最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件.docx
【精品完整版】新型连墙件解决方案
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）前言连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件，是脚手架的重要组成部分。
国内外发生的脚手架倒塌事故，基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第6.4节对连墙件作了具体规定，对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件，对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，部分做法存在安全隐患。
台州瑞利得工贸有限公司经过长时间的论证、试验、工程试用后，对刚性连墙件提出新的做法。
现将新型的瑞利得连墙件解决方案向各位专家汇报，并请各位专家指正。
第一章常规连墙件的做法与利弊分析脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
现对国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法进行汇总与分析如下：1、拉撑结合方法拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。
高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法ser
目录1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用围 (1)4 工艺原理 (1)5 施工工艺流程及操作要点 (2)6 材料与设备 (5)7 质量控制 (5)8 安全措施 (6)9 环保措施 (6)10 效益分析 (7)11 应用实例 (7)高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法1 前言1.0.1目前用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法有：拉撑结合法、预埋钢管法、后锚固法、箍柱法、预埋铁板法。
其中拉撑结合法只适用于小于24m的低层、多层建筑。
预埋钢管法成本高、拆卸麻烦，并且对砌体的后留洞口进行后期封堵，有渗水隐患，部分采用明火切割，存在火灾隐患。
后锚固法钻比较麻烦，如采用2颗膨胀锚栓，承载力不高，易松动，如采用化学锚栓，清麻烦，施工要求高，成本较高，拆除时，明火切割有火灾隐患。
箍柱法所需要的材料多，经济性差，存在墙体补洞工序，存在渗水隐患，且柱子模板拆除后安装，滞后于施工进度，存在安全隐患。
预埋铁板法成本高，施工麻烦，明火切割有火灾隐患。
1.0.2我公司通过在中天世纪花城北区高层一期一标段工程、中天世纪花城北区高层一期二标段工程、沃德中心一期工程中应用高层建筑脚手架新型连墙件，取得了较好的效果。
1.0.3为进一步总结和推广应用高层建筑脚手架新型连墙件。
特此，编制高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法。
2 工法特点2.0.1 操作性强。
2.0.2 经济性佳。
2.0.3 可靠性好。
2.0.4 安全性高。
3 适用围适用于高层建筑扣件式钢管脚手架连墙件，也可用于低层、多层建筑扣件式钢管脚手架连墙件。
4 工艺原理采用将预置锚件（螺母）预埋在梁、柱或剪力墙中，等侧面模板拆除后，用锚栓把事先与钢管焊好的锚板与预置锚件（螺母）连接，再将与锚板焊好的钢管与脚手架立杆扣件连接，即为连墙件。
固定在侧模上的塑料帽(用于定位固定用)塑料保护套(用于成孔)固定在塑料套根部的预置锚件(螺母)工艺原理示意图一————预置锚件塑料保护套(用于成孔)固定与钢管焊好的铁板的锚栓(螺栓)与钢管焊好的铁板固定在塑料套根部的预置锚件(螺母)工艺原理示意图二————连墙件一个锚件二个锚件5 施工工艺流程及操作要点5.1高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工艺流程：施工准备→放线定位→安装梁侧模、固定预置锚件→浇筑砼、拆侧模→预先将钢管与锚板焊好，用锚栓把锚板与预置锚件固定→将钢管与脚手架立杆扣件连接→检查验收→施工完成拆除、保养。
可重复利用的外墙钢管脚手架连墙件拉结点装置
建筑结构建 筑 技 术 开 发·6·Building StructureBuilding Technology Development第46卷第3期2019年2月传统的外脚手架连墙件拉结点是在边框梁内预埋竖向钢管，其预埋的竖向钢管通过扣件、水平连墙钢管、同外脚手架主节点附近的内立杆进行可靠拉结。
