注水井标准井口示意图 (2)
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注水井
2013-9-23 7
注水水质标准：
根据石油天然气行业标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》 SY/T5329-94水质主控指标为：
2013-9-23
8
Байду номын сангаас
由于油田的性质不同，各油田都根据具体情况 来决定，油田一般还在应用下列水质标准： 1）悬浮物含量不超过5mg/L，粒径不超过5um； 2）总铁含量不超过0.5mg/L； 3）含油量不超过30mg/L，最好在20mg/L以下； 4）溶解氧含量。当总矿化度在5000mg/L以下时， 含氧量应小于0.5mg/L，总矿化度在5000mg/L以上 时，含氧量应小于0.05mg/L； 5）年腐蚀率不大于0.076mm/a； 6）年结垢率不超过0.5mm/a。
2013-9-23 21
6、除油 污水回注的优点： （1）产出水中含表面活性物质，能提高洗油能力， 提高最终采收率； （2）高矿化度产出水回注后，可防止粘土膨胀；
（3）产出水回注保护了环境，提高了水的利用率。
2013-9-23
22
污水回注应解决下列问题： 处理后的污水应达到注水水质标准； 水在设备和管线中既不产生堵塞性结垢，又不产生 严重腐蚀； 和地层水不起化学反应生成沉淀以免堵塞地层。
2013-9-23
39
活动配水管柱图
偏心配水管柱图(Ⅰ)
偏心配水管柱图(Ⅱ)
分层配水管柱设计的主要依据：注水层的注水指示曲线 配水嘴的嘴损曲线
2013-9-23 40
二、注水井投注程序
注水井投注流程
排 液 洗 井
预 处 理
试 注
转 注
注水井从完钻到正常注水，一般要经过排液、 洗井、试注之后才能转入正常注水。
2013-9-23 50
注水水质标准：
根据石油天然气行业标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》 SY/T5329-94水质主控指标为：
2013-9-23
8
Байду номын сангаас
由于油田的性质不同，各油田都根据具体情况 来决定，油田一般还在应用下列水质标准： 1）悬浮物含量不超过5mg/L，粒径不超过5um； 2）总铁含量不超过0.5mg/L； 3）含油量不超过30mg/L，最好在20mg/L以下； 4）溶解氧含量。当总矿化度在5000mg/L以下时， 含氧量应小于0.5mg/L，总矿化度在5000mg/L以上 时，含氧量应小于0.05mg/L； 5）年腐蚀率不大于0.076mm/a； 6）年结垢率不超过0.5mm/a。
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6、除油 污水回注的优点： （1）产出水中含表面活性物质，能提高洗油能力， 提高最终采收率； （2）高矿化度产出水回注后，可防止粘土膨胀；
（3）产出水回注保护了环境，提高了水的利用率。
2013-9-23
22
污水回注应解决下列问题： 处理后的污水应达到注水水质标准； 水在设备和管线中既不产生堵塞性结垢，又不产生 严重腐蚀； 和地层水不起化学反应生成沉淀以免堵塞地层。
2013-9-23
39
活动配水管柱图
偏心配水管柱图(Ⅰ)
偏心配水管柱图(Ⅱ)
分层配水管柱设计的主要依据：注水层的注水指示曲线 配水嘴的嘴损曲线
2013-9-23 40
二、注水井投注程序
注水井投注流程
排 液 洗 井
预 处 理
试 注
转 注
注水井从完钻到正常注水，一般要经过排液、 洗井、试注之后才能转入正常注水。
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采油工技能鉴定
采油工技能鉴定第一篇：采油工技能鉴定采油工技能鉴定1、自喷采油时，原油从油层流到计量站，一般要经过()种流动过程，采油工技能鉴定。
(正确答案：C)、油田在初期自喷开发阶段，驱动油气的能量是()。
(正确答案：A)、容易出砂的抽油井停抽时，抽油机平衡块应停在上方，以防止砂卡抽油泵活塞。
