电感线圈烧坏原因分析及维修方法
dc电路电感发热
dc电路电感发热
DC电路电感发热可能是由多种原因引起的。
以下是一些可能的原因及相应的解决方法：
1.电流过大：如果流过电感的电流过大，会导致电感发热。
需要检查电路中
是否有短路或过载的情况，如有需要，可调整电路参数或更换合适的元件。
2.电感绕组绝缘层损坏：如果电感绕组的绝缘层损坏，可能会发生短路，导
致电感发热。
需要检查电感的绝缘层是否完好，如有损坏，需修复或更换电感。
3.电感绕组接触不良：如果电感绕组接触不良，会导致电阻增大，从而引起
电感发热。
需要检查电感绕组的接触情况，确保接触良好。
4.工作环境温度过高：如果电感的工作环境温度过高，会影响电感的散热，
从而导致电感发热。
需要检查工作环境是否符合电感的工作要求，如有需要，可加强散热措施。
5.电感质量问题：如果电感的质量不好，可能会导致磁芯不均匀、气隙不均
等问题，从而引起电感发热。
需要选择质量好的电感，或更换合适的电感。
总的来说，DC电路电感发热问题需要根据具体情况进行分析和处理。
在排查问题时，需要综合考虑电流、电压、工作环境、电感质量等因素。
LW25-126SF6断路器合闸线圈烧毁原因分析与解决办法
电工电气 (20 7 No.4)LW25-126 SF6断路器合闸线圈烧毁原因分析与解决办法林向宇，连和，雷军军，李清东，林向昊(国网福建省电力有限公司泉州供电公司，福建 泉州 362000)LW25-126型SF6断路器采用了自能灭弧结构，具有优越的开断性能，并配用结构简单轻巧、可靠性高、操作噪音小的弹簧操动机构，运行安全可靠，维护工作量小，因此，LW25-126型SF6断路器在110kV电网中得到广泛的运用。
某220kV变电站110kV高压系统中就都采用了这类型的断路器，但随着LW25-126型SF6断路器在该变电站投运年限的增长，开始发生了一些故障现象。
1 故障发生和检查经过某日，运行人员要将该变电站的一台LW25-126型SF6断路器合闸投入运行，远控合闸操作时，断路器未合闸，却发生了合闸控制回路断线，检修人员到现场检查时闻到一股烧焦味，发现操作机构箱内的合闸线圈烧毁。
接着，运行人员把断路器从热备用操作到冷备用(即断开断路器两侧隔离开关)，并断开断路器控制和电机储能电源。
检修人员要给断路器更换新的合闸线圈前，需对机构内的弹簧释放能量，却发现机构内的合闸弹簧机械指示在未储能位置，然而远控的储能信号却显示合闸弹簧已储能。
这时，更换上新的合闸线圈后，机构箱内的合闸回路却是接通的(此时回路电阻为115Ω左右)，只要回路接通直流电源，合闸线圈就会通电吸合。
而一般断路器合闸回路与合闸弹簧储能是有电气回路闭锁的，只有合闸弹簧储满能后，合闸回路才有可能接通。
这样才不会造成：合闸线圈通电后因合闸弹簧未储能无法合闸，而断路器辅助开关不能切断合闸回路，最后因合闸线圈长时间通电而烧毁。
为什么该断路器机构箱内合闸弹簧实际未储能，合闸回路也能接通，并且远控信号却显示已储能，检修人员对机构进一步检查，发现机构内的储能微动开关断裂且合闸弹簧未储能时储能微动开关应闭合的触点却断开。
文中对储能微动开关断裂是不是引起这起合闸线圈烧毁故障的原因进行了分析。
防止开关合闸线圈烧毁的改进措施
改进措施》2023-10-30contents •引言•开关合闸线圈烧毁原因分析•改进措施一：提高线圈质量•改进措施二：规范操作流程•改进措施三：加强设备维护•实施改进措施及效果评估•结论与展望•参考文献目录01引言开关合闸线圈烧毁是电力系统中常见的问题，可能导致停电、设备损坏等后果，影响电力系统的稳定运行。
