回弹法检测砂浆抗压强度报告
回弹法检测砌体砂浆强度_图文
抗压强度值时，应分别按下列规定进行推定： 1 当测区数 不小于6时（取小值）：
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式中
----同一检测单元，按测区统计的砂浆抗 压强度平均值 （MPa）；
----砂浆推定强度等级所对应的立方体抗 压强度值（MPa）；
----同一检测单元，测区砂浆抗压强度的 最小值（MPa）。
1.1新建工程ห้องสมุดไป่ตู้（3.1.1条） 当遇到下列情况之一时，应按《砌体工程现场
检测技术标准》GB/T 50315-2011 检测和推定砂浆 强度：
1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2 对砂浆试块的检验结果有怀疑或争议，需要确 定实际的砂浆抗压、抗剪强度； 3 发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议， 需进一步分析砂浆的强度。
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3 主要仪器及操作
3.2 现场方法（12.3.1条）
1）测位处的处理： 粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净； 弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去
浮灰； 磨掉表面砂浆的深度为5～10mm，且不应小于5mm
。
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3 主要仪器及操作
2）每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击 点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的 砂浆。
试验。 12.2.3条 回弹仪的率定： 宜在室温20±5℃的条件下进行。 率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的实体上。 回弹仪向下弹击，取连续三次的稳定回弹值进行平
均，弹击杆应分四次旋转，每次旋转约90°。 弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合74±2的
要求。DBJ14-030-2004
相邻两弹击点的间距不应小于20mm。 12.3.2条
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3 主要仪器及操作
回弹法检测砌体灰缝砂浆强度报告
回弹法检测砌体灰缝砂浆强度报告回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，用于砖砌体中砂浆强度的评定。
本报告将对回弹法检测砌体灰缝砂浆强度的原理、实验方法、结果及分析进行详细描述，以期提供科学可靠的信息。
一、原理回弹法是根据回弹锤在砖砌体上的反弹程度来间接评定砂浆强度的一种方法。
原理基于回弹锤弹跳速度和砌体中砂浆的强度之间的关系。
当弹跳速度低于一定值时，说明砂浆强度低，反之，说明砂浆强度高。
二、实验方法1.选取需检测的砌体样本，确保样本表面平整、无明显损坏和变形。
2.清洁样本表面，确保无杂物妨碍测试。
3.对样本表面进行编号，并做好相应记录。
4. 选取适当的回弹锤，确保回弹锤和样本之间的垂直距离不超过50mm。
5.确定测试位置，避免显著缺陷和结构连接处。
6.在样本上击打回弹锤，每个位置进行3次测试，并记录最后一个读数。
7.利用相关公式计算回弹指数。
8.重复上述步骤，在其他位置进行测试。
三、实验结果及分析下表为对砌体灰缝砂浆进行回弹法测试的结果：位置编号，回弹指数----，----1，702，683，724，695，71根据回弹指数的综合分析，可以得出以下结论：1.样本的砂浆强度在一定范围内相对均匀，没有明显的局部异常。
2.样本的砂浆强度达到或接近设计要求，可以满足使用需求。
四、结论通过回弹法对砌体灰缝砂浆的强度进行检测，根据实验结果和分析得出以下结论：1.样本的砂浆强度整体较好，达到或接近设计要求。
2.样本的砂浆强度在测定位置范围内相对均匀，没有明显的局部异常。
3.回弹法是一种有效的非破坏性检测方法，可以用于评定砌体灰缝砂浆强度。
综上所述，回弹法是一种简便可行的方法，通过测定砌体灰缝砂浆的回弹指数，可以初步评估砂浆的强度情况，为工程质量的控制和改进提供有效依据。
回弹法检测混凝土抗压强度
回弹法检测混凝土抗压强度摘要：混凝土结构的抗压强度直接影响着建筑工程的整体安全性和稳定性，因此，应加强混凝土抗压强度的检测，明确混凝土结构性能，以保证工程项目的整体质量。
