钢结构原材料进场复验要求
钢结构进场检查内容
钢结构进场检查内容钢结构是建筑中常见的一种结构形式，具有高强度、轻质、耐久性好等特点。
然而，在进行钢结构施工之前，必须进行进场检查，以确保钢结构的安全、可靠性以及符合设计要求。
本文将详细介绍钢结构进场检查的内容。
1. 钢材进场检查钢结构的主要材料是钢材，因此在进场检查时，首先要对钢材进行检查。
检查的内容包括：- 规格、型号和材质：检查钢材的规格、型号和材质是否与设计要求一致。
检查是否符合钢材生产标准，如国家标准、行业标准等。
- 表面质量：检查钢材的表面是否有明显的锈蚀、氧化、划痕、凹陷等缺陷，以及是否符合钢结构施工的要求。
- 钢材标识：检查钢材是否有标识，标识中应包含钢材的规格、批号、生产日期等信息，以便追溯钢材的质量和来源。
2. 钢构件进场检查钢构件是钢结构的组成部分，进场检查时需要对钢构件进行全面检查。
检查的内容包括：- 尺寸和几何要求：检查钢构件的尺寸、几何要求是否符合设计要求。
测量钢构件的长度、宽度、高度等尺寸，并与设计图纸进行比对。
- 表面处理：检查钢构件的表面处理情况，如除锈、防腐等工艺是否符合要求。
- 焊缝质量：检查钢构件的焊缝质量，包括焊缝的形状、尺寸、焊缝的焊接质量等。
确保焊缝的强度和可靠性。
- 补强措施：检查钢构件是否有必要的补强措施，如加强筋、加强板等。
检查补强措施的安装是否符合要求。
3. 运输和存放检查钢结构在运输和存放过程中需要注意安全和防护。
检查的内容包括：- 运输安全：检查钢结构的运输工具、运输工艺是否安全可靠。
检查运输工具的载重能力、固定设备是否符合要求，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
- 存放安全：检查钢结构的存放环境是否安全合理。
检查存放场地的平整度、排水情况、防盗措施等。
确保钢结构存放期间不受损坏和盗窃。
4. 钢结构零部件检查钢结构的零部件包括螺栓、螺母、焊材等，这些零部件的质量直接影响钢结构的安全性。
检查的内容包括：- 规格型号：检查零部件的规格、型号是否与设计要求一致。
《钢结构结构施工质量验收规范》之原材料及成品进场
《钢结构结构施工质量验收规范》（2002）之原材料及成品进场4 原材料及成品进场4.1 一般规定4.1.1本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收。
说明：4.1.1给出本章的适用范围，并首次提出进入钢结构各项工程实施现场的”这样的前提，从而明确对主要材料、零件和部件、成品件和标准等产品进行层层把关的指导思想。
4.1.2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。
说明：4.1.2对适用于进场验收的验收批作出统一的划分规定，理论上可行，但实际操作上确有困难，故本条只说原则上”这样就为具体实施单位赋予了较大的自由度，他们可以根据不同的实际，灵活处理。
4.2钢材I主控项目4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等说明：4.2.1近些年，钢铸件在钢结构（特别是大跨度空间钢结构）中的应用逐渐增加，故对其规格和质量提出明确规定是完全必要的。
另外，各国进口钢材标准不尽相同，所以规定对进品钢材应按设计和合同规定的标准验收。
本条为强制性条文。
4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1国外进口钢材;2钢材混批；3板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5设计有复验要求的钢材；6对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
说明：422在工程实际中，对于哪些钢材需要复验，本条规定了6种情况应进行复验，且应是见证取样、送样的试验项目。
1对国外进口的钢材，应进行抽样复验；当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。
钢结构工程施工质量验收(3篇)
第1篇一、验收原则1. 验收依据：钢结构工程施工质量验收应以《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）为准，同时参照国家相关标准和施工合同要求。
2. 验收责任：施工单位负责自检，监理单位负责监督，建设单位负责组织验收。
3. 验收程序：验收分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程验收。
二、验收内容1. 原材料及成品验收（1）进场验收：施工单位应按照规定对进场原材料及成品进行验收，包括品种、规格、型号、数量、质量证明文件等。
（2）复验：涉及安全、功能的原材料及成品，应按照规范要求进行复验。
2. 施工过程验收（1）施工工序验收：在施工过程中，监理单位应按照规范要求对各个施工工序进行验收。
（2）隐蔽工程验收：隐蔽工程在施工前，施工单位应向监理单位提出验收申请，监理单位应组织验收。
3. 焊接工程验收（1）焊接工艺评定：施工单位应按照规范要求进行焊接工艺评定，并报监理单位审批。
（2）焊接质量检测：对焊接质量进行无损检测和外观检查，确保焊接质量符合要求。
4. 紧固件连接工程验收（1）紧固件质量检测：对紧固件进行质量检测，确保紧固件质量符合要求。
（2）连接质量检查：对连接质量进行检查，确保连接牢固可靠。
5. 钢构件及钢部件加工验收（1）加工质量检测：对钢构件及钢部件进行加工质量检测，确保加工尺寸、形状、表面质量等符合要求。
（2）组装质量检查：对组装后的钢构件及钢部件进行检查，确保组装质量符合要求。
6. 钢构件组装工程验收（1）组装质量检测：对组装后的钢构件进行质量检测，确保组装质量符合要求。
（2）预拼装质量检查：对预拼装后的钢构件进行检查，确保预拼装质量符合要求。
7. 钢结构安装工程验收（1）安装质量检测：对安装后的钢结构进行质量检测，确保安装质量符合要求。
（2）施工质量检查：对施工过程中的质量问题进行检查，确保施工质量符合要求。
三、验收方法1. 观察法：通过肉眼观察，检查施工质量是否符合规范要求。
钢结构材料检验要求
钢结构材料检验要求1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品按国家规范进行复验，并经工程师及监理工程师见证取样、送样。
2对属于下列情况之一的钢材，承包人应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：（1）国外进口钢材（2）钢材混批（3）板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材（5）设计有复验要求的钢材（6）对质量有疑义的钢材3主控项目的检验与检测（1）性能检测指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
本工程主要采用Q235B、Q345B等钢材，其质量标准应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）、《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2015) 的要求, 应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格。
当有厚度方向性能要求时，尚应符合《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）的要求。
应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的要求；钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性；同时应具有冷弯试验的合格保证。
