第4章 聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂
聚醋酸乙烯乳液粘合剂的制备
聚醋酸乙烯乳液粘合剂的制备一、实验目的聚醋酸乙烯乳液粘合剂，俗称白乳胶，适用于粘合多孔性纤维素材料，在建筑、木工、包装和装订等工业部门有着广泛的应用。
其特点是使用方法简便，以水为分散介质，成本低，无毒。
通过本实验掌握自由基聚合的反应原理，了解乳液聚合的反应特点；掌握白乳胶的制备方法及其中助剂的作用。
二、反应机理1、链引发：N H 4OS OOOOS O OONH 4△2NH 4OS O OO2、链增长：N H 4OS OO OC H 2C HOCOC H 3N H 4OS OOOC H 2C H C H 2C H O COC H 3O COC H 3nnC H 2C HO COC H 33、链终止：O COC H 3C H C H 2O COC H 3C H 2C H OC OC H 3C H C H 2O COC H 3C H 2C H O COC H 3C H C H 2O COC H 3C H 2C H OCOC H 3C H 2C H 2O COC H 3C H C H 2+++三、药品和仪器1 药品规格用量 醋酸乙烯酯化学纯b.p 73℃ 34g 聚乙烯纯水溶液 10% 37.5g 过硫酸铵 化学纯 0.085g 乳化剂 少量 蒸馏水 44mlDBP5g辛醇0.2g填料增稠剂防腐剂2 仪器规格数量四口烧瓶250ml 1滴液漏斗125ml 1密封搅拌装置 1球形冷凝器300ml 1酒精温度计100℃ 2水浴锅 1加热装置 1四、实验方法（一）乳液聚合在四口烧瓶中加入10%的聚乙烯纯水溶液37.5g、蒸馏水44g。
装好搅拌器、冷凝管、滴液漏斗和温度计。
开动搅拌，用水浴加热至65℃（内温），加入引发剂总量的三分之一，待完全溶解后，用滴液漏斗滴加醋酸乙烯，调节滴加速度为10~15ml/hr（约0.5滴/秒），温度计慢慢升至70℃，将温度维持在70±1℃。
一小时后再加入三分之一引发剂，单体滴加速度调至20ml/hr（约1.5秒/滴），在两小时左右将34g单体加完。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的合成与配方
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的配方．1 主要原材料(1)单体单体为醋酸乙烯，也称醋酸乙烯酯(VAC)，结构式为CH3C0OCH＝CH2乳液聚合同于自由基型加聚反应，对单体的纯度要求很高，单体在贮存时，常加入阻聚剂以防止自聚，聚合前应除去阻聚剂，或采取在聚合时适量地多加一些引发剂的方法以去除阻聚剂。
(2)乳化剂反应一般使用两种非离子型乳化剂，即壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和聚乙烯醇。
其中聚乙烯醇除作乳化剂外，也起保护胶和增稠剂的作用，所以其用量较大。
也可适量地加入少许的阴离子乳化剂。
乳化剂的品种和用量对乳液的稳定性、粒度大小的分布、胶的性能等都有很大的影响。
(3)引发剂过硫酸盐，如过硫酸铰8、过硫酸钾可以作为引发剂。
乳液聚合一般都用水溶性引发剂，用量为单体量的0.5%左右。
过硫酸盐的加入，会使体系的pH值降低，致使反应速度减慢、乳液粒子变粗，甚至发生凝胶破乳等现象，所以使用时需加入碳酸氢钠等调节控制pH值。
