永磁同步电机直接转矩控制及控制性能研究.

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永磁同步电机的转矩直接控制

永磁同步电机的转矩直接控制

永磁同步电机的转矩直接控制一、本文概述本文旨在探讨永磁同步电机(PMSM)的转矩直接控制策略。

永磁同步电机作为现代电力传动系统中的核心组件,具有高效率、高功率密度和优良的控制性能。

转矩直接控制作为一种先进的电机控制技术,能够实现对电机转矩的快速、精确控制,从而提高电机系统的动态响应性能和稳定性。

本文首先将对永磁同步电机的基本结构和原理进行简要介绍,为后续转矩直接控制策略的研究奠定基础。

随后,将详细阐述转矩直接控制的基本原理和实现方法,包括转矩计算、控制器设计和优化等方面。

在此基础上,本文将重点分析转矩直接控制在永磁同步电机中的应用,探讨其在实际运行中的优势和局限性。

本文还将对转矩直接控制策略的性能进行仿真和实验研究,评估其在不同工况下的控制效果。

通过对比分析,本文将提出改进和优化转矩直接控制策略的方法,以提高永磁同步电机的控制性能和运行效率。

本文将对转矩直接控制在永磁同步电机中的应用前景进行展望,探讨其在新能源汽车、工业自动化等领域的发展潜力。

本文的研究成果将为永磁同步电机的转矩直接控制提供理论支持和实践指导,推动其在现代电力传动系统中的广泛应用。

二、永磁同步电机的基本原理永磁同步电机(PMSM)是一种特殊的同步电机,其磁场源由永磁体提供,无需外部电源供电。

PMSM利用磁场相互作用产生转矩,从而实现电机的旋转运动。

PMSM的定子部分与常规电机相似,由三相绕组构成,用于产生电磁场。

而转子部分则装有永磁体,这些永磁体产生的磁场与定子绕组的电磁场相互作用,产生转矩。

PMSM的转矩大小和方向取决于定子电流的大小、方向以及永磁体与定子绕组磁场之间的相对位置。

PMSM的控制主要依赖于对定子电流的控制。

通过改变定子电流的大小、频率和相位,可以实现对PMSM转矩和转速的精确控制。

与传统的感应电机相比,PMSM具有更高的转矩密度和效率,以及更低的维护成本。

PMSM的工作原理基于法拉第电磁感应定律和安培环路定律。

当定子绕组通电时,会产生一个旋转磁场,这个磁场与转子上的永磁体磁场相互作用,产生转矩。

基于DSP对永磁同步电机直接转矩控制技术的研究

基于DSP对永磁同步电机直接转矩控制技术的研究
1引言
电机 是 一 种 电磁 装 置 , 它 通 过 磁 场 的相 互 作 用 , 实 现 了 电 能 和 机 械能 的相 互转 换 。 电机 的控 制 策 略有 很 多 , 而 直 接 转矩 控 制 是 其 中应有最为广泛 的一种_ 1 ] 。 直接转矩控制具有结构简单 , 响应速度快 等优势 , 且实现简单 , 成本低廉 。但在实际应用过程 中, 存在很多缺 点, 如: 观测误差较大 、 转矩脉动较大等问题。 因此 , 如何实现永磁同 步电机 的直 接转矩控制是一件具有非 常重要 意义的工 作。而 D S P 技术是一种重要 的控制策略 ,其 广泛应用于控制领域的方方面面, 本文就基于 D S P对永磁同步电机直接转矩控制技术进行 了研究。 2 永磁 同步 电 机( P M S M ) 控制 策 略 介绍 近十年 以来 , 随着科技 的快速发展 , 永磁 同步电机 调速 系统已 经成为交流电机控制的热点问题。它与传统的电机相 比, 具有非常 独特 的优势 。 例如 : 结构简单 、 运行稳定性强、 能耗低 、 效率高。 另外 , 随着 , 近 年 来 永 磁 材 料 的 成本 越 来 越 低 、 材料 性 能 和工 艺 性 能也 不 断的完善。使其在国防、 工业及农业领域之中应用越来越广泛 。 