外脚手架拆除时同步将水平连墙钢管及扣件拆除，并将预埋在楼面上的竖向钢管割除，钢管拆除采用气割割断后造成拉结点处预埋在混凝土内钢管无法回收，钢管有损耗；同时连结点处竖向钢管与水平连墙钢管用扣件连接，也额外增加了扣件的租赁使用费；在砌筑外墙时由于预埋的竖向钢管及扣件占用了墙体位置而留设脚手洞，需待拆除连墙件后，重新按排工人进行封堵，工作量大，且费工费力，影响脚手架拆除进度，而且容易引起后补脚手洞处开裂、渗漏。
因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术中存在的问题。
1 可重复利用的外墙钢管脚手架连墙件拉结点设置原理可重复利用的外墙钢管脚手架连墙件装置包括：T 形螺杆、大小头连接件、直径12 mm 圆钢、水平连墙钢管。
T 形螺杆：一端为直径为12 mm 螺栓，另一端为呈T 形圆柱，预埋在钢筋混凝土边框梁中，可增加与混凝土的握裹力与抗拔力。
大小头连接件分别连接T 形螺杆与直径12 mm 圆钢。
考虑大小头连接件的回收重复利用，将大小头连接件设计成内六角连接套筒，其外套圆台形喇叭状塑料外壳。
内六棱柱形金属套筒，长30 mm ，内设直径为12 mm 通丝，中间沿周边均匀设置2个凸键，作限位键，控制六棱柱形套筒两端拧入丝纹长度（均拧入1/2套筒长度）。
塑料外壳为圆台形喇叭状中空套管，中空通孔呈正六边形，将六棱柱套筒插入塑料外壳的通孔内，使两种不同材质能紧密结合形成一个整体，使用六角套筒扳手将六棱柱形连接套筒与塑料外壳一同从边框梁混凝土内拧出，回收保管大小头连接件可重复使用。
直径12 mm 圆钢一端带有丝纹，拧入连接套筒1/2长度伸到限位键处，并处于拧紧状态，直径12 mm 圆钢的另一端通过焊接方式与水平连墙钢管的一端相连接，水平连墙钢管另一端通过扣件与外脚手架主节点附近的内立管进行可靠拉结，形成可回收重复利用的外墙钢管脚手架连墙件拉结点装置（图1）。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
锚 固连接则存在施 工不方便 、抗拔力低的缺陷。
新型连墙件是采用预置锚件形式 ，在混凝土边梁侧面 预置锚 固件 ，待梁侧模 板拆除后再通过螺栓连接的一种新 型连接 方式。这种连 接方法 以其特殊 的施工方 法 ，避免 了常规 连接 的各种不 足 ，不 仅施工 方便 、安全 性好 ，而
距离不应大于 ３０ ｌ ｌ ０ ｌ ，从底层第一步纵 向水 平杆处开始 ｌ ｎ 设置 ，宜优先采用菱形布 置 ，也可采 用方形 、矩形布置 ，
如 图 １所示 。
图２ 锚 固件 的安 装
Ｃ 。
土振捣 时，应 与锚 固件保持 一定距 离 ，振动 棒不得 与锚
固件触碰 ，以保证锚固件的安放质量 ，如 图 ３所示 。
由于采用预置锚件作为外架连墙件 的拉结形式 ，其受
图３ 浇 捣 混 凝 土
力 构造符 合规范要 求 、可靠 性高 ，又不 影 响外墙 砌筑等
下道工 序施工 ，也没有砌 体洞 口封堵给 外墙 防水 留下 的
４ 拔掉 定位 塞 ．
在混凝土梁外侧模板拆 除后 ，拔掉 固定在模板上的定 渗漏水 隐患 ，所有 连接件除预置锚件 （ 塑料外壳 ） 均可 外 位塞 ，清 理锚 固件螺栓孔 周边 毛刺 ，并对 孔洞进 行临时 重复使用 ，从 而降低 了使用成本 。
． －— — ．— — ～ Ｉ
图４ 拔掉定位塞
而造成 的外墙渗水隐患。 由于该 施工工艺最大程 度地实现了材料 的重复利用 ， 不仅 降低 了施 工成本 ，而且还 减少 了资源浪 费 ，实现循 环利 用 ，符合 国家倡 导的绿色施工的要求 。墨
研制新型外墙脚手架连墙件
组名称弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组组长曹佳注册时间2016.3.1小组人数9活动频率每月3次小组注册号ZJHY/QC-2016-03课题类型现场型课题注册号ZJHY/QCK-06序号姓名性别岗位/技术职称组内职务组内分工QC教育时间1男项目副经理/工程师组长组织策划2男技术负责/工程师副组长技术管理3男安全员/工程师组员对策实施4男质量员/工程师组员对策实施5男施工员/助工组员对策实施6男企业科协委员/工程师组员技术支持7男企业技术中心委员/工程师组员技术支持8女材料员/助工组员质量检测9男资料员/助工组员资料收集均在70小时以上，并全部考核合格。
制表人：制表日期：2016年4月1日三、选择课题1、贯彻执行公司管理目标。
2、传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口，其埋设位置与外墙体冲突，施工过程中易被人为破坏。
3、采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
4、由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异，传统连墙件偏离主节点的距离不能完全保证规范要求的“≤300mm”。
我们QC小组选择“研制新型外墙脚手架连墙件”为活动课题。
四、目标设定和目标可行性分析1、目标设定连墙件一次安装符合规范要求（偏离主节点的距离≤300mm）达到100%，连墙件一次验收合格率100%。