(正确答案：错)、电容规格(技术参数)主要是指()。
(正确答案：C)、油田开发对注入水水质要求的基本原则是：具有化学稳定性，不产生沉淀;具有良好的洗油能力，不堵塞油层。
(正确答案：对)、气压驱动的特点是地层压力逐渐下降，气油比逐渐下降，产量逐渐下降。
(正确答案：错)、棕绳是起重、高空作业时常用的吊装用具。
(正确答案：错)、采油速度的定义是()。
(正确答案：B)、某油井从井口到计量站设一条输油管线，伴随一条蒸汽管线，这种流程属于双管流程。
(正确答案：对)、在螺杆泵采油井的管理中洗井时温度及排量要求高。
(正确答案：对)、在油气聚集带形成过程中，起决定作用的是地质因素。
(正确答案：对)、若通过一导体的电流增加一倍，则电功率是原来的()倍。
(正确答案：C)、救护者对触电者进行人工呼吸时，每()吹一次。
(正确答案：D)、流动孔隙度是与油田开发技术有关的()。
(正确答案：A)、在深井泵两个冲程中，深井泵应完成()。
(正确答案：C)、干式高压水表的检修周期一般为()。
(正确答案：C)、注水压差是指()与注水井静压之差。
(正确答案：D)、在更换或检查电动潜油泵井油嘴时，可以不关的闸门()。
(正确答案：C)、管式泵和杆式泵相比，()具有工作筒、活塞、游动阀和固定阀。
(正确答案：A)、在三相四线制供电电路中，线电压等于相电压的()倍。
(确答案：B)、电气安全主要包括人身安全与()安全两个方面。
(正确答案：B)、多井配水间注水流程最突出的优点是()。
(正确答案：D)、电动潜油泵装置的油气分离器安装在()的吸入口。
(正确答案：B)、某油田累积注入水10×10'4m3，累积产油5×10'4m3，累积产水量8×10'4m3，则注水利用率为()。
KYJ24.5 65采油井口装置、KZ24 65注水井口
KYJ24.5 65 采油井口装置、KZ24 65 注水井口
KYJ24.5/65 采油井口装置是 KY24.5/65 采油井口装置的派生产品。主要用于陆相抽油机井、采油和油井作业时的井口控 制装置。它具有结构简单、体积小、操作方便、性能稳定等特点。 结构特点
本井口装置主要由组焊结构的锥座式油管头、上法兰、WFK24.5/65 闸阀、小四通、压力表截止阀等主要零部件组成。 WFK24.5/65 闸阀，采用明杆楔式单闸板结构，能明显显示开关位置，工作可靠。闸板、阀座采用不锈钢材料制造并经 热处理，其耐磨、抗蚀性能好，加工精度高，密封可靠，寿命长，开关长，开关灵活，最大开关力矩不超过 196N．m。
本井口外接油、套管螺纹均采用标准油、套管螺纹，互换性好，加工精度高，密封可靠。 用途
主要用于油井作注水作业设备．控制原油的流量和压力，使用介质为原油或水， 规格与性能 1、型号与名称：KZ25/65 注水井口 2、公称通径：Φ65mm 3、最大工作压力：25MPa 4、水压试验压力：25MPa 5、连接形式：卡箍连接 6、大四通最大通径：Φ157mrn 闸阀
本注水井口所采用的六只闸阀，全部采用楔式闸阀，此闸阀采用明杆结构，故对其开闭状态非常明了，由于采用了 以对止推轴承，因此操作轻便灵活．在阀盖上设有加油吼，保持止推轴承润滑，转动灵活。
此种闸阀完全采用“Ο”型密封圈密封，特点是密封可靠，磨擦力小，开关轻便。“Ο”型密封圈采用耐油橡胶，保 证工作寿命。阀盖和阀杆之间的“Ο”型密封圈开关时磨损，属易损件，其规格为：Φ35 .14×3 6。
1、法兰连接时，各紧固螺栓应对称均匀上紧，不得少装和漏装。 2、连接油管，套管丝扣时螺纹处（可缠聚四氟四塑料胶带）不允许有渗漏。 3、卡箍连接安装时，卡箍安装方向应与总图所示方向一致，不得错位，紧固件均匀上紧。 4、各零部件安装位置按图所示，各手轮压力表等方向不得错位。 试压 本注水井口在出厂前，已进行总成水压试压，试验压力为 25MPa，试验时，压力由右端卡箍短节引入，套管三通带试 压堵头，其余闸阀开启，稳压 10 分钟，各零件、闸阀及焊缝等均不得有渗漏和压力下降现象。 使用和操作 只有经过试压合格的注水井口，方能装在生产井口上使用，使用前必须按照总图检查各部件，要求完整齐全，不得错位。 