金属硬度对照表

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常用的金属材料性能及硬度对照表正式版

常用的金属材料性能及硬度对照表正式版

常用的金属材料性能及硬度对照表正式版阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣(闸板)、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动、电动装置等)组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料),闸板(阀瓣)、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件,此外还有紧固件等。

按主体材料分类,人们常常把阀门分为:非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

金属阀体衬旦阀门:如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

壳体常用材料的使用温度范围国产材料(表3—1)表3—1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料(表3—2)二、材料的压力一温度等级1.中国数据(表3-4~表3-19)表34锻钢法兰及阀门的压力一温度等级(9131)注:1.最大允许工作压力指无冲击表压。

2.PN2.0MPa法兰用于200°C以上及PN5.0~ 42.0MPa法兰用于40Oe以上时,应注意不要使法兰承受急剧的外载荷或温度差的变化,以防止发生泄漏。

3.对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。

①工作温度475℃②工作温度500℃③工作温度510C④工作温度435℃⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注:1.当工作温度为表中温度级之间值时,可用内插法决定最大工作压力。

2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定:P一周PN/maxΓ-]2001σ∖式中K。

I1t一计算温度t(C)时的材料许用应力值(MPa)K。

》I—200C时的材料许用应力值(MPa)2美国的有关标准中,1.1类材料的压力一温度等级见表3—6及表3—7。

11类材料包括:A105(a)、A155-70(e)>A350-1F2(d)^A516.70(a)(g)、A675.70>A155-KC70(e)>A216-WCB(a)、A515-70(a)、A537CI.1(d)、A696Gr.C(a)。

金属硬度10级对照表

金属硬度10级对照表

金属硬度10级对照表
摘要:
1.金属硬度概述
2.摩氏硬度标准
3.10 级硬度金属对照表
4.硬度与金属的实用性
正文:
一、金属硬度概述
金属硬度是指金属材料抵抗外力侵蚀或划痕的能力。

在日常生活中,我们常常会接触到各种金属制品,如黄金、白银、铜、铁等。

这些金属的硬度各不相同,因此了解金属硬度对于选择和使用金属材料具有重要意义。

二、摩氏硬度标准
摩氏硬度是以矿物的划痕程度为依据来划分矿物硬度的标准。

摩氏硬度共分为10 个等级,从1 级到10 级。

其中,1 级最软,10 级最硬。

矿物的硬度越高,其抗磨损能力越强。

三、10 级硬度金属对照表
根据摩氏硬度标准,10 级硬度金属对照表如下:
1 级:滑石(Talc)
2 级:石膏(Gypsum)
3 级:方解石(Calcite)
4 级:萤石(Fluorspar)
5 级:磷灰石(Apatite)
6 级:长石(Feldspar)
7 级:石英(Quartz)
8 级:黄玉(Topaz)
9 级:刚玉(Corundum)
10 级:金刚石(Diamond)
四、硬度与金属的实用性
金属的硬度直接影响其抗磨损、抗切割和抗拉伸能力。

在日常生活中,我们根据金属的硬度选择合适的金属材料。

例如,黄金虽然价格昂贵,但其硬度较低,容易变形,所以黄金首饰通常不会用于制作戒指等容易磨损的饰品。

而铂金硬度较高,抗磨损能力较强,因此适合制作戒指等饰品。

总之,了解金属硬度有助于我们更好地选择和使用金属材料。

金属材料硬度对照表

金属材料硬度对照表

硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、xx氏硬度和维氏硬度。

1.xx氏硬度(HB)以一定的载荷(一般)把一定大小(直径一般为)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.xx氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用xx氏硬度试验而改用xx氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的xx圆锥体或直径为1.59、3的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的xx求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

∙HRB:是采用载荷和直径淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

∙HRC:是采用载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以以内的载荷和顶角为136°的xx方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#################################################################### #########################注:xx氏硬度xxHRA、HRB、HRC等xx的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

xx氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕xx计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

布氏硬度洛氏硬度对照表

布氏硬度洛氏硬度对照表
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表
洛氏硬度 HRC 70 69.5 69 68.5 68 67.5 67 66.5 66 65.5 65 64.5 64 63.5 63 62.5 62 61.5 61 60.5 60 59.5 59 58.5 58 57.5 57 56.5 56 55.5 55 54.5 54 53.5 53 52.5 52 51.5 51 50.5 50 49.5 49 48.5 48 47.5 47 46.5 46 45.5 45 44.5 44 43.5 43 42.5 42 洛氏硬度 HRA 86.6 86.3 86.1 85.8 85.5 85.2 85 84.7 84.4 84.1 83.9 83.6 83.3 83.1 82.8 82.5 82.2 82 81.7 81.4 81.2 80.9 80.6 80.3 80.1 79.8 79.5 79.3 79 78.7 78.5 78.2 77.9 77.7 77.4 77.1 76.9 76.6 76.3 76.1 75.8 75.5 75.3 75 74.7 74.5 74.2 73.9 73.7 73.4 73.2 72.9 72.6 72.4 72.1 71.8 71.6 布氏硬度 2 HB 30D 449 442 436 430 424 413 407 401 396 391 385 维氏硬度 HV 1037 1017 9825 810 795 780 766 752 739 726 713 700 688 676 664 653 642 631 620 609 599 589 579 570 561 551 543 534 525 517 509 501 493 485 478 470 463 456 449 443 436 429 423 417 411 405 399 近似强度 σ (MPa) 2607 2551 2496 2443 2391 2341 2293 2247 2201 2157 2115 2074 2034 1995 1957 1921 1885 1851 1817 1785 1753 1722 1692 1662 1635 1608 1581 1555 1529 1504 1480 1457 1434 1411 1389 1368 1347

