磁阻转矩对永磁电机性能的影响分析

合集下载

永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动抑制研究

永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动抑制研究

永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动抑制研究
陈彬;杨向宇;史进飞;肖勇;李霞;刘荣哲
【期刊名称】《微特电机》
【年(卷),期】2024(52)2
【摘要】新能源车用永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动包含齿槽转矩、永磁转矩脉动及磁阻转矩脉动,各转矩脉动分量对电机转矩脉动均具有重要影响。

分析了永磁辅助同步磁阻电机齿槽转矩、永磁转矩脉动及磁阻转矩脉动产生机理,以一台48槽8极新能源车用永磁辅助同步磁阻电机为研究对象,从转子结构入手优化电机转矩脉动;提出了优化永磁体张角、优化永磁体槽端部及开辅助槽来有效降低了转矩脉动。

通过样机测试,验证了优化设计效果。

【总页数】6页(P26-31)
【作者】陈彬;杨向宇;史进飞;肖勇;李霞;刘荣哲
【作者单位】华南理工大学电力学院;珠海格力电器股份有限公司;广东省高速节能电机系统企业重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TM351
【相关文献】
1.永磁同步电机直接转矩控制不合理转矩脉动抑制研究
2.永磁同步电机直接转矩控制转矩脉动抑制研究
3.降低永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动的方法研究
4.采用斜
槽降低转矩脉动的永磁辅助同步磁阻电机设计5.基于转矩分离的永磁辅助同步磁阻电动机转矩脉动抑制
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

永磁同步电机性能分析

永磁同步电机性能分析

永磁同步电机性能分析摘要:在永磁同步电机的设计制作中,时刻都要关注降低电机损耗,提高电机运行的效能。

关键词:永磁同步电机;性能;分析;首先我们看电机的损耗,在已知电机参数电阻R1、X1、X ad、X aq和E0的情况下,就可以计算不同功角下永磁同步电机的性能。

1 绕组计算绕组直流电阻式中电阻率为式中α为铜材半导体电阻的温度变化系数,铜材电阻α≈0.004/。

C。

计算绕组损耗时,要考虑折算到相应的基准工作温度。

一般在75。

C。

考虑集肤效应,绕组交流电阻应为式中k1r为电枢绕组的集肤效应系数。

用圆导线双线并绕的定子电枢绕组,输入工频电流时电枢绕组铜损耗2 电枢铁损耗式中p t1d、p j1d可以根据磁密查系数和铁芯的损耗系数曲线计算得到;v t1、v j1定子齿部和铁芯共轭部的体积;k1和k2为考虑由于机械加工和磁场的分布不均匀等原因而引进的损耗系数,小型电机k1=2.5,k2=2.0。

3.杂散损耗杂散作用产生的辐射损耗主要原因是由于在电磁场的高次杂散作用谐波和电磁铁芯中的开槽谐波引起的高次杂散及该谐波在电磁铁芯中高次杂散作用产生的电磁能量辐射损耗,计算困难且不准确。

常用到的经验函数计算公式:4.机械损耗机械损耗p fw是风摩损耗。

小型永磁电机,参考感应电机的经验公式计算。

接着,我们看电磁转换。

1.给定功角θ2.已知U、E0、R1、X1、Xd、Xq直轴电流Id交轴电流I q3.计算功率因素4.确定气隙磁通5.输出功率和效率计算电磁功率和功角特性1.输入功率2.电磁功率只考虑主要损耗定子绕组的电阻r1较小,忽略其影响,电磁绕组的功率为3.电磁转矩将上式两端同除以机械转矩的夹角速度ω,得电磁转矩下面,我们研究影响电机性能的因素。

由上式可以看出:异步起动永磁牵入同步电机的功率和电磁转矩由上式第一项永磁转矩和上式第二项磁阻转矩两个组成部分共同构成,磁阻转矩的功率和大小直接影响电机永磁牵入起动的同步,由上式第二项可以很清楚地看出磁阻转矩的大小是由电机的交轴和直轴电抗之间的x q、x d的倒数差大小决定的。

永磁同步电机齿槽转矩分析及削弱措施

永磁同步电机齿槽转矩分析及削弱措施

永磁同步电机齿槽转矩分析及削弱措施永磁同步電机由于槽定子铁芯和永磁体之间相互作用会出现齿槽转矩,会产生非常大的噪音和振动,而且会对系统的控制精度造成影响,需要对永磁同步电机齿槽转矩进行分析。