在控制策略方面 , 矢 量 控 制 以高 精 度 和 高 动 态 响 应 性 能 , 成 为 永磁 同步电机控制的主流 , 而 由于高精密数控机床领域对高精密伺 服 控 制 的要 求 逐 步 强烈 , 永 磁 同步 控 制技 术 逐 渐 浮 出水 面 。数 字信 号处理( D i g i t a l S i g n a l P r o c e s s i n g , 简称 D s P 】 是 一 门涉 及 许 多 学 科 而 又广泛应用于许多领域 的新兴学科【 3 ] 。而基于 D S P的转矩控制以其 独 特 和 良好 的控 制 效果 , 成 为 了最 新 的控制 热 点 问题 。 3永磁 同步电机直接转矩控制控制系统设计 3 . 1直接 转 矩 控 制控 制 原 理 图 永磁 同步 电 机 的控 制 原 理 图如 图 1 所示 , 通过 对 系 统 中 逆变 器 输 出的 逆变 器 电 压 和三 相相 电流 检 测 , 对 定 子 磁链 及 电机 的 电磁 转 矩利用相关数学模 型进行计算 ,并将计算结果作为输出结果输 出。 然后依据实际转速与设定转速的偏差值 ,通过反馈及 信号放大 , 通 过 相 关 的逻 辑 选 择 表 , 确 定 出合 适 的控 制 开 关量 , 最 终 完 成 电机 的 整 体 控制 I 4 1 。

永磁同步电动机直接转矩控制系统研究

永磁同步电动机直接转矩控制系统研究
( 州 轻工 业 学 院 , 南 郑 州 40 0 ) 郑 河 50 2

要: 针对永磁同步电动机控制 中存在低 速时转矩 脉动问题 , 对脉 动问题形成 的具体原 因进行 了探 讨 , 细 详
介绍了永磁 电机直接转矩控制理论 , 描述 了常规永磁同步电动机直 接转矩控制 系统矢量选择方 法和存在的不足 , 结 合实际应用情况 , 出了增加电压矢量 的三 电平逆变器控制方案 , 给出了控制 系统 的结构 图和数学 模型。通 过仿 提 并
t te tc lm o lwe e p o s d. i ua in rs ls s o t tt e r p s d s he e i r v st e p rom a c ft he mah ma ia de r r po e Sm lto e ut h w ha h p o o e c m mp o e h ef r n e o he c nr ls se a d c n efc iey r d c oqu i pl o to y tm n a fe tv l e u e tr e rp e. Ke y wor ds: e ma ntm a ne y hr n u oo ; r c oqu o to ; s d o idec a e h e —l v liv re p r ne g ts nc o o sm tr die tt r e c nr l ba e n do l mp d t r e e e n e tr
( h n zo nvri f it Id s y Z eghu4 0 0 , hn ) Z e gh uU i syo Lg tn ut ,hn zo 5 0 2 C ia e t a r
Ab t a t T ov h r b e f o q e r p e i MS h n a o p e r a o st a a s d t ep o lm e ei — s r c : o s l e te p o l m o r u i l n P Msw e t w s e d,e s n h t u e h rb e w r n t p l c

永磁同步电机直接转矩控制技术研究

永磁同步电机直接转矩控制技术研究

永磁同步电机直接转矩控制技术研究永磁同步电机(PMSM)是一种采用永磁铁作为励磁源的同步电机,具有体积小、功率密度高、效率高等特点,因此在工业生产中得到了广泛的应用。