1、闸阀 关闭时，按阀杆上下动作，进行手轮旋转，操作时允许一个用 L=35mm 和加力杆。 纵时应使闸阀处于全开，可进行更换工作。 维护和保养 经常保养和及时维修，可以延长注水井口的使用寿命 1、对闸阀使用与维护 应定期施加黄油，以保证手轮动始终灵活。 定期检查各“O”型密封圈的情况，发现损坏各泄漏及时更换。 当闸板与阀座不能密封时，应拆下进行检查，如发现密封有损坏等缺陷时，可进行更换和修复。修复时，可采用研 磨修复，现场可用高级研磨粉和淀子油搅拦后，放在平玻璃上进行研磨。 定时检查各紧固件的松紧程度，如损坏及时调换。 发现垫环处有漏油现象，可采取下重装，上紧螺栓，变换钢圈等措施。
KYJ24.5/65 采油井口装置是 KY24.5/65 采油井口装置的派生产品。主要用于陆相抽油机井、采油和油井作业时的井口控 制装置。它具有结构简单、体积小、操作方便、性能稳定等特点。 结构特点
本井口装置主要由组焊结构的锥座式油管头、上法兰、WFK24.5/65 闸阀、小四通、压力表截止阀等主要零部件组成。 WFK24.5/65 闸阀，采用明杆楔式单闸板结构，能明显显示开关位置，工作可靠。闸板、阀座采用不锈钢材料制造并经 热处理，其耐磨、抗蚀性能好，加工精度高，密封可靠，寿命长，开关长，开关灵活，最大开关力矩不超过 196N．m。
本井口外接油、套管螺纹均采用标准油、套管螺纹，互换性好，加工精度高，密封可靠。 用途
主要用于油井作注水作业设备．控制原油的流量和压力，使用介质为原油或水， 规格与性能 1、型号与名称：KZ25/65 注水井口 2、公称通径：Φ65mm 3、最大工作压力：25MPa 4、水压试验压力：25MPa 5、连接形式：卡箍连接 6、大四通最大通径：Φ157mrn 闸阀
本注水井口所采用的六只闸阀，全部采用楔式闸阀，此闸阀采用明杆结构，故对其开闭状态非常明了，由于采用了 以对止推轴承，因此操作轻便灵活．在阀盖上设有加油吼，保持止推轴承润滑，转动灵活。
此种闸阀完全采用“Ο”型密封圈密封，特点是密封可靠，磨擦力小，开关轻便。“Ο”型密封圈采用耐油橡胶，保 证工作寿命。阀盖和阀杆之间的“Ο”型密封圈开关时磨损，属易损件，其规格为：Φ35 .14×3 6。
1、法兰连接时，各紧固螺栓应对称均匀上紧，不得少装和漏装。 2、连接油管，套管丝扣时螺纹处（可缠聚四氟四塑料胶带）不允许有渗漏。 3、卡箍连接安装时，卡箍安装方向应与总图所示方向一致，不得错位，紧固件均匀上紧。 4、各零部件安装位置按图所示，各手轮压力表等方向不得错位。 试压 本注水井口在出厂前，已进行总成水压试压，试验压力为 25MPa，试验时，压力由右端卡箍短节引入，套管三通带试 压堵头，其余闸阀开启，稳压 10 分钟，各零件、闸阀及焊缝等均不得有渗漏和压力下降现象。 使用和操作 只有经过试压合格的注水井口，方能装在生产井口上使用，使用前必须按照总图检查各部件，要求完整齐全，不得错位。 1、闸阀 关闭时，按阀杆上下动作，进行手轮旋转，操作时允许一个用 L=35mm 和加力杆。 纵时应使闸阀处于全开，可进行更换工作。 维护和保养 经常保养和及时维修，可以延长注水井口的使用寿命 1、对闸阀使用与维护 应定期施加黄油，以保证手轮动始终灵活。 定期检查各“O”型密封圈的情况，发现损坏各泄漏及时更换。 当闸板与阀座不能密封时，应拆下进行检查，如发现密封有损坏等缺陷时，可进行更换和修复。修复时，可采用研 磨修复，现场可用高级研磨粉和淀子油搅拦后，放在平玻璃上进行研磨。 定时检查各紧固件的松紧程度，如损坏及时调换。 发现垫环处有漏油现象，可采取下重装，上紧螺栓，变换钢圈等措施。
采油、采气、注水井井口装置选用技术规范(2014.10.22)
备注 1个 1个 1个 2个 1个 2个 1个 1个 2个
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
双管水力喷射泵井专用井口装置配置图（35MPa）
名称 捕捉器 防喷盒 清蜡闸门 采油树小四通 注入闸门 生产闸门 上油管头四通 下油管头四通 套管闸门
备注 1个 1个 1个 1个 4个 4个 1个 1个 4个
