配料库顶岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程(3篇)
配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备，包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料，确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器，确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作，并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料，确保称量准确，按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时，注意避免交叉污染，确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料，必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时，要小心慢倒，避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用，确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料，要确保搅拌器具干净无异物，并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中，要及时记录配料的批次和用量，保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障，应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况，如异味、变色、结块等，应立即停止使用，并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作，应及时提醒并纠正错误，确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后，及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料，确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣，分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台，归位放置工具和器具，保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训，了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议，分享配料岗位安全经验和事故案例，提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训，熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏和人员伤害等。
配料作业岗位安全操作规程
配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3熟悉分厂工艺流程，熟练掌握开停机工序，保证设备处于良好运行状态；2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理；2.5保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围、现场环境卫生；2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案；2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；4.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；4.4现场作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范；5.1.2严格执行设备点巡检制度；5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法；5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态；5.1.5生产运行期间，时刻关注各系统运行状况，参数调整必须逐步进行；任何状况下至少有一人监控电脑；5.1.6自动系统发生严重故障时，并确认所有配料秤已处于停止状态，确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态，并及时通知配料工手动关闭；5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时，所有设备未启动或停止、结束前，严禁离开本岗；5.1.8单体远程启动设备时，主控室与现场人员必须沟通好，确认无安全隐患，方可启动；5.1.9开关阀门戴好手套，侧对阀门，缓缓开启，当心烫伤；5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求；5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常，就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置；5.2.3确认配方已设定完毕，设定正确；5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动；5.2.5确认系统配料正常，系统卸料正常，混捏交接信号正常，自动运行。