文章首先对永磁同步电机齿槽转矩的原因进行了分析,然后对辅助齿高度和辅助齿宽度对齿槽转矩造成的影响进行了分析,并进行了验证。

标签:永磁同步;齿槽转矩;削弱措施永磁电机的齿槽矩是转子永久磁体和铁芯齿槽相互作用下产生的磁阻转矩。

主要是因为定子齿槽和永磁转子磁极处于不同位置时,主磁路磁导会产生变化,即便是在电动绕组不通电的情况下,受齿槽转矩的影响,电机转子依然有停在圆周若干位置的趋势。

当电动机发生旋转时,齿槽转矩会表现为附加的脉动转矩虽然不会减少或者增加电动机的平均转矩,但是会引起噪音、电机振动、速度波动等,对电机定位的伺服性能和精度造成了比较大的影响,特别是在低速时产生的影响更大,为了提高电机运行的稳定性,需要解决齿槽转矩问题。

1 齿槽转矩出现的原理齿槽转矩主要是因为自身的物力结构产生的,永磁电机在实际运行过程中,齿槽矩会导致电机输出转矩产生脉动,并引起噪音和振动。

在实际运行过程中,当永磁磁极中心线和定子槽的中心线相互重叠,那么磁通在定子齿两侧产生的引力会互相抵消,这时齿槽转矩值为0。

而当永磁体逆时针旋转时,切向分力无法完全抵消掉,会产生一个齿槽转矩值。

定子齿和永磁磁极之间四种相对位置如图2所示。

在处于图1(a)的位置时,永磁体会和定子齿中心对齐,在转子齿侧面会产生相同的磁感应强度,并且受到的引起切向分量也一致,方向相反,会相互抵消掉。

将转子逆时针转动时如(b)所示,此时转子齿中心线会超前于磁极中心线,转子齿右半部分的磁场强度会高于转子齿左半部分的磁場强度,受到的引力切向量也不为零,受力方向和转子转动方向相反,表现为负值。