（9）套管头
用于悬挂和密封套管柱的装置。
（10）采油树、采气树
指安装在套管头上部用于控制油、气、水井的生产的闸门和附件的组合装置 总成。
（11）抽油机有杆泵井光杆密封装置
指安装在抽油机有杆泵井采油树上部的胶皮闸门和盘根盒组合装置，用于密 封采油树顶部和光杆间流体通道。
①胶皮闸门：用于关闭和开放采油树上部与光杆间流体通道的控制装置。 ②防喷盒（盘根盒）：用于密封采油树顶部光杆的装置。 ③密封盘根：也叫密封填料, 充填于防喷盒密封腔体内实现与光杆间的密封 ，通常由一定硬度、强度和压缩膨胀性的橡胶与纤维、石墨等材料混合制成。
汇报提纲自喷采油井井口装置配置图21mpa自喷采油井井口装置配置图35mpa自喷采气井井口装置配置图35mpa抽油机有杆泵井常规井口装置配置图21mpa抽油机有杆泵井常规井口装置配置图35mpa抽油机有杆泵井环空测试井口装置配置图1421mpa抽油机有杆泵井配套油管旋转器配置图21mpa抽油机有杆泵井配套油管旋转器配置图35mpa电动潜油泵井井口装置配置图21mpa电动潜油泵井井口装置配置图35mpa地面驱动螺杆泵井专用井口装置配置图21mp
（5）高压油气井
以地质设计提供的地层压力为依据，当地层流体充满井筒时，预测井口关井 压力可能大于或等于35MPa的井。
（6）含硫油气井
地层天然气中硫化氢含量大于75mg/m3(50ppm)或井筒内硫化氢含量（紧贴 井口闸门出口处测量）大于75mg/m3(50ppm)的井。
采油、采气、注水井井口装置选用技术规范(2014.10.22)
指用于连接潜油电机和地面电气控制系统的井口电缆密封装置。
（16）地面驱动螺杆泵井专用井口
指安装在油管头四通上的光杆卡紧器、机械密封和盘根静密封的井口组
合装置。
（17）双管水力喷射泵井专用井口
特指双管水力喷射泵采油工艺安装在油管头四通上部用于控制油管注入 和产出的阀门和附件组合装置。
（18）水力泵井井口捕捉装置
井口装置新产品的技术评定
规范性引用文件
下列有效文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本文件。 API SPEC 6A－2010井口装置和采油树设备规范 GB/T 22513-2008 石油天然气工业钻井和采油设备 井口装置和采油树
油管头四通 套管闸门
1个 4个
电动潜油泵井井口装置配置图（35MPa）
地面驱动螺杆泵井专用井口配置主体包括采油树和井口密封装置
序号 1 2
名称 光杆静密封装置 减速箱机械密封装置
备注 1个 1个
3 4 5
6 7
光杆卡紧器 采油树小四通 生产闸门
油管头四通 套管闸门
1个 1个 2个
1个 2个
地面驱动螺杆泵井专用井口装置配置图（21MPa）
井口装置新产品的技术评定
自喷井井口装置配置主体包括采油、采气树和清蜡用防喷管
序号
名称
备注
1 2
3 4 5 6 7
防喷管 清蜡闸门
采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
1个 1个
1个 2个 1个 1个 2个
自喷采油井井口装置配置图（21MPa）
序号 1 2 3 4 5 6
名称 防喷管 清蜡闸门 生产闸门 采油树小四通 总闸门 油管头四通
（16）地面驱动螺杆泵井专用井口
指安装在油管头四通上的光杆卡紧器、机械密封和盘根静密封的井口组
合装置。
（17）双管水力喷射泵井专用井口
特指双管水力喷射泵采油工艺安装在油管头四通上部用于控制油管注入 和产出的阀门和附件组合装置。
（18）水力泵井井口捕捉装置
井口装置新产品的技术评定
规范性引用文件
下列有效文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本文件。 API SPEC 6A－2010井口装置和采油树设备规范 GB/T 22513-2008 石油天然气工业钻井和采油设备 井口装置和采油树
油管头四通 套管闸门
1个 4个
电动潜油泵井井口装置配置图（35MPa）
地面驱动螺杆泵井专用井口配置主体包括采油树和井口密封装置
序号 1 2
名称 光杆静密封装置 减速箱机械密封装置