相关工作人员应明确回弹法检测原理以及适用条件，加强分析造成混凝土抗压强度检测准确度降低的影响因素，并且采取有效的检测技术和优化措施，提升检测的准确度，为工程质量管控提供数据参考。
关键词：回弹法；检测；混凝土；抗压强度1回弹法检测概述1.1回弹法检测原理回弹法是利用弹簧驱动弹击锤，并且对混凝土表面产生瞬时弹性变形恢复力进行监测，让弹击锤带动指针弹回将弹回的距离指示出来。
混凝土的抗压强度推定是以回弹值为基础。
回弹值是弹回的距离和冲击前弹击锤与弹击杆间距之比，主要是对混凝土表面硬度的反应。
1.2回弹仪适用条件混凝土表面的硬度会随着强度的增高而提升，两者之间存在正相关系。
回弹值检测的结果会受到混凝土表面炭化程度的影响，所以在检测混凝土表面硬度时要注意做好检测区混凝土强度换算表对其强度最终结果进行推算。
在普通混凝土强度检测中可以使用回弹法，但是如果混凝土表面质量和内部存在明显缺陷，那么不适合采用此方式进行检测。
回弹仪弹击混凝土表面后会损失三种主要的能量。
其一，混凝土受到冲击后会导致塑性变形能量损失；其二，受到冲击后会导致混凝土振动能量损失；其三，回弹仪各个机构之间摩擦能量会有一定损失。
如果采用该方法检测较薄或者较小尺寸的构件，则要注意加固构件，以避免损耗振动能量和降低回弹值。
2回弹法检测混凝土抗压强度过程中影响检测结果的因素2.1人为因素人为误差是检测工作中常见的主观误差。
在混凝土抗压强度检测过程中应用回弹法检测需要人工完成，而检测人员是否规范地操作设备、是否了解仪器的特点都影响着检测结果的准确性，如果检测不规范，那么必然会存在人为误差。
这些误差会对整体质量检测结果产生严重影响，甚至会对整体建筑的安全性产生影响。
所以应加强人为因素的控制，提高回弹检测结果的准确性。
DB37_T 2367-2013回弹法检测砌筑砂浆抗压强度
f m.i ——由第i组砌体砂浆试块抗压试验得出的砂浆强度值。
Gn 、 Gn' ——格拉布斯检验统计量。 G0.975 、 G0.995 ——格拉布斯检验临界值。
m fcu ——构件或检测批砂浆强度换算值的平均值。
Rm——测区平均回弹值。 Ri——第i个测点的回弹值。
5.2 技术要求
5.2.1 外观要求
5.2.1.1 仪器外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。 5.2.1.2 各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象，指针滑块示值刻线和刻 度尺上的刻线应清晰、均匀。 5.2.1.3 弹击杆外露球应光滑，无裂纹、缺损和锈蚀等。
5.2.2 标准状态的技术性能
5.4 率定
5.4.1 当遇下列情况之一时，应在钢砧上进行率定： a) 回弹仪使用前； b) 检测过程中对回弹值有怀疑时。
5.4.2 当仪器率定值不在规定的范围内时，应按本规程第 4.6 条的要求，对回弹仪进行常规保养后再 进行率定。若再次率定仍不合格，则应送校准机构校准。 5.4.3 回弹仪的率定试验，宜在室温为（5～35）℃的条件下进行，率定时钢砧应稳固地平放在刚度大 的混凝土实体上。 5.4.4 回弹仪向下弹击，弹击杆应旋转四次，每次旋转 90°左右，弹击 3～5 次，取连续 3 次稳定回 弹值的平均值。 5.4.5 弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合 74±2 的技术要求。
表1 回弹仪标准状态的技术性能
测试项目
技术性能
回弹仪水平弹击时的标准能量（J）
0.196±0. 010
刻度尺上“100”刻线 指针长度（mm）
与机壳刻度槽“100”刻线重合 20.0±0.2
回弹法检测混凝土抗压强度
8、测强曲线
（三）山东地区测强曲线的使用范围 1 符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准且粗骨 料为碎石； 2 不掺引气型外加剂（JGJ/T23-2011，取消该规定）； 3 采用普通成型工艺； 4 采用符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》（GB50204-2002）规定的钢模、木模及其它 材料制作的模板； 5 自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上，且混 凝土表层为干燥状态； 6 龄期为14～1100（1000）天； 7 抗压强度为10～60MPa。 返回目录 33
(7)对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固定。
3.1.4 结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示 意图和外观质量情况。
4.3 回弹值测量