(4)其他助剂增塑剂邻苯二甲酸二丁酯防腐剂亚硝酸钠、苯甲酸钠消泡剂辛醇分散刑甲醇防冻剂乙二醇(5)水采用去离子水，因为自来水中含有金属离子，对聚合反应有阻聚作用，如果用自来水作原料需加入整合剂乙二胺四乙酸。
．2 聚醋酸乙烯乳液合成机理乳液聚合的引发反应在胶束内发生，聚合反应主要是在引发后的胶束中以及由此形成的聚合物微粒中进行的，单体液滴主要起单体储藏的作用。
由于胶束的数目非常大，一个胶束中几乎只可能含合一个自由基，因此链终止速度显著降低，致使乳液聚合速废快，所得聚合物分子量高。
醋酸乙烯乳液聚合，属自由基聚合反应类型，遵循自由基聚合反应的一般规律，需要经过链引发、链增长和链终止3个主要阶段。
下面介绍聚合反应的机理。
(1)聚合反应的链引发将单体、水、乳化剂、引发剂等物料加入到反应器中，经搅拌形成乳状液。
醋酸乙烯乳液聚合通常采用过硫酸盐作引发剂，如过硫酸钾或过硫酸铵，在加热时反应体系中的引发剂分子受热分解生成自由基。
聚醋酸乙烯酯乳液
聚醋酸乙烯酯乳液聚醋酸乙烯酯乳液（白乳胶）生产装置设计能力35000吨，为中国最大的白乳胶粘合剂生产基地。
目前该产品已形成十三大系列40余个品种，是国内白乳胶粘合剂行业产品技术含量最高、品种最齐全的生产企业。
产品性能优异，品质属世界一流水平，能满足所有使用白乳胶的行业，并荣获山西省名牌产品、免检产品、全国用户满意产品称号。
该产品主要应用于香烟制造、木制品粘接、建筑装潢、印刷装订、纸塑复合、层压波纹纸箱制造、标签粘贴、地毯整理等方面，尤为适用于大规模机械化装置使用。
山西三维集团公司将以一流的管理、可靠的产品质量、良好的企业信誉、完善周到的服务，热忱欢迎国内外客商光临惠顾。
产品性能：白色乳状液体，溶于水，无毒无味、无腐蚀、无污染；具有很强的粘接力和成膜性，可在室温下干燥，粘合面柔软、抗冲击、耐老化性能优良。
产品用途：用于家俱制造、木材加工、建筑装潢、皮革、织物整理、涂料基础乳液、纸箱制造、印刷装订、纸塑复合、香烟制造、铅笔、标签等方面。
产品包装：桶装：铁箍园纸桶双层塑料袋包装，净重30、25千克装。
塑料桶包装，净重20千克装。
箱装：外包装为长方形纸箱，内包装为塑料瓶，净重0.5、1.0、2.5、5.0千克装。
储运条件：存放于常温、通风、干燥的库房内，室温应保持在5℃以上，贮存保质期为12个月，一般在一年或更长一些时间内不发生破乳霉变的都可正常使用。
运输时应轻搬轻放，不得倒置、挤压、淋雨和曝晒，冬季应在0℃以上运输，注意防冻。
聚乙酸乙烯酯乳液（白乳胶）一、均聚系列二、共聚系列三、卷烟胶系列四、印刷装订胶（采用德国汉高公司技术和标准生产）五、高档卷烟胶系列（采用德国汉高公司技术和标准生产）六、标签粘贴胶系列（采用德国汉高公司技术和标准生产）七、信封纸袋制造胶系列（采用德国汉高公司技术和标准生产）八、高档木制品粘接胶系列（采用德国汉高公司技术和标准生产）九、地板粘接胶（采用德国汉高公司技术和标准生产）十、壁纸胶（采用德国汉高公司技术和标准生产）十一、文件夹制造胶系列（采用德国汉高公司技术和标准生产）十二、纸箱制造胶系列（采用德国汉高公司技术和标准生产）十三、地毯整理胶系列（采用德国汉高公司技术和标准生产）。
防冻性聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的合成