备注 1个 1个
3 4 5
6 7
光杆卡紧器 采油树小四通 生产闸门
油管头四通 套管闸门
1个 1个 2个
1个 2个
地面驱动螺杆泵井专用井口装置配置图（21MPa）
井口装置新产品的技术评定
自喷井井口装置配置主体包括采油、采气树和清蜡用防喷管
序号
名称
备注
1 2
3 4 5 6 7
防喷管 清蜡闸门
采油树小四通 生产闸门 总闸门 油管头四通 套管闸门
1个 1个
1个 2个 1个 1个 2个
自喷采油井井口装置配置图（21MPa）
序号 1 2 3 4 5 6
名称 防喷管 清蜡闸门 生产闸门 采油树小四通 总闸门 油管头四通
酸化压裂、分注、采油各种井下结构图
带泄油器 十字叉
生产层
生产层 人工井底
图3 φ 70 mm 以 上 大 泵 管 柱 图
3”油管
用于大泵提液井。 对接脱接器时应缓 慢进行，不可用力 过猛。
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 带泄油器 2 ½”J55平式油管 十字叉
生产层
生产层 人工井底
图4 泵上带泵套的掺水解 盐管柱图
说明：当悬挂尾管超过 规定值时应用使用悬挂泵套， 在王广、西区及水平井一般 使用φ89mm小外径泵套， 该泵套只用于φ44mm以下 抽油泵，其它使用φ108mm 的泵套。
3″油管一般为3～4根；
2”J55平式油管 专用丝堵 3“平式油管 2 ½”J55平式油管 筛管 丝堵 生产层 生产层 人工井底
2″油管一般为2～3根； 2″油管使用专用接箍和专用 丝堵。
图8
环空测试管柱示意图
2 ½”N80平式油管
2 ½”J55平式油管
1、上部油管挂短节为环 测专用短节； 2、上部不得使用外加厚 油管和3″油管； 3、下部导锥与油层的距 离必须≥30米； 4、70mm的泵用专用小 外径环空测试泵；
封隔器级数相同，套管保 护液保护上部油套管。
主要技术参数：
坐封压力：15MPa
工作压差：25MPa 工作温度：135℃
反洗井排量：30m3/h
井底负压：20~25KN
图 2
用途：主要用于高温高压井
管柱补偿器 水井双向锚 Y341封隔器 注水层 偏心配水器 Y314封隔器 注水层 952-1循环凡尔
Y241封隔器
坐封滑套
主要技术参数
坐封压力：25MPa℃
工作压差：100MPa
桥 塞
工作温度：150
解 封 力：20~25KN
生产层
生产层 人工井底
图3 φ 70 mm 以 上 大 泵 管 柱 图
3”油管
用于大泵提液井。 对接脱接器时应缓 慢进行，不可用力 过猛。
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 带泄油器 2 ½”J55平式油管 十字叉
生产层
生产层 人工井底
图4 泵上带泵套的掺水解 盐管柱图
说明：当悬挂尾管超过 规定值时应用使用悬挂泵套， 在王广、西区及水平井一般 使用φ89mm小外径泵套， 该泵套只用于φ44mm以下 抽油泵，其它使用φ108mm 的泵套。
3″油管一般为3～4根；
2”J55平式油管 专用丝堵 3“平式油管 2 ½”J55平式油管 筛管 丝堵 生产层 生产层 人工井底
2″油管一般为2～3根； 2″油管使用专用接箍和专用 丝堵。
图8
环空测试管柱示意图
2 ½”N80平式油管
2 ½”J55平式油管
1、上部油管挂短节为环 测专用短节； 2、上部不得使用外加厚 油管和3″油管； 3、下部导锥与油层的距 离必须≥30米； 4、70mm的泵用专用小 外径环空测试泵；
封隔器级数相同，套管保 护液保护上部油套管。
主要技术参数：
坐封压力：15MPa
工作压差：25MPa 工作温度：135℃
反洗井排量：30m3/h
井底负压：20~25KN
图 2
用途：主要用于高温高压井
管柱补偿器 水井双向锚 Y341封隔器 注水层 偏心配水器 Y314封隔器 注水层 952-1循环凡尔
Y241封隔器
坐封滑套
主要技术参数
坐封压力：25MPa℃
工作压差：100MPa
桥 塞
工作温度：150
解 封 力：20~25KN
注水井
第三节
油田开发的主要指标