熟料配料、磨机岗位安全操作规程范本
熟料配料、磨机岗位安全操作规程范本一、操作人员的责任和义务：1. 操作人员必须按岗位要求进行操作，严禁未经培训和授权擅自操作设备。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反安全操作规定。
3. 操作人员必须服从岗位上级指挥，在工作中要保持良好的沟通和协作。
4. 操作人员在操作过程中发现异常情况或设备故障，应立即报告上级并采取相应的措施。
二、熟料配料操作规程：1. 熟料配料前应检查设备是否完好无损、操作台是否整洁，确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
3. 熟料配料时应按照工艺要求和操作指导书进行操作，严禁随意增加或减少配料比例。
4. 在配料过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察和记录设备运行和物料流动情况。
5. 配料结束后，操作人员必须将配料设备清洗干净，并保持设备周边的卫生。
三、磨机操作规程：1. 磨机操作前必须检查磨机和附属设备是否完好无损，操作台是否整洁，确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。
2. 操作人员在磨机操作过程中必须了解和熟悉磨机的结构和工作原理。
3. 使用磨机前必须进行试车运转，确认设备无异常后方可进行正常生产操作。
4. 操作人员在磨机操作过程中应注意观察仪表指示和听觉提示，如有异常情况应立即采取措施并报告上级。
5. 磨机操作结束后，操作人员必须对磨机进行清洁和维护保养，确保设备在下次使用时能够正常工作。
四、紧急情况处理：1. 在发生火灾、泄漏、设备故障等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行紧急处理，并报告上级。
2. 发生紧急情况时，操作人员应保持冷静，切勿慌乱行动，必要时要进行自救和互救。
3. 在火灾发生时，操作人员应立即启动消防设备进行扑灭，并按照应急预案进行疏散。
4. 在有害物品泄漏时，操作人员应迅速采取控制和处理措施，防止有害物质扩散。
五、操作纪律和安全制度：1. 操作人员必须严格遵守操作纪律和安全制度，不得违反操作规程和安全操作要求。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程配料岗位是生产流程中非常重要的一个环节，配料的准确性和质量的高低直接影响到整个产品的品质和成本。
如何正确地操作配料岗位，是一项非常需要注意的工作。
为了保证生产中配料的准确性和高效性，配料岗位需要遵守以下操作规程。
一、安全操作1.配料操作员必须穿戴好工作服和安全帽，并确保带上手套和口罩。
2.在操作之前，必须检查工作台，确保其有足够的空间以摆放清单上的所有配料。
3.配料岗位的工作台必须保持干燥、整洁、无杂物，防止污染食品原料。
4.禁止在配料区域内吃东西、喝水或者吸烟，以保证食品安全。
二、配料准确性1.在进行配料操作之前，必须仔细阅读生产工艺流程，了解需要加入的各种原料和配方的比例。
2.严格按照生产工艺流程的配方和比例加入各种配料，以确保产品的质量和口感。
3.注意使用库存日期较近的原材料。
4.每次操作结束后，对用量进行清点，确保配料的准确性。
5.在配料过程中，可以使用工具来辅助计量，以确保每次用料的准确性。
三、设备检查1.在配料操作之前，必须检查设备是否正常运转，并确保配料设备、器具无异味和污染，符合规范。
2.配料器具应当经过定期的清洗、消毒，以保证产品的质量和卫生标准。
3.在使用设备时，要注意各个部位的清洗、养护和维护，及时发现问题并及时解决。
四、记录与报告1.在配料过程中，按生产流程标准化操作，每一次的用量应当准确记录，其中包括每个原材料的准确使用量以及使用情况。
2.记录中应包含用量、时间、检验以及可能的问题报告。
3.若出现偏差，记录应及时上报，便于生产和工艺人员调整，并及时纠正偏差。
研究表明，故障、变化、偏差、遗漏都是影响食品质量的关键因素。
因此，在配料的操作过程中，除了要做好以上准确性、设备检查和安全操作，更要注重记录和报告。
生产中事无巨细，利剑出鞘方能保证食品安全。
在操作中做好防范措施，同时严格遵循规程，将成为保障品质的前提。
配料工安全操作规程5篇
配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作，消除不安全行为。
2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时，对周围设备人员情况确认无误后，合好事故开关，离开皮带和转动部位，然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时，切断圆盘的电子皮带秤事故开关，挂警示牌，人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时，在振动器振动无效时，用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好，砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动，作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅，用钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离开皮带200mm，必须靠稳，防止打滑、反弹，若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉，应停机处理。