3.2.1 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或 构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复 位。 3.2.2 测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点 的净距一般不小于20mm，测点距构件边缘或外露钢 筋、预埋件的距离一般不小于30mm测点不应在气孔 或外露石子上，同一测点只允许弹击一次。每一测区 应记取16个回弹值。
mf c
cu
i 1
n
c f cu ，i
n
sf c
cu
f
2 c cu，i
n mf c
cu
2
n 1
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9、混凝土强度的计算
相应于强度换算值总体分布中 保证率不低于95%的构件中混 （三）强度推定 凝土抗压强度。 （7.0.3条） 构件的现龄期混凝土强度推定值( fcu,e )应 符合下列规定: c 1 当该结构或构件测区数少于10个时： cu，e cu，min 2 当该结构或构件的测区强度值中出现小于10.0MPa时：
回弹法检测砌体砂浆强度
5 数据分析
5.1 从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值、 最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，以 R表示。 5.2 每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量 值的算术平均值，以d表示，精确至0.5mm。
5 数据分析
5.3 第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据 该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下 列公式计算：
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2 适用范围
2.1新建工程类（3.1.1条）
当遇到下列情况之一时，应按《砌体工程现场
检测技术标准》GB/T 50315-2011 检测和推定砂浆 强度： 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，需要确 定实际的砌体抗压、抗剪强度。 3 发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议， 需要进一步分析砂浆和砌体的强度。
注意：当设计砂浆强度等级已知时，且实测砂浆强度不低 于设计强度等级时，宜推定出强度等级；
当设计砂浆强度等级未知时，或实测砂浆强度低于设计强 度等级时，宜直接推定强度值。
6 强度推定
6.7 检测强度的最终计算或推定结果，均应精确
至0.1MPa。
返回
2 适用范围
2.2 既有砌体工程（3.1.2条） 在进行下列鉴定时，应按《砌体工程现场检测 技术标准》GB/T 50315-2011 检测和推定砌筑砂 浆强度： 1 安全鉴定、危房鉴定及其他应急鉴定； 2 抗震鉴定； 3 大修前的可靠性鉴定； 4 房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门 鉴定。
2 适用范围
6 强度推定
本标准的各种检测方法，应给出每个测点的检测 强度值fij，每一测区的强度平均值fi，并以测区 强度平均值fi作为代表值。15.0.2条
6 强度推定
回弹法检测砌体砂浆强度课件
目录 CONTENTS
• 回弹法检测砌体砂浆强度概述 • 回弹仪的工作原理及使用方法 • 回弹法检测砌体砂浆强度的步骤 • 回弹法检测砌体砂浆强度的优缺点 • 回弹法检测砌体砂浆强度案例分析
01
回弹法检测砌体砂浆强度概述
回弹法检测砌体砂浆强度的定义
01
回弹法检测砌体砂浆强度是指通 过回弹仪对砌体砂浆表面进行敲 击，根据回弹值的大小来推算砂 浆的抗压强度。
02
回弹值的大小与砂浆的抗压强度 呈一定的相关性，因此可以通过 测量回弹值来间接评估砂浆的抗 压强度。
回弹法检测砌体砂浆强度的原理
当回弹仪的弹击锤击打在砌体砂浆表 面时，会产生一定的冲击力，砂浆会 因此产生一定的形变。
回弹仪通过测量弹击锤回弹的高度来 计算回弹值，这个回弹值反映了砂浆 的表面硬度和抗压强度。
检测背景
某桥梁工程在施工过程中，由 于施工工艺控制不严，导致砌
体砂浆强度不稳定。
检测结果
通过回弹法检测，发现桥梁关 键部位砌体砂浆强度较低，存 在安全隐患。
检测方法
采用回弹法对砌体砂浆进行强 度检测，重点关注关键部位的 强度值。
结论
该桥梁工程砌体砂浆强度不满 足要求，需要进行加固或修复
处理，确保结构安全。
回弹法检测砌体砂浆强度的应用范围
适用于各类砌体砂浆强度的现场 检测，包括普通砌筑砂浆、混凝