当定子磁极中心线和转子齿中心线之间的夹角变大时,会使和该齿临近齿的左半部分的磁感应强度变大,如(c)所示。

磁阻电机 永磁电机

磁阻电机 永磁电机

磁阻电机永磁电机
磁阻电机和永磁电机都是电机的一种,它们的主要区别在于电机
所使用的电磁铁。

在磁阻电机中,电磁铁是由铁芯和线圈组成的,而
在永磁电机中,则是使用具有永久磁性的材料。

1. 磁阻电机的工作原理
当电流经过线圈时,它会产生磁场。

这个磁场会与电机中的铁芯
相互作用,从而产生一个旋转力。

这个旋转力会被用来驱动电机的转子。

2. 磁阻电机的优点和缺点
磁阻电机的优点在于它们能够提供更高的转矩,并且可以通过调
整电流来控制电机的速度。

然而,由于线圈的阻力也会对电机的性能
产生影响,所以磁阻电机的效率相对较低。

3. 永磁电机的工作原理
永磁电机则运用了永久磁性材料来产生磁场。

这种电机的电磁铁
不需要外部电源来提供磁场,因为它们已经拥有了一个永磁铁。

这个
永磁铁会与电机的线圈相互作用,从而产生一个旋转力,驱动电机的
转子转动。

4. 永磁电机的优点和缺点
永磁电机的优点在于它们能够提供更高的效率,因为它们不需要
额外的电流来产生磁场,能源利用率更高。

但是,如果电机需要在高
负载条件下工作,那么永磁电机的转矩可能会受到限制。

总的来说,选择使用磁阻电机还是永磁电机,取决于具体的应用
场景。

对于一些需要高效能和可靠性的应用场合,比如电动汽车和风
力涡轮机等,使用永磁电机会是一个不错的选择。

其他一些应用场景,比如家庭用品和一些低成本的商业产品,可以选择磁阻电机。

磁阻力矩研究综述Ⅱ永磁直线电机磁阻力

磁阻力矩研究综述Ⅱ永磁直线电机磁阻力

对于PMLSM磁阻力齿槽分量的抑制,合理的绕组分布无疑是一种很好的方法。极数较多,极距相 对较小,每极每相槽数g不可能很大,否则总槽数过多,制造困难。但是如果g取较小整数,虽然总槽
数少,但却不能充分利用分布绕组的办法来削弱磁场的谐波分量。分数槽绕组较短距绕组和分布绕组更 能够削弱磁场的高次谐波,无疑是减小磁阻力齿槽分量的好方法。文献[7.9】中除采用优化初级铁心长度 的方法对磁阻力端部分量进行抑制外,还分析了分数槽对磁阻力齿槽分量的影响,表明从电磁设计角度 出发设计的分数槽绕组结构在抑制磁阻力齿槽分量方面非常有效。除分数槽绕组外,文献【10】提出了 PMLSM具有段间移位的分段式轮换对称初级绕组和铁心的电磁结构设计方案,并分析了该方案对端部 效应和齿槽效应的削弱作用,达到了抑制磁阻力齿槽分量和端部分量的目的。该电磁结构设计方案将文 献中采用三相单层整距绕组和单一整段初级结构的6极样机,优化为三段分段式初级结构,段与段之间 在空间上相隔2个齿矩,即互差1200电角度,因此以极距为波动周期的各段绕组的端部定位力的基波
2008年全国直线电机、现代驱动及系统学术年会论文集
永磁电机磁阻力矩研究综述(II)一永磁直线电机磁阻力
汪旭东,封海潮,许孝卓,’司纪凯,上官璇峰,袁世鹰 (河南理工大学电气工程与自动化学院焦作454000)
摘要:永磁直线同步电机具有力密度大、热损耗小、大推力,以及响应速度快等优势,在交通运输、制造自动化等许多 领域具有广泛的应用前景。但是,由于其初极开槽、开断的结构特点,存在齿槽效应和端部效应,引起磁阻力,导致推 力波动,影响'r电机的低速性能和高精度定位。本文系统阐述了永磁商线同步电机磁阻力的研究现状,分析了齿磁力的 产生机理和分析方法,归纳总结‘,i滋阻力最小化方法,深入分析了各种方法的优缺点、适用场合。最后,展望了永磁直 线同步电机磁阻力的研究热点、难点,以及研究方向。 关键词:永磁直线同步电机;磁阻力;最小化;综述

永磁同步电机齿槽转矩分析与控制总结

永磁同步电机齿槽转矩分析与控制总结

永磁同步电机齿槽转矩分析与控制总结齿槽转矩是永磁电机固有的特性,它会使电机产生转矩脉动,引起速度波动、振动和噪声,当转矩脉动的频率与电机定、转子或端盖的固有频率相等时,电机产生共振,振动和噪声会明显增大。

齿槽转矩也会影响电机的低速性能和控制精度。

1.齿槽转矩定义:转子在旋转过程中,定子槽口引起磁路磁阻变化, 转子磁通与定子开槽引起的气隙磁导(磁阻的倒数)交互作用在圆周方向产生的转矩为齿槽转矩。

齿槽转矩也称定位转矩,它的产生来自永磁体与电枢齿间的切向力,使转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势.2.齿槽转矩影响因素:齿槽形状、磁极极弧系数、永磁体形状、极槽配合、气隙、磁场强度等.3.齿槽转矩每机械周期齿槽转矩周期数:N co=LCM(Z,2p),Z为槽数,2p为极数,LCM表示最小公倍数.4.齿槽转矩一个周期机械角度为:θsk=360°/N co5.齿槽转矩基波频率为: f c=N co n s=N co fpn s=fp(r/s)为同步转速,p为极对数,f为电源频率.6.齿槽转矩的通用表达式:T co=∑T n∞n=1sin(nN coθ+ϕn)n=1时对应的齿槽转矩的基波幅值为T1, θ为转子机械角位置.7.齿槽转矩的计算:齿槽转矩可以通过计算响应区域的磁能积得到,T ec=dW cdθ,式中,磁共能:W c=∫Bθ22μ0d(υr)(J)对气间隙区域应用麦克斯韦张力张量法计算齿槽转矩,有:T ec=LL gμ0∫rB nS gB t ds,L为有效转子长度;L g为气隙长度;μ0为自由空间磁导率;r为虚拟半径;B n和B t为气间隙磁通的径向和切向分量;S g为气隙表面积.8.降低齿槽转矩措施:1)无槽绕组:采用无槽绕组可以完全消除齿槽转矩,但气隙磁通密度会降低,需要增加永磁体的材料(高度).2)定子斜槽:通常定子斜槽等于一个槽距,可将齿槽转矩降为零,但定子斜槽减小电动势,电机性能会下降,转子偏心情况,斜槽有效性降低。

永磁电机 齿槽转矩 磁阻转矩 定位转矩

永磁电机 齿槽转矩 磁阻转矩 定位转矩

永磁电机齿槽转矩磁阻转矩定位转矩下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!永磁电机齿槽转矩与磁阻转矩:理解与比较永磁电机作为一种高效、可靠的电动机类型,在各种应用中广泛使用。