传统的防止措施主要集中在硬件改进和加强维护等方面，但这些措施并不能完全解决问题。
背景介绍研究目的探讨防止开关合闸线圈烧毁的改进措施，提高电力系统的稳定性和可靠性。
研究意义通过对开关合闸线圈烧毁原因的分析，提出针对性的改进措施，有助于减少电力系统的事故发生率，提高电力系统的运行效率。
研究目的和意义02开关合闸线圈烧毁原因分析03线圈老化长时间使用后，线圈绝缘层逐渐磨损、老化，导致性能下降。
线圈质量问题01线圈本身存在缺陷如线圈绝缘层损坏、线圈导线断路等。
02线圈制造过程中存在工艺问题如线圈绕制不紧密、导线排列不整齐等。
合闸过程中突然断电，导致线圈电流突变为零，产生高热而烧毁。
操作过程中断电合闸过程中，线圈持续通电时间过长，导致过热甚至烧毁。
操作时间过长如先合电源侧刀闸再合负荷侧刀闸，可能导致电弧短路，损坏线圈。
操作顺序错误操作不当原因未定期检查设备，未能及时发现和处理线圈存在的缺陷和问题。
缺乏定期检查未定期对线圈进行保养，如更换绝缘层、添加润滑剂等，导致性能下降。
缺乏保养如设备运行环境潮湿、多尘等，影响线圈的正常工作和使用寿命。
环境因素影响设备维护问题03改进措施一：提高线圈质量使用耐高温材料能够提高线圈的耐热性能，有效降低烧毁风险。
总结词在生产合闸线圈时，选用耐高温材料，如镍合金或高强度聚合物等，能够提高线圈的耐热性能，从而在高温环境下保持合闸线圈的正常工作，有效降低烧毁风险。
详细描述采用耐高温材料优化线圈结构设计总结词优化线圈结构设计能够提高线圈的散热性能和稳定性。
详细描述通过改进线圈的几何形状、增加散热片和其他散热装置等措施，可以优化线圈的结构设计，提高线圈的散热性能和稳定性，从而降低烧毁风险。
35KV电磁式电压互感器损坏原因分析及处理
35KV电磁式电压互感器损坏原因分析及处理[摘要]本文对我厂35KV电磁式电压互感器损坏进行原因分析，结合实际提出了处理意见，对设备选型、故障处理具有一定的指导意义。
[关键词]谐振过电压铁芯饱和过热烧毁1 引言电压互感器是一种重要的变电站设备，主要用于测量线路电压、功率和电能，保障电网的安全可靠运行。
在中性点不接地系统中，广泛使用电磁式电压互感器，用以计量和保护。
今年6月份，我电厂110KV升压站35KV母线电压互感器发生一起因系统谐振原因导致的一次保险熔断及本体烧毁事件。
为尽快查明故障原因，电厂组织技术人员对该事件进行了全面分析，提出了针对性的防范措施，为避免其他变电站发生类似电压异常提供借鉴。
2 事件概况2022年6月13日12时32分11秒，监控简报有“开关站2号主变保护电气故障动作”，检查保护装置有“母线接地告警”动作，35kV母线三相电压偏低，且有波动，保护信号无法复归。
立即通知运维人员赶赴现场检查。
在检查过程中，13时09分36秒，三级站开关站传来异响（PT击穿声音）。
现场值班人员做好设备停运措施后，检查发现35KV母线电压互感器A、B、C三相一次保险击穿，B相电压互感器本体击穿烧毁，A、C相电压互感器本体外壳有局部放电痕迹。
该电压互感器间隔设备于2012年11月投运，已稳定运行近10年。
2022年8月10日，检修人员对该母线电压互感器进行三相更换，经试验、保护、计量专业检验合格后，于11日顺利投运正常。
2.1故障设备基本情况：35000/3kV100/3100/3（1）35kV母线PT采用大连北方互感器集团有限公司的JDZXW4-35型干式户外电压互感器，共三个，分别与三相连接，星形接法，星尾经消谐器接地。