5.5.打散机转动时，严禁捅机头漏斗。
手动启动打散机前，必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。
双机料时，二层皮带带料时，不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理，当出现供料紧张时，通知操作工减料，严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套，当料盘卡住时应立即撒手，不许硬拉，然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时，应离开皮带0.5米，戴好防护眼镜，防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全，检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。
2、按规定地点堆放炉料，不准堵塞人行道，料斗不能重叠堆放，要摆放整齐，料斗之间应留有一定的距离。
3、距离火车轨道1.5米，距平车轨道1米之内不准堆放物品。
4、配料时，对废钢要再次严格挑选，以防爆炸物混入料斗。
水泥配料岗位安全操作规程
水泥配料岗位安全操作规程水泥配料岗位是水泥生产过程中一个十分重要且具有一定危险性的岗位。
为了保障员工的人身安全和生产设备的安全运行，制定并严格执行水泥配料岗位安全操作规程是必要的。
下面是一个关于水泥配料岗位安全操作规程的示范，供参考：一、岗位介绍1. 水泥配料岗位的主要工作是根据生产配方，将水泥的原料按一定比例进行配料，以确保产品质量的稳定性。
2. 水泥配料岗位操作人员需具备相关的专业知识，熟悉生产设备和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。
3. 水泥配料岗位是一个相对危险的岗位，操作人员需时刻注意安全，保证人身安全和设备安全。
二、安全操作规程1. 装卸原料1.1 操作人员需佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
1.2 在装卸原料时，应检查吊装设备的安全性，并确保起重机械操作牢固、信号通畅。
1.3 操作人员需熟悉原料的性质和使用方法，避免发生误操作和事故。
2. 原料配料2.1 操作人员需严格按照生产配方进行原料配料，不得擅自更改比例。
2.2 操作人员需注意配料原料的质量，对于出现异物和变质的原料要及时报告上级主管。
2.3 在配料过程中，需遵守设计规定的搅拌、加料顺序，保持搅拌机的稳定运转。
3. 设备操作3.1 操作人员需熟悉水泥配料设备的使用方法和操作流程。
3.2 在操作设备时，需保持设备的清洁和整洁，定期检查设备的安全性能。
3.3 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 废料处理4.1 有害废料要专门收集处理，禁止将废料随意倾倒。
4.2 废料处理要符合环保要求，不得对环境造成污染。
4.3 废料处理需与相关部门进行沟通，确保废料处理合规。
5. 紧急情况处理5.1 操作人员需熟悉应急处理流程和逃生通道的位置。
5.2 在发生事故时，操作人员要保持冷静，迅速采取相应的应急措施，及时报告上级主管。
5.3 在使用灭火器进行初期灭火时，要站在上风方向，向火源方向喷射。
6. 安全教育和培训6.1 操作人员进入岗位前，需进行相关安全教育和培训，熟悉操作规程和安全操作方法。
配料岗位安全操作规程模版
配料岗位安全操作规程模版一、总则1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性，制定本安全操作规程。
所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程，并负责配料岗位的安全。
2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。
二、职责分工1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人，其职责包括：1.1 指导和监督配料工作，确保按照操作规程进行操作；1.2 确保配料工作的安全性，检查和修复可能存在的安全隐患；1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育；1.4 负责配料工作记录的保留和备份。
2. 配料工作人员的职责包括：2.1 严格按照操作规程进行配料工作；2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁；2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患；2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋；1.2 检查设备是否正常运行，包括输送带、搅拌机等设备；1.3 检查配料仓内的配料是否充足，及时补充缺失的配料。
2. 配料过程中的注意事项2.1 在配料过程中，不得将手、脚等身体部位伸入设备内部；2.2 配料工作人员应留意设备运行情况，如发现异常应立即停机检修；2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内，严禁将配料仓内的物料私自取用；2.4 在进行配料操作时，应注意风向，避免粉尘扬起造成的安全风险；2.5 配料工作结束后，应及时清理设备和工作区域，确保无杂物残留。