当设计对钢板厚度方向性能有要求时，大于40mm时，其沿板厚方向截面收缩率应符合国家标准《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）关于Z15级和Z25的规定值。
（2）化学成分检测钢材碳、硫、磷的化学成分要求试验方法按国家标准《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB/T222-2006）规定进行复验取样。
按国家标准《钢铁及合金化学分析方法》（GB/T223）和《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》（GB/T4336-2016）的规定进行试验。
（3）力学性能检测钢材力学性能指标拉伸、冲击和弯曲按国家标准《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB/T2975-1998）规定进行取样，厚度方向性能按《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）规定进行取样。
钢结构验收规范gb50205-2020
钢结构验收规范gb50205-2020钢结构工程验收规范包括：原材料及成品进场，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求；钢结构焊接工程；紧固件连接工程，普通紧固件连接，高强度螺栓连接；钢构件组装工程；单层钢结构安装工程；钢结构涂装工程。
一、原材料及成品进场1.钢材(1)进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
(2)对属以下情况之一的钢材，应当展开样本TGP50，其TGP50结果应当合乎现行国家产品标准和设计建议。
1)国外进口钢材。
2)钢材混批。
3)板厚等于或大于40mm，且设计有z向性能要求的厚板。
4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所使用的钢材。
5)设计有复验要求的钢材。
6)对质量存有疑义的钢材。
(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定。
1)当钢材的表面存有破损、麻点或划痕等瑕疵时，其深度严禁大于该钢材厚度正数容许偏差值的1/2。
2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的c级及c级以上。
3)钢材端边或断口处不理应分层、夹渣等瑕疵。
2.连接用紧固标准件(1)高强度小六角头螺栓相连接副和扭剪型高强度螺栓相连接副出厂时，应当分别随箱具有扭矩系数和套管轴力(进度表拉力)的检验报告。
(2)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为hrc21～29;10.9级高强度螺栓其硬度应为hrc32～36，且不得有裂纹或损伤。
二、钢结构冲压工程(1)碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。
(2)技术员必须经考试合格并获得合格证书。
(3)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
(4)设计建议全系列焊透的一、二级焊缝应当使用超声波熔接展开内部瑕疵的检验，超声波熔接无法对瑕疵做出推论时，应当使用射线熔接。
钢结构工程原材料验收制度
钢结构工程原材料验收制度一、目的与范围为确保钢结构工程的质量安全，制定本原材料验收制度。
本制度适用于所有进入施工现场的钢材、焊接材料、螺栓及其他连接件等原材料的验收工作。
二、验收标准1. 所有原材料必须符合国家现行相关标准及工程设计要求，包括但不限于材质、规格、尺寸、力学性能等方面。
2. 原材料应有明确的生产厂家、生产批号、合格证明及相关检测报告。
3. 对于重要工程或有特殊要求的原材料，应进行复验，以确保其性能满足特定需求。
三、验收程序1. 原材料到达现场后，应由项目质量监督部门负责组织验收。
2. 验收时，应检查原材料的外观质量，排除锈蚀、裂纹、变形等缺陷。
3. 根据验收标准，对原材料的规格、尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
4. 对于需要复验的材料，应按相关标准进行取样，并送至具有资质的检测机构进行检测。
5. 完成验收后，应及时填写验收记录，并由参与验收的各方签字确认。
四、不合格处理1. 若发现原材料不符合验收标准，应立即停止使用，并进行隔离标识。
2. 通知供应商或生产厂家，协商解决不合格问题。
3. 根据不合格程度，决定是否退货、更换或其他补救措施。
4. 对于不合格原材料的处理结果，应详细记录并存档备查。
五、责任与监督1. 施工单位应对原材料的质量负责，确保验收制度的严格执行。
2. 监理单位应加强对原材料验收过程的监督检查，确保验收工作的公正性和准确性。
3. 如发现违反验收制度的行为，应按照相关规定进行处理。
六、附则本验收制度自发布之日起实施，如有变更，应及时更新。
本制度由项目技术部门负责解释。
通过上述钢结构工程原材料验收制度的范本，我们可以看到，严格的原材料验收是确保工程质量的基础。
只有通过标准化、系统化的验收流程，才能有效地控制材料质量，为工程的顺利推进提供坚实的物质基础。
在实际操作中，各工程项目应根据自身的具体情况，结合本制度范本，制定出更加详细、适宜的验收流程和标准。
同时，应不断总结经验，优化验收制度，以适应不断变化的工程技术要求和市场环境。
常用建筑材料进场复检要求
胶粘剂
胶粘带
每一单位工程不少于一次
6、混凝土试块检测
灌注桩
试块
每浇注50M3必须有1组试件，小于50M3的桩，每根桩必须有1组试件。每组试件边长为100MM立方体3块或边长150MM立方体3块
基坑工程
地下连续墙
试块
每50M3或每槽段不少于1次
预制桩
硫磺胶泥半成品
每100KG做一组试件（每班不得少于1组），硫磺胶泥每组试件为边长70.7MM立方体3块。
2、每工作台班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次。
4、每一现浇层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
预拌（商品）混凝土
回弹法检
测混凝土
抗压强度
对结构的混凝土强度有检测要求时，可用本方法检测，检测结果可做为处理混凝土质量问题的一个依据。构件应从检测批的结构中随机抽取。
在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件为一批，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件，少于10件的应全数检测。
2、石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。
3、玻璃幕墙用结构胶邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验
幕墙
抗风压性
空气渗透性
雨水渗漏性
钢结构施工质量验收规范
钢结构施工质量验收规范（强制性定条文）一、原材料和成品进场4。
2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、和设计要求.进口产品的质量应符合设计和合同规定标准要求。
检查数量：全数检查。
方法：质量合格证明文件、中文标志及检查报告等。
4。
3。
1焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、和设计要求.检查数量：全数检查。
方法：质量合格证明文件、中文标志及检查报告等。
4.4.1钢结构连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、和设计要求。