（ 新 乡学 院能 源与 燃料 研究 所 ， 河 南 新 乡 ４３ ０ ；２ 州工 程职 业技 术学 院绿 色技 术研 究所 ， 江 苏 常州 ２３６ １ ５００ ． 常 １１４）
摘
要 ： 研 制了一种改性 的聚乙酸乙烯酯 （Ｖ ｃ￣ 液 ，通过添加适量的 Ｂ Ｐ Ａ ）Ｌ Ａ、ＭＭ Ａ和 Ａ Ａ单体进行核壳
Ｋｅ ｒ ｓ ｐ ｌ ｖ ｎ ｌ ｃ ｔ ｔ ｍ ｕ ｓｏ ； ｅ ｚ ｅ ｉｔ ｎ ｅ ｗａｅ ｓｓａ ｃ ； ｒ ｅ ｎ ｉ ｎ ｎ ａ ｒ ｔｃ ｉ ｎ ａ ｈ ｓｖ ｙ ｗｏ ｄ ： ｏ ｙ ｉ ｙ ｅａ ｅｅ ｌｉ ｎ ｆ ｅ ｅ ｒ ｓｓａ ｃ ； ｔ ｒ ｅ ｉ ｎ ｅ ｇ ｅ ｎ ｅ ｖ ｒ ｍｅ ｔ ｌ ｏ ｅ ｔ ； ｄ ｅ ｉｅ ａ ｒ ｒ ｔ ｏ ｐ ｏ
共聚 ，用保护胶体聚乙烯醇后缩醛化和乳化剂改性相结合的方法 ，成功地解决了通用聚乙酸乙烯酯乳液的防
水 性 、防 冻 性 及 贮 存 稳 定 性 较 差 的 问 题 。
关
键
词 ： 聚 乙酸 乙烯酯乳液 ；防冻性 ；防水性 ；绿色环保 ；胶粘剂 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １７ — ４ ０（ ０ １ ０ 一 ０ ７ ０ ６ １ ０ ６ ２ １ ） ｌ０ ０ — ４
由于Ｐ Ａ － 液 的防水 性 、 Ｖ ｃＬ ￣ 防冻性 及贮存 稳 定性 较差 所 以近些 年来对 Ｐ Ａ ￣ 液性 能 的改性 是 国 内 Ｖ ｃＬ 外研 究 开发 的重点 。本 试验 利用 乙酸 乙烯 酯与 少量 其它 烯类单 体 核壳共 聚 、复 配乳 化剂 和保 护胶 体后缩 醛 相结合 的改性方 法 ， 著提 高 了Ｐ Ａ ｆ液 显 Ｖ ｅＬ 的防冻 性 和防水 性 等性 能， 服 了传统 的 聚 乙烯 醇 克
实验二-聚醋酸乙烯乳液粘合剂的合成
实验二-聚醋酸乙烯乳液粘合剂的合成实验二聚醋酸乙烯乳液粘合剂的合成一、实验目的聚醋酸乙烯乳液粘合剂，俗称白乳胶，适用于粘合多孔性纤维素材料，在建筑、木工、包装和装订等工业部门有着广泛的应用。
其特点是使用方法简便，以水为分散介质，成本低，无毒。
通过本实验掌握自由基聚合的反应原理，了解乳液聚合的反应特点；掌握白乳胶的制备方法及其中助剂的作用。
二、反应机理1、链引发：2、链增长：3、链终止：塑剂，填料，防腐剂，增稠剂，消泡剂，搅拌均匀后出料。
将样品涂在长10cm宽2cm的胶合板上（涂层的面积约4cm2），在干燥箱中干燥后测定其拉伸强度。
五、注意事项1、称量药品时，过量药品不要回倒，醋酸乙烯酯先倒入烧杯中再倒入量筒。
2、滴液漏斗先关旋塞，再加入醋酸乙烯酯。
3、严格控制单体滴加速度和反应速度，升温要慢一些，防止体系凝胶，结块。
4、反应过程中气泡过多，要降低单体滴加速度，减慢或停止搅拌。
六、思考题1、反应前体系中加入聚乙烯醇的作用是什么？作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化稳定剂为什么要求严格控制单体滴加速度，如果滴加过快，会出现什么现象？可以获得较小的聚合物乳胶粒，防止结块现象产生，聚合反应易控制，可以得到稳定的乳液。
2、引发剂为什么要分批加入，依次加入对聚合反应及白乳胶性能有什么影响？3、为什么要严格控制搅拌速度和反应温度，如升温快了会出现什么现象？4、聚合物乳液含固量比原配比要低，是如何造成的？5、白乳胶所加入各助剂的作用是什么？6、使用白乳胶要注意些什么？备注：1、配制10%聚乙烯醇水溶液的方法：按配比将聚乙烯醇与冷水搅拌浸泡一段时间后，再滴水加热至完全溶解，不同溶解度的聚乙烯醇溶解情况不同。