永磁同步磁阻电机

永磁同步磁阻电机

永磁同步磁阻电机永磁同步磁阻电机是一种新型的电机,它将永磁同步电机和磁阻电机的优点结合在一起,具有高效、高性能和高可靠性等优点。

本文将对永磁同步磁阻电机的原理、结构和应用进行详细介绍。

一、永磁同步磁阻电机的原理永磁同步磁阻电机是一种永磁同步电机,它采用了磁阻转子结构。

磁阻转子是由非磁性材料制成的,其内部有许多槽和凸起,形成了磁阻结构。

当电流通过定子线圈时,会产生旋转磁场,磁场会作用于磁阻转子上,使其发生磁阻转动,从而带动转子旋转。

永磁同步磁阻电机的转矩主要是由磁阻转子和永磁体提供的磁场共同作用产生的。

当磁阻转子和定子磁场相互作用时,会产生转矩,从而带动转子旋转。

而永磁体提供的磁场则能够增强电机的磁场强度,提高电机的效率和性能。

二、永磁同步磁阻电机的结构永磁同步磁阻电机的结构与永磁同步电机和磁阻电机类似,但它们之间还是有一些不同的。

永磁同步磁阻电机的转子是由磁阻材料制成的,而永磁体则是固定在转子上的。

定子和转子的结构都比较简单,没有复杂的绕组和铁芯。

永磁同步磁阻电机的定子和转子都是由非磁性材料制成的,因此它们的制造工艺比较简单,成本也比较低。

另外,由于它们的结构简单,所以电机的体积和重量都比较小,适合于安装在空间有限的场合。

三、永磁同步磁阻电机的应用永磁同步磁阻电机具有高效、高性能和高可靠性等优点,因此在许多领域都有着广泛的应用。

主要应用于以下几个方面:1、工业自动化领域:永磁同步磁阻电机可以用于各种工业自动化设备中,如数控机床、智能机器人、自动化生产线等。

2、航空航天领域:永磁同步磁阻电机可以用于飞机和卫星等航空航天设备中,如定位控制系统、导航系统等。

3、交通运输领域:永磁同步磁阻电机可以用于各种交通运输设备中,如高速列车、城市轨道交通、电动汽车等。

4、家电领域:永磁同步磁阻电机可以用于各种家电产品中,如洗衣机、空调、冰箱等。

四、永磁同步磁阻电机的优点永磁同步磁阻电机具有以下几个优点:1、高效性:由于永磁同步磁阻电机采用了磁阻转子和永磁体的结构,因此它具有较高的效率和功率因数,能够节约能源和降低能源消耗。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

个 先增 大后 减 小的 趋势 ,在 3 0 。左 右达 到最 大值 ,并在4 5 。之 后
呈急剧 下 降趋 势 ;永磁 转 矩则 一 直在减 小 ;磁 阻转 矩 同样 有一 个 先
增 大 后减 小 的趋 势 ,趋势 比较 平 稳 ,在5 0 。 左右 达到 最大 值 。 由计
算结 果可 见 ,若 想充 分利 用磁 阻转 矩 且在 不浪 费 永磁转 矩 前提 下 , 内功 率 因数 角 有 一 个最 佳 的取 值 范 围 ,针 对 本 台样 机 模 型应 该 为
日. ~ #