金属硬度对照表

金属硬度对照表

硬度对照表硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度( HB )以一定的载荷 ( 一般 3000kg ) 把一定大小(直径一般为 10mm )的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值 (HB) ,单位为公斤力 /mm2 (N/mm2) 。

2. 洛氏硬度( HR )当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120 °的金刚石圆锥体或直径为 1.59 、 3 .18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的甓壤幢硎荆 HRA :是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB :是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC :是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度( HV )以 120kg 以内的载荷和顶角为136 °的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值 (HV) 。

根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

?硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。

下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器,有一定的实用价值,但在要求数据比较精确时,仍需要通过试验测得。

常用的金属材料性能及硬度对照表

常用的金属材料性能及硬度对照表
HRC
68
940
---
85.6
---
76.9
93.2
84.4
75.4
---
68
67
900
---
85.0
---
76.1
92.9
83.6
74.2
---
67
66
865
---
84.5
---
75.4
92.5
82.8
73.3
---
66
65
832
739
83.9
---
74.5
92.2
81.9
72.0
---
65
64
800
785
293~321
10
A3
硬度
渗氮件正火后
<131
11
15#
<143
12
25#
<170
13
ZG25
<170
14
20CrA
<179
15
12CrNi3A
<252
16
490
217~248
590
235~269
17
2Cr12NiW1Mo1V
735
285~302
18
0Cr17Ni4Cu4Nb
590
262~302
382
362
69.9
---
54.6
79.9
58.6
41.9
1215
39
38
372
353
69.4
---
53.8
79.4
57.7
40.8

金属材料硬度对照表

金属材料硬度对照表

硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力.它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好.常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度.1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2).2.洛氏硬度(HR)当HB〉450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1。

59、3。

18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB:是采用100kg载荷和直径1。

58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98。

07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值.标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

硬度对照表

硬度对照表

硬度对照表根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。

下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器,有一定的实用价值,但在要求数据比较精确时,仍需要通过试验测得。

里氏硬度与洛氏硬度HRC换算里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表(E=210000N/mm2)里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点,在世界范围的工作领域内得到了广泛应用。

由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准,目前在实际进行硬度测试时,普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。

里氏硬度试验方法是近20年才出现的,若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。

目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求,满足硬度测试工作的需要,人们往往要把里氏硬度值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。

里氏硬度值是否能直接转换成其它硬度值,这与使用的冲击装置和被测硬度材料是有关系的,建立不同硬度值之间的转换关系,往往需要人们进行大量的工作。

常用冲击装置D/DC 的标定及测量范围:冲击装置D、DCHRC HRB HB HV HSD STEEL and caststeel17.9-68.559.6-99.6127-65183-97632.2-99.5钢和铸钢Steel锻钢\\143-650\\ SWT.ST合金工具钢20.4-67.1\\80-898\Stainless steel 不锈\46.5-101.785-65585-802\钢GC.IRON灰铸铁\\93-33480-898\ NC.IRON球墨铸铁\\131-387\\C.ALUM铸铝合金\23.8-84.619-164\\ BRASS(黄铜)铜锌合金\13.5-95.340-173\\BRONZE(青铜)铜锡/铝\\60-290\\合金COPPER纯铜\\45-315\。

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洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算
洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,
●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)
2、HB - 布氏硬度;
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。

布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。

一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

(关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600》)
3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。

以0.002毫米作为一个硬度单位。

当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表
示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

另外:
1.HRC含意是洛式硬度C标尺,
2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛
3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。

若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。

布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。

5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。

布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。

6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。

(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。


布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。

7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。

布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。

8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。

其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。

(关于洛氏硬度机详细情况请点击《洛氏硬度机(计)HR-150A/TH300/TH500/TH320/TH301/TH310系列》)
下面是几种常见的对照关系表:
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表:
各种硬度粗略关系表:
[注]表三来源:美国巴勃·考曼(Baber Colman)公司硬度对照表:
■钢的布氏硬度的近似换算值
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。

以上资料仅供参考、详细技术参数请登陆本站“产品目录”或“资料下载”中查询。

另附《邵氏硬度计TH200/TH210(橡胶塑料硬度) 》。

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