2、醋酸乙烯单体容易自聚，一般都会有阻聚剂，聚合前通常要蒸馏单体除去阻聚剂，否则应适当增加引发剂的用量。
白乳胶/聚醋酸乙烯胶粘剂，白乳胶由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
聚醋酸乙烯酯胶粘剂配方
聚醋酸乙烯酯胶粘剂配方聚醋酸乙烯酯胶粘剂的配方如下：1.单体：醋酸乙烯，也被称为醋酸乙烯酯(VAC),其结构式为CH3C00CH=CH2o这种乳液聚合反应属于自由基型加聚反应，对单体的纯度要求很高。
在贮存时，通常会加入阻聚剂以防止自聚。
在聚合之前，应除去阻聚剂，或者采取在聚合时适量地多加一些引发剂的方法以去除阻聚剂。
2.乳化剂：反应一般使用两种非离子型乳化剂，即壬基酚聚氧乙烯酸(OP-IO)和聚乙烯醇。
其中，聚乙烯醇除了作为乳化剂外，也起到保护胶和增稠剂的作用，因此其用量较大。
也可以适量地加入少许的阴离子乳化剂。
乳化剂的品种和用量对乳液的稳定性、粒度大小的分布、胶的性能等都有很大的影响。
3.引发剂：引发剂通常使用过硫酸核(APS)和偶氮二异丁月青(AIBN)。
这两种引发剂分别适用于不同的聚合温度，其中过硫酸镂在60-70℃时分解，而偶氮二异丁月青在80-90。
C时分解。
因此，根据所需的聚合温度选择合适的引发剂。
另外，也可以适量地加入一些复合引发剂，如氧化-还原体系引发剂，以提高聚合速率。
4.缓冲剂：缓冲剂通常使用碳酸氢钠(NaHC03)和磷酸氢二钠(Na2HP04),用于调节聚合反应的PH值。
聚合反应的PH值对乳液的稳定性、聚合速率和聚合物分子量都有影响。
在聚合过程中，pH值应保持恒定，以避免乳液不稳定和聚合物分子量降低等问题。
5.填料：为了提高胶粘剂的粘附力和耐久性，可以适量地添加一些填料，如碳酸钙(Caeo3)、高岭土(Kaolin)和滑石粉(Talc)o这些填料可以改善胶粘剂的物理性能，使其更适合于各种应用。
通过调整配方中的各个组分的比例和聚合条件，可以获得不同性能的聚醋酸乙烯酯胶粘剂。
请注意，聚醋酸乙烯酯胶粘剂配方和生产工艺涉及多种因素，需要综合考虑。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
聚醋酸乙烯乳液
(2)反应时间反府时间为8—9h。反应时间也是影响聚醋酸乙烯乳液质量的重要因素。反应时间主要反映在醋酸乙烯滴加时间的长短，醋酸乙烯滴加时间越长，乳液胶粒越小，粒径越均匀，乳液强度越大，稳定性越好，胶膜透明性好，耐水性提高。
组分质量份组分质量份
醋酸乙烯50聚乙烯醇1788和1799 8
OP-10过硫酸铵
碳酸氢钠适量邻苯二甲酸二丁酯
辛醇乙二醇1
硝酸铝水65
用途合成聚醋酸乙烯乳液。可用于木材、纸张、包装和建筑等。
[配方]5
组分质量份组分质量份
醋酸乙烯100油酸钠~
过氧化氢~水100~120
用途用于木材、纸张、包装等。
[配方]6
组分质量份组分质Байду номын сангаас份
醋酸乙烯(初装料) 150醋酸乙烯(总量) 1047
5％(质量)聚乙烯醇溶液1047过氧化氢[40％(质量)]
甲醇
用途用于木材、纸张、包装等。
[配方]7
组分质量份组分质量份
聚醋酸乙烯乳液55聚乙烯醇1799 3
三氯乙烯9邻苯二甲酸二丁酯
防腐剂消泡剂
用途;可用于木材,纸张,包装和建筑等.