3. 紧急情况的处理3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施；3.2 紧急情况下，应按照公司制定的应急预案进行处理，确保员工和设备的安全。
四、安全防范1. 配料岗位应设置明显的安全警示标识，如禁止入内、禁止私自操作等标识。
2. 配料工作人员应定期接受相关安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
3. 配料仓应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
生料配料岗位安全操作规程
生料配料岗位安全操作规程前言本文档旨在为从事生料配料相关工作的员工提供安全操作指导，确保工作安全、高效、顺畅进行。
所有生料配料岗位工作人员必须熟悉并遵守本规程。
安全综述在生料配料过程中，需使用大量的化工原材料和危险品。
对于员工而言，操作失误可能会导致人身伤害、健康危害和环境污染等严重后果，因此，必须重视工作安全，采取有力措施确保安全。
在进行生料配料操作时，必须严格遵守以下规程：流程安全一、生料准备员工在进行生料准备前，需事先检查设备的状态、工作环境和操作工具，确保操作场所安全。
1.确认设备的可用性。
在开始使用生料配料机进行生料配制前，需要检查生料配料机的所有部件是否齐全、连接是否正常，尤其是阀门是否完全关闭。
2.检查工作场所环境。
员工需要确保设备周围一定的空间，以便获得必要的机动性和操作安全性。
3.确保操作工具的合适性。
员工需要使用合适的工具进行操作，以避免设备或工具的破损、危险或其他问题。
二、生料称量在进行称量工作时，要充分认识到称量操作可能导致粉尘扬散、爆炸等安全隐患，因此，必须非常小心并遵循规程。
1.确认设备状态。
在开始计量化学原材料之前，员工应检查设备状态，并确保设备精度和稳定性良好。
2.RC输入使用。
根据操作规程，RC输入应使用防静电电源，确保防静电措施，并且需要工作人员安装接地装置。
3.使用防护设备。
在开始计量化学原料之前，员工必须正确佩戴防护罩、眼镜、口罩和手套，以避免化学霉变。
4.确认所需量。
在进行计量之前，必须核实所需量，以避免浪费，确保生料配比和生产品质量。
三、生料反应在进行生料反应时，必须熟悉本规程并遵循保护指南，以确保操作安全。
1.遵循设备操作说明。
按照操作说明来使用生料配料机器，不要贴近播种管或生料。
2.负压防护。
确保生料配料机器始终处于负压状态，以避免化学物品泄漏和扩散。
3.打开防爆灯。
保持配仓内的空气流动，以确保空气中甲烷含量低于5％。
4.电气接地和接线。
员工需要对生料配料机进行接地并正确接线，避免引起火花等事故。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程配料岗位是指在食品加工过程中负责进行原材料的称量、混合、配制等工作的岗位。
由于配料工作涉及到食品安全和工作安全两个方面，因此在进行配料工作时，必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保食品的安全和工作人员的安全。
一、工作环境安全操作规程1. 工作场所保持干净整洁，无杂物堆放，并保持通风良好。
2. 工作区域的地面要保持平整，并且远离易燃物和危险化学品。
3. 配料设备要经常检查，确保正常运转，有问题及时维修。
4. 工作人员要定期参加安全培训，了解和熟悉配料工作的安全操作规程。
5. 工作人员必须配备适当的防护用具，如手套、工作服、口罩等，并按需佩戴。
二、食品安全操作规程1. 工作人员要进行良好的个人卫生管理，包括定期健康体检、洗手、穿戴清洁工作服等。
2. 配料原材料要从正规渠道购买，并且要保持干燥、无污染、无异味等特点。
3. 配料过程中要严格按照配方比例进行称量，确保配料的准确性。
4. 每批原材料配料完毕后，要进行样品保存和标示，以备查验。
5. 严禁使用过期或者损坏的原料，对变质或污染的原料要及时处理。
三、设备操作安全操作规程1. 在配料之前，要确保配料设备的运行状态良好，操作人员要对设备进行检查。
2. 操作人员要对设备的相关操作按钮和控制面板进行熟悉，并能够灵活掌握。
3. 在设备运行过程中，要保持机器周围的安全距离，严禁将手或其他物体伸入设备中。
4. 当设备发生异常或故障时，要立即停机并通知维修人员进行修理。
5. 设备维护时，要先切断电源，紧固设备的相关螺丝和连接件，并进行设备的清洁和保养。
四、紧急救援操作规程1. 配料工作中如发生火灾或者其他紧急情况，工作人员要立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 当有人员受伤时，要立即进行急救，并通知相关部门进行处理。
3. 配料工作人员要与其他部门的人员保持良好的沟通和协调，共同做好紧急救援工作。
以上是针对配料岗位的安全操作规程，工作人员在进行配料工作时必须严格遵守。
配料站岗位安全操作规程
配料站岗位安全操作规程一、岗位安全责任1.配料站操作员应具备相关食品安全知识，了解自身在食品生产中的重要性，严格按照规定进行操作。
2.配料站操作员应熟悉设备的使用方法，了解各种原料的储存、加工和包装特点，并掌握相应的安全操作规程。
3.配料站操作员应每日检查设备的运行状况，如有异常及时上报维修部门，并做好相应记录。
二、个人卫生和操作规范1.配料站操作员应按照相关规定做好个人卫生，包括佩戴专用工作服和帽子，保持双手清洁，并戴上一次性手套。
2.配料站操作员不得患传染病、皮肤病等影响食品卫生的疾病。