（2）二次绕组共有三组，分别为：1a1n、2a2n、dadx，其中1a1n准确等级0.2，用在计量回路；2a2n准确等级0.5，用在监控和保护；dadx用于绝缘监视。
（3）PT一次熔断器型号：RN2-35/0.5A。
10kV断路器合闸线圈烧毁原因分析及改进措施研究
10kV断路器合闸线圈烧毁原因分析及改进措施研究摘要：电力系统运行中经常发生分合闸线圈烧毁事故。
当电气设备发生事故时，如果因断路器分闸回路断线出现断路器拒动现象，将使事故扩大，造成越级分闸致使大面积停电，甚至造成电力设备烧毁、火灾等严重后果。
而合闸回路完整性破坏时，虽然所造成的危害比分闸回路完整性破坏时要小一些，但它也使得线路不能正常送电，妨碍了供电可靠性的提高。
所以很有必要对断路器线圈烧毁原因进行分析，积累了事故处理经验，提出防范措施和技术改进。
关键词：10kv断路器；分合闸；线圈故障1分合闸线圈烧毁原因由于高压断路器内部空间的限制，内部每个元件的尺寸都尽可能小，分合闸线圈也不例外。
因此分合闸线圈的线径都比较小，其额定电流自然就很小。
但是有些断路器的分合闸动作需要比较大的力量才能完成，用线圈的额定电流产生的电磁力无法推动断路器的操作机构，而需要比额定值大很多的电磁力。
在这种不能增加线径的条件下，考虑到分合闸动作的时间性和可靠性，只能利用线圈的短时通电电流来实现。
2高压断路器操动机构介绍高压断路器操动机构是指操作开关设备使之合、分的装置。
操动机构的机械部分通常划分为合闸机构、保持机构、分闸机构、输出装置和辅助设备等五部分。
高压断路器操动机构的电气部分主要包含控制回路、电机回路、加热回路和照明回路，以及其他辅助电气回路等。
合闸线圈和分闸线圈分别接在合闸控制回路和分闸控制回路中，它是实现电气部分和机械部分联系的重要元件。
3分闸线圈烧毁故障分析3.1分闸线圈长时间通电的原因分析（1）分闸电磁铁机械故障分闸线圈松动造成断路器在分闸时电磁铁铁芯位移或铁芯运动卡滞，不能顶开分闸脱扣板，造成线圈长时间通电，引起线圈烧毁。
或是由于铁芯冲程过小，当接通分闸回路电源时，铁芯顶不动分闸脱扣板而使线圈长时间通电烧毁[3]。
（2）断路器拒分控制回路正常时，断路器出现拒分的故障有可能是连杆机构问题，死点调整不当，或机构半轴与扇形板扣接量偏大，断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣后线圈过载，造成分闸线圈烧毁。
220kV开关合闸线圈烧毁的原因分析及处理
通 常 ，开关 的分 、合 闸线 圈都 是 按ห้องสมุดไป่ตู้短 时 通 电设 计 的 。 若 分 、合 闸线 圈 回路 的 电流 不 能 正 常 切 断 ，长 时 间 通 电 ，
３ ． １ 电气 一次 机构 部分 检 查
开关机构故障导致合闸线 圈烧毁 的原因可能有开关本
则分 、合 闸线 圈可能 烧毁 。监 控 系统的合 闸脉 冲可保持 １ ０ ０ ０ ｍｓ ，满 足开关合 闸所需时 间，同时也不会造成合 闸
好 。由此排 除了合闸线圈进行合 、分试验前 已烧毁的可能
性。
表 １ 合 闸 线 圈 烧 毁 前 合 闸 回路 有 关 项 目的 测 试 数 据
３ 原 因分 析
电力系统开关合 闸线圈烧毁原 因很多 ，有机构原 因、
电气 原 因 。为 查 明该 开 关合 闸线 圈 烧 毁 原 因 ，针 对 该 厂 开 关 的 电气一 次 机 构部 分 、电气 二 次 控 制 部 分 进 行 了 全 面 的