55
邻苯二甲酸二丁酯
三氯乙烯
防腐剂
消泡剂
配方实例(3)
水
50
聚乙烯醇(完全水解)
5
粘土
10
聚醋酸乙烯乳液
31
邻苯二甲酸二丁酯
防腐剂
消泡剂
聚醋酸乙烯酯乳液
小组成员：丁蕾 冯文青 武萌 王奎莉
目的与意义：为了适应环保水性胶粘剂的要求， 目的与意义： 我们在聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的广泛应用基 础上对其进行一系列的改进，以提高它的粘度、 耐水性、抗蠕变性、耐寒性等一系列的性能， 同时提高我们理论联系实际查阅资料、团队协 作的能力。
研究思路与过程 ：ห้องสมุดไป่ตู้
醋酸乙烯酯乳液聚合中时，用量约为单体总量的5 醋酸乙烯酯乳液聚合中时，用量约为单体总量的5‰，所制得的乳液 具有非常好的机械稳定性和对金属盐的稳定性。而且能制备不受pH变 具有非常好的机械稳定性和对金属盐的稳定性。而且能制备不受pH变 化影响的稳定乳液。由于乳化剂是聚合物骨干链的组成部分，也使一 般乳液的缺点-耐水性有所改善。我们选择了SVS。 般乳液的缺点-耐水性有所改善。我们选择了SVS。
1）比较各类胶粘剂优缺点，确定研究对象 2）选择添加剂，使胶粘剂达到一般性能 3）性能的改进 4）购买试验材料实验室操作
添加剂的选择
引发剂：过硫酸盐单独作为引发剂使用时，其反应温度也就在70 引发剂：过硫酸盐单独作为引发剂使用时，其反应温度也就在70
一80℃之间，生产过程很容易控制，产物的固体凝聚物很少，甚至完 80℃ 全没有，体系的粘度具有很好的重现性。我们选择了过硫酸钠。
乳化剂：乙烯基磺酸钠（SVS）作为有共聚能力的乳化剂，使用在 乳化剂：乙烯基磺酸钠（SVS）作为有共聚能力的乳化剂，使用在
增塑剂和抗冻剂 ：加入适量的增塑剂能提高胶膜的柔性和耐
水性，并能提高乳液的湿态粘性和粘结强度。且从降低成本的角度我 们选定邻苯二甲酸二乙酯同时作为增塑剂和抗冻剂。
酸碱调节剂：反应过程中,乳液的酸度会增加,当ｐＨ=6～ 酸碱调节剂：反应过程中,乳液的酸度会增加,当ｐＨ=6～7时反
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十、消泡剂 作用：使聚乙酸乙烯酯乳液在使用中不易产 生气泡
常用：硅油、醇类化合物
用量：总投料量的0.2～0.3%
§4—2
聚乙酸乙烯酯的合成原理
用引发剂引发聚合反应，因此遵循自由 基加聚反应的一般规律，即经过链引发、 链增长和链终止这三个阶段。一、链引发Fra bibliotek引发剂
初级自由基
单体自由基
初级自由基+单体
二、链增长（自由基传递） 单体自由基+单体 链自由基 三、链终止 1.双基结合（偶合）终止 链自由基 ＋ 链自由基 高聚物 2.双基歧化终止 链自由基 ＋ 链自由基 高聚物 3.链自由基与初级自由基结合终止 链自由基 ＋ 初级自由基 高聚物
四、乳化剂 作用：使只微溶于水的单体能均匀地分散在 水中 要求：表面活性剂 常用：聚乙烯醇、油酸钠 用量：单体重的9% 五、保护胶体 作用：在聚合物颗粒表面形成保护层，防止 其合并与凝聚，使乳液稳定 常用：聚乙烯醇、明胶、羧甲基纤维素、羟 乙基纤维素