永磁同步电机直接转矩控制技术则是一种对永磁同步电机进行精确控制的技术手段,能够实现高性能的驱动系统。

本文将对永磁同步电机直接转矩控制技术进行深入研究,探讨其原理、特点、应用领域及发展前景。

永磁同步电机直接转矩控制技术是一种高性能的电机控制技术,其原理是通过对电机的电流和磁通进行精确控制,来实现对电机转矩的直接控制。

与传统的矢量控制技术相比,直接转矩控制技术具有响应速度快、动态性能好、稳态性能高等优点,能够更好地满足现代工业对电机控制精度和效率的要求。

永磁同步电机直接转矩控制技术的特点主要包括以下几点:1. 高精度直接转矩控制技术能够实现对电机转矩的精确控制,可以满足工业生产对电机运行精度的要求,特别是对于需要频繁启动和停止的应用场合,直接转矩控制技术能够快速响应并实现精确控制。

2. 响应速度快直接转矩控制技术通过对电机的电流和磁通进行精确控制,能够实现对电机转矩的快速调节,在瞬态响应和动态性能方面表现出色。

3. 高效节能直接转矩控制技术能够减小电机的功率损耗,提高电机的效率,从而实现节能降耗的目的,对于需要长时间运行的工业设备来说,可以大大降低能耗成本。

4. 系统稳定性好直接转矩控制技术能够提高电机系统的稳态性能,减小系统的振动和噪音,提高系统的运行稳定性,保证设备的安全可靠运行。

目前,永磁同步电机直接转矩控制技术已经在许多工业领域得到了广泛的应用。

电动汽车、轨道交通、风力发电、工业机械等领域是其主要应用领域。

随着清洁能源和高性能电气驱动技术的发展,永磁同步电机直接转矩控制技术将在未来得到更加广泛的应用。

在永磁同步电机直接转矩控制技术的研究方面,还存在一些亟待解决的技术难题。

如何进一步提高电机的控制精度和响应速度、如何降低系统的成本和复杂度、如何提高系统的可靠性和稳定性等。

超高速永磁同步电动机直接转矩控制研究

超高速永磁同步电动机直接转矩控制研究
0 引 言 .
近年来超高速永磁 电机在很多 的场 合变得越来越有 吸引力 ,例如 离心式压缩机 , 器 , 飞行 微型燃气轮机 , 因为其高效率 、 高功率体 积 比和 小 的转动 魄量 。直接转 矩控制相对矢量控 制来说 D C具有结构 简单 , T 但 同样可 以获得高 的动 , 静态性能 。此外 D C对 电机 的参数变 化具有 T 更好 的鲁棒性 , 虽然 D C A B称为“ T 被 B 天然 无速度传 感器” 控制 策略 , 对 于高性 能永 磁同步电机速度闭环系统来说 , 速度信号是必须 的。 由于 成本 和可靠性方 面的考虑 , 在超高速应用 场合 , 一般不希望 有速度传感 器 。本文对两种 P S 的无传 感器 D C 了仿 真研究 , MM T 做 验证 了基于转 子 磁链矢 量角度 的速度 观测方法 D C在 超高速永 磁 电机控制 中的可 T 行 性和有效性 , 并给 出了可行 的实现方法 。 1永磁 同步电动机数学模型 . 永磁 同步电动机 最常用是 d q坐标 系下的数学模 型 , T - D C控制也 是基于这个模型 的。在 d q — 坐标系中 , 有定子电压方程 :
科技信息
高校理科研 究
超高速 永磁同 电动相宜檀转矩控 制研 奔
中国沈 阳 国际 经济技 术合 作公 司 李 刚 沈 阳化 工 大学信 息 工程 学 院 张延 华
[ 摘 要] 在超 高速永磁 同步 电动机运行场合 , 传感器安装 困难 、 成本高 、 靠性 差, 可 采用无速度传感 器势在 必行 , 本文通过仿真 分析 了两种适合直接转矩控制 的速度观测 方法 , 仿真表 明基 于转子矢量 角度的速度观 测方法具有很好 的精度 , 测的速度作 为反馈 时 , 观 可 以稳定 的起动 电机 , 消除了由于滤波器导致的延迟 , 非常适合 实际的应用。 [ 关键词 ] 无速度 直接 转矩控制 转子 矢量角度