检查开关合闸回路各接点、电缆 ，使用 ２ ５ ０ Ｖ兆欧表
测量 二 次 回路 绝缘 ，各 接线 端 子 紧 固 ，没 有 松 动 情 况 ，绝 缘 电阻 值满 足 要求 。
根据开关合闸线圈烧毁前合闸回路有关项 目的测试数
据（ 见表 １ ） 可 知 ，合 闸 线 圈 烧 毁 前 设 备 检 修 、试 验 情 况 良
运 行 维 护
２ ２ ０ ｋ Ｖ 开 关 合 闸 线 圈 烧 毁 的原 因 分 析 及 处 理
刘 李
（ 广 西 桂 冠 大化 水 力 发 电 总 厂 ， 广 西 河 池 ５ ３ ０ ８ ０ ０ ）
［ 摘要］ 分析某水 电厂一条 ２ ２ Ｏ ｋ Ｖ线路 开关合 闸线圈烧毁原 因，并根 据回路 存在 的问题提 出防范和技 改措施 ，为优 化
造成电感线圈性能不良的原因是什么
造成电感线圈性能不良的原因是什么
输出功率电感线圈欠佳是怎么回事导致的？怎样从它造成难题的根本原因开展剖析呢？
为此输出功率电感线圈是串连在整流器和最先级电容滤波后的輸出主控制回路中，后边也有一级电容滤波，组成CLCπ型过滤。
它的烧毁只不过有偏下好多个来历：
一、输出功率电感线圈烧毁案及欠佳根本原因？
①电感与电源变压器输出功率不配合。
环子电阻测量大，导致超负荷或过度輸出时，电磁线圈温度穿行升高直到损坏。
这类青红皂白概率有但又并不大。
②开关电源长期过载运行（概率很大）。
这将导致电感的线圈电阻耗损（交流电）和磁芯涡流损耗（沟通交流）得寸进尺，这二种消耗都变为汽化潜热，使电感温度迅速燃烧以致于烧毁。
一般电源变压器过多50%（即额定值输出功率150%）时，保安人员电源电路才起意愿。
开关电源的额定值输出功率，事实上也是顶峰输出功率，履行时难以过多，并且要留出必定容量。
那样干才持续、安然无恙、平稳运行。
③输出功率电感线圈品相有什么问题。
假定电感磁芯身份不太好，当有很大累累的沟通交流净重根据电感时，便会在磁芯中造成非常大的涡流损耗，使磁芯环子温度连射狂升以致烧毁。
④首先耦合电容失效。
这将导致整流器后的具有脉动饮料沟通交流成份整套加在电感上，使磁芯涡流损耗直通较大，温度迅速升高使电感烧毁。
这时，输出电压大跌，靠负的反馈晋升工作电压，这一来使輸出脉动饮料沟通交流成份更高，磁芯涡旋升温更快，导致两极化，末后电感损坏。
⑤电感线圈匝间时延。
这也是或许来由某一，类似环形变压器，一经显现出电磁线圈匝间走不过去，变电器必烧。
电感线圈发热的原因有哪些，如何解决
电感线圈发热的原因有哪些，如何解决
电感线圈发热是由于线圈电阻很低，220V电压加上以后会产⽣很⼤电流，电流⼤就会很热，可以尝试增加电压频率，频率增加，感抗增加，电流就⼩了。
1,线经太细,这会导致电感的电阻很⼤,在电流的有效值⼀定的情况下,电杆发热就很正常了
2,电感饱和,这种发热也很普遍.
3,电感两端有振荡较⼤的电压.
把磁⼼换⼤,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流⼩,磁损⼩,主要是电阻热
检查滤波电容，还有电容失效会造成电感过热变⾊。
电感是否接在整流管后⾯？该电感前端如有滤波电容请检查是否开路
此电源有两个同样的电感，⼀个串在正极，⼀个串在负极（没有坏），电感前⾯直接的是可控的场管没有其它电容，通过这两个⼀正⼀负串起来的电感给⼀个线圈通电，并且由前端管⼦给的受控脉冲直电流，
1,线经太细,这会导致电感的电阻很⼤,在电流的有效值⼀定的情况下,电杆发热就很正常了
2,电感饱和,这种发热也很普遍.
3,电感两端有振荡较⼤的电压.