高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数哦和紧固轴力（预拉力）检验报告.检查数量：全数检查。
方法：质量合格证明文件、中文标志及检查报告等。
二、钢结构焊接工程5。
2。
2焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查.检验方法：检查焊工合格证及其认可反问、有效期。
5.2。
4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准{钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分级法}GB11345或｛钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级}GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝级圆管T\KY型节点相关先焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行国家标准［焊接球节点钢网架焊缝探伤方法及质量分级法}JBJ/T3034.1、{螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法及质量分级方法}JBJ/T3034.2、{建筑钢结构焊接规程}JGJ81的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表规定。
6。
3。
1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓链接摩擦面的抗滑移系数实验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
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3、每批钢材重量不得大于60t.
4、如果工程使用量不大,且厂家提供了可靠的质量证明文件的如近期的复验报告,验收批量可适当放宽
3、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板
5、设计要求
按同一进场批取样
实行
见证检测
3
高强
螺栓
1、扭剪型高强度螺栓连接副复验预拉力；
2、高强度大六角头螺栓连接副复验扭矩系数
同一规格、厂家、不大于3000套为一批
在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验.每套连接副只应做一次试验,不得重复使用
实行
见证检测
3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数
在正是安装施工前进行,制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行检验.制造批可按分部子分部工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视理工艺应单独检验.每批三组试件
4
防火
涂料
1、薄涂型防火涂料应复验粘结强度；
2、厚涂型防火涂料应复验粘结强度和抗压强度
2、一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部
缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100%
20%
内部
缺陷
射线
探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100%
20%
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：1对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤；2对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝.
3、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验
螺栓球螺孔与高强度螺栓配合：同规格不大于600只为一批,每项试验取3个试件
实行
见证检测
钢结构现场检测要求
序号
检测项目
检测方法与要求
见证
管理
1
焊缝无损检测
1、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤；
同2
4、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材
同2
5、设计有复验要求的钢材
由施工、监理、设计等相关方协商确定取样要求
6、对质量有疑义的钢材
2
焊接
材料
1、建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝
2、建筑结构安全等级为二级的一级焊缝
3、大跨度结构中一级焊缝
4、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝
2、防火涂料涂层厚度检测：
薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求.厚漆型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%.
按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件.
用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查.测量方法应符合国家现行标准钢结构防火漆料应用技术规程CECS24:90的规定及本规范附录F.
钢结构原材料进场复验要求
序号
检验项目
复验前提
取样要求
见证
管理
1
钢材
对属于6种情况之一的钢材,应进行抽样复验
1、国外进口钢材
同一厂家、同规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也为一验收批当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时,可以不再进行复验.
实行
见证检测
2、混批钢材
1、每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度指按热处理状态供应的钢材组成；
每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；
每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度
5
钢网架节点
1、对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应进行节点承载力试验；
2、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验；
实行
见证检测
2
涂层厚度检测
1、防腐涂料涂层厚度检测：
漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求.当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125um,其允许偏差-25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5um.
按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件.
用干漆膜测量厚仪检查.每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值；