（二）、油田注水 ）、油田注水
11、地下亏空：注入剂的体积少于采出剂的地下体积， 11、地下亏空：注入剂的体积少于采出剂的地下体积，叫地下亏 空。是注采平衡的表现。 是注采平衡的表现。
12、累积亏空体积：累积注入量所占地下体积与采出物（油，气， 12、累积亏空体积：累积注入量所占地下体积与采出物（ 水）所占地下体积之差。 所占地下体积之差。
二、注水井结构及生产原理
油田投入开发后，随着油气 的采出，地层压力就会下降。油 田注水通过向油气藏注入大量符 合标准的水，以此来补充地层能 量，保持油层能量，稳定油井生 产能力。
鲁明济北公司
二、注水井结构及生产原理
注水方法主要分为，从单井注水方式为： （1）正注，从油管向井内注水； （2）反注,从油套环形空间向井内注水； （3）合注，从油管和油套管环形空间同时向井内注水； 从井筒管柱形式分为： （1）笼统注水（混注），在注水井上不分层段，在相同的井底压力 下进行注水； （2）分层注水,在注水井上对不同性质的油层区别对待，应用分层配 水关注，采用不同型号的配水器实现同一井底压力下的分层定量注水 的注水方式。
第三节
油田开发的主要指标
（二）、油田注水 ）、油田注水
5、含水上升速度：油田见水后，含水量将随着采出程度的增加而 含水上升速度：油田见水后， 上升，其上升速度是衡量油田注水效果好坏的重要标志。可以 上升，其上升速度是衡量油田注水效果好坏的重要标志。 按月、季或年计算含水上升速度， 按月、季或年计算含水上升速度，也可以计算某一时期的含水 上升速度。 上升速度。 6、日注入量：一天向油层注入多少水叫日注入量， 日注入量：一天向油层注入多少水叫日注入量， 月注入量：一个月注入多少叫月注入量。 月注入量：一个月注入多少叫月注入量。 累注入量：从注水开始到目前一共注了多少叫累计注入量。 累注入量：从注水开始到目前一共注了多少叫累计注入量。 7、注入速度：年注入量与油层总孔隙体积之比叫注入速度。 注入速度：年注入量与油层总孔隙体积之比叫注入速度。 油层总孔隙体积之比叫注入速度 8、注入程度：累计注入量与油层总孔隙体积之比。 注入程度：累计注入量与油层总孔隙体积之比。 油层总孔隙体积之比
采油工程PPT课件
5.2.1自喷采油
1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程：
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升（机械采油）
有杆泵（杆柱传递能量）
常规深井泵（抽油机抽油）
地面驱动螺杆泵
电泵（电缆传递能量）
无杆泵
不同点：实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。
水力压裂：裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合； 酸压：一般不适用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术： 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。
1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程：
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升（机械采油）
有杆泵（杆柱传递能量）
常规深井泵（抽油机抽油）
地面驱动螺杆泵
电泵（电缆传递能量）
无杆泵
不同点：实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。
水力压裂：裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合； 酸压：一般不适用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术： 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。