六、调节剂 1.表面张力调节剂 作用：降低乙酸乙烯酯或其聚合物颗粒在水中 的表面张力，使乳液稳定 常用：含5～10个碳原子的脂肪族醇类 用量：单体重的0.1～0.5% 2.聚合度调节剂 作用：控制聚合程度，调节聚合物的分子量 常用：四氯化碳、多硫化物 用量：单体重的2～5%
四、搅拌强度的影响 搅拌作用：保持反应物的均匀度，防止形成聚 集体；有利于传质和传热，使整个反应体系 保持温度恒定。 搅拌速度↑： ① 乳胶粒直径↑，乳胶粒数↓→反应速度↓ ② 易混入氧→阻聚→反应速率↓ ③ 易使乳液产生凝胶或硬化→失去稳定性 在保证反应液均匀的前提下，宜采用较小的搅 拌速度。
五、其它因素的影响 1．单体浓度的影响 单体浓度↑→聚合速度↑，分子量↑ 2．单体或引发剂滴加条件的影响 在乳液聚合中，单体滴加时间越长 → 乳 液的粘度越高，结构粘性越大。 在同样条件下滴加单体，引发剂滴加量越 多 → 乳液粘度越高，结构粘性越大
§4－3 影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素
一、引发剂的影响 不同种类的引发剂引发效率不同。 引发效率：能活化(或引发)的单体数占单体总 数的百分数。 引发剂用量多 反应效率高，分子量小 二、乳化剂的影响 乳化剂用量多 聚合速度快， 分子量大，稳定性好， 但胶层耐水性差。
三、反应温度的影响 当温度＜最高聚合温度 温度越高 反应速度越快 当温度＞最高聚合温度 温度越高 反应速度越慢 一般情况下： 温度高 聚合度低，分子量小
二、反应温度 反应前期： 70℃～80℃ 反应后期： 90℃～95 ℃ 三、实例（见P.138）
§4-5 聚乙酸乙烯酯乳液胶的应用和改性
一、PVAc乳液的应用 1.聚乙酸乙烯酯乳液胶层的形成原理 一定温度 PVAc中的水(PVAc颗粒被水包着) 蒸发或向被胶合材料渗透 → PVAc颗粒裸露 一定温度 乳胶粒粘性流动 → 融合粘连 → 成膜（即固化原理） 使用场所的温度应高于PVAc的最低成膜温度。
缺点： 1.不耐水； 2.不耐热； 3.易蠕变； 4.耐寒性差； 5.成本较高。
§4—1 聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的原料
一、单体 乙酸乙烯(酯)
C O O CH CH2
分子 式 ： CH3
来源 ： CH
CH
+
聚 合 CH3 C O 乙 酸 OH CH2 CH O C CH3 O 醋酸 乙 烯（酯 ）
第四章聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂 (Polyvinyl acetate adhesives)
PVAc： 由乙酸乙烯酯单体在分散介质水中经乳 液聚合反应而成的。 为乳白色液体，又称乳白胶或白（乳） 胶。
聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的性能 优点： 1.无毒，无腐蚀性，无火灾和爆炸的危险； 2.干状胶合强度高，且胶层具有韧性； 3.粘度大，不易透胶； 4.常温下固化速度快； 5.贮存期长； 6.胶层白色，不易污染被胶合材料的表面； 7.具有一定的水溶性。