2、目标分析（1）本课题公司非常重视，得到集团公司企业技术中心和科学技术协会全力支持。
（2）集团公司企业技术中心与科学技术协会对开发新技术、新工艺能力强，项目部现场员工有丰富的现场施工与管理经验，三者联合组建本次QC小组，为本次QC活动提供技术、管理等多方面保证。
综合分析：本次QC活动准备充分、人员配备齐整、易得到充足的物力、财力保证，只要小组能按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能实现目标。
五、提出方案并确定最佳方案（一）提出方案QC小组于2016年4月10日召集QC小组成员围绕新型外墙脚手架连墙件的研制召开专题会议。
[QC]研制新型外墙脚手架连墙件 [详细]
![[QC]研制新型外墙脚手架连墙件 [详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/70029d855a8102d277a22f1f.png)
研制新型外墙脚手架连墙件弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组一、工程概况舟山国际水产城远洋（进口）水产平交易市场项目（一期）工程位于舟山市定海区干览镇。
工程总建筑面积51838㎡，总占地面积10011㎡，其中1#楼面积20069.2㎡，1#配套冷库面积7490.8㎡，2#楼面积6510.4㎡，1#楼面积4840.9㎡。
二、QC小组简介本QC小组由工程施工技术人员中主要骨干组成，项目副经理曹佳担任组长。
本次课题活动时间为2016年4月-2016年8月，QC小组每月检查分析活动3次，每季度总结一次，每月的8日、20日定期组织QC小组学习讨论，提高QC小组的活动意识，寻找存在的问题，制定解决问题的决策措施，积极收集原始材料，用图表数据说话。
制表人：钱舟勇制表日期：2016年4月1日三、选择课题11、贯彻执行公司管理目标。
2、传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口，其埋设位置与外墙体冲突，施工过程中易被人为破坏。
3、采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
4、由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异，传统连墙件偏离主节点的距离不能完全保证规范要求的“≤300mm”。
我们QC小组选择“研制新型外墙脚手架连墙件”为活动课题。
四、目标设定和目标可行性分析1、目标设定连墙件一次安装符合规范要求（偏离主节点的距离≤300mm）达到100%，连墙件一次验收合格率100%。
2、目标分析（1）本课题公司非常重视，得到集团公司企业技术中心和科学技术协会全力支持。
（2）集团公司企业技术中心与科学技术协会对开发新技术、新工艺能力强，项目部现场员工有丰富的现场施工与管理经验，三者联合组建本次QC小组，为本次QC活动提供技术、管理等多方面保证。
综合分析：本次QC活动准备充分、人员配备齐整、易得到充足的物力、财力保证，只要小组能按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能实现目标。
五、提出方案并确定最佳方案（一）提出方案2QC小组于2016年4月10日召集QC小组成员围绕新型外墙脚手架连墙件的研制召开专题会议。
扣件式钢管脚手架连墙件创新施工工法(2)
扣件式钢管脚手架连墙件创新施工工法扣件式钢管脚手架连墙件创新施工工法一、前言扣件式钢管脚手架是一种常用的施工辅助设备，用于搭建高层建筑的临时工作平台。
随着建筑行业的发展和技术的进步，连墙件的施工工法得到了广泛的应用和推广。
本文将介绍一种创新的扣件式钢管脚手架连墙件施工工法，具有独特的特点和优势，适用于各种类型的建筑工程。
二、工法特点1. 灵活多变：连墙件可以根据实际需求进行安装和拆除，适应不同墙体结构和工程要求。
2. 安全可靠：扣件式钢管脚手架具有稳定的结构和承载能力，能够保证工人和材料的安全。
3. 快速高效：采用连墙件施工工法可以加快施工进度，提高工作效率。
4. 经济节省：与传统的搭建方法相比，连墙件工法节省了材料和人力成本。
三、适应范围扣件式钢管脚手架连墙件工法适用于各种类型的建筑项目，包括住宅楼、商业楼和工业厂房等。
无论是新建工程还是既有建筑的维修和改造，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理连墙件施工工法的原理是利用扣件式钢管脚手架的连接性能和稳定性，在墙体上设置固定的连接点，并通过连接杆固定钢管脚手架，形成连续的工作平台。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 墙体准备：根据设计要求，在墙体上标注出连接点的位置，清理墙体表面的杂物和障碍物。
2. 连接点设置：在墙体上钻孔或安装螺杆，设置用于连接连墙件的固定点。
3. 脚手架搭设：根据设计要求和连接点的位置，搭建扣件式钢管脚手架的主体结构。