把磁⼼换⼤,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流⼩,磁损⼩,主要是电阻热
纹波电流需要计算.
纹波电流需要通过输出电感、占空⽐、输⼊电压、输出电压、频率等参数来计算.
正激变换器的输出电感⼀般设计的纹波电流不⼤,磁通摆幅⽐较⼩,磁损不⼤.在本例中,电感的电流密度太⼤,估计是发热的主要原因.
以上就是关于电感线圈发热的原因有哪些，如何解决的分析，希望可以帮到⼤家。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电感线圈烧坏原因分析及维修方法
电感线圈烧坏的原因可以说是非常的很多，我们可以从以下因素来考虑预防：
1、电感线圈的设计裕度不够；厂家为了节约成本没有留有一定余地的，设计裕度本来是产品在设计过程中考虑到产品会遇到各种因素，而故意多设计出的一部分。
2、漆包线的质量问题；厂家为了为了降低生产的成本，而使用了耐温在130℃~150℃以下的漆包线。
3、电感线圈温升问题；一般来来说电感线圈的设计要求达到60K以下，合要求聚脂漆包线的耐热应使用耐热达到155℃，有的设计厂家为了降低成本削减了电感线圈匝数，提高电感线圈温升至75K～90K，使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作，一旦长期运行这样处于过负荷状态，可能使导电部位接触不良，接触电阻增大，将大大的降低了电感线圈绝缘强度。
4、电感线圈吸力之间的反力配合问题；电压低时，吸合将变得困难，电感线圈的动作时间长，电感线圈承受起动强电流的时间变长，更加使电感线圈发热，同时使吸力更明显欠缺，吸合更加困难，直至不能吸合。
电感线圈高温下工作，导致电阻增大，电流也将变得非常的大。
5、产品设计的工作电压范围不够宽，电压一旦处于80%~85%就有可能会出现热态不能吸合情况，当电压高于120%时，电感线圈就容易过热。
6、生产过程中控制不严或失控;在生产时，电感线圈的绕组内层部分浸漆不够透，干燥得不彻底，容易引起绕组引线接头的焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路，而失去绝缘性。
7、电感线圈绕制工艺存在不足；在绕线机在生产的时候，绕线涨力不能太松，也不能太紧，否则将使漆包线拉长，造成局部的绝缘耐压降低。
8、电感线圈投入前，因为天气潮湿、多雨、湿度在80%，容易造成湿气侵入到电感线圈内部，导致绝缘部分受潮。
9、电感线圈在储存和运输的过程途中，报错不当的话将使得水分、油脂等杂质混入，使绝缘强度大幅降低。
10、在使用途中电感线圈的绝缘部分损坏或机械损伤，造成了电感线圈匝间短路或者是碰地，那么电感线圈中就产生很大的短路电流，使温度激剧上升，并将热量传递到邻近线匝，最终将有可能会把整个线圈烧毁。
11、人为原因部分；当使用者对无电感线圈的使用不熟悉，经常出现调压不正确；安装工艺差，对电感线圈的检查不仔细，造成电感线圈混入了其他的杂质，运行维护不到位，没有严格执行相关的使用技术，多数电感线圈从安装到烧毁的这段期间，重来未进行过日常的常规维护与污垢处理，导致电感线圈的散热条件变差而烧毁。
12、雷击；电感线圈的一般和其他电子元件以前使用安装在设备之中，有机率线路遭雷击，在电感线圈绕组上将产生高于额定电压几十倍以上的冲击电压，则电感线圈遭雷击损坏将难以避免。
以上原因引起电感线圈烧毁，只要通过简单的修理，就可以继续使用。
办法是将线圈重新绕制，只要短路的匝数不是特别多多，短路又处于线圈的端头位置，而其余电感线圈的部分都完好无缺，那么就可以拆去已损坏的部分，将剩下的继续使用，这对一部分的电感线圈工作性能的影响不大。
电感线圈烧坏的事故，其实有一部分完全可以避免的，还有一些只要按照生产要求，严格质量要求操作，说明使用，可以有效把事故消除在萌芽状态。
本文出自福鹰电子，未得同意不得转载。