土小型空心砌块砌筑砂浆等。
由于回弹法是一种非破损检测方 法，因此不会对砌体结构造成损 伤，具有较高的实用性和安全性
。
在工程验收、质量监督和维修加 固等领域广泛应用。
02
回弹仪的工作原理及使用方法
回弹仪的结构和工作原理
检测背景
回弹法检测砂浆抗压强度报告
回弹法检测砂浆抗压强度报告回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，用于测定砂浆抗压强度。
其原理基于回弹体的振动频率与砂浆抗压强度之间的关系，通过测量回弹体的回弹高度，可以间接推断出砂浆的抗压强度。
在本次实验中，我们使用回弹法来检测砂浆抗压强度，并生成了一份报告。
实验目的：1.掌握回弹法测定砂浆抗压强度的基本原理与方法；2.学习使用回弹仪进行砂浆抗压强度测定，并掌握相关操作技巧；3.分析实验结果，评估砂浆的抗压强度。
实验原理：回弹法通过测量回弹体在固定高度上下跳动的次数，来间接推断砂浆的抗压强度。
回弹体在弹性撞击砂浆表面后产生振动，当振动频率与砂浆的抗压强度相同时，回弹体达到最大回弹高度。
根据回弹高度与砂浆抗压强度之间的经验关系，可以推算出砂浆的抗压强度。
实验步骤：1.准备实验材料：砂浆试样、回弹仪、平整水平的实验台面等；2.对砂浆试样进行准备，制作出一定数量的标准试样；3.将回弹仪的回弹针对准在试样的表面，保持垂直，并确保针头与试样表面接触牢固；4.用力按下回弹仪的扳机，使回弹针撞击试样表面，记录回弹体的回弹高度；5.重复以上步骤，对每个试样进行多次回弹测试，取平均值作为最终回弹高度；6.根据相关经验关系，将回弹高度转化为砂浆抗压强度值；7.根据实验数据，绘制砂浆抗压强度与回弹高度的曲线图，并进行数据分析与讨论。
实验结果与讨论：通过实验测定得到的砂浆抗压强度与回弹高度的关系曲线图如下图所示：[插入曲线图]从图中可以看出，随着砂浆抗压强度的增加，回弹高度也呈现出增加的趋势。
这是由于砂浆抗压强度的增加导致回弹针撞击后砂浆表面振动频率的变化，从而影响了回弹高度的大小。
根据实验数据，我们计算出了不同回弹高度对应的砂浆抗压强度，并进行了数据分析。
结果显示，砂浆抗压强度与回弹高度之间存在一定的经验关系，但并不是完全线性的。
在实际应用中，我们可以根据测得的回弹高度来预估砂浆的抗压强度，并根据实际需要进行适当的修正。
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回弹法检测砂浆抗压强度报告回弹法是一种常用的检测砂浆抗压强度的方法。
它是利用回弹仪来测定试块表面与回弹针之间的弹性碰撞而推测出砂浆抗压强度的一种间接方法。
本报告将详细介绍回弹法检测砂浆抗压强度的原理、仪器、试验方法以及结果分析等内容。
一、原理
回弹法的基本原理是利用回弹仪对砂浆试块进行回弹，通过测定回弹针回弹高度与砂浆抗压强度的关系来推测砂浆的抗压强度。
回弹仪是由主机、回弹针和刻度尺组成的，通过按下主机按钮使回弹针进入试块表面然后回弹，测量回弹高度即可得到试块的回弹指数。
二、仪器准备
回弹法检测砂浆抗压强度需要准备的仪器有回弹仪、试块及制备工具等。
回弹仪的主机应保持正常工作状态，回弹针应清洁、无变形或损坏。
试块的制备应按照相关标准进行，保证试块的尺寸和密实度符合要求。
三、试验方法
1.样品制备：根据标准要求，制备一定数量的砂浆试块。
试块的制备要保证尺寸、配比和密实度等符合要求。
2.试块养护：试块制备完成后，应进行适当的养护，通常为湿养护或蒸养护，确保试块充分固化。
3.试块回弹：将试块放在平坦的硬度表面上，并确保试块的底面与硬度表面完全接触。
用回弹仪按下主机按钮，使回弹针垂直插入试块表面，然后松开按钮，观察回弹针的回弹高度，并记下回弹指数。
4.多次测量：每个试块应进行多次回弹测量，取回弹指数的平均值作为该试块的回弹指数。
5.结果处理：根据回弹指数和标准曲线，可以推测出试块的抗压强度。
可以通过试验中不同试块的回弹指数与抗压强度之间的关系，制作标准曲线来推算其他试块的抗压强度。
四、结果分析
回弹法检测砂浆抗压强度的结果受多种因素影响，如试块制备质量、试块养护时间、回弹仪使用技巧等。
因此，在进行数据分析时，需要综合考虑这些因素的影响，并进行数据的有效整理和统计。
在分析结果时，需要注意以下几点：
1.根据标准曲线推算出的抗压强度仅为估计值，具有一定的误差范围。
因此，在实际应用中，需要结合其他相关因素进行综合考虑。
2.不同试块的抗压强度可能存在差异，这与砂浆的配比、水灰比等因素有关。
因此，在进行结果分析时，应注意将试验结果与具体要求进行对比。
3.回弹法检测砂浆抗压强度的快速、简便性使其广泛应用于工程施工中，但其结果仅供参考，不能代替标准试验方法进行抗压强度的准确测定。
总之，回弹法是一种常用的检测砂浆抗压强度的方法，通过对试块回弹指数与抗压强度之间的关系进行分析，可以推测出砂浆的抗压强度。
然而，在实际应用中需要综合考虑各种因素，并进行结果的分析和判定。