4. 连墙件安装：在固定点上安装连墙件，通过连接杆将连墙件与脚手架连接在一起。
5. 支撑与调整：根据实际需要，在连墙件上设置水平支撑和垂直支撑，调整脚手架的水平和垂直度。
6. 工作平台搭设：在连墙件上设置工作平台，确保工人在施工过程中的安全和便利。
五、施工工艺在施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：1. 验收材料：对扣件式钢管脚手架和连墙件进行验收，确保质量合格。
2. 搭设脚手架：根据设计要求和施工图纸，搭设脚手架的主体结构。
一种新型建筑脚手架连墙件
一种新型建筑脚手架连墙件摘要：连墙件是脚手架的重要组成部分。
如果连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设，极易引起脚手架倒塌事故，目前建筑业的低碳节能、绿色环保、安全文明施工的要求越来越高，而常用的脚手架连墙件及施工方法或多或少均有局限性和弊端，迫切需要更能适应脚手架现状的连墙方式。
关键词：脚手架连墙件角钢U型螺栓可调节螺杆预埋件分类号：TU文献标识码：B正文连墙件是脚手架的重要组成部分。
如果连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设，极易引起脚手架倒塌事故。
1.连墙件的规范要求及特点目前国内脚手架连墙件比较方便的做法是采用扣件连接，脚手架规范规定单扣件抗滑承载力设计值为8kN，《浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035—2006)第5．4节规定双扣件抗滑抗滑承载力设计值为12kN，当连墙件受力计算大于12kN时就应采用其他拉结方式。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)第6．4节对连墙件作了具体规定，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，对于高度24m 以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。
建筑业的低碳节能、绿色环保、安全文明施工的要求越来越高。
2.连墙件的常用做法预埋钢管法是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。
预埋钢管法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平钢管连接立杆与竖向短钢管即可。
缺点为：成本高，拆卸麻烦，当连墙件受力计算大于12kN时不适用。
箍柱法是用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，用水平钢管连接脚手架立杆。
缺点为：所需要材料多，经济性极差，连墙件受力计算大于12kN时不适用。
预埋钢板法是在主体结构的梁柱墙砼施工前，在预订位置预埋带锚脚的钢板。
模板拆除后用钢管与钢板焊接，钢管的另一侧与脚手架的立杆用扣件连接。
优点：刚性好，无砌体补洞工序，无渗水隐患。
缺点为：成本高，施工麻烦，有火灾隐患，当连墙件受力计算大于12kN时不适用。
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最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件
一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点
1、拉筋加顶撑式，如图1。
一般用2φ6钢筋加短钢管（用扣件与内立杆固定）顶撑。
这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。
其优点：设置方便，可随地取材，目前使用较多。
主要缺点为：①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口，很难调节垂直方向，难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。
②实际施工中往往难以做到拉撑结合（常见不加顶撑的柔性连接），也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。
③很容易被工人随意拆除。
④装饰施工时一般已拆除。
⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接，有时不能满足承载力要求；用两只扣件分别在内外立杆上扣接，又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。
图1拉筋加顶撑式连墙件示意图
2、楼面处预埋钢管，再用连墙钢管和扣件与立杆连结，或预埋φ25短钢筋，连墙钢管一端开孔套在钢筋头上，另一端用扣件与立杆扣接，见图2a、b。
优点同上。
缺点：除与上述1-①③④⑤相同外，拆除时常用气割，不利防火。
