350 QT500 QT600 QT900
45
HBW220~290 ≤160HBW
HBW150~230 HBW190~270 HBW280~360 调质硬度HRC20~30
抗拉强度/Mpa
≥100
≥250 ≥350 ≥350 ≥500 ≥600 ≥900 ≥600
铸铁的切削加工性能如何?
铸铁中的石墨本身的强度和塑性几乎为零,石墨就像金属基体中的 孔洞和裂缝,破坏了基体的连续性,这使得铸铁的强度和硬度都较低, 因此切削力较小,且断屑容易。此外,由于石墨具有润滑作用,对刀具 来说是一种”润滑剂“,可以减少刀具的磨损,进而提高刀具寿命。
和碳钢一样,铸铁的切削加工性能会随着强度和硬度的提高而下降。 如:HT350的切削加工性能是要比HT100差的。
常用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。
铁素体型不锈钢,抗拉强度≥450MPa,屈服强度≥205MPa,硬度一般≤183HB。
不锈钢的切削加工性能
不同的不锈钢的切削性能有很大的差异: • 奥氏体不锈钢虽然强度和硬度不高,但加工硬化严重,导热系数低,
塑、韧性好,不易断屑,切削性能较差。
常用金属材料简介
作者:Shine
常用的金属材料有哪些?
金属材料 黑色金属
有色金属
碳钢 铸铁 合金钢 。。。 铝、镁合金 铜合金 。。。
碳钢
碳钢指的是含碳量在2.11%以下的铁碳合金,根据含碳量的多少可分为 低碳钢(0.1~0.25%)、中碳钢(0.25~0.6%)和高碳钢(0.6~1.7%)。
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