式 中 ‘ 为 永 磁转 矩部 分 , ( 上 d 一 £ 为磁 阻转 矩 部 分 。当 定子 电 流』 1 滞后 于 空 载反 电动势 时 ,即 电机 的 内功 率因 数角 <O 时 ,根 据 向量 图可 知此 时 的直轴 电流l d >0 。 电机将 运行 于 增磁 状态 下 。根 据 电磁 转矩 的 表达 式2 . 1 可知 此时 磁阻 转矩 的值 为 负数 ,这会 降低 电 机 的平 均转 矩 。而 当定子 电流, l 与空载 反 电动势 同相 位 时 ,即 0 时 ,此 时定 子 电流 全 部 加在 q 轴上 ,根 据 向量 图可 知直 轴 电流 分 量 , d = 0 ,此时 磁 阻转矩 值为 0 , 电磁 转矩 完全 由永磁 转 矩构 成 。当定 子
EL E CTRONl CS W ORL D ・
磁 阻转矩对永磁 电机性 能 的影响分析
沈阳航 天新光集团有限公司 张景峰 倪瑞林 申春艳 韩 冬
【 摘要 】 永磁同步电机 由于交直轴磁路存在差异会产生磁阻转矩,而磁阻转矩的利用情况对于电机的过载能力、功率密度和转矩密度都有一 定 影响 。本 文 以一 台1 9 0 k W 永磁 同步 电机 作 为研 究 内容 ,将 解析 法 与有 限元 计算 相结 合 ,分 别分析 了其在 含有磁 阻转矩 分量 和没 有磁 阻转 矩
磁转 矩 仿真 结果 如表2 . 1 和 图2 . 2 所示 。 表2 . 1取不同 内功率因数角时各个转矩
度 ,又 能有 效减 少 永磁材 料 的用 量 。
2 . 磁阻转矩对于 电机平 均转矩的影响
电磁转 矩表 达 式… :
『 _= P t ‘ + ( 一 ) 】 ( 2 . I )
l 4 . 9 8 % 的转 矩输 出 。可 见 ,在 相 同转 矩 输 出 情况 下 ,磁 阻转 矩 可 以有 效 降低 定子 电流 幅 值 ;在相 同定 子 电流 幅值 情况 下 ,磁 阻转 矩 可 以提 高 电机 转矩 输 出 。若取 定子 电流 1 4 1 A不变 ,通 过 改变 内功 率 因数 角 的 值 ,使 其在 0 。到 9 0 。 范 围 内变化 ,分 离磁 阻 转矩 和 永
ห้องสมุดไป่ตู้
文献 [ 1 】 中的 同步 电动 机 电磁转 矩表 达式 :
L - … 击 一 一
( 3 . 1 )
由表 达 式 3 . 1 可 以看 出,磁 阻转 矩 取 决于 交 、直轴 同步 电抗 与 之 差 。 、 差值 越 大 ,磁 阻 转 矩 的 幅值 越 大 , 电机 功 率 密 度 、转矩 密度 和过 载 能力 也会有 所提 高 。 己知 1 9 0 k W样机 的端 电压 U = 8 7 8 V,空载 反 电动 势E o = 6 9 2 . 5 V,
2 0 。 到4 O 。之 间 。
3 。 磁 阻转 矩对 于电机 失步转矩的影响
图2 . 1 1 9 0 k W永磁 同步 电机
分析 过 程 如 下: 首 先将 定 子 电流 全 部 加在 q 轴 上 时 ,此 时 的直 轴 电流, d = 0 。 电磁 转矩 中只包 含 永磁 磁 链 与交 轴 电流 相 互作 用而 产 生 的 永磁 转矩 ,而 由于 交直轴 磁 路 不对称 存 在 的磁 阻转 矩并 没有 利 用 上 。此 时 若 要得 到 额 定转 矩 1 0 0 8 N・ m,运 用A n s o i f 有 限元 软件 仿 真 出的 定 子 电流 有 效 值 为 1 7 0 A; 当加 入 磁 阻转 矩 分 量 , 并取 内功 率 因 数角 2 5 。时 ,若 要达 到额 定转矩 ,运用 有 限元法 仿 真 出的定 子 电流 有 效值 为 l 4 l A,降 低 了 l 7 . 0 6 的定 子 电流 值 。 当把 定子 电
分 量 下 电机 整 体 性 能 的 变 化 。
【 关键词 】永磁 同步电机 ;磁 阻转矩;电机性能
流 设为 l 4 l A, 内功 率 因数 角 为 0 。时 ,转矩 仅为 8 5 7 N- m,降低 了
1 . 引言
永 磁 同步 电机 的 显著特 点就 是高 效率 、 高功率 密 度 、高转 矩 密 度 以及一 定 的过载 能 力 。其冷 却结 构 是非 常重 要 的一 个部 分 。为 了 满 足上 述要 求 ,磁 阻转 矩 的利 用情 况就 成 了 一个非 常 关键 设计 点 , 若 能 合 理 并 充 分 地利 用 好 磁 阻 转 矩 ,既 能提 高功 率 密 度 和 转 矩 密
电流, l 超 前 于 空载 反 电动 势 时 ,即 >0 ,根据 向量 图可 知此 时 直
轴 电流 , d <0 , 电机 运 行 在 去磁 状 态 下 。 根据 表 达 式 可 知此 时 的 磁 阻 转矩 为正 值 ,此 时 的磁阻 转矩 有助 于提 高 电机 的平均 转 矩 。 本 节针 对 1 9 0 k W- 8 极 ,额 定 转速 1 8 0 0  ̄m,额 定转矩 l 0 0 8 N・ m的 永 磁 同步 电机 模 型进 行磁 阻转 矩 对 于平均 转 矩影 响 的分 析 。电机 模
型 图如 图2 . 1 所示。
n 2
O 0 1 0 2 0 3 o ∞ 5 o ∞ 7 0 8 o 9 o
内 功辜 因 救 角r
图2 . 2各转矩分量随 内功率 因数角 的变化趋势
根 据 仿 真结 果 可知 ,随着 内功 率 因数 角 的增 大 ,电磁 转 矩有
相关文档
最新文档