图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图
3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件，一端与脚手架立杆扣牢，另一端用电焊与埋件焊接，见图3。
优点：牢固、可靠。
缺点：①装饰施工阶段连墙件已拆除；②与脚手架用一只扣件连接，有时达不到承载力要求，两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输；③安装时需电焊，拆除时要用气割，较为繁琐且不利于防火；④当脚手架产生沉降时，连墙件将承受弯距。
图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图
4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔，用膨胀螺栓固定在砼梁、
柱、墙上，另一端用扣件与立杆扣接，见图4。
优点：安装位置正确，牢固可靠，连墙件可重复使用。
缺点：同3-①②④。
通过以上分析可见，目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题：布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求；装饰阶段，连墙件一般均已拆除；连墙件轴向设计值超过8kN，采用两只扣件与内外立杆扣接时，影响人员通行的物料运输；刚性连墙件固定用扣件扣死，当脚手架发生沉降时，连墙件将承受弯距等问题。
图5 膨胀螺栓连墙件示意图
二、连墙件的改进设计思路
1、要满足JGJxxx-20xx关于连墙件宜紧靠主节点设置，偏离主节点距离≤300mm和应从底层第一步纵向水平杆处开始设置的规定，须保证连墙件在垂直方向可调；
2、当连墙件轴向力设计值大于一只扣件抗滑设计值时，连墙件与脚手架连结，应采用除扣件以外的其他连结措施。
3、应保证连墙件的拆除与脚手架同步，改变装饰阶段脚手架连墙件的拆除与脚手架同步，改变装饰阶段脚手架连墙措施薄弱现状，应改变目前连墙件与建（构）筑物接触点小，且易于拆除和墙面的修补，修补后不致影响美观；
4、当脚手架产生沉降时，避免连墙件承受弯距。
根据上述改进思路，我们设计采用螺杆式连墙件，较好的解决问题。
现介绍如下：
三、螺杆式连墙件的基本构造和适用范围
螺杆式连墙件埋设件、连墙件组成。
埋设件用长度为120mm的30×30×3的方管
制作，一端用-40×40×4钢板电焊封底，另一端焊接M12或M14的标准六角螺母，作为连墙件螺杆与封头钢板（-40×40×4）、30×30×3×250方管焊接而成，方管尾部钻孔，穿入U形抱箍与脚手架连结（见图5）。
连墙杆方管部分的长度，可视脚手架使用现状做适当的调整，如外墙采用幕墙时，可作适当加长，标准型连墙件一般用于抹灰或面砖饰面外墙脚手架。
图6 螺栓式连墙件简图
螺杆式连墙件适用于混合结构、框架结构、剪力墙结构等建（构）筑物的钢管脚手架与主体结构的连结。
对混合结构房屋，于梁的高度较小调节余地不大，除可在楼层圈梁等处预埋埋设件外，还可在墙件砌筑时，砌入预埋有埋设件的预制砼砌块，以解决建筑物层高与脚手架主节点位置偏离过大的因难。
对于框架结构可在楼面梁高度范围内及墙柱中预埋埋设件，于框架结构楼面梁高尺寸一般较大，埋设件在梁高度范围内进行调节，一般能够满足规范有关连墙件更为方便，可按照脚手架主节点的位置在砼墙中预埋埋设件。
采用砌体抗剪强度，控制连墙件的容许承载力。
四、螺杆式连墙件的使用方法和特点
1、使用方法
在浇筑砼前（支模和钢筋绑扎过程中），根据脚手架搭设方案确定的连墙件水平和垂直方向布置间距，安装埋设件。
安装埋设件前先用胶带封住螺母口，埋设时应保证螺母同墙、梁、柱外侧平齐且垂直，然后采用点焊把埋设件与墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。
待砼墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。
待砼墙、梁、柱浇筑成型拆去模板，撕开胶带。
砼强度达到10Mpa以上时，把连墙杆的螺杆部分涂上牛油，套上软胶管（管长60mm），拧入埋设件的螺母内，连墙件尾部插入U 形抱箍与脚手架内立杆连结起来。
2、特点：
①螺杆式连墙件较好地解决了脚手架与外墙装饰施工的矛盾。
目前常用的脚手架连墙
件，在外墙装饰施工时，矛盾比较突出，一般有2种处理方法：一是拆除原有连墙件，在窗洞口增设临时拉结，这种方法在无窗洞口的墙面上（如山墙部位）无法实施，即使在有窗洞的墙面上，其构造上也难以达到“既可承受拉力，又可承受压力”的要求，数量、间距也往往不能满足规范的规定。
二是在连墙件位置留出洞口，待脚手架拆除时，再进行修补，于修补的面积较大，对于抹灰墙面，容易留出明显的痕迹，影响观感质量；对于面砖饰面，修补部分易引起空鼓和墙面渗水，且影响脚手架拆除速度。
采用螺杆式连墙件，脚手架拆除时仅留下φ12~φ14小孔，修补容易，不留痕迹，既可保证施工质量，又保证施工安全和脚手架拆除速度。