基于DSP对永磁同步电机直接转矩控制技术的研究

基于DSP对永磁同步电机直接转矩控制技术的研究

Li
() 1
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电压 为 :
《 械 与 电 子 》 O 0( 2 机 21 1)
4 ・ 2
I :R d 。 L q Ud s +P - O i
U。 R 十 p + 一 i d ( 2)
0 引 言
近 年来 , 内外 学 者 开 始 将 直 接 转 矩 控 制 技 国 术 用于 永磁 同步 电机上 , 但是存 在着 一些 问题 , 如
磁 链 观 测 误 差 大 以 及 转 矩 脉 动 大 等 。 所 以 , 于 基
压 和 转 矩 的 模 型 , 以 下 假 设 : 机 是 线 性 的 , 且 作 电 而
q v l nt uia e AC m ot i o DC m ot r t a a y e or nt a o o n lz .
T M S3 O 8 2 a e o pe m a n m a ne s n 2 F2 1 b s d n r ne t g t y c o usm o o ie tt r ec nt o ys e sgn hr no t rd r c o qu o r ls t m de i s f war nd h r ot e a a dwa e p a f r . r l to m
关 键词 : 磁 同步 电机 ; 接转 矩控制 ; S 永 直 D P
中图分 类号 : 2 3 TP 7 文献标 识码 : A 文 章 编 号 : O 1—2 5 ( 0 0 l 0 4 0 10 2 72 1)2 0 2 4
Ab t a t D ic s d t e s r t e o e m a e s r c : s us e h tuc ur fp r n ntBiblioteka ZHU — x a Li i