2．降低脆性 ① 外加增塑剂（使用时加入） 常用：酯类 (邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲 酸二辛酯) ② 内加增塑剂（制备时加入）
常用：乙烯
讨论、思考题、作业：
1.聚乙酸乙烯酯乳液胶（PVAc）具有哪些性 能？ 2.生产PVAc需要哪些原料，各种原料的作用 是什么？ 3.请简述 PVAc的合成原理。 4.PVAc分子量的大小与哪些因素有关；要获 得较大分子量的聚乙酸乙烯酯乳液需采取 什么样的合成工艺？
乙 炔
性质： 1.无色透明的液体，有醋酸气味； 2．沸点低(72～73℃)； 3．熔点低(-100.2℃)； 4．可溶于多种有机溶剂，微溶于水； 5．易聚合； 6．易燃易爆； 7．具有低毒。
二、水 作用：作为分散介质 要求：软水或蒸馏水 用量：总组分的60～80% 三、引发剂 作用：引发反应，使单体具有一定的活性 要求：本身是易分解而产生自由基（游离基） 的化合物 常用：过氧化物 用量：单体重的0.1～1％
3.pH值调节剂 作用：稳定pH值，控制聚合速度 常用：磷酸盐、碳酸盐、醋酸盐 用量：单体重的0.3～5% 七、增塑剂 作用：提高聚乙酸乙烯酯乳液的柔软性、粘 接性、特别是降低玻璃化温度，提高成膜 性 常用：邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇的酯类 用量：单体重的10～15%
八、冻融稳定剂 作用：使乳液冻结消融稳定 常用：多元醇 用量：乳液重的2～10% 九、防腐剂 作用：防止乳液发霉 常用：甲醛、苯酚、季胺盐 用量：总投料量的0.2～0.3%
3．PVAc乳液的使用方法 涂胶——叠合——加压一段时间 （加热或不加热）即可。
二、PVAc乳液的改性 1．提高耐水性与耐热性 基本途径是使它向热固性树脂的方向发展 ① 内加交联剂 常用：丙烯酸类、不饱和羧酸酯类等 ② 外加交联剂 常用：酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树 脂、硅胶、异氰酸酯等。
3．氧的影响（具有双重作用） 可起引发剂的作用，也可起阻聚剂的作用 起哪种作用取决于： ① 温度：低温→阻碍反应； 高温→引发反应 ② 氧量：少 → 引发反应； 多 → 阻碍反应
§4—4 聚乙酸乙烯酯乳液的合成工艺
一、投料方式
① 全部原料一次性加入。 ② 先加水、乳化剂、引发剂、表面张力调节
剂，再滴加单体。 ③ 先加水、乳化剂、表面张力调节剂、打底 单体（5-15%）、部分引发剂（30%），再滴 加单体，定时加入余下的引发剂。
5.请简述国内常用的生产PVAc的工艺。 6. PVAc的胶层是怎么形成的，它对使用场所 有什么要求?
7.提高PVAc耐水性和耐热性的主要途径是什 么？试举例。
2．PAVc乳液的应用要求
① 粘度调节
粘度太大——加溶剂(甲苯、二甲苯、苯甲醇、 醋酸丁酯等)；或加少量温水(但水不宜太多， 否则会分层，使质量↓)。
粘度太小——加增粘剂(聚乙烯醇、淀粉、羧 甲基纤维素等)
② 贮存条件 容器：玻璃、瓷器、塑料(袋、桶) 要密封，防止结皮 贮存温度：10～40℃为宜 防冻：预防水结冰产生破乳