3.配料站操作员应每日清洁工作区域，保持工作台面、设备和储物箱的清洁卫生。
4.配料站操作员应熟悉并严格遵守操作规范，包括原料配比比例、加工时间和温度的标准等。
5.配料站操作员在操作过程中应随时注意周围环境，如有异常及时上报并采取相应措施。
三、仓储原料安全管理1.配料站操作员应确保仓库的原料清洁、整齐，并按照规定进行分类储存。
2.配料站操作员应正确标识原料的名称、产地、进货日期和保质期，并定期检查原料库存情况。
3.配料站操作员不得私自调换、混合原料，并定期清点和核实库存，并上报相关部门进行审核。
四、设备操作和维护1.配料站操作员应熟悉设备的使用方法和工作原理，并定期参加相关培训，保证操作的正确性。
2.配料站操作员应每日检查设备的运行状况和易损件的磨损情况，如有异常及时上报维修部门，并停止使用设备。
3.配料站操作员应定期清洁设备的过滤器、储料箱和输送管道，并保持设备的卫生和良好状态。
五、事故应急处理1.配料站操作员应定期参加安全培训，了解相关的事故应急处理方法和措施。
2.配料站操作员在发生事故或异常情况时，应及时报告，并根据现场情况采取相应的紧急措施，如关闭设备、疏散人员等。
3.配料站操作员在事故后应及时上报相关部门，并按照要求配合进行事故调查和处理。
六、日常检查和记录1.配料站操作员应每日对设备运行状况进行检查和记录，包括温度、压力、流量等参数，确保设备正常运行。
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编号：CZ-GC-00526
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配料库顶岗位安全操作规程Safety operation procedures for top post of batching silo
配料库顶岗位安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、检查皮带清扫器、刮板是否合适；
3、检查传动装置是否完好，有无异常现象；
4、检查各部位有无异物；
5、检查皮带托辊有无损害现象；
6、检查应急设备设施是否完好；
7、检查安全通道是否畅通；
8、检查润滑装置状况是否良好
1、粉尘、噪声；
2、机械伤害；
3、物体打击；
4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、保持对轮防护罩完好；
3、保证安全通道畅通；
4、润滑装置状况必须良好
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；
2、严禁设备带负荷启动；
3、严禁上岗前饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.4高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.7触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.8其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、开机操作流程：入仓皮带→收尘器、风机；
2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，有无跑偏，托辊是否损坏；
3、检查下料口是否正常；
4、检查皮带电流是否超过额定电流
1、粉尘、噪声；
2、机械伤害；
3、物体打击；
4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内；
2、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备；
3、各部位物料流动正常
1、严禁用手或工具捅运转中的设备；
2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料；
3、严禁睡岗
检修过程
1、办理工作票，审批检修操作流程；
2、准备检修工具；
3、将设备停电；
4、检修设备①带式输送机②收尘器③皮带托辊；
5、清理现场卫生；
6、进行设备调试
1、粉尘、噪声；
2、机械伤害；
3、物体打击；
4、灼烫；
5、高处坠落；
6、触电；
7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、穿戴好劳保用品；
2、人员监护；
3、现场备好灭火器；
4、清理溢出油脂（液）作业时远离明火；
5、严格遵守检修操作流程；
6、上下楼梯确保三点接触；
7、焊接人员持证上岗；
8、做到“两停两挂”；
9、清理现场，“工完场清”
1、严禁不正确穿戴劳保用品；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；
3、严禁设备带电作业
作业结束
每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理
1、机械伤害
2、高处坠落
3、物体打击
4、其他伤害（碰伤、跌伤等）
1、停机停电清理，办理停电操作票
2、设备安全防护设施齐全
3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理
3、高处作业系好安全带
1、转动部位运转时严禁清理等工作；
2、严禁设备运转部位、内部带电清理
3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；
4、严禁违章操作、违章指挥
5、严禁不正确穿戴劳保用品；
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