永磁同步电机直接转矩控制技术研究

永磁同步电机直接转矩控制技术研究

永磁同步电机直接转矩控制技术研究永磁同步电机是一种新型的电机,由于其高效、高功率密度和低转动惯量等优点,被广泛应用于工业生产和交通运输等领域。

永磁同步电机直接转矩控制技术是一种基于永磁同步电机的控制技术,能够实现对电机转矩的实时、精准控制,提高了电机的动态性能和能效。

本文将通过研究永磁同步电机直接转矩控制技术的原理、算法以及应用进行深入探讨,以期为相关领域的研究和工程实践提供一定的参考和指导。

永磁同步电机直接转矩控制技术是一种无需传感器反馈的控制技术,通过测量电机定子电流和转子位置,实现对电机转矩的直接控制。

其原理是通过对电机的定子电流进行控制,来调节电机的转矩和转速,从而实现对电机的精准控制。

在这一过程中,需要实时计算并校正电机的磁链和转矩指令,以保持系统的稳定性和动态性能。

永磁同步电机直接转矩控制技术的算法需要兼顾实时性、精度和稳定性。

在该技术中,需要通过高性能的控制器和先进的控制算法,实现对电机的高精度控制。

还需要考虑到电机的非线性和不确定性因素,通过对控制策略和参数进行优化和调整,来提高系统的适应性和鲁棒性。

永磁同步电机直接转矩控制技术在工业生产和交通运输等领域有着广泛的应用。

在工业生产领域,永磁同步电机直接转矩控制技术可用于电动机械设备、风力发电机组、电动车辆等领域,可以实现对电机的高效、节能、精准控制。

在交通运输领域,永磁同步电机直接转矩控制技术可用于电动汽车、混合动力汽车、电动摩托车等领域,可以实现对电动车辆的高速、高效、高性能控制。

永磁同步电机直接转矩控制技术的应用要求对电机的控制性能、节能性能和环境适应性有着较高的要求。

在工业生产领域,需要考虑到电机的高性能和高效能,可以通过对电机的控制策略和参数进行优化和调整,来提高系统的性能指标和能源利用率。

在交通运输领域,需要考虑到电动车辆的动态性能和环境适应性,可以通过对电机的控制算法和硬件系统进行优化和改进,来提高系统的适应性和可靠性。

基于dSPACE的永磁同步电动机直接转矩控制研究

基于dSPACE的永磁同步电动机直接转矩控制研究
第4 5卷 第 8期 2 2钷 01 8月
截 1 机 l }
Ml CRO M OTO RS
Vo. 5.N . 14 o8
Aug 2 2 . 01
基 于 dP C S A E的永 磁 同步 电动机 直接 转 矩 控 制研 究
马 成 祥 , 刘卫 国 ,骆 光 照 ,王 康 ,杨 南 方
Ree r h O l e ma e tMa n tS n h o o sM o o s a c i P r n n g e y c r n u t r DTC s d o S ACE Ba e n d P
MA Che g i n n x a g,LI W eg o,L U iu UO Gua g h o,W ANG n nz a Ka g,YANG n a g Na f n
n t yho o s o r( M M)di ,oe m nt f xadt q ed tra c a sdb aioa m to . e scrnu t P S m o r e t l ia u n ru iub necue yt dt n l e d v i el o s r i h
发 的一套 基 于 Maa/ iuik的控 制 系 统 在 实 时 环 t bSm l l n 境 下 的开 发 及 测 试 工 作 平 台 ,它 实 现 了 与 Maa/ t b l
Sm l k R W 的无 缝 连 接 。d A C i ui / T n S P E实 时 系 统 具
0 引 言
2 纪8 0世 0年代 中期 德 国学 者 M. D pnrc eebok及
同时期 日本学 者 I aa ah 和 N gc i 出 了感 应 .T k h si ou h 提
法便 是基 于 S M 调制 的方法 。E公 司开
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6
12((6
32(π
θπ
-≤≤-m m m
(5-18
对应不同的工作区域,应选择不同的工作电压矢量。例如当s ψ处于区域Ⅰ时,为了控制s ψ沿顺时针方向旋转,应当选择U 5(001和U 6(101。当磁链幅值达到上限s
s
ψ
ψ∆+*时选择U 5(001,当磁链幅值达到下限s
s
ψ
ψ
∆-*时选择U 6(101。反之,当需要磁链作
ψ
可得
⎥⎦
⎤⎢⎣⎡+⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⎥⎦⎤⎢⎣
⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢
⎣⎡-0
cos sin sin cos 00cos sin sin cos f
y x q d
y x i i L L ψ
δδ
δδψψδδ
δδ (5-7
式中:x ψ,y ψ:定子磁链在x、y坐标系下的分量(Wb。经变换得
⎥⎦
d
图5-3电压型逆变器图5-4空间电压矢量
表5-1逆变器的8种开关组合状态
状态0 1 2 3 4 5 6 7
S A0 1 0 1 0 1 0 1
S B0 0 1 1 0 0 1 1
S C
0 0 0 0 1 1 1 1
六个非零矢量的幅值均为32U d (U d是直流母线电压,依次相隔60度。对应不同导通方式,电机输入电压综合矢量(依据磁势不变原则可表示为式(5-15如果是正交变换系数则为32。
将式(5-10、式(5-11代入式(5-6得到d、q坐标上的转矩表达式为
]
2sin (sin 2[43δψδψψd q s q f s q
d p
e L L L L L n T --=
(5-12
由电机的转矩表达式可知,电机的转矩可分为两部分,前一部分为电机的电磁转矩,它由电枢交轴电枢反应产生,后一部分为电机凸极结构产生的磁阻转矩。对于本文中采用的隐
[24][30]

本文研究的转鼓实验台的恒转矩控制方式和惯量模拟控制方式,均采用空间电压矢量调制直接转矩控制策略对交流测功机(即永磁同步电机进行模拟加载。
5.1永磁同步电机直接转矩控制基本理论
5.1.1永磁同步电机在x、y坐标系下的数学模型
将永磁同步电机在同步旋转坐标系中磁链、电流和电压矢量关系表示在图5-1(即图4-1中所示,图中定义δ为转矩角,即定子磁链和转子磁链之间的夹角。d、q为与转子磁场速度
⎤⎢⎣⎡-+⎥⎦

⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⎥
⎦⎤⎢⎣⎡-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡δδψδδ
δδ
δδ
δδψψsin cos cos sin sin cos cos sin sin cos f
y x q d q d y x i i L L L L (5-8

⎥⎦
⎤⎢⎣⎡-+⎥⎦

⎢⎣⎡⨯⎥⎥⎦

⎢⎢⎣⎡++-+-+=⎥⎦⎤⎢⎣⎡δδψδδδ
5.1.2永磁同步电机直接转矩控制系统
直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的具有高性能的交流变频调速技术,它摒弃了矢量控制中电流解耦的控制思想,去掉了PWM脉宽调制器和电流反馈环节,通过检测母线电压和定子电流,直接计算出电机的磁链和转矩,并利用两个滞环比较器,直接实现对定子磁链和转矩的解耦控制[29][37][38]。永磁同步电机直接转矩控制系统如图5-2所示。
将d、q坐标系中物理量转换到x、y坐标系,可以得到
⎥⎦⎤
⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢
⎣⎡-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡q d y x F F F F δδ
δδcos sin sin cos
(5-2
反变换为
⎥⎦⎤
⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢
⎣⎡-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡y x q d F F F F δδ
δδcos sin sin cos
(5-3
式中:F :可以代表电压、电流、磁链; 1.x、y参考坐标系下的转矩表达式[33][34]
n p :电机极对数。
式(5-6表明:如果定子磁链幅值恒定,那么转矩正比于定子电流的y轴分量。2.x、y坐标系下的磁链表达式
将式(5-3的磁链变换式和电流变换式代入磁链方程的矩阵形式,即第四章的式(4-30
⎥⎦
⎤⎢⎣⎡+⎥⎦
⎤⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡0100f
sq sd q d sq
sd i i L L ψψ
图5-2永磁同步电机直接转矩控制系统
工作原理及控制过程如下:
(1由传感器检测逆变器的直流母线电压和电机的两相电流,经坐标变换和系统控制规律,计算出电机反电势,对其积分以实现对定子磁链的估计;
(2根据估计的磁链和实测电流来计算电机的瞬时转矩;
(3根据d、q轴定子磁链来判别其位置所在的扇区
θ;
i
(4电机的转速可通过光电编码器获得,也可通过定子磁链的旋转速度估计得到,实现无速度传感器运行;
t
t U r s
∆±∆⋅=∆ωψ
δ/1
(5-19 δ
∆∝∆
T
(5-20
式(5-19表示转矩角的变化量由两项组成,即电压矢量使定子磁链空间位置变化量和转子旋转造成转子磁链位置变化量。由于转子机械时间常数大,在一个控制周期ΔT时间内,可认为转子位置没有改变,即0≈∆T r ω。因此,可以认为,电压矢量可以线性地改变电机的转矩角,从而改变电机的转矩。例如在第一扇区时,空间电压矢量U 2,U 3增加转矩,空间电压矢量U 5,U 6减少转矩,如果加零矢量,如前所说,磁链幅值不变,另在一个控制周期内,0=s U ,0≈∆δ,所以转矩不发生改变。4.转矩和磁链控制
ψ
和允许的偏差s
ψ
∆±的范围内变化,使其平均值基本保持不变。而其旋
转转速则通过改变有效电压矢量和零矢量的作用时间比例加以调整。
在磁链旋转过程中,在每一个阶段施加什么电压矢量,不但要依据磁链偏差的大小,而且还要考虑磁链矢量的方向。由于逆变器的输出电压矢量依次各相差60º,为了便于选取,把空间分成6个区域(见图5-4,每个区域所包括的范围是
A
图5-1永磁同步电机坐标系
由图5-1可推导出转矩角的表达式为
(
tan
/(tan
1
1
f
d d q q sd
sq
i L i L ψ
ψ
ψ
δ+==--
(5-1
式中: sd ψ
、sq
ψ
:定子磁链在d、q坐标系下的分量(Wb ;
f
ψ
:转子永磁磁链(Wb ;
i d、i q :定子电流i s在d、q坐标系下的分量(A ; L q :定子电感s L的d轴分量,即交轴电感(H ; L d :定子电感s L的q轴分量,即直轴电感(H。
第五章永磁同步电机直接转矩控制及控制性能研究
矢量控制和直接转矩控制是交流电机的两种高性能控制策略,在永磁同步电机驱动控制中的应用与研究己受到众多学者的广泛关注。为了能够更好研究永磁同步电机的控制性能,提高永磁同步电机调速系统的动静态性能,本章针对永磁同步电机直接转矩控制系统,从空间电压矢量出发,在第四章建立永磁同步电机不同的坐标系下的数学模型的基础上,研究永磁同步电机直接转矩控制和空间电压矢量调制直接转矩控制的理论和实现方法,并进行仿真实验研究,分析控制策略的正确性
s s
s5-17
公式(5-17中0
s ψ
表示定子磁链的初始值。通过该式得知:定子磁链综合矢量s ψ将
沿着电压综合矢量U s的方向,以正比于输入电压的速度移动。通过逐步合理地选择电压矢量,可以使定子磁链矢量s ψ的运动轨迹纳入一定的范围,沿着预定的轨迹移动。图5-5所示是定子磁链矢量随着选择电压矢量的不同而运动的轨迹。通过选择合适的电压矢量,可使得磁链幅值在给定值*s
由图5-1可知
s
sq ψψδ=
sin
(5-4
s
sd ψ
ψδ=
cos
(5-5
式中:s
ψ
:定子磁链幅值。
又由第四章的电磁转矩T e的矢量形式表达式
s
s p e i n T ⨯=
ψ2
3
式中:i s :定子电流(A ;
s ψ:定子磁链(Wb。
综合式(5-2、(5-4、(5-5,将(5-2代入电磁转矩T e的矢量表达式可以得到x、y轴系的转矩表达式
δδδδδδδδδψψsin cos cos sin cos sin cos sin cos sin cos sin sin cos 2
22
2f
y x q d q d q d q d y x i i L L L L L L L L
(5-9
3.x、y坐标系下的定子电流表达式[36][103]
由于定子磁链定向于x轴,有0=y
]
sin cos (cos sin ([23δδψ
δδψ
y x sq
y x sd p e i i i i n T --+=
][2
322s
sq y
s
sq
sd x
s
sd y
s
sq
sd x
p i i i i n ψ
ψ
ψ
ψψψ
ψ
ψ
ψψ+-+=
y
s p i n ψ2
3=
(5-6
式中:i x、i y :定子电流i s在x、y坐标系下的分量(A ;
(7定子磁链给定值与实际值比较后得到的偏差经滞环比较器产生磁链控制状态量φ;
(8通过三个控制信号τ、φ、
θ从开关表中综合选取电压矢量,输出逆变器驱动控
i
制信号。
1.空间电压矢量[22][27]
在直接转矩控制中,电机的定子磁链是通过控制电机的端电压来加以控制的。图5-3是电压型逆变器供电的永磁同步电机直接转矩控制系统的主电路,由于逆变器的开关是由自关断器件构成的,而且每相桥臂的开关器件是互锁的,因而六个开关器件的工作状态并不完全独立,实际上只有三个独立变量。这样逆变器可以用三个单刀双投开关S A、S B和S C表示。当S A=1时,表示逆变器的A桥臂的上开关闭合,下面开关断开;当S A=0时,则情况相反。这样根据S A,S B和S C为0或为1,可以组合出8个状态U s(S A,S B,S C,这8种状态可以分成两类,一类是6种所谓的工作状态(六个非零矢量,又称运动矢量,它们的特点是三相负载并不都接到相同的电位上去;另一类是零开关状态即两个零矢量(000、(111,它们的特点是三相负载都被接到相同的电位上,所得的负载电压为零。如表5-